Electris Coating Systems, uno de los principales fabricantes de componentes de cobre y aluminio para la industria energética, ha finalizado la construcción de una planta de galvanoplastia de última generación en el sur de Polonia, cerca de Cracovia. La inversión incluye una línea de galvanoplastia totalmente automatizada, un moderno laboratorio físico-químico y soluciones avanzadas respetuosas con el medio ambiente.
Infraestructura avanzada y tecnologías de precisión
Según la empresa, la planta de galvanoplastia de Electris, de aproximadamente 1.500 m², es una de las más avanzadas de su clase en Europa. Diseñada para cumplir elevados estándares de calidad y medioambientales, permite la ejecución de procesos precisos de galvanoplastia, como el plateado, niquelado y estañado de componentes de aleaciones de cobre y aluminio, así como de otros metales no férreos. Además, Electris ofrece un servicio especializado de chapado y revestimiento selectivo. Łukasz Hajdyła, CEO de Electris, explica: "(...) Nuestra prioridad es reforzar nuestra posición de liderazgo en el campo de los componentes altamente especializados para la distribución de energía en los mercados europeos. Gracias a esta inversión, podemos ofrecer una gama aún más amplia de servicios, incluidas soluciones únicas de galvanoplastia adaptadas a las necesidades específicas de diferentes industrias."
Planta automática de galvanoplastia
Electris galvaniza componentes de cobre y aluminio
Soluciones galvánicas innovadoras
La planta automatizada de galvanoplastia de Electris está equipada con zonas separadas para el procesamiento simultáneo de cobre y aluminio. Un software especializado permite un control preciso del proceso, acorta el tiempo de procesamiento de los pedidos y garantiza un control de calidad exhaustivo.
También cabe mencionar que la moderna infraestructura incluye diversos sistemas tecnológicos de transporte (sistemas aéreos y de tambor), estaciones de carga y descarga, sistemas automáticos de dosificación de productos químicos, sistemas de secado detallados y sistemas de ventilación. Además, el uso de uno de los baños de plateado más grandes de Europa permite la galvanoplastia de componentes con formas complejas y dimensiones de hasta 2,1 metros.
"En la planta de galvanoplastia de Electris Coating Systems hemos implantado soluciones tecnológicas que, en combinación con avanzados sistemas de control de los parámetros del proceso, garantizan la repetibilidad y la alta calidad de las capas aplicadas. Podemos controlar todos los parámetros operativos, desde la composición química del baño hasta el tiempo de exposición y la uniformidad del revestimiento. Esto es crucial para aplicaciones industriales exigentes", añade Mateusz Wąsik, Director de la Unidad de Negocio de Galvanoplastia.
El espectro del proceso abarca desde el niquelado y estañado hasta el plateado
La nueva planta del sur de Polonia cuenta con una moderna depuradora de aguas residuales
Recubrimiento de aluminio: nueva tecnología para aplicaciones exigentes
La empresa también ha implantado una nueva tecnología de recubrimiento de aleaciones de aluminio con plata, estaño y níquel en su planta de galvanoplastia. Este enfoque innovador, basado en procesos avanzados de preparación de superficies, no sólo garantiza una gran estabilidad y repetibilidad del proceso, sino también una adherencia especialmente buena de los revestimientos aplicados. La precisión y durabilidad de los revestimientos sobre aluminio son cruciales para muchas industrias, desde la energética y la ferroviaria hasta la aeroespacial y de defensa, pasando por diversas aplicaciones de automoción.
Asumir la responsabilidad con tecnología medioambiental moderna
Con su planta de galvanoplastia, Elektris también se considera responsable con el medio ambiente. Una de las soluciones utilizadas es un moderno sistema de tratamiento de aguas residuales y reciclado del agua. Gracias a procesos avanzados como la ultrafiltración, la nanofiltración y la ósmosis inversa, las aguas residuales se depuran y se convierten en agua de proceso, que se devuelve al ciclo. Esto supone un gran ahorro de agua y, por tanto, contribuye a la protección del medio ambiente. Además, la planta de galvanoplastia utiliza un sistema de recuperación del calor de proceso que permite una gestión eficiente de la energía y reduce lahuella de CO2 de la empresa.
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Control de calidad multietapa
INFO
Sistemas de revestimiento Electris
Electris es una empresa con una larga tradición y una sólida posición en el mercado, con sede en Białka, en el sur de Polonia. La empresa está especializada en la producción de componentes de cobre y aluminio y suministra a casi 100 clientes: las mayores empresas energéticas del mundo, empresas que construyen centros de datos para soluciones de IA y empresas de los sectores de las energías renovables, el almacenamiento de energía y las comunicaciones, entre otros. Se centra en la calidad, la innovación, las soluciones integrales de producción y la sostenibilidad. La construcción de la planta de galvanoplastia forma parte de la estrategia de desarrollo integral de Electris. La empresa sigue adelante con otros proyectos de inversión que concluirán en 2027. Las nuevas inversiones contribuirán al crecimiento del empleo de la empresa y a una mayor expansión en el mercado.
