Artikelarchiv

Miniorgane spiegeln die wichtigsten Funktionen des richtigen Organs Biologische Systeme zu untersuchen heißt sich mit komplexen Systemen zu beschäftigen. Um die Forschung auf einzelne Prozesse fokussieren zu können, sind Modellsysteme notwendig. Diese Systeme können biophysikalische oder biologische Modellsysteme sein. Oft sind Mikrofluidikchips die Basis dieser Modelle. Viel Aufmerksamkeit wird derzeit der Entwicklung von „Organ auf dem Chip-Systemen“ gewidmet. Dabei handelt es sich um kleinste biologische Zellsysteme, die die Funktion von lebenden Organen in einem fingernagelgroßen System nachbilden. Chipsysteme sollen eine Brücke zwischen in-vitro Zellexperimenten und in-vivo Tierexperimenten bzw. Experimenten am Menschen bilden. Zellexperimente spiegeln bei weitem nicht die komplexen Prozesse des lebenden Systems nach.

• Kein Energiemanagement ohne gesicherte Daten
• Mit Glasfassaden Sonnenstrom erzeugen
• Intersolar Europe Conference 2021
• Neuer Wirkungsgradrekord bei flexiblen Solarzellen
• Gültigkeit befristeter Arbeitsverträge

Die Kombination von neuartig funktionalisierten Aluminiumoberflächen mit neuartigem Kupferdruck eröffnet neue Optimierungspotenziale für Elektromobilität, Gedruckte Elektronik, Leistungselektronik, Heizung und Kühlung, LED-Lichtsysteme und erneuerbare Energien. Bei der Suche nach Lösungen für nachhaltige Elektromobilität und Ressourceneffizienz spielen fortschrittliche Materialien eine entscheidende Rolle. Die Unternehmen Automoteam GmbH (Deutschland) und PrintCB (Israel) präsentieren das neue Multimaterialsystem mit neuen mechanischen, elektrischen und thermischen Eigenschaften. Kupfer ist seit einem halben Jahrhundert das am häufigsten verwendete leitfähige Material in der Elektronik und Kommunikation. Dennoch ist das Drucken von Kupfer trotz seiner offensichtlichen Fortschritte seit vielen Jahren eine große technologische Herausforderung.

Die Nachfrage nach Solaranlagen ist in den letzten Monaten gestiegen: In den letzten Monaten stiegen die Energiepreise kontinuierlich. Die meisten werden es beim Tanken am deutlichsten gespürt haben, aber auch die Strom- und Heizkosten nahmen zu. Eine Ursache sind die Preise für die CO2-Emissionszertifikate. Gerade die Industrie und das Gewerbe haben unter den hohen Energiepreisen mittel- und langfristig zu leiden, wenn abgeschlossene Lieferverträge auslaufen. Gute Ideen sind gefragt, die Stromversorgung zuverlässig und kostengünstig für die nächsten Jahre zu sichern. Bei den hohen Energiepreisen sollen sich nun schon ungeförderte Anlagen lohnen, die aus Sonnenenergie Wärme oder elektrischen Strom produzieren.

Pulsationstechnische Aspekte als Schlüsselelement für die Energiewende: Wasserstoff wird als vielfältig einsetzbarer Energieträger eine Schlüsselrolle für den langfristigen Erfolg der Energiewende einnehmen. Leider verändert sich bei einem steigenden Anteil von Wasserstoff in Erdgasnetzen und GDRM-Anlagen durch die unterschiedlichen Schallgeschwindigkeiten das Pulsations- und Schwingungsverhalten in den Rohrleitungen. Die Umstellung einer bestehenden Erdgasanlage hinsichtlich eines zunehmenden Wasserstoffanteils sollte deshalb möglichst frühzeitig schwingungstechnisch analysiert werden. Hierzu bieten sich sogenannte Pulsationsstudien an, die bereits im Vorfeld mögliche Probleme aufdecken. Parallel kann eine kontinuierliche Überwachung der Anlage die schwingungstechnische Sicherheit signifikant erhöhen. Zur Speicherung und Verdichtung von Wasserstoff entwickelt sich damit eine neue Ära der Kolbenverdichter: Während Turboverdichter starken technischen Einschränkungen unterliegen, weisen Kolbenverdichter klare Vorteile auf.

20 Millionen Gas-Kunden könnten problemlos versorgt werden: Wasserstoff bietet ein hohes Potenzial zur Einsparung von Treibhausgas-Emissionen bei der Strom- und Wärmeerzeugung, in der Industrie und auch beim Verkehr. Bei letzterem allerdings hat eine Trendwende eingesetzt und man bevorzugt derzeit batterieelektrische Lösungen. Dabei hatte in den 1990er Jahren vor allem Mercedes bei der Entwicklung von Brennstoffzellen die Nase vorn, hat diesen Vorsprung aber leider nicht ausgebaut. Jetzt aber soll Wasserstoff breiter eingesetzt werden. Nicht nur im Verkehr, auch zur Klimatisierung von Häusern sollen Lösungen entwickelt werden. Hier spielen die Erdgasnetze eine wichtige Rolle – und sollen, so die Überlegungen, die nötige Infrastruktur liefern, um Wasserstoff schnell und effektiv und ohne bedeutende Entwicklungs- und Baukosten zu transportieren und zu speichern.

In Dresden entstehen kleinste Anwendungen künstlicher Intelligenz Der österreichisch-britische Philosoph, dem dieses Zitat zugesprochen wird, wollte damit sagen, dass wir denken können müssten, was sich nicht denken lässt. Es gibt Grenzen, die auch unser extrem leistungsfähiges Gehirn nicht überwinden kann. Trotz dieser limitierenden Aussage ist unser Gehirn schon etwas Besonderes. Vergleichen wir die heute weit entwickelten Computersysteme mit ihm, so müssen wir erkennen, dass es in mehrfacher Hinsicht allen vom Menschen geschaffenen Denkmaschinen weit überlegen ist. Nehmen wir als Beispiel seinen Energieverbrauch. Moderne Hochleistungsrechner benötigen für ihren Betrieb riesige Energiemengen von bis zu 10 Megawatt, das Gehirn im Vergleich dazu nur 15–20 Watt (was einer nicht sehr hellen LED-Lampe entspricht), es benötigt rund 500 000 Mal weniger Leistung. Überlegen ist es auch bei der Speicherung und dem Abruf von Informationen.

• Hardware für das künstliche Gehirn
• Aus Wissenschaft wird Produktionstechnik
• Fraunhofer IWS erprobt tausendfach schnellere Strahlformung
• 3D-Druck-Verfahren für das Weltall
• Bremsscheibenbeschichtung mit HICLAD
• Verbilligte Wohnraummiete
• Veranstaltungen

In Anschluss an den Festakt, mit dem die Joanneum Research auf über 30 Jahre Spitzenforschung am steirischen Standort Niklasdorf hinweisen wollte, wurde ein wissenschaftliches Seminar zum Thema Laserproduktionstechnologien abgehalten. Als Keynote-Speaker konnten Michael Zäh, Professor an der Technischen Universität München sowie Tim Hesse von Trumpf Maschinen Deutschland gewonnen werden. Darüber hinaus gaben die Expertinnen und Experten vom Institut Materials der Joanneum Research einen aktuellen Überblick über die derzeitigen Forschungsgebiete der Gruppe. Die Vorträge „Der Laser – wie veredeltes Licht die Produktionstechnik bereichert“ – Prof. Dr.-Ing Michael Zäh, Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb) der TU München, ging kurz auf die Geschichte der Laserentwicklung ein und stellte das Funktionsprinzip des Lasers vor.

Erster Hybrid- und Doppelworkshop des Anwenderkreises Atmosphärendruckplasma ak-adp nach dem Lockdown 2020/2021 mit Online- und Präsenz-Teilnehmern. Der 38. Workshop: Unter dem Titel „Zukunftsarena Plasmatechnik: Bedürfnisse – Trends – Visionen“ wurde dieser Workshop des Anwenderkreises Atmosphärendruckplasma vom 15.–16. Juni 2021 in Jena/Thüringen als Hybridveranstaltung durchgeführt. Eine große Zahl der Teilnehmer war persönlich angereist, was vielen nach der langen, durch die Pandemie bedingten Auszeit offenbar ein Bedürfnis war. Einige Teilnehmer wollten oder konnten aber nur virtuell anwesend sein. Der Veranstaltungsort, das MAXX Hotel in Jena bot beiden Gruppen Möglichkeiten und gab durch ein sorgfältiges Hygienekonzept auch den physisch anwesenden Teilnehmern Schutz vor möglichen Infektionen. Die Gesamtteilnehmerzahl lag bei 45, von denen ca. 30 persönlich teilnehmen konnten. 

Hauptgeschäftsführer des Zentralverbandes Oberflächentechnik, Hilden

Herr Matheis, Ende September also der Neustart der ZVO-Oberflächentage. Hat sich das gemischte Konzept mit Präsenz und Onlinezugängen bewährt?
Nach der coronabedingten Absage der letztjährigen Veranstaltung war die hybride Ausrichtung der ZVO-Oberflächentage 2021 die einzige Möglichkeit, eine erneute
Absage zu verhindern. Die Planung war begleitet von monatelanger Ungewissheit. Erst Anfang Juni haben wir die Genehmigung zur Durchführung als Präsenz-Veranstaltung erhalten, allerdings mit sehr hohen Auflagen. Die hybride Ausrichtung war unser Netz mit doppeltem Boden und hat sich insoweit bewährt. Zudem war die diesjährige Hybrid Edition ein wichtiges Signal an die Öffentlichkeit, auch technisch herausfordernde Großveranstaltungen ausrichten zu können. Das haben wir eindrucksvoll bewiesen, insbesondere der virtuelle Bereich war in der technischen Umsetzung erstklassig. Hinsichtlich der Teilnehmer-Resonanz hat sich die hybride Ausrichtung nicht bewährt.

Bekämpfung gefälschter Armbanduhren: Angeblich hochwertige Uhren sind in vielen Ländern, insbesondere im Bereich von Touristenattraktionen, billig zu kaufen. Es handelt sich um gefälschte Uhren, die kaum von den Originaluhren zu unterscheiden sind. Schätzungsweise werden jährlich etwa 400 Mio. gefälschte Armbanduhren im Wert von 1 Mrd US Dollar verkauft. Die seit ein paar Jahren erhältlichen „Super Fakes“ stellen eine besondere Herausforderung dar. Das EPFL-Start-up Nanoga hat eine Methode entwickelt, mit der ein nanoskopisches Wasserzeichen auf Glas oder Keramik aufgebracht werden kann, das für das bloße Auge unsichtbar ist. Produkte mit diesem Wasserzeichen, das nur unter ultraviolettem Licht sichtbar wird, sind bis heute nicht fälschbar.

Decker Anlagenbau und Firmenfamilie Fuchs bieten Lösungen aus einer Hand an – Standortsuche, Entwicklung, Bau rund um das Herzstück. Und am Ende fließen viele Faktoren in ein rundes Anlagenkonzept ein. Ein Unternehmer, der in industriellem Maßstab Oberflächen nass-chemisch behandeln möchte, steht vor vielen Aufgaben von erheblicher Tragweite. Decker Anlagenbau aus dem bayerischen Berching hilft hierbei mit über 60 Jahren Erfahrung – und mit dem Leistungsspektrum der Firmenfamilie Fuchs. Sie kann einen kompletten Anlagenstandort aus einer Hand anbieten. Das spart dem Unternehmer viel mühsame „Laufarbeit“ und vor allem: viel Zeit. Anlagenbau – hier geht es um chemische Medien, Teiletransport, manuelle und automatisierte Lösungen, meistens spitz zugeschnitten auf ein ganz spezielles Anforderungsprofil. Beizpassivieren, Partielle Beschichtung, Galvanik, Eloxieren, Phosphatieren und vieles mehr: Erfahrungen in dieser Materie bringen auch mannigfaltiges Wissen um das Drumherum mit sich.

Am 1. September 2021 trafen sich in der Tissot-Arena in Biel rund 50 Oberflächentechniker. In zehn Vorträgen gaben Experten das neueste Wissen über die Beschichtung von additiv gefertigten Metallteilen wieder. Dr. Clément Cremmel, KKS Ultraschall AG, CH-Steinen Electropolishing and Anodizing of Additive Manufactured Structures:
Die KKS Ultraschall AG ist spezialisiert auf die Oberflächenbehandlung und Reinigung von medizinischen Geräten und Instrumenten. In den letzten Jahren ist das Interesse an gedruckten Bauteilen stark gestiegen und die Techniken sind ausgereift genug, um reproduzierbare und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. Doch die Nachbearbeitung der Teile bringt einige Herausforderungen mit sich. Die erhaltenen Oberflächen weisen oft eine hohe Rauheit und eine große Anzahl von halb eingebetteten Partikeln auf. Diese sind mit Standardtechniken für die Reinigung nicht zu entfernen.

Das nachfolgend vorgestellte Referenzprojekt zeigt, wie sich die Investition in ein modernes Trocknungssystem im Hinblick auf die Prozess- und Qualitätskosten rechnet. Durch die Erhöhung des Warendurchsatzes, die Energieeinsparung, durch eine geringere Heizleistung und die staatliche Förderung amortisiert sich die Investition bereits nach wenigen Jahren.Kriterien für ein effizientes Trocknungssystem: Primäres Ziel der Anlagenbetreiber ist es, durch kurze Trocknungszeiten und perfekte Trocknungsergebnisse die Produktionsleistung zu verbessern. In der Regel können mit älteren Trocknungsanlagen die geforderten Qualitätsanforderungen und Durchsatzleistungen nicht erreicht werden: Trockner anderer Technologieepochen erfordern lange und energieintensive Trocknungszeiten. Lange Trocknungszeiten und fehlende Steuerungs- und Regelfunktionen führen zu prozessualen Einschränkungen (Taktzeit, Durchsatz) und ggf. Qualitätsproblemen durch Beschichtungsabrieb. Trommelchargen können dadurch nicht waren- und mengenoptimiert behandelt werden. Die Warentrocknung wird nur über längere Taktzeiten und/oder höhere Temperaturen erreicht.

Das innovative Galvanounternehmen Protech Sp. z o.o. aus dem polnischen Rypin ist ein Pionier in seiner Region, da hier erstmalig eine deutsche Technologie zur Senkung der Entsorgungskosten zum Einsatz kam. In der Lohngalvanik fallen im Produktionsprozess Abwasserschlämme an. Diese werden mittels einer Kammerfilterpresse mechanisch vorentwässert und wurden bisher dann zur Deponie gebracht. Zu diesem Zeitpunkt enthalten die Schlämme aber noch einen Wassergehalt von ca. 70 %. Das heißt der Betreiber zahlt den Großteil seiner Entsorgungskosten allein für Wasser. Durch die Trocknung können je nach Schlamm Gewicht und Volumen um bis zu 60 % verringert werden. Das bedeutet auch 60 % Verringerung bei den Entsorgungskosten. Sind die Deponiepreise entsprechend hoch, wird die Trocknung der Schlämme eine finanziell interessante Rechnung. Noch interessanter wird diese durch den Einsatz einer besonders energiesparenden Trocknungstechnik.

Mit IPS 5.0 (Intelligent Plating Surveillance) entstand ein ganzheitliches Verfahren, das jetzt die kompletten Beschichtungsprozesse mithilfe Künstlicher Intelligenz-Methoden lückenlos und jederzeit nachvollziehbar steuert, überwacht und kontrolliert. Mit der Verankerung von Transparenz und Sicherheit in seine Prozess-DNA empfiehlt sich die JentnerGroup damit insbesondere auch als Dienstleister für Hochtechnologie-Segmente wie etwa Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt oder Verteidigung. Das im eigenen Haus entwickelte Verfahren wurde zudem bereits zum Patent angemeldet. „IPS 5.0 dokumentiert Abläufe, steuert sämtliche Prozesse bei der Veredelung der angelieferten Rohprodukte bis zur Rückführung an den Kunden und überwacht lückenlos. Außerdem können wir die Ergebnisse jederzeit nachvollziehbar kontrollieren“, so Chris Jentner, geschäftsführender Inhaber der JentnerGroup. „Jetzt möchten wir das System immer weiter entwickeln. Hierzu suchen wir Geschäftspartner und Industriekunden, für die vor allem Themen wie Tracking und Künstliche Intelligenz von besonderem Interesse sind.“

Titanaluminide kommen u. a. im Flugzeugbau zum Einsatz – sie sind leicht, belastbar und wärmebeständig. Das Beizen dieser Hochleistungswerkstoffe gehört zu den Sonderverfahren von OTH Hagen. Das Familienunternehmen feiert gerade seinen 25. Geburtstag und sieht vor allem in der Spezialisierung – neben den Standardbehandlungen – eine sichere Zukunftsperspektive. Die zweite Generation steht bereits in den Startlöchern. Natürlich bietet OTH auch weiterhin klassische Oberflächenbehandlungen, Zink- und Manganphosphatierung oder galvanische Trommelverzinkung, an. Aber die Nachfrage nach Sonderverfahren – wie dem Beizen von Titanaluminiden – gewinnt stetig an Bedeutung: „Gerade diese Spezialkompetenz ist für uns effektiv und produktiv. Deshalb erweitern wir gezielt unser Bearbeitungsspektrum“, unterstreicht Geschäftsführer Udo Gensowski. „Wir sind recht gut durch das Krisenjahr gekommen und positionieren uns damit für die Zukunft.“

Moderne Analyseverfahren helfen Historikern und Archäologen bei der Herkunftsbestimmung von Goldfunden aus der Vor- und Frühgeschichte. Nach dem Auffinden von Goldgegenständen aus der Vor- u. Frühgeschichte stellt sich immer die Frage nach der Herkunft des Goldes. Da Gold eine „DNA“ hat, müsste die Antwort relativ einfach zu geben sein. Aber der Fingerabdruck des Edelmetalls hat sich oft verändert: entweder auf dem Weg des Goldes von primären Lagerstätten (Berggold) zu den sekundären (Flussgold). Da war es der Verwitterung und der Erosion ausgesetzt und wurde von Wind und Wasser weitertransportiert. Oder das Gold wurde durch Umschmelzen und Legieren mehrfach verändert. Tubal-Kain wird im Alten Testament als der Stammvater aller Erz- und Eisenschmiede genannt.

Verzichten auf elektrolytische Entfettung bei Stahl: Derzeit planen wir eine neue Trommelanlage, in der Stahlteile alkalisch verzinkt und passiviert werden sollen. Leider ist unser Platz beschränkt, weshalb wir, ausgehend vom „perfekten Zustand“, Wannen einsparen müssen. Bei der Planung entbrannte bei uns die Diskussion, auf eine elektrolytische Entfettung zu verzichten. Schließlich könne man mit höheren Taktzeiten länger in der Abkochentfettung verweilen. Da der Beizprozess der letzte Schritt der Vorbehandlung wäre, könne man sogar die Dekapierung einsparen. Unser Galvanik-Meister ist vehement dagegen, mit seiner Meinung sowohl intern als auch beim Anlagenbauer alleine. Versuche in Kleinserien haben gezeigt, dass es bei Optik und Haftfestigkeit keinen Unterschied macht, ob wir elektrolytisch entfetten oder nicht. Welche Empfehlung würden Sie aussprechen?

In den Jahren 2017 und 2018 wurde die DIN 50957 „Prüfung galvanischer Bäder Galvanisierungsprüfung mit der Hull-Zelle“ vom DIN-Ausschuss NA 062-01-61 AA routinemäßig überprüft und die Norm in zwei Teile geteilt. Der Teil 1 (DIN 50957-1:2016-02, Teil 1: „Standard-Hull-Zelle“) beruht auf der DIN 50957-1978 und beschreibt die Standard-Hull-Zelle. Der Teil 2 (DIN 50957-2:2019, Teil 2: „Spezielle Prüfzellen“) beinhaltet eine gegenüber der Standardzelle verlängerte Version der Hull-Zelle (Lang-Zelle) sowie zusätzlich gewinkelte Kathodenbleche. Mit den in den Normen vorgegebenen Geometrien wurden 2D- und 3D-Simulationen zur primären und sekundären Stromdichteverteilung mit dem Finite-Elemente-Programmen COMSOL Multiphysics (electrochemical modul) sowie Cell Design durchgeführt. Zusätzlich wurden die Simulationen mit experimentellen Werten verglichen.

Nickel and cobalt are silver-white elements. Nickel has been widely used in coins, manufacturing of certain alloys that retain a high silvery polish, such as German silver. Nickel is slowly oxidized by air at room temperature and is considered corrosion-resistant. Historically, it has been used for plating iron, copper, bronze, and brass etc. About 9 % of world nickel production is still used for corrosion-resistant nickel plating. Nickel-plated objects sometimes provoke nickel allergy. Cobalt is used in manufacturing of super alloys to make parts of aircraft engines, gas turbine; high-speed steels; magnetic materials and many other products, including ceramics, cement, leather goods, paints, and rechargeable battery materials.

In der Ausgabe der Zeitschrift „Nature“ (25. März 2021) findet sich ein Aufsatz, der eine historische Analyse von Reaktionen auf vergangene Formen des Klimawandels bietet und dafür die Begriffskombination „History of Climate and Society“ (HCS) vorschlägt, also eine Geschichte des Klimas und der Gesellschaft. Die Autoren beiderlei Geschlechts des Artikels kommen aus den USA, aus England, aus der Schweiz, aus Polen, aus China und aus Deutschland und betonen die Bedeutung lokaler Effekte für die Geschichte, die sich bei dem interdisziplinären Vorhaben zeigen, an dem Archäologen ebenso teilhaben wie Geographen, Historiker, Paläoklimatologen und Vertreter weiterer Disziplinen. Der Beitrag geht über die gewohnten Katastrophenszenarien hinaus und zeigt, dass gesellschaftliche Reaktionen auf einen spürbaren Klimawandel auch das Gegenteil bewirken und adaptiv sein können, um nicht nur das Überleben von betroffenen Populationen sicherzustellen, sondern sogar ihr Aufblühen zu ermöglichen.

Vernetzung: Mehr Kontakte – Robert Hild sieht die Lufttechnik als integralen Bestandteil des Maschinenbaus

Lieferkettengesetz: Mehr Bürokratie – Viele Unternehmen sind auch indirekt vom Lieferkettengesetz betroffen, weiß Lisandra Flach

GrindingHub 2022: Mehr Marktführer – Martin Göbel leitet die Abteilung Messen beim VDW

• Caramba: Cloud-basiertes CRM unterstützt Wachstum
• Materialica Design+Technology Award 2021
• Fraunhofer: Papier ersetzt Kunststoff
• Einwanderung von Fachkräften erleichtern
• Galvano-Zirkel: Am 18. und 19.11.2021 in NRW
• Starthilfe für Ingenieurinnen und Ingenieure
• Lohnklebung spart Zeit und Kapazität
• Elastomerfolien optimieren Faserverbundwerkstoffe
• Brillen – und deren Wirksamkeit auf die Steuererklärung

Was ich persönlich von dieser so genannten Corona-Pandemie halte, habe ich ja schon in einem früheren Editorial bekannt gegeben und möchte meinen Standpunkt nicht weiter vertiefen. Umso mehr freue ich mich, dass sich immer mehr Organisationen, seien dies Firmen, Verbände oder auch Messeveranstalter, trauen, wieder Präsenzveranstaltungen auszurichten und auch durchzuziehen. So geschehen Anfang September in Biel/Bienne von der Schweizerischen Gesellschaft für Oberflächentechnik (SGO), die ihre Generalversammlung, verbunden mit einem Kongress, wie gewohnt in der Tissot-Arena abhielt. Im Gebäude selbst herrschte zwar noch Maskenpflicht, aber wenn man seinen Platz eingenommen hatte, war man davon dann befreit. Unseren Bericht über den SGO-Technologietag finden Sie ab Seite 1347.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band III

• Wichtiges in Kürze
• Hier sprechen die Lieferfirmen
• Patente
• Interessante Kleinigkeiten
• Patentschau
• Neue Fachbücher

Spröde oder harte Nickelniederschläge: Diskussion zum Aufsatz über dieses Thema von Heinz Eckardt (Heft 12/1955, S. 571-572). Herr W. Briese sendet uns zum Erfahrungsaustausch nachfolgenden Beitrag zu dieser Veröffentlichung.

Der obengenannte Aufsatz – im Interesse des Erfahrungsaustausches geschrieben – ist zu begrüßen, bedarf jedoch in einigen Punkten noch einer Ergänzung. Zum Thema „Wasser“ ist zu sagen, daß die beschriebene Entsalzung sehr gut und vollständig mit den Ionenaustauschern Lewatit S 100 und Lewatit MIH der Farbenfabriken Bayer, Leverkusen durchgeführt werden kann. Lewatit S 100 tauscht alle Kationen gegen Wasserstoff aus. Die Regeneration erfolgt mit verdünnter Salzsäure.

Jedermann ist einspruchsberechtigt – Gebrauchsmustereintragungen erfolgen ohne Neuheitsprüfung – Sind Patentanmeldungs- und DBGM-Unterlagen neuheitsschädlich? Seit Bestehen des Deutschen Patentamts (1949) bis 1954 wurden 446.178 Patentanmeldungen eingereicht, wovon gegen 89.603 Einsprüche erhoben wurden. Diese Einspruchszahl ist sehr hoch, wenn man bedenkt, daß bei Einsprüchen gegen die bis zum 31. Dezember 1954 bekanntgemachten Patentanmeldungen gleichzeitig eine amtliche Gebühr von DM 60.- zu entrichten war, welche jetzt aber gemäß § 17 (5. ÜG.) völlig fortfällt. Dieser Gebührenfortfall für Einsprüche dürfte ihr erhebliches Ansteigen, prozentual gesehen, zur Folge haben, und das noch umso mehr, weil im Gegensatz zum Fortfall der Einspruchsgebühr die amtliche Gebühr, die bei einer Klage auf Vernichtung oder Teilvernichtung eines Patents zu entrichten ist, auf DM 350.- erhöht wurde.

Das Battelle-Institut arbeitet jetzt seit zwei Jahren an praktischen Aufgaben für die deutsche Industrie. Es handelt sich hierbei um eine Organisation, die Entwicklungsarbeiten auf vertraglicher Grundlage ausführt. Als gemeinnützige Einrichtung ist das Institut weder an einen Verband noch eine Behörde oder Firma gebunden und vollständig unabhängig. Zur Zeit hat das Battelle-Institut 302 Mitarbeiter und bearbeitet Anfragen auf den Gebieten der Chemie, Physik, Silikattechnik, Maschinenbau sowie vor allen Dingen auf den Arbeitsgebieten der Metallkunde, Elektrochemie und Galvanotechnik. Außer in Frankfurt/Main bestehen in Columbus/Ohio sowie in Genf Laboratorien, ferner Büros in London, Madrid, Mailand und Paris.

12. Fortsetzung. Ein Lehrgang von Studienrat Dipl.-Phys. K. Engelländer.

Komplett (erweitert) als Buch erschienen im Eugen G. Leuze Verlag, Saulgau/Wttbg. DM 5.90

19. Allgemeines über Maßanalyse (Geräte, Lösungen, Indikatoren)

Im vorhergehenden Kapitel wurde gezeigt, daß bei der Maßanalyse eine Badprobe von ganz bestimmter Menge entnommen wird und daß man dann zu dieser Probe so lange eine Lösung bekannter Konzentration, die sogenannte Titrierlösung, zugibt, bis der zu bestimmende Stoff mit der Titrierlösung sich vollständig chemisch umgesetzt hat.

Die elektrolytische Metallabscheidung vermag Metalle in größter Reinheit zu liefern, z. B. aus Rohkupfer mit 99,0 % Cu, 0,3 % Ni, 0,2 % Ag usw. ein Elektrolytkupfer von 99,94 %. Dies wird in erster Linie dadurch ermöglicht, daß die verschiedenen Metalle eine verschiedene Spannung zu ihrer Abscheidung erfordern, und zwar eine um so höhere Spannung, je unedler sie sind, je negativer ihr Potential ist. Untenstehend sind auf einer geraden Linie einige Normalpotentiale aufgetragen, wobei das Potential des Wasserstoffes als Nullpunkt genommen ist.

Bei den neuerdings sehr in den Vordergrund getretenen Schwarznickel-Bädern ist es sehr wichtig, außer dem Gehalt an Nickel auch den an Rhodan zu bestimmen (falls das Bad mit Rhodan angesetzt ist). Es sind zwar Verfahren bekannt, Rhodan neben Chlor maßanalytisch zu ermitteln: so kann man beide Anionen mit einer Silbernitrat-Lösung zusammen titrieren, ferner in einem weiteren Anteil der Lösung beide zusammen mit Silbernitrat ausfällen, den Niederschlag abfiltern und das Silberchlorid mit Ammoniumhydroxyd-Lösung aus dem Niederschlage herauslösen, die Lösung mit Kaliumjodid versetzen und mit Kaliumcyanid das darin enthaltene Silber bestimmen (durch Titrieren bis zum Verschwinden der Trübung).

Vorbemerkung: Teil I dieser Arbeit gab allgemeine Erläuterungen über Zweck, Aufgabe und Verwendung der Hullzelle. Eine Stromdichte-Kurve, vom Verfasser ausgearbeitet, erleichtert dabei die Anwendung in der Betriebspraxis. Fehler beim Chrombad wurden besprochen und im Bild gezeigt (Heft Nr. 6/1955). Die weiteren Aufsatzfolgen II, III und IV (Hefte 8, 10 und 11/1955) befaßten sich mit Verunreinigungen in einem Glanznickelbad und mit dem Kadmiumbad. Heft 2/1956 befaßte sich mit dem Zinkbad. Nachstehend der Schluß dieser Aufsatzfolge.

Neben den Chrom-, Nickel- und Zinkbädern kommt den Kupferbädern eine große Bedeutung in den heutigen Galvaniken zu. Während das schwefelsaure Bad in der Hauptsache Spezialzwecken dient und die neutralen Bäder noch nicht den rechten Eingang in die Praxis gefunden haben, werden die cyanidischen Bäder in großem Stile sowohl kalt als auch als Heißkupferbäder angewendet.

Die Entfettung mit organischen Lösungsmitteln und die Abkochentfettung erzielen keine restlose Entfettung, so daß die Teile entweder manuell nachbehandelt oder z. B. vor der Galvanisierung unbedingt noch mit einem anderen Entfettungsverfahren, z. B. durch elektrolytische Entfettung, nachbehandelt werden müssen. Das Nacharbeiten von Hand erfordert viel Arbeitszeit und bedingt unproduktive Lohnkosten. Um diese Mängel zu beseitigen, die Reinigung zu intensivieren, zu automatisieren und zu verbilligen, wurden bisher bekannte Verfahren mit der Ausnutzung der Ultraschallreinigung kombiniert. Die Ultraschallreinigung für technische Zwecke wird seit Jahren in den USA mit bestem Erfolg angewendet, so daß diese in bestimmten Industrien bereits behördlich vorgeschrieben ist.

In Heft 1/1956 dieser Zeitschrift erschien Teil I dieses Aufsatzes, der sich mit der Glanzverkupferung befaßte. Die Entfettung wurde dabei ausführlich berücksichtigt. Nachfolgend beschreibt Teil II der Arbeit die Glanzvernicklung. Es wird auf die Veröffentlichung in Heft 1/1956 verwiesen, da diese beiden Aufsatzteile organisch zusammen gehören.

Betrachtet man die Entwicklung der Galvanotechnik in den letzen Jahrzehnten, so kann man mehrere Stufen des Fortschrittes erkennen. Während man in den Anfangsjahren schon mit der Abscheidung glatter, möglichst porenfreier Überzüge zufrieden war, wurde in der Folgezeit immer mehr Wert auf den Korrosionsschutz gelegt und man war gezwungen, die Schichtstärken zu erhöhen. Eine direkte Folge dieses Bestrebens war es, möglichst hohe Stromdichten und kurze Expositionszeiten zu erreichen und damit die Wirtschaftlichkeit der Vernicklung zu verbessern.

Mit dem aktuellen Thema der Abwasserfragen in der Galvanotechnik beschäftigten sich ausführliche Aufsätze in den Heften 8, 9, 10/1955 und 12/1956 dieser Zeitschrift. In Heft 12/1955 (Seite 545) wurde darauf hingewiesen, daß sich auch der Deutsche Normenausschuß durch Ausarbeitung eines Normenblattes mit der Abwasserfrage beschäftigt. Wir erfahren soeben, daß das „Gesetz zur Ordnung des Wasserhaushaltes“ ein Rahmengesetz sein wird. Nach dem Gesetz werden die einzelnen Länder der Bundesrepublik die Vorschriften in sogertannten Reinhalteordnungen regeln. Es empfiehlt sich, diese Vorschriften rechtzeitig von den Verkehrsministerien der einzelnen Länder anzufordern. Es handelt sich hierbei um die Entwürfe der Reinhalteordnungen gemäß § 26 des Gesetzes zur Ordnung des Wasserhaushaltes.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band III

• Wichtiges in Kürze
• Patente: Kurzbeschreibungen deutscher Patente und Patentschau neuer Erfindungen und Anmeldungen
• Neue Fachbücher

Steigende Verwendung von Chrom statt Nickel: Das Element Chrom, das in der Natur fast nur in Form von chemischen Verbindungen vorkommt, ist zu einem Schlüsselprodukt erster Ordnung geworden. Vom gesamten Chromverbrauch der Welt gehen 45-55 % in die Erzeugung metallurgischer Produkte. Mehr als 30 % werden zur Herstellung feuerfester Erzeugnisse gebraudit und nur 15 bis 16 % werden in der chemischen Industrie verwendet. Kompaktes Chrom ist sehr spröde. Es verleiht vielen Metallen große Härte, Zähigkeit und Korrosionsfestigkeit. Es wird außer zu Ferrochrom u. a. zur Erzeugung von Chromnickelstahl und zahlreichen anderen Legierungen verwendet. Durch Chromzusatz wird die Bruchfestigkeit von Kupfer, Bronze, Messing, Neusilber u.a. stark erhöht. Chromnickellegierungen erreichen Höchstwerte an Hitze- und Korrosionsbeständigkeit.

Bei keinem der NE-Metalle herrscht seit 1945 eine derartige Knappheit wie bei Nickel. Gegenwärtig wird weniger als ¾ des Bedarfes zum offiziellen Preis von 64½ cts p. lb bzw. 519 £ p. lt befriedigt. Für die bescheidenen Angebote auf dem freien Markt, die vorwiegend aus Japan stammen, zahlen selbst industrielle Großkonzerne in den USA bereitwillig bis zu 5 $ per kg, während in Großbritannien die Preise für derartige Käufe zwischen 1.700 und 2.000 £ p. lt zu schwanken pflegen. Im Gegensatz zu den heutigen Verhältnissen bestand in den ersten 10 Jahren nach dem ersten Weltkrieg ein ernstes Überschußproblem. Hervorgehoben muß noch werden, daß in den letzten Jahren die Nickelversorgung durch Streiks oder Mangel an Fachkräften wie bei Kupfer nicht gehemmt war.

Diese Vortragstagung fand am 25. 11. 1955 in Schwenningen statt und befaßte sich mit dem aktuellen Thema der Abwasser-Fragen. Der Tagungsort Schwenningen war dazu besonders berufen, zumal dort ein Millionen- Projekt für eine Kläranlage vorhanden ist. Schwenningen ist das typische Beispiel für die Wichtigkeit der Abwasser-Entgiftung in der Galvanotechnik schlechthin. Im Gegensatz zu anderen Industriezweigen am Unterlauf des Neckar entfallen von der Schwenninger Industrie im Abwasser nur Giftstoffe, welche auch die Abbaufähigkeit des Neckars von seinen Schmutzstoffen stören. Die Ursachen liegen darin, daß einesteils konzentrierte Badlösungen galvanischer Bäder in das Abwasser gelangen und andererseits große Mengen unentgifteter Spülwässer aus galvanischen Werkstätten und Härtereien abgeführt werden.

Chemie für Galvaniseure unter besonderer Berücksichtigung der Badkorrektur und Baduntersuchung 11. Fortsetzung.

Ein Lehrgang von Studienrat Dipl.-Phys. K. Engelländer. Komplett (erweitert) als Buch erschienen im Eugen G. Leuze Verlag, Saulgau/Wttbg. DM 5.90

18. Die maßanalytische Säurebestimmung (Theorie)

In Heft 5/1955 der vorliegenden Zeitschrift erschien ein Aufsatz „Störungen an Gleichrichtern und ihre Auswirkung auf die Abscheidung aus Glanzbädern“. Der Verfasser, Herr Peters, hatte mit dieser Veröffentlichung eine Diskussion angeregt, und wir erhalten die nachstehende Stellungnahme von Herrn Erich Schröter (AEG Röhren- und Gleichrichterfabrik, Belecke (Möhne). Die Ausführungen werden unsere Leser im Interesse des Erfahrungsaustausches ebenso begrüßen wie wir selbst. An sich geben Gleichrichtergeräte in der Galvanotechnik bei sachgemäßer Behandlung keinen Anlaß zu Betriebsstörungen, doch zeigte Herr Peters in Heft 5/1955 einige Fälle aus der Praxis auf. Der nachfolgende Beitrag geht auf diese Probleme näher ein und gibt Ratschläge für die Betriebspraxis.

1. Das Badzustandsdiagramm: Im cyanidischen Zinkbad wird der Metallgehalt von drei Zinksalzen getragen: dem einwertigen Natriumzinkcyanid, dem zweiwertigen Natriumzinkcyanid, dem Natriumzinkat. Bei der Elektrolyse dieser Salze bildet sich der Zinkniederschlag an der Kathode durch sekundäre Abscheidung. Die beiden Zink-Cyan-Salze bilden dabei Natriumcyanid, das Zinkat läßt Ätznatron entstehen. Die Anionen der Zink-Cyan-Salze verbinden sich mit dem Zink der Anode zu Zinkcyanid, das als in Wasser unlösliches Salz zu Boden geht, wenn nicht im Anodenfilm Natriumcyanid enthalten ist, das das Zinkcyanid zu den beiden Zink-Cyan-Salzen ergänzt.

Das Kadmium ist ein dem Zink chemisch verwandtes Metall. Gegenüber Zinküberzügen besitzen Kadmiumniederschläge ein angenehmeres, glänzenderes, silberweißes Aussehen. Kadmium ist gegen den Angriff von destilliertem Wasser, Schwitzwasser und der Meeresluft dem Zink überlegen, in normaler oder Industrie-Atmosphäre ergeben sich jedoch keine wesentlichen Unterschiede hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit. Die Korrosionsschutzwirkung des Kadmiums wird zuweilen überschätzt. Die rostschützende Wirkung des Kadmiums hängt einerseits von der Art des Grundmaterials sowie von den Abscheidungsbedingungen und andererseits von der Schichtstärke des Überzuges ab.

Vorbemerkung: Teil I dieser Arbeit gab allgemeine Erläuterungen über Zweck, Aufgabe und Verwendung der Hullzelle. Eine Stromdichte-Kurve, vom Verfasser ausgearbeitet, erleichtert dabei die Anwendung in der Betriebspraxis. Fehler beim Chrombad wurden besprochen und im Bild gezeigt (Heft Nr. 6/1955). Die weiteren Aufsatzfolgen II, III und IV (Hefte 8, 10 und 11/1955) befaßten sich mit Verunreinigungen in einem Glanznickelbad und mit dem Kadmiumbad. In der heutigen Fortsetzung wird das Zinkbad besprochen. Ähnlich wie bei den Kadmiumbädern sind die cyanidischen Zinkbäder weitaus häufiger im Gebrauch als die sauren. Verfasser hat keine besonderen Erfahrungen mit Zinkbädern und hat es unternommen, sich durch Versuche in der Hullzelle über die Arbeitsweise dieser Bäder zu informieren.

Obwohl die Verwendung von Aktivkohlen in galvanischen Betrieben nichts Neues ist und besonders seit der Einführung der Glanzbäder in die galvanische Praxis zur periodischen oder kontinuierlichen Reinigung der Elektrolyte vielfache Verwendung gefunden hat, berichtet die Praxis über Mißerfolge. Da die reinigende Wirkung der Aktivkohlen nicht nur auf einem reinen Siebeffekt beruht, sondern auch unter dem Begriff „Adsorption“ zusammengefaßte Eigenschaften umfaßt, reicht ihre Einsatzmöglichkeit von der Klärung von Trüben bis zur Entfernung zahlreicher, echt gelöster organischer Verbindungen.

Die Entgiftung und Neutralisation der Abwässer aus galvanischen Anlagen wurde kürzlich von Herrn Dr.-Ing. Eissner an dieser Stelle ausführlich behandelt (Nr. 10/1955). Herr Dr. Straschill veröffentlichte ebenfalls an dieser Stelle einen Aufsatz „Aufarbeitung und Entgiftung von Abwässern aus Beizereien und galvan. Betrieben“ (Nr. 8/1955). In Heft 1 des laufenden Jahrganges 1956 wurde das Lancy-Verfahren von Herrn W. Peters beschrieben. Wir setzen das aktuelle Thema der Abwasser- Reinigung hierdurch fort und bringen nachstehend ergänzend zu diesen Veröffentlichungen einen Aufsatz, der über eine potentiometrische Meßmethode zur Bestimmung des freien Cyanids in Abwässern berichtet.

Die Releraten-Beilage „Archiv iür Metall-Finisching“ am Heftschluß auf grünem Papier ist zu einem festen Bestandteil der vorliegenden Zeitschrift geworden. Wir sind der Ansicht, daß ein Literatur-Verzeichnis, welches nur die Titel aus dem Fachschrifttum der Welt registriert, dem Fachmann und der Betriebspraxis keinen großen Nutzen bringt. Aus diesem Grunde referieren wir im „Archiv für Metall-Finisching“ wichtige Aufsätze und Veröffentlichungen ausführlich genug, um anhand dieser Referate unmittelbare Anregungen für die Betriebspraxis zu geben.

Bei der Betrachtung der Maschinenarbeit sind zwei Forderungen in den Vordergrund zu stellen:
1. Mit den durch die Werkzeugmaschine gegebenen Mitteln sind Werkstücke herzustellen, die austauschbar und maschinenfertig sind.
2. Die Stücke müssen so gefertigt werden, daß möglichst jede zusätzliche Handarbeit durch den Schlosser oder Monteur vermieden wird, da hierdurch nicht nur ihre Größe verändert wird, sondern auch die Güte der Oberfläche unter allen Umständen leidet.
Die Forderungen, die heute an die Genauigkeit und Oberflächengüte der Werkstücke gestellt werden, bedingen Verfahren, diß nur mit sehr genau arbeitenden Werkzeugmaschinen zu erreichen sind. Bei hohen Anforderungen wird man fast immer als Endbearbeitung das Schleifen oder darüber hinaus sogar ein Honen oder Läppen wählen.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band III

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• Patente: Kurzbeschreibungen deutscher Patente und Patentschau neuer Erteilungen und Anmeldungen
• Neue Fachbücher

Bundesgerichtshof löst brennend gewordenes Betriebsproblem: Fotokopien für Mitarbeiter sind lizenzpflichtig: Bundesrichter entwickeln das Urheberrecht sinngemäß weiter: Für alle Betriebe und Privatpersonen, die sich für ihre Arbeit wichtige Aufsätze aus Zeitschriften und Zeitungen fotokopieren oder auf Mikrofilm aufnehmen, ist eine neue Grundsatzentscheidung des Bundesgerichtshofs bedeutsam. Die Spitzenorganisation der Zeitschriftenverleger hatte gegen ein großes industrielles Unternehmen geklagt, weil dort wichtige Abhandlungen aus wissenschaftlichen Zeitschriften in eigenen Fotokopierstellen vervielfältigt und den interessierten Sachbearbeitern zur Verfügung gestellt wurden. Der Bundesgerichtshof hat das Unternehmen unter Strafandrohung zur Unterlassung solcher Vervielfältigungen verurteilt (I ZR 88/54).

In vielen Betrieben, ganz gleich welcher Art, stößt man immer wieder auf die gleiche Unterlassungssünde, die darin besteht, daß das Herstellungsverfahren nicht bis in alle Einzelheiten in einer Vorschrift niedergelegt ist. Das hat bei Ausfall des Facharbeiters durch Krankheit oder bei seinem Ausscheiden zur Folge, daß unerwünschte Stockungen eintreten oder daß der einwandfreie Ausfall des Endproduktes nicht mehr gewährleistet ist. Gewiß, es ist eine alte Weisheit, daß, wenn viele dasselbe tun, es doch nicht dasselbe ist. Bei fast allen Herstellungsverfahren gibt es gewisse kleine „Kunstgriffe“. Auch die Geschicklichkeit und Beobachtungsgabe des betreffenden Arbeiters spielen beim Arbeitsprozeß eine nicht unbedeutende Rolle. Aber gerade in solchen Fällen kann eine genaue Verfahrensvorschrift ausgleichend wirken.

Zur zeitlichen Dosierung galvanischer Vorgänge verwendet man Zeitrelais, die einen möglichst weiten Einstellbereich haben, um allen Aufgabenstellungen gerecht zu werden. Bei großer Schalthäufigkeit eignen sich nur Relais, die neben hoher Präzision auch dem robusten Galvanikbetrieb gewachsen sind. Der Antrieb des Zeitgliedes erfolgt bei Wechselstrombetrieb durch den Synchronmotor oder mittels Kollektormotor bei Gleichstrombetrieb. Das Schaltelement kann als Metallkontakt oder Quecksilberschaltröhre ausgebildet sein. Zeitrelais werden für jeden gewünschten Zeitbereich von Sekunden, Minuten oder Stunden hergestellt, der ohne Neueinstellung jederzeit wiederholbar und stufenlos einstellbar ist.

Verschiedene Abhandlungen über das Entgiftungs- und Abwasserproblem in dieser Zeitschrift haben bereits die Aktualität dieses Themas herausgestellt (Nr. 8 und 10/1955.) Weitere Aufsätze über neu entwickelte Methoden und Verfahren werden in Kürze an dieser Stelle erscheinen. Die in zunehmendem Maße erfolgende Verunreinigung der Flußläufe durch Industrieabwässer zwingt die Wasserverbände und -behörden dazu, an die Betriebe immer höhere Anforderungen in Bezug auf den Reinheitsgrad der Abwässer zu stellen. Es wird für die Zukunft auch für Betriebe, an die man bisher nicht herangetreten ist, zu erwarten sein, daß man ihnen Auflagen macht. Die Vielzahl der Klein- und Mittelbetriebe hat besonders in Industriegegenden an der Verunreinigung der Flußläufe einen wesentlichen Anteil. Bei der Errichtung von Neuanlagen muß von vornherein, schon bei der Planung der galvanischen Anlage, an die Abwässerentgiftung gedacht werden.

Die Kupferabscheidung ist eines der ältesten galvanotechnischen Verfahren überhaupt. Schon im Jahre 1862 wurde ein amerikanisches Patent auf ein Verfahren erteilt, Kupfer aus cyankalischer Lösung abzuscheiden. Die Badzusammensetzungen und damit die Badkonstanten änderten sich im Laufe der Jahrzehnte nur sehr wenig. Man arbeitete mit Metallgehalten von 15-30 g/l, einem Sodagehalt von 20-60 g/l und einem freien Cyanidgehalt von 10-20 g/l und erzielte damit Stromdichten von 0,3-0,5 A/qdm. Größere Schichtstärken in kürzerer Zeit abzuscheiden, war man nicht gezwungen, da für diesen Zweck die bekannten Kupfersulfatbäder zur Verfügung standen.

Wenn das vorliegende Heft erscheint, hat das Neue Jahr bereits seinen Einzug gehalten und wir stehen wieder mitten in der täglichen Arbeit. Verlag und Schriftleitung wünschen allen Freunden, Lesern, Mitarbeitern und Inserenten ein erfolgreiches, gesundes Neues Jahr! Seit über 100 Jahren ist die Galvanotechnik der älteste angewandte Zweig der Elektrochemie, gekennzeichnet durch eine empirische Entwicklung. Erst seit einigen Jahrzehnten setzte sich die vorher vernachlässigte wissenschaftliche Forschung durch und der letzte Zeitabschnitt brachte beachtliche Erfolge.

Umfassende Berichte mit den Vorträgen und Diskussionen auf der ersten Tagung (17./18. 7. 1957) veröffentlichten wir an dieser Stelle in den Helten 10 und 11. Die Wiederholung der Tagung brachte grundsätzlich die gleichen Vorträge und zusätzlich ein Referat von Herrn Dr. Wedekind (Sinacid-Chemie-Bau GmbH.) Wir beschränken uns darauf, die wichtigsten Diskussionen auf der zweiten Tagung zu referieren und verweisen auf die bisherigen Veröffentlichungen über die erste Tagung in den genannten Heften.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band IV

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• Patentschau: Erteilte Patente, Patentanmeldungen, Gebrauchsmuster
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Der Vorsitzer des Vorstandes der Württembergischen Metallwarenfabrik, Dr. Ing. Arthur Burkhardt ist auf Grund eines einstimmigen Beschlusses des Großen Senats der Technischen Hochschule Stuttgart vom Ministerpräsidenten von Baden-Württemberg mit Wirkung vom 1. Oktober 1957 zum Honorarprofessor der TH Stuttgart ernannt worden. Arthur Burkhardt, am 10. 3. 1905 in Freiburg i. B. geboren, hat am Stuttgarter Dillmann-Gymnasium sein Abitur abgelegt. Anschließend studierte er an der TH Stuttgart Chemie mit dem Abschluß als Diplom-Ingenieur der Elektrochemie. In den Jahren 1928 bis 1929 arbeitete er als Assistent am Physik.-Chem. Institut der TH und trat im Herbst 1929 in die Metallgesellschaft AG, Frankfurt, ein. Dort war er bis 1935 als wissenschaftlicher Mitarbeiter im Metall-Laboratorium tätig. 1939 übernahm er die Leitung der Metallabteilung der Bergwerksgesellschaft Georg von Giesches Erben und ging zuerst nach Magdeburg, dann nach Berlin.

Da sich mancher Praktiker über die Wichtigkeit der Struktur von galvanischen Niederschlägen nicht im Klaren ist, soll dieser Aufsatz dazu dienen einen Üeberblick zu geben, wie weit man Einfluß auf die Struktur üben kann. Bei näherer Untersuchung galvanischer Niederschläge bestehen beträchtliche Unterschiede in der Kristallstruktur, Kristallgröße und Wachstumsrichtung, Die Folge eines grobkörnigen Kristallgefüges ist eine matte Oberfläche. Das bedeutet also, wenn das menschliche Auge einen glänzenden Niederschlag bzw. eine glänzende Oberfläche wahrnimmt, daß die Kristalle sehr klein sind. Die Ursache für das matte oder glänzende Aussehen liegt also in der Reflexion der einfallenden Lichtstrahlen auf den einzelnen Krisfallflächen der Oberfläche, was eine Folge der Sfrukturbildung ist.

Teil I des Aufsatzes erschien in Heft 8/1957, Teil II in Heft 10/1957. Die bisherigen Folgen der Veröffentlichung beschältigten sich mit dem heute allgemein üblichen Begriff der Fläche einer Ware. Es wurde erläutert, daß diese Warenfläche nicht der tatsächlichen, „wirksamen“ Oberfläche entspricht, die für den Vorgang des Galvanisierens aber entscheidend ist. Die Flächenberechnungen wurden in den Teilen I und II der Arbeit erläutert. Teil III: Meßverfahren und Technik der Bestimmung der wirksamen Fläche, Auswirkung auf die Verfahrenstechnik des Galvanisierens. Im Teil II war der neue Begriff der wirksamen Fläche definiert worden. Es war dabei klar geworden, daß die wirksame Fläche keine konstante Größe für einen Körper schlechthin, sondern nur eine konstante Größe in einem bestimmten galvanischen Bade unter bestimmten räumlichen Anordnungen ist.

Die Technik, auf nichtmetallischen Werkstoffen galvanische Niederschläge abzuscheiden, ist nicht neu. Schon seit Jahrzehnten werden solche Verfahren angewendet, um für Spezialzwecke geeignete Werkstoffkombinationen zu schaffen. Vor allem war es die Radioindustrie, deren Bedarf die Entwicklung dieser Verfahren vorangetrieben hat. In der Folge waren es die immer größer werdenden Anwendungsgebiete der Kunststoffe, die die Entwicklung von geeigneten Metallisierungsverfahren forderte. Diese, speziell zur Metallisierung der Kunststoffe entwickelten Verfahren, unterscheiden sich in vieler Hinsicht von den für andere Zwecke üblichen. Das Metallisieren der Kunststoffe bringt die Möglichkeit, die vorteilhaften Eigenschaften der Kunststoffe und die der Metalle zu kombinieren.

Die vorliegende Arbeit entstand auf Grund von Unterlagen und Bildern, welche die Firma O. S. Tyson and Company, Inc., New York unserem Verlag zur Verfügung stellte über Galvano-Automaten, die von der Firma Hanson-van Winkle-Munning Co. in Matawan, N. J. erstellt wurden. Unser Mitarbeiter, Herr Galv.-lng. E Lutter bearbeitete das Thema frei in Anlehnung an dieses Unterlagen-Material. Die modernen Hochglanzvernicklungsverfahren brachten auch bei der Galvanisierung von Armaturenteilen aus Kupferlegierungen wesentliche Fortschritte dadurch, daß bei geeigneter Vorpolitur das Zwischenpolieren vor der Glanzverchromung entfallen konnte. Bei der ungleichmäßigen und unkontrollierbaren Schwächung des Niederschlages, wie man sie bei der Folierung mattvernickelter Armaturenteile beobachten konnte, war die Verminderung des Korrosionsschutzes zu erheblich.

Der Autor gibt in nachstehendem Aufsatz einen zusammenfassenden Überblick, auf welchen Wegen es möglich ist, knospen- und warzenfreie Chromniederschläge zu erhalten, wobei der Schwerpunkt darauf liegt, Chrombäder nach neuen Methoden zu regenerieren. Die Wirtschaftlichkeit der Chrom-Elektrolyte soll rentabler werden, um eine Unbrauchbarkeit der Bäder zu verhüten oder die Benutzungsdauer zu verlängern. Die Kationenaustauscher werden in diesem Zusammenhang besprochen neben der Filterung. Durch die Schaffung der Hochleistungsbäder mit hohen Stromdichten und Abscheidungsgeschwindigkeiten sowie der Glanzbäder sind die Anforderungen hinsichtlich der Reinheit der galvanischen Bäder immer anspruchsvoller geworden.

Die Abonnenten vorliegender Zeitschrift erhalten mit dem Januarheft 1958 das komplette Inhaltsverzeichnis für die Hefte 1–12 vom Jahrgang 1957. Dieser umfaßt 548 Textseiten und stellt ein Nachschlagewerk für die Betriebspraxis dar. Das alphabetische Jahres-Stichwort-Verzeichnis erleichtert die Benutzung. Wie alljährlich liefert der Verlag auch wieder Sammelmappen für die Jahrgänge der Zeitschrift. Bestellkarte für Sammelmappen ist dem vorliegenden Zeitschriftenheft beigefügt. Die Sammelmappen in Ganzleinen mit Goldprägung auf Titel und Rücken besitzen eine praktische Stab-Mechanik, mit welcher jedes einzelne Heft fallweise eingehängt werden kann.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band IV

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Im Heft 8/57 der vorliegenden Fachzeitschrift wurde ein Beispiel aus einem großen deutschen Automobilwerk, das seine automatischen Anlagen der Galvanotechnik bei seiner allgemeinen Verkaufswerbung in den Vordergrund stellte, veröffentlicht. Damit wurde eindeutig die breite Öffentlichkeit, also der Käufer von Personenwagen, angesprochen und die Begriffe „Galvanotechnik und Oberflächenschutz“ als Werbemittel benutzt, also praktisch als „Mittel zum Zweck“. Sofern man Gelegenheit hat, die Prospekte und Inserate der verschiedensten Lieferfirmen, die sich auf dem Sektor des Oberflächenschutzes betätigen, zu lesen, gewinnt man sehr häufig den Eindruck, als wolle jeder jeden überbieten.

Wir bringen nachstehend einen Reportage-Bericht der altbekannten Ausbildungsstätte der Galvanotechnik in Iserlohn, an der früher ein in der Fachwelt heute noch hochgeschätzter Fachmann, Herr Baurat Dr. Hermann Wagner tätig war. Die Staatl. Berufs-Fachschule für die Metallindustrie war stets schon eine berufene Ausbildungsstätte für die Galvanotechnik und sie besteht länger als 100 Jahre. Das neue Schulgebäude wurde zum Jahresbeginn 1957 eingeweiht. Es war jetzt möglich, Bildmaterial für diesen Reportagebericht zu beschaffen, das einen Einblick in die neu in die neu und vorbildlich geschaffene Fachschule gibt.

Für die in der Oberflächenbehandlung tätigen Firmen sind die Automobilindustrie und deren Zulieferanten so bedeutende Abnehmer, daß auch wir eine kurze Betrachtung über die größte Automobilausstellung in Europa bringen. Im Gegensatz zu den bisherigen Nachkriegsausstellungen haben die deutschen Automobilfirmen in diesem Jahre ihre neuen Typen größtenteils schon vor der Eröffnung der IAA bekanntgemacht. Besonders wurde das Publikum auf dem Kleinwagensektor mit einigen „Sensationen“ überrascht. Interessant ist, daß bei einer namhaften deutschen Automobilfabrik seit 1950 bis zu 35 % Mehrkosten in der Fahrzeugproduktion entstanden sein sollen, ohne daß der Endabnehmer für diese Erhöhungen mit hätte eintreten müssen.

Am 3. und 4. Oktober fand in Zürich die Tagung der SAGT mit dem Thema „Galvanische Legierungsüberzüge“ in Zusammenarbeit mit dem SVMT statt, der als Thema „Korrosion und Korrosionsschutz im Industriemilieu“ behandelte. Beide Tagungen waren sehr gut besucht, ein Zeichen, daß den Problemen der Korrosion und des Oberflächenschutzes auch von Seiten der Schweizer Technik und Industrie vermehrtes Interesse entgegen gebracht wird.

Am 17./18. Oktober fand in Iserlohn die Wiederholung der Abwasser-Tagung an der Staatl. Ingenieurschule Iserlohn statt. Wir berichteten im vorangegangenen Heft bereits über diese Tagung, die bei der Wiederholung auf ein noch regeres Interesse stieß als die erste Veranstaltung. Nachstehend bringen wir als Fortsetzung Referate der weiteren Vorträge mit den Diskussionen, die auf der Tagung sich ergaben. Alle Probleme und Fragen der Abwässer in der Metallindustrie (metallverarbeitende und galvanotechnische Betriebe) werden unmittelbar für die Betriebspraxis behandelt in dem neuen Buch von Prof. Dr.-Ing. Weiner mit gleichnamigem Titel, das demnächst im Eugen G. Leuze Verlag, Saulgau/Württ., erscheint.

Der nachstehende Überblick dient der allgemeinen Unterrichtung zu einer Frage, die in Kreisen der Betriebspraxis des älteren aufgeworfen wird. In einem der nächsten Hefte bringen wir einen Orginal-Aufsatz von Prof. Dr. Machu über neue Erfahrungen und Erkenntnisse zum Thema „Filtration und Reinigung von Chrombädern“, um Chrombäder nach neuen Methoden zu regenerieren und wirtschaftlicher zu machen.

Die Möglichkeit, matte galvanische Zinnüberzüge durch Aufschmelzen in glänzende Form zu bringen, ist von der Schichtdiche abhängig: Bei Schichtdicken über 7,5 µ wächst die Gefahr der Tränenbildung und der Nichtbenetzbarkeit, bei Schichtdicken unter 2,5 µ genügt der erreichbare Glanz nur selten den Anforderungen. Die besten Ergebnisse erhält man bei Zinnüberzügen aus alkalischen Natriumstannatbädern. Dabei soll der Zinnüberzug nach der galvanischen Behandlung sehr weiß aussehen, eine graue Farbe ist ungünstig. Nach dem sehr wichtigen guten Spülen und Trocknen der Oberflächen ist eine Berührung der galvanischen Zinnschicht vor der Aufschmelzbehandlung zu vermeiden. Das Glanzschmelzen soll auf jeden Fall möglichst unmittelbar nach der galvanischen Behandlung erfolgen. Eine Zwischenlagerung über einige wenige Stunden hinaus ist unbedingt zu vermeiden.

Die steigenden Produktionszahlen der deutschen Rundfunk- und Fernsehindustrie und vor allem das Anwachsen des Exportanteiles und die hiermit verbundenen qualitativen Forderungen lassen es ratsam erscheinen, die galvanotechnischen Probleme dieses Produktionszweiges einmal zu beleuchten, da immer weitere Kreise von Fertigungs- und Zubringerbetrieben mit diesen in Berührung kommen. Die für die Galvanisierung in Frage kopimenden Teile sind im wesentlichen Einbaukonstruktionsteile aus Stahlblech wie Chassis, Lautsprecherkörbe, Abschirmkappen, Bügel, Traversen und ähnliche, zu deren Oberflächenschutz man in letzter Zeit offensichtlich immer mehr von der Lackierung zur Galvanisierung übergeht.

Wer die Frühjahrsmesse besuchte und nun die Europäische Werkzeugmaschinen-Ausstellung in Hannover, dem fiel gleich zu Beginn der wesentlich ruhigere Betrieb auf. Die Menschenmassen fehlen, dafür sind aber die, die an die Stände kommen und Fragen stellen, Fachleute, die genau wissen, was sie wollen. Es sind keine ermüdenden, einführenden Vorträge notwendig: Es beginnt sofort das Fachgespräch. Das ist natürlich für die Aussteller wesentlich einfacher und vor allem lohnender. Zunächst einige ganz allgemeine Bemerkungen: Die heutige Massenfertigung, das Streben nach Rationalisierung und Automation, stellen an die Leistungsfähigkeit der Werkzeuge und Werkzeugmaschinen außerordentlich hohe Ansprüche, so daß der Entwicklung der Werkzeuge und Werkzeugmaschinen immer größere Bedeutung zukommt.

Auch fachlich interessiert uns die Meldung, welche Anfang Oktober die ganze Welt überraschte: Der Erdsatellit. Es ist bisher bekannt geworden, daß der russische künstliche Mond aus einer Leichtmetall-Legierung konstruiert wurde. In der amerikanischen Zeitschrift „Metal-Finishing“ wurde Näheres über den von den USA gebauten Erdsatelliten gesagt: Magnesium dient als Werkstoff, die Schutzhülle ist aus Gold. Das Verfahren zur Vergoldung des Satelliten wurde entwickelt im Marine-Versuchs-Laboratorium. Das sorgfältig ausgearbeitete Verfahren vermeidet jedwede Kratzer oder Beschädigungen, um eine Oberfläche zu erzielen, die so glatt wie nur irgend möglich ist.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band IV

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Moderne Kupferbäder:
Frage: Ich habe mich bemüht, in der Literatur etwas über neuere cyanidische Kupferbäder zu finden. Leider ist die Ausbeute gering. Das Wesentliche fehlt meistens.
Antwort: Die modernen cyanidisdien Kupferbäder sind gekennzeichnet: 1. durch hohen Metallgehalt (60–90 g/l)
2. durch niedrigen Gehalt an „freiem“ Cyanid (3–10 g/l)
3. durch hohen Atzalkaligehalt (30–35 g/l)
4. durch hohe Badtemperatur (60–90° C)
Diese Faktoren bedingen:
5. gute Leitfähigkeit des Elektrolyten
6. hohe kathod. Stromdichten (2–10 A/dm²)
7. hohe anodische und kathodische Stromausbeute (nahezu 1OO%)

Die Anwendungen des Phosphatierens zur Verbesserung der Kaltumformung oder der Gleitreibung stellen an die Phosphatschichten grundsätzlich verschiedene Anforderungen, wie aus nachfolgender Gegenüberstellung hervorgeht. Bei der Kaltumformung treten während Bruchteilen von Sekunden Belastungen von 100 bis 1000 kg/mm² und Temperaturen bis 1000° C auf. Bei der Gleiterleichterung ist die Oberfläche u. U. jahrelang mit höchstens 10 kg/mm² belastet bei Maximaltemperaturen von 100° C. Beide Anwendungsgebiete erlangen in der Technik immer größere Bedeutung.

Auf Bitte des Verlages übernahm der Leiter der Iserlohner Abwasser-Tagung, Herr Dr. Müller, die Berichterstattung für vorliegende Zeitschrift. Wir bringen die Vorträge als ausführliche Referate, die auf die Praxis abgestimmt sind. Im Eugen G. Leuze Verlag Saulgau/Wttbg. befindet sich über die Abwässer in metallverarbeitenden und galvanotechnischen Betrieben ein Fachbuch in der Herstellung. Dieses Buch, dessen Autor Herr Professor Dr.-Ing. Weiner ist, beschreibt zusammenfassend Möglichkeiten, Arten und Verfahren zur Abwässer-Verhütung und -Beseitigung in der Metallindustrie. Unmittelbar für die Praxis wird zu allen aktuellen Fragen eine Zusammenfassung mit praktischen Ratschlägen gegeben. Das Buch hat sehr zahlreiche Abbildungen (40 Bildseiten) und wird eine wertvolle Hilfe sein, sich über die Abwasserfrage erschöpfend zu unterrichten, wobei ein berufener und bekannter Fachmann unvoreingenommen und sachlich neutral Hinweise und genaue Anhaltspunkte gibt.

Teil I des Autsatzes in Heft 8/1957 beschäftigte sich mit dem heute allgemein üblichen Begriff der Fläche einer Ware. Der Autor vertritt die Auffassung, daß dieser Begriff der Fläche einer Ware nicht der tatsächlichen, „wirksamen“ Fläche entspricht, die für den Vorgang des Galvanisierens entscheidend ist. Dementsprechend wird in Teilen I und II des Aufsatzes die Flächenberechnung erläutert mit allen damit zusammenhängenden Fragen, in Teil III werden die Meßverfahren beschrieben mit praktischen Folgerungen.

Mit den steigenden Anforderungen, die an galvanisch erzeugte Schichten gestellt werden, treten auch ihre Überwachung und die Prüfung auf Gleichmäßigkeit immer mehr in den Vordergrund. Neben Haftfestigkeit und Porosität ist es vor allem die Dicke der Überzüge, die für die Güte ausschlaggebend ist. Zweck der vorliegenden Arbeit soll es sein, einen Überblick über die Methoden zur Schichtdickenbestimmung zu geben. Während der erste Teil eine Aufstellung der möglichen Methoden enthält, werden im zweiten Teil die Verfahren näher beschrieben, die zur Fertigungsüberwachung günstig erscheinen, bzw. sich bereits in der Praxis bewährt haben. Der dritte Teil betrifft nur solche Messungen, die für wissenschaftlichtechnische Untersuchungen und Gutachten von Bedeutung sind.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band IV

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Auf Anregung aus Fachkreisen wird der Verlag vorliegender Fachzeitschrift im Einvernehmen mit dem Rationalisierungs-Kuratorium der Deutschen Wirtschaft (RKW) und in Zusammenarbeit mit dem Wirtschaftsdienst Studienreisen in der Hapag-Lloyd-Reisebüro-Organisation diese Veranstaltung nach den USA durchführen. Die Automatisierung von Arbeitsvorgängen in der Oberflächenbehandlung von Metallen hat in Amerika wesentlich zur Senkung der Fertigungskosten und damit zur Steigerung der betrieblichen Produktivität beigetragen. Ohne Zweifel wird das Studium der technischen und organisatorischen Betriebsverhältnisse auf dem Gebiet der Galvanotechnik und Oberflächenbehandlung den Reiseteilnehmern eine Fülle von Anregungen erschließen.

Den Schleifölen werden – ähnlich wie den Schleiffetten – ganz allgemein die nachfolgend genannten drei Aufgaben gestellt. Dabei überwiegt im einen oder anderen Fall die eine oder andere der Aufgaben in ihrer Bedeutung. 1. Senken der Schleifzeiten und Vergrößern der Ergiebigkeit der Schleifmittel. Soweit Schleifscheiben und Schleifbänder nicht durch Ausbrechen der Schleifkörner verschleißen, kommen diese in erster Linie zum Erliegen a) durch Abnutzen der Kornspitzen, b) durch überziehen der Kornspitzen mit Kappen aus abgeschliffenem Werkstoff, mit Schleiffett oder mit weichem Leim, mit dem die Körner bei leimgebundenen Schleifmitteln gehalten werden und c) durch Auffüllen der Lücken zwischen den Körnern mit abgeschliffenem Werkstoff.

Die Verwendung von rostfreiem Stahl hat sich, abgesehen von den bisherigen Anwendungsgebieten, auch auf Spezialgebieten in letzter Zeit immer mehr durchgesetzt. Es sei hierbei an die Lebensmittel-Industrie gedacht, an die Genußmittel-Industrie (Molkereimaschinen), Geräte für die Herstellung von Fleischwaren, Getränken usw. sowie auch an die Herstellung von allen Gegenständen, die zum Teil eingebaut werden, Jedoch auch als Einzelteile Verwendung finden. Hierzu gehört als weiteres Spezialgebiet die Herstellung von chirurgischen Instrumenten. Gerade auf diesem Gebiete ist es erforderlich, daß die Gegenstände für den Gebrauch einmal absolut rostunempfindlich sind, zum anderen über eine besonders glatte Oberfläche verfügen.

Diamantverbraucher müssen wissen, daß es in der Bezeichnung Diamantqualitäten keine Normen gibt. Entscheidend für die Leistungsfähigkeit von Diamantkorn ist neben der Qualität des verarbeiteten Rohstoffes das Verfahren der Herstellung. Zu bearbeitende Werkstoffe Alle Hartmetalle, Germanium, Glas, Quarz, Steatit, Porzellan, Kohle, harte Natur- und Kunststeine, feuerfestes Material, Achat, Saphir, Rubin, harte Kunststoffe. Gehärtete Stähle ab Rockwell 64 können ebenfalls mit Diamant- Schleifscheiben geschliffen und geläppt werden. Die Wirkungsweise jeglicher Diamantschleifkörper ist abhängig vom Bindemittel, von der Diamantqualität, Korngröße und Konzentration. Das Zusammenwirken dieser Faktoren ergibt Schleifleistung und Schliffgüte, bei spanabhebenden Werkzeugen die Schneidenrauhigkeit.

Poliert wurde seit jeher mit Lappen, die irgendwo übrig waren, einem anderen Zweck schon gedient hatten, oder mit neuen Geweben, die ursprünglich für einen anderen Zweck hergestellt waren. Noch heute gibt es Betriebe – und gar nicht einmal kleine Betriebe – die gebrauchte Lappen, also Lumpen, ankaufen und diese durch eigens dafür beschäftigte Kräfte sortieren, schneiden und legen. Bei diesem System kommt es vor, daß gelegentlich sehr brauchbare Lappen anfallen, die gut polieren; will man sie aber wieder kaufen, sind sie möglicherweise nicht mehr greifbar, da es sich ja nur um Partieposten handelte.

Auf den vorangehenden Seiten ist ein Aufsatz über gewebte Sisalscheiben veröffentlicht vom Autor W. Mangold, der die nachstehenden Betrachtungen über eine andere Sisalscheibe mit radial angeordneten Faserbündeln ergänzt. Beide Aufsätze beleuchten das Thema unmittelbar aus der Betriebspraxis heraus, wobei jeder der Autoren anschauiiche Beispieie der Arbeitsweise und der Einsatzmögiichkeiten schildert. Auf der Suche nach immer neuen Wegen und besseren Hilfsmitteln zur Oberflächenbehandlung, vornehmlich von Metallen aller Art, beschäftigt sich die einschlägige Fachwelt seit geraumer Zeit – vor allem auch in Deutschland – mit der Nutzbarmachung der Sisalfaser zur Herstellung von Schleif- und Polierscheiben.

Der nachfolgende Aufsatz befaßt sich mit den gewebten Sisalscheiben und schildert sehr anschaulich die ‚Möglichkeiten der Anwendung zwecks Einsparung von Arbeitsgängen. Ergänzend zu diesem Aufsatz wird anschließend an diesen eine weitere Arbeit über die Sisal- und Baumwollscheiben veröffentlicht von einem anderen Autor (Redock), auf den unsere Leser ebenfalls hingewiesen werden. Die Verwendung der Sisalscheibe wird in beiden Arbeiten aus der Betriebspraxis heraus beleuchtet.

Die Art der Trommeln: Bei der vielseitigen Anwendung von Trommeln zum Bearbeiten von Massenartikeln ist es verständlich, daß auch eine Unzahl verschiedener Trommeltypen auf dem Markt sind. Wer viel in den einschlägigen Betrieben herumkommt, sieht häufig nicht nur in jedem Unternehmen andere Modelle, sondern oftmals innerhalb eines Betriebes sehr verschiedenartige Trommeln, deren betriebsmäßige Eigenschaften voneinander abweichen, ohne daß die darin durchgeführte Behandlung dies erfordert. Man darf diese willkürliche und häufig unzweckmäßige Vielfalt in den Ausführungen der Anlagen als Zeichen dafür nehmen, daß über die Konstruktion und den Betrieb der Trommeln nicht nur sehr unterschiedliche, sondern auch unbegründete Anschauungen vorherrschen.

Das vorliegende Heft erscheint zur 5. Europäischen Werkzeugmaschinenausstellung in Hannover; die Drucklegung erfolgt vor Beginn dieser Ausstellung. Ich glaube, daß die diesjährige Ausstellung alle anderen europäischen Werkzeugmaschinenausstellungen bei weitem übertreffen wird. Das zeigt sich nicht allein in der größeren Ausstellungsfläche, sondern noch mehr in den weiter entwickelten Maschinen. In diesem Wirtschaftsjahr ist deutlich zu verspüren, daß die Betriebe der Industrie die bisherigen Verbesserungen und Neuerungen an ihren Werkzeugmaschinen einer nochmaligen Überprüfung unterziehen.