Artikelarchiv

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

In der mechanischen Bearbeitung von Bauteilen kommen für die unterschiedlichen Materialien die unterschiedlichsten Kühlschmierstoffe zum Einsatz. Kühlschmierstoffe werden üblicherweise folgendermaßen definiert: Kühlschmierstoff (kurz KSS) ist ein Stoff, der beim Trennen und beim Umformen von Werkstoffen zum Kühlen und Schmieren eingesetzt wird.

Märkte für Stahl- und Aluminiumschrott

Metallische Gebrauchsgüter sind die Weltrekordhalter der Kreislaufwirtschaft. Durch Umschmelzen werden Stahl- und Aluminiumschrotte zu hoch- wertigen Sekundärrohstoffen. Das Recycling entlastet die Umwelt und schont die natürlichen Rohstoffressourcen. Der ressourcen- und energieeffiziente Einsatz von Schrott in Gießereien und Stahlwerken ist ein wesentliches Thema im metallurgischen Anlagenbau. Trends und Entwicklungen sind auf den Ausstellerständen von METEC und GIFA, Newcast und Thermprocess vom 25. bis 29. Juni 2019 auf dem Düsseldorfer Messegelände zu besichtigen.

Historisch betrachtet, gehören Metallabfälle weltweit zu den
ältesten Recyclingstoffen. Das belegen viele Funde aus archäologischen Grabungen. Unsere Altvorderen wussten schon in der
Bronzezeit und später in der Eisenzeit nicht mehr verwendungs-
fähige Gegenstände zu neuen Gebrauchsgütern umzugießen oder
umzuschmieden. Die Erfindung des Siemens-Martin-Ofens war
ein Meilenstein in der Industriegeschichte, Schrott konnte jetzt
industriell aufgearbeitet werden.

Wie die gerollte Zeitung zum Echtzeit-Telemedizinstethoskop wurde

Elektronische Stethoskope wurden entwickelt, da bei herkömmlichen akustischen Stethoskopen zum einen die geringe Lautstärke des akustischen Signals und zum anderen die Schwierigkeiten mancher Ärzte, den nuancierten Informationsgehalt der akustischen Signale beim Abhören korrekt zu deuten, ein Problem darstellen. Bei elektronischen Stethoskopen werden die Schallwellen des Bruststücks in ein elektronisches Signal umgewandelt, welches dann bearbeitet und verstärkt werden kann.//

How the rolled newspaper became a real-time telemedicine stethoscope

Electronic stethoscopes evolved from traditional acoustic stethoscopes because low sound volume was frequently an issue and it could be difficult for some clinicians to correctly identify subtle clues in an auscultation. Electronic stethoscopes convert acoustic sound waves from the chestpiece into electronic signals that can then be processed for enhanced listening.

Im Sommer 2018 hat Facebook ein Patent veröffentlicht, in dem beschrieben wird, dass die Umgebung der Nutzer mit dem Smartphone abgehört werden kann. Der technologische Hintergrund ist, dass beispielsweise in Fernsehwerbung bestimmte für das menschliche Gehör nicht identifizierbare Signale die Aufnahmefunktion des Mikrofons aktivieren. Daraufhin sollen dann die Tonsignale der Umgebung von Facebook analysiert werden können. Ein Anwendungsszenario kann beispielsweise sein, dass Reaktionen der Facebooknutzer auf bestimmte Werbung untersucht werden können. Facebook hatte angegeben, dass das Patent nur dazu dient, Ansprüche von Konkurrenten abzuwehren und dass die Technologie nicht zum Einsatz kommt.

Das Unternehmen

Die Relyon Plasma GmbH in Regensburg ist ein relativ junges und innovatives Unternehmen auf dem Gebiet der Plasmatechnologie. Gegründet wurde Relyon Plasma 2002 als 100%-Tochter der international renommierten Maschinenfabrik Reinhausen, die unter dem Namen Reinhausen Plasma 2004 auf den Markt ging. Im Zuge eines Management Buy-outs wurde die Reinhausen Plasma GmbH 2014 in Relyon Plasma umfirmiert. Im vergangenen Jahr 2018 hat Relyon Plasma seine Marktpräsenz mit dem neuen Anteilseigner TDK Tochter EPCOS AG erweitert. Ziel dieser Verbindung ist die Entwicklung und Vermarktung innovativer Kalt-Plasma-Technologien.

Bericht über das 26. Neue Dresdner Vakuumtechnische Kolloquium am 17. und 18. Oktober 2018

Mit additiven Fertigungsverfahren können Produkte mit komplexen Architekturen und mit neuartigen Werkstoffkombinationen und Funktionalitäten realisiert werden, die bereits erfolgreich u. a. im Maschinen-, Fahrzeug- und Gerätebau, bei der Fertigung elektronischer Baugruppen und in Medizin und Life Science Engineering eingesetzt werden. Sie ordnen sich in den Trend zur Produktionsautomatisierung Industrie 4.0 ein.
Additive Fertigungsverfahren entwickeln sich zunehmend vom Prototyping und Prototooling, vorzugsweise mit metallischen Werkstoffen, hin zur Serienfertigung von Produkten auch aus polymeren Werkstoffen, ggf. in Kombination mit Metallen. Der additive Produktaufbau generiert jedoch prozessbedingt Oberflächen, die die Gebrauchseigenschaften der Produkte limitieren können. Das betrifft sowohl mechanische Eigenschaften als auch werkstoffrelevante nachteilige oder auch fehlende chemische und physikalische Eigenschaften im Oberflächenbereich, die die sofortige Nutzung bzw. eine unmittelbar folgende weitere Oberflächenveredlung des Erzeugnisses behindern und daher eine angepasste Nachbehandlung erfordern. Die vielfach unter der Bezeichnung „3D-Drucken“ zusammengefassten Verfahren für die additive Fertigung von Kunststoffteilen und hierbei wiederum deren Oberflächenveredlung sind Gegenstand gegenwärtiger Forschungs- und Entwicklungsarbeit.

Ob in technologischen Anwendungen, in der Biologie oder in der Medizin, für die erfolgreiche Entwicklung neuer Materialien sind genaue Kenntnisse über ihre Oberflächeneigenschaften erforderlich. Die Oberflächenchemie bestimmt oft, ob ein Produkt für die beabsichtigte Anwendung geeignet ist. Häufig ist eine geeignete Behandlung erforderlich, um die Oberflächeneigenschaften an die Anforderungen der Anwendung anzupassen. Die für solche Entwicklungsprozesse verfügbare Zeit ist wertvoll. Die Entwicklung erfordert jedoch eine aussagekräftige und schnelle Analyse der Festkörperoberfläche, vorzugsweise nahe an den tatsächlichen Bedingungen der Materialanwendung.

In unserer makroskopischen Welt gilt das berühmte Zitat Hamlets
aus der Tragödie von William Shakespeare (1564–1616): „Sein
oder Nichtsein, das ist hier die Frage“. Wirklichkeit sein kann nur
der eine oder der andere Zustand. Im Unterschied dazu können in
der Quantenwelt Sein und Nichtsein koexistieren oder einander
überlagert sein. Die Paradoxie einer solchen Überlagerung wurde
von Erwin Schrödinger (1887–1961) am Beispiel einer Katze
veranschaulicht, die sich in einem versiegelten Kasten befindet,
und in einem Überlagerungszustand von „lebendig“ und „tot“ ist,
solange der Zustand nicht durch einen Messprozess (z. B. durch
Nachschauen) auf eine der beiden Alternativen festgelegt wurde.
Ein Beispiel solcher Überlagerung in der Quantenwelt ist das
Phänomen der optisch induzierten Transparenz.

Werden menschliche Energiehändler bald überflüssig?

Ist Künstliche Intelligenz nur ein Modewort in der Energiebranche, das bald niemanden mehr interessieren wird? Oder ist KI ein ernstzunehmender Trend, der für Umwälzungen in den Energieunternehmen sorgen wird? Die Antwort ist ganz klar: KI ist eine bedeutende und nachhaltig wirksame Entwicklung, die erhebliches Potential hat, die industriellen Prozesse zu revolutionieren.
Die für KI benötigten Basistechnologien entwickeln sich rasant weiter. Industriegiganten wie Microsoft, Google und IBM investieren Milliarden in die Weiterentwicklung von KI-Systemen. Oftmals werden Ergebnisse aus dieser Forschung als Open Source Projekte zur Verfügung gestellt, was die Verbreitung solcher Systeme weiter beschleunigt.

Unter dem Motto ,,Mobilität in der Metropole Berlin – Chance oder Verhängnis für Unternehmen?‘‘ fand am 27. Februar 2019 in der Mercedes-Welt am Salzufer zum fünften Mal der Berliner Mittelstandskongress statt.

Nun ist Berlin auch Deutschlands Stauhauptstadt. 154 Stunden stehen hier die Autofahrer im Stau, gefolgt von München
und Hamburg mit 140 beziehungsweise 139 Stunden. Dabei ist
die Kfz-Dichte in Berlin geringer als in anderen Großstädten
Deutschlands. Die verlorene Zeit im Stau kostet Geld und Nerven
und die Luft wird durch die anfahrenden Fahrzeuge auch nicht
besser. Auf dem Berliner Mittelstandskongress im Februar ging es
darum, wie Mobilität so gestaltet werden kann, dass alle schneller
von A nach B gelangen.

Dieser Text erzählt von der Reise nach Neuseeland, die der Verfasser mit einem Teil seiner Familie zum Jahreswechsel unternommen hat. Er befindet sich daher schon 12 Stunden länger im Jahre 2019, aber das nur am Rande. Neuseeland ist für einen historisch orientierten Menschen unter anderem
reizvoll, weil man im Mittelalter den Ort der Hölle finden und angeben wollte. Wo der Himmel war, das sah man – nämlich oben, wobei man dort neben dem Sky, wie man auf Englisch unterscheiden kann, auch den Heaven verortete, also den Aufenthaltsort Gottes. Aber wo war die Hölle?

Einleitewerte nach Umstellung von Zinkbad zu hoch

Frage: Wir haben vor einigen Tagen unser letztes cyanidisches Zinkbad durch einen schwach sauren Glanzzinkelektrolyten ersetzt. Ebenso die letzte cyanidische Entfettung, so dass unsere Galvanik jetzt cyanidfrei ist. Die Abwasserbehandlung wurde durch Entfallen der Cyanidentgiftung zwar einfacher, dafür stellen wir aber im Sedimentationsbecken unserer Durchlaufanlage eine vermehrte Bildung von Schwimmschlamm fest. Dieser hat zum Teil ein öliges oder fettiges Aussehen und erschwert das Einhalten der vorgeschriebenen Grenzwerte. Wir möchten den Fehler verständlicherweise so schnell wie möglich beseitigen und wären Ihnen dankbar, wenn Sie uns dazu und zur Ursache etwas sagen könnten.

Dynamische Fenster/Smart Windows

Die Smart Windows von heute verwenden sogenannte elektrochromische Verbindungen, um die Farbe durch Anwendung von Strom zu ändern. Die Umschaltung ist langsam und die Technik ist nicht kostengünstig. In einer gemeinsamen Zusammenarbeit zwischen Arbeitsgruppen aus Reno, Stanford und Boulder in den USA haben Wissenschaftler ein reversibles, elektrolytisches Verfahren entwickelt, um durchsichtige Fenster mit einer speziellen Oberfläche undurchsichtig zu machen. Die Oberfläche besteht aus drei speziellen Schichten.

„Wir produzieren Zukunft“ ist der Leitspruch des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnik und Automatisierung IPA. Es bringt Innovationen und Lösungen für Industrieanwendungen hervor und schlägt die Brücke zwischen Wissenschaft und Praxis. Im Jahr 2019 soll das gefeiert werden: Vor 60 Jahren – am 1. Juli 1959 – nahm das Institut in Stuttgart seine Arbeit auf.

„Wie wertvoll Fraunhofer für das deutsche Innovationssystem ist, erkennt man daran, dass sich andere Länder wie Brasilien, Großbritannien oder die USA Organisationen aufbauen, die ähnliche Strukturen haben wie die Fraunhofer-Gesellschaft“, so IPA-Institutsleiter Professor Thomas Bauernhansl. Für ihn ist das Modell Fraunhofer, das anwendungsorientierte Forschung im Auftrag der Industrie und Vorlaufforschung mit Universitäten und anderen Forschungseinrichtungen verbindet, das A und O für den Innovationserfolg Deutschlands.