Artikelarchiv

DIN EN 13381-10:2020-08:
Prüfverfahren zur Bestimmung des Beitrages zum Feuerwiderstand von tragenden Bauteilen – Teil 10: Brandschutzmaßnahmen für Stahl-Vollstäbe unter Zugbeanspruchung; Deutsche Fassung EN 13381-10:2020

DIN EN 17543:2020-08 (Entwurf):
Erhaltung des kulturellen Erbes – Oberflächenausführungen des gebauten Erbes – Untersuchung und Dokumentation; Deutsche und Englische Fassung prEN 17543:2020

DIN EN 13523-6:2020-08:
Bandbeschichtete Metalle – Prüfverfahren – Teil 6: Haftfestigkeit nach Eindrücken (Tiefungsprüfung); Deutsche Fassung EN 13523-6:2020

• VDI: Interdisziplinäres Gremium für Klima und Energie

Das GDCh-Wissenschaftsforum Chemie findet 2021 vollständig online statt?

Ja, vom 29. August bis 1. September. Wir mussten der Pandemie Rechnung tragen. Trotzdem ist das WiFo noch immer der wichtigste Chemiekongress im deutschsprachigen Raum mit meist über 2000 Teilnehmenden aus dem In- und Ausland.

Was dürfen wir erwarten?

Auf dem wissenschaftlichen Programm steht internationale Spitzenforschung zu gesellschaftlich relevanten Megathemen wie Infektionsforschung, Energie, Nachhaltigkeit und Klimaforschung. Zahlreiche Symposien widmen sich außerdem unterschiedlichen Fachgebieten der Chemie. Darüber hinaus werden einige der renommiertesten Preise der GDCh verliehen – unter anderem der mit 50 000 Euro dotierte Karl-Ziegler-Preis sowie der neu eingeführte Hildegard-Hamm-Brücher-Preis für Chancengleichheit in der Chemie. Eine Posterausstellung und eine Jobbörse ermöglichen vor allem dem wissenschaftlichen Nachwuchs, sich in einem veranstaltungsarmen Jahr zu präsentieren. Darüber hinaus bietet die digitale Konferenzplattform sehr gute Möglichkeiten, das persönliche Netzwerk zu erweitern.

• Bioinispirierte Oberflächen
• Keine Mietwagenfahrten über Uber
• Neuer Blick ins Gehirn in Ultra-HD
• Optogenetische Gentherapie lässt Erblindeten partiell wieder sehen

So genannte nanotechnologische Plattformen haben das Verständnis der Pathophysiologie und der therapeutischen Maßnahmen revolutioniert. So auch in der Behandlung von Herz-Kreislauferkrankungen. Herz-Kreislauf-Erkrankungen (HKEs) sind eine Gruppe von Erkrankungen, die mit dem Herzen und den Blutgefäßen in Verbindung stehen und gelten als die häufigste Todesursache weltweit. Koronare Herzkrankheit, Atherosklerose, Myokardinfarkt repräsentieren die HKEs. Da HKEs mit einer Reihe von pathophysiologischen Bedingungen mit einer alarmierenden Mortalitäts- und Morbiditätsrate verbunden sind, sind eine frühzeitige Diagnose und geeignete therapeutische Ansätze entscheidend, um das Leben von Patienten zu retten. Konventionell werden diagnostische Werkzeuge eingesetzt, um Krankheitszustände zu erkennen, während therapeutische Wirkstoffe verabreicht werden, um Krankheiten zu lindern.

Der junge Begriff Theranostik verknüpft Therapie mit Diagnostik: Der Begriff Theranostik wurde 2002 geprägt, das Schachtelwort verknüpft die Begriffe Therapie und Diagnostik. Der Gedanke hinter der Verknüpfung liegt darin, dass beispielsweise in der Krebstherapie zu gleicher Zeit erkranktes Gewebe identifiziert und behandelt werden kann. Theranostische Verfahren sind oft mit medizinischer Bildgebung verbunden. Zum Beispiel können mit hyperspektraler Bildgebung Gewebezustände bestimmt und eine Behandlung entsprechend abgestimmt werden. Die Theranostik wird häufig auch im Zusammenhang mit der sogenannten personalisierten Medizin genannt, bei der die geeignetste Therapie basierend auf den Ergebnissen frühdiagnostischer Verfahren ausgewählt wird. Lab-on-a-Chip Systeme oder die Ergebnisse von bildgebenden Verfahren – oft in Kombination mit durch künstliche Intelligenz ausgewerteten Diagnoseergebnissen – unterstützen dabei die Therapie. Auf diese Weise kann in den Krankheitsverlauf früher eingegriffen werden, in den meisten Fällen sogar bevor der Patient selbst Symptome bemerkt.

• Aufbau von internationalen Lieferketten für Wasserstoff
• Waldgesetze gelten auch auf dem Gelände von Unternehmen
• Von fossilen Kraft- und Brennstoffen zu Power-to-Liquid
• Reform des Klimaschutzgesetzes

– Teil 3 – Der folgende Beitrag widmet sich der erneuerbaren Wärmebereitstellung in Unternehmen der Oberflächenbearbeitung, mit dem Fokus auf der Bereitstellung solarer Prozesswärme.Wie groß ist das Potential in meinem Unternehmen? Die Planung einer solaren Prozesswärmeanlage ist vergleichsweise komplex. Mit neu entwickelten Tools ist es jedoch bereits mit wenigen Angaben möglich, das technische Potential im Rahmen einer Machbarkeitsstudie abzuschätzen. Zu Beginn sollte geprüft werden, ob Dach- oder Freiflächen für die Aufstellung von Solarkollektoren zur Verfügung stehen. Die Flächen sollten im Idealfall nach Süden ausgerichtet sein, wobei auch eine Ost-/West-Ausrichtung nur in leicht verringerten Solarerträgen resultiert. Darüber hinaus sollte auch im Sommer ein relevanter Wärmebedarf auf einem geeigneten Temperaturniveau bis maximal 150 °C vorhanden sein. Für die Auslegung der Solaranlage muss entschieden werden, welche Wärmesenken tatsächlich versorgt werden sollen.

Stahl spielte – und spielt – eine Schlüsselrolle in unserem Land: Stahlerzeugung spielt eine Schlüsselrolle in Deutschland. Die aktuellen Beschlüsse zum Klimaschutz fordern auch und gerade die Stahlindustrie heraus, denn ein klimafreundlicher Umbau ist ein sehr teures Unterfangen. Techniken und Ideen gibt es, aber diese kosten sehr viel Geld. Die CO₂-ärmere Produktionsweise ist unter den derzeitigen Rahmenbedingungen leider viel teurer als die konventionelle Stahlherstellung, die mit hohen CO₂-Emissionen einhergeht. Ein erster Schritt wäre, die kohlebetriebenen Hochöfen, die demnächst das Ende ihrer Laufzeit erreichen, schon bald auf erdgasbetriebene Direktreduktionsanlagen umzustellen. Noch weniger CO₂-Emissionen werden ausgestoßen, wenn im Hochofen anstelle von Kohlenstaub Wasserstoff als Reduktionsmittel eingesetzt wird. Bis dahin muss aber auch sichergestellt werden, die immensen Mengen Wasserstoff klimaneutral herstellen zu können. Nur der sogenannte „grüne Wasserstoff“ aus der elektrolytischen Spaltung von Wasser mit Strom aus erneuerbaren Energien wird nicht reichen.

• Warnschutzkleidung der nächsten Generation
• Wasserstoffwochen des DVGW

-Teil 2- Die Metallisierung von Kunststoffen durch die Galvanik hat ein breites Anwendungsfeld. Dekor- und Zierelemente sowie Bedienkonzepte werden im Bereich des Automobilbaus, der Haushaltselektronik und Möbelindustrie gerne mit dieser Technologie umgesetzt. UV-Peroxid-Behandlung Abschließend ist die UV-H2O2-Oxidation als Vorbehandlungsmethode für das Chrom(III)-haltige Abwasser getestet worden. Hierfür ist eine Testanlage (s. Abb. 3) mit 15 L-Vorlagetank verwendet worden und nach verschiedenen Zeitabständen wurden Proben entnommen, welche anschließend durch Fällungsreaktion behandelt worden sind. Der Mechanismus bei der UV-Peroxid-Oxidation beruht auf einer komplexen Radikalkettenreaktion. Durch das UV-Licht wird Wasserstoffperoxid homolytisch gespalten und dadurch Hydroxylradikale gebildet (s. Reaktionsgl. 1). Diese starken Oxidationsmittel reagieren mit den Chrom(III)-Komplexen sowie den freien Komplexbildnern. Eisensalze katalysieren die Reaktion.

30 Millionen Tonnen Wasserstoff werden derzeit jährlich verbraucht: Wasserstoff ist das häufigste chemische Element im Universum, jedoch nicht in der Erdrinde. Er ist Bestandteil des Wassers und beinahe aller organischen Verbindungen. Somit kommt gebundener Wasserstoff in sämtlichen lebenden Organismen vor. Wasserstoff ist das chemische Element mit der geringsten Atommasse. Sein häufigstes Isotop, das auch als Protium bezeichnet wird, enthält kein Neutron, sondern besteht aus nur einem Proton und einem Elektron. Unter Bedingungen, die normalerweise auf der Erde herrschen, die sogenannten Normalbedingungen, kommt nicht dieser atomare Wasserstoff H vor, sondern der molekulare Wasserstoff H2, ein farb- und geruchloses Gas. Bei bestimmten chemischen Reaktionen tritt Wasserstoff vorübergehend atomar als H auf, bezeichnet als naszierender Wasserstoff. In dieser Form reagiert er besonders stark mit anderen Verbindungen oder Elementen.

• Hartmagnetische Schichten für die hochpräzise Mikroskopie
• Umwidmung einer Wohnung zur Ferienwohnung ist genehmigungspflichtig
• Nukleare Schlüsselreaktion liefert unabhängige Bestätigung für wichtigen Parameter der Kosmologie
• Ionenstrahlen erzeugen Nanostrukturen
• Gedruckter Miniaturlautsprecher mit Zukunftsperspektive
• Jenaer Optik kreist im Orbit

Das Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT lud im September 2020 zum ersten virtuellen LKH2-Laserkolloquium Wasserstoff ein. Im Mittelpunkt stand die Brennstoffzelle und die Frage, ob es künftig möglich sein wird, im Sekundentakt Bipolarplatten prozesssicher zu fertigen. Die Fraunhofer-Gesellschaft setzt konsequent auf Wasserstoff, den viele als die Kohle der Zukunft ansehen und bündelte die Stärke von 28 Instituten im „Netzwerk Wasserstoff“, bei dem auch das Fraunhofer ILT mitmacht. Im Rahmen des Kolloquiums behandelten zehn Vorträge viele Aspekte der Herstellung von Brennstoffzellen mit einem großen Fokus auf die Lasermaterialbearbeitung. Entscheidend für den breiteren Einsatz von Brennstoffzellen wird sein, die Kosten für Membran-Elektroden-Einheiten (MEA) und Bipolarplatten (BPP) deutlich zu senken. Die meisten Kosten einer Brennstoffzelle entfallen aktuell auf die Membran-Elektroden-Einheit (62 %) mit ihrem hohen Anteil an Platin und auf die BPP (30 %).

Das 27. Neue Dresdner Vakuumtechnische Kolloquium widmete sich in zwei Vortragsblöcken sensorischen Prinzipien und Produktionsketten. Das 27. Dresdner Neue Vakuumtechnische Kolloquium (NDVaK) fand online statt. Neben den langjährigen Veranstaltern Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden e.V., Europäische Forschungsgesellschaft Dünne Schichten e.V. und Deutsche Forschungsgesellschaft für Oberflächenbehandlung e.V., wirkten die Creavac GmbH, Dresden, und Coating Consulting, Markkleeberg, wesentlich an der Gestaltung mit. Die perfekte Organisation der Web-Konferenz durch das Fraunhofer-Institut für Organische Elektronik, Elektronenstrahl- und Plasmatechnik (FEP), Dresden, trug entscheidend zum Gelingen der Veranstaltung bei. Im Rahmen der Basisthematik „Beschichtung, Modifizierung und Charakterisierung von Polymeroberflächen“ des NDVaK mit dem Schwerpunkt „Sensorik auf Polymeroberflächen“ gab es 16 Vorträge zu sensorischen Prinzipien und Sensordesign und zu technologischen Aspekten der Sensorfertigung wie Oberflächenfunktionalisierung, Beschichtung, Verkapselung, Reinigung, Prozessüberwachung, Recycling und Umweltverträglichkeit sowie zu Anwendungen von Sensoren in Produktionsketten.

Dies postulierte sinngemäß Albert Einstein (1879–1955) aber auch viel früher schon Benjamin Franklin (1706–1790). Und nachdem man in den letzten Monaten der Corona-Pandemie ziemlich getreu dieser Aussage vorgegangen ist, haben sich meine im Editorial der Galvanotechnik vom März 2021 gehegten Hoffnungen leider zerschlagen. Tante Corona (einschließlich der neuen Mu-Tanten) ist nach wie vor (Stand 20. April 2021) voll aktiv und so wird auch die Szene der Schicht- und Oberflächentechniker noch lange warten müssen, bis es wieder Kongresse und Industriemessen geben wird, auf denen man ein Produkt anschauen und betasten und es nicht nur virtuell um sieben Achsen drehen kann. Und auch das gute Gefühl, mit Kollegen Auge in Auge diskutieren und Erfahrungen austauschen zu können, wird uns leider noch lange nicht vergönnt sein.

Er ist Geschäftsführender Gesellschafter bei P&H Oberflächentechnik und hat mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Beschichtungsbranche „Galvanotechnik“:

Wie war das vergangene Jahr, so mitten im ersten Lockdown?

Dirk Hüwelhans: Wir haben im Mai 2020 mit dem Anlagenaufbau begonnen. Der erste Lockdown hat uns in dieser Phase nicht allzu sehr beeinträchtigt. Wir hatten glücklicherweise zuverlässige Gewerke vor Ort, welche beim Aufbau mitgewirkt haben. Dadurch konnten wir unseren Zeitplan des Projektes fast einhalten. Als schwierig hat sich die Suche nach geeignetem Personal dargestellt. Die Kontaktbeschränkungen haben es nicht leichter gemacht. Was jedoch fehlt sind das Knüpfen und Auffrischen persönlicher Kontakte an Fachmessen und Tagungen. Alles in allem war das Jahr 2020 für uns als Neugründer aber sicherlich nicht so schlimm, wie für die bestehenden Betriebe. Natürlich haben auch wir die ansteigenden Rohstoffkosten gespürt, allein das Aluminium hat sich verdoppelt.

Das Schneiden von Kohlenstoffnanoröhrchen: Kohlenstoffnanoröhrchen (CNTs) sind entweder einwandig (Single‐walled nanotubes = SWNT) oder mehrwandig (Multi‐walled nanotubes = MWNT). Die SWNTs haben einen Durchmesser von etwa einem Nanometer, die MWNTs von bis zu 50 Nanometern. Die CNTs werden überwiegend mittels Bogenentladung, Laserverdampfung oder chemischer Gas-Phasen Abscheidung hergestellt. Bei allen Verfahren werden Wachstumsinitiatoren eingesetzt. Die so erhaltenen Nanotubes können eine Länge von Mikrometern, Millimetern oder sogar Zentimetern (als Röhrenbündel) erreichen. Die Unterschiede in Länge und Durchmesser, die Anzahl der Wände und ob die Röhren an den Enden geschlossen oder offen sind, haben Einfluss auf ihre chemischen und physikalischen Eigenschaften und letztendlich auf die Anwendung.

Frieden in unserer Zeit (Teil 2)
Letzten Monat schrieb ich über Russland und die Bedrohung, die es für die westliche Demokratie darstellt. Seitdem hat die russische Regierung die Anti-Korruptions-Partei von Herrn Nawalny verboten und sie als „extremistisch“ deklariert. Jedem, der für diese Partei tätig ist, droht nun eine Gefängnisstrafe. In der Zwischenzeit bleibt Herr Nawalny selbst im Gefängnis aufgrund einer, wie westliche Kommentatoren übereinstimmend sagen, falschen Anschuldigung. Fazit: Wir können jetzt sagen, dass die Demokratie, wie wir sie definieren, in Russland tot ist. Und was ist mit China? Russland macht uns auf unterschiedliche Weise Ärger, ist aber trotz seiner militärischen Macht sicher keine große Bedrohung. Aber China ist ganz anders. Seine Führer scheinen (im Gegensatz zu Russland) einen langfristigen Plan für die globale Vorherrschaft zu haben.

Ein Stück Industriegeschichte verschwindet: Das Technische Zentrum Oberfläche (TZO) der Siemens AG Berlin wird rückgebaut, um einem neuen, auf Nachhaltigkeit ausgelegten, Stadtteil Platz zu machen. Geschäftiges Treiben im Bereich der provisorisch errichteten Umkleidezone. Die persönliche Schutzausrüstung der drei Teams aus Facharbeitern und Helfern wird kontrolliert und gegebenenfalls ausgetauscht. Dann beginnt ein ganz normaler Arbeitstag am ehemaligen Technischen Zentrum für Oberfläche (TZO) der Siemens AG Berlin. „Ganz normal“ heißt in diesem Fall Rückbau der kontaminierten galvanischen Anlagen, der zugehörigen Betriebseinheiten wie Lüftungs- oder Wasseraufbereitungsanlagen und dem Verbund an Rohrleitungen für diverse Gefahrstoffe.