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Bericht über die 100. Konferenz der „Japanese Surface Finishing Society“ (JSFS) in Nagoya

Anfang Oktober 1999 feierte die Japanese Surface Finishing Society (JSFS) mit ihrer 100. Konferenz, einer zweimal jährlich stattfinden- den Veranstaltungsfolge, das 50jährige Bestehen. Die Konferenz bot vor etwa 300 Teilnehmern mit fast 200 Vorträgen und einer begleitenden Ausstellung einen sehr guten Überblick über die Arbeitsfelder auf dem Gebiet der Oberflächentechnik in Japan. Sie wurde veranstaltet im Municipal Nagoya Industrial Research Institute (NMIRf), einer Institution, die in der sehr industrieintensiven Präfektur Aichi vorwiegend die kleineren und mittleren Zulieferbetriebe und Institute für die Automobilindustrie, wie etwa die dort hauptsächlich ansässige Firma Toyota, beliefert. So waren auch weite Themenbereiche sowie eine Podiumsdiskussion den Problemen im modernen Automobilbau gewidmet. Im folgenden sollen, wenn auch fragmentarisch, wenigstens einige der wichtigsten Themen genannt werden.

Bericht von einer Veranstaltung der TA Esslingen am 22. und 23. November 1999

Informationen über Entwicklungen in der Oberflächentechnik, die Konstrukteuren, Ingenieuren und Technikern aus dem Maschinen- und Fahrzeugbau sowie der Anlagentechnik üblicherweise zur Verfügung stehen, entsprechen meist bei weitem nicht der Bedeutung, welche die Oberflächentechnik in diesen Branchen hat. Einmal als Veredelung der Oberflächen , durch die zahlreiche Produkte einen beträchtlichen Wertzuwachs erfahren oder ihre Funktion überhaupt erst erfüllen können. Und zum Zweiten als Fertigungstechnik, die für die Produktion gleichermaßen wichtig ist, wie alle anderen Fertigungstechniken auch.

Die Firma Flex-Elektrowerkzeuge in Steinheim/Murr gehört zu den Markennamen im Bereich der hoch- wertigen Elektrowerkzeuge für den Fachmann. Moderne Produktions- und Montagetechniken erlauben es den härtesten und ständig steigenden Profianforderungen gerecht zu werden. In Zuge der ständigen Modernisierung sollte 1994 eine alte CKW-Waschanlage ersetzt werden. Zu reinigen galt es mit Spänen und Emulsionen verunreinigte Gehäuse, die für den anschließenden Lackierprozeß eine späne- und fleckenfreie Oberfläche auf- weisen müssen. Weiter sollten Antriebselemente für Winkelschleifer vor der Montage gereinigt wer- den. Auch hier ist für eine einwandfreie Funktion eine absolute Sauberkeit erforderlich. Um dies zu erreichen, war auch aufgrund der Tatsache, daß die Antriebselemente in Stiften übereinander liegen, sich flächig berühren und schöpfend sind, ein komplexes Verfahren erforderlich.

Reinigungsverfahren der Linde AG in verschiedenen Anwendungsbeispielen

In der Industrie kristallisieren sich immer deutlicher differenzierte Qualitätsstandards heraus. Neben den bekannten DIN EN ISO 9000ff- Zertifikaten, die als Wettbewerbsindikatoren eines Produktionsbetriebs schon fast zur Selbstverständlichkeit geworden sind, streben die Unternehmen mancher Branchen zusätzliche Zertifizierungen an. So hat sich beispielsweise das Qualitätssiegel der GTS - ein Zusammenschluß von Anwendern und Förderern des Thermischen Spritzens - eine unverwechselbare Position verschafft.
Um den steigenden Qualitätsanforderungen im Bereich der Oberflächenbehandlung gerecht zu werden, ist es notwendig, die Aufmerksamkeit zunächst einmal auf die erste Stufe zu richten: die Reinigung. Wenn Materialien vor einer Weiterverarbeitung von Ölen und Fetten befreit werden müssen, wenn es gilt, wachsartige Substanzen oder Rostschutzanstriche bzw. Druckfarben zu entfernen sowie Klebstoffe, Harze und Produktionsreste aller Art zu beseitigen, bietet die Strahlreinigung mit Cryoclean, die anhand des
nachfolgenden Anwendungsbeispiels aus dem Schiffbau näher erläutert wird, außergewöhnlich gute Ergebnisse.

Was zeichnet Landesmeister aus ?

Vor 10 Jahren sprach jeder, wenn es um „nationale Meister” ging von Boris Becker. Heute hat sich die Bedeutung dieses Wortes jedoch geändert - man versteht darunter ein Unter- nehmen, das in einem bestimmten Bereich weltführend und eindeutig einem Staat zu- gehörig ist. Deutschland hat viele Landesmeister - Siemens, Volkswagen, Daimler-Chrysler.... Durch den fortlaufenden Trend der Globalisierung blieben viele kleinere Unternehmen auf der Strecke, nicht zuletzt auch in der Oberflächentechnik-Industrie. Nachdem Cannings übernommen wurde, gibt es in Großbritannien nur noch einen bedeutenden Lieferanten - Lea Manufacturing (nicht mit LeaRonal verwandt). Nun wurde auch dieser Lieferant vom amerikanischen MacDermid übernommen, der bereits Cannings vor einem Jahr gekauft hat. In einem viel größeren Umfang verfechten die Telekommunikationsunter- nehmen ihre Sache. Auch die Mannesmann- Vodafone-Schlacht ist noch nicht entschieden. Wie in fast allen Ländern verschwindet ein Landesmeister nach dem anderen von der Bildfläche und wir fragen uns, ob dies ins Gewicht fällt. In den meisten Fällen verschwindet ein Landesmeister wegen einer Übernahme, die manchmal nur kurz als Fusionierung er- wähnt wird. Solche Übernahmen sind nur möglich, weil die Aktionäre in Versuchung geführt werden ihre Anteile für einen Preis, den sie für gut halten, zu verkaufen. Der angebotene Preis für die Anteile ist immer gut. Die An- teile wurden gekauft und an der Börse für z.B. 240 DM verkauft - und plötzlich taxiert das Übernahmeangebot die Anteile auf 310 DM.

Salzkonzentrationen und Zusammensetzungen von Bädern lassen sich in praktischer Weise über den Brechungsindex kontrollieren. Die Brechungsindizes der Komponenten addieren sich anteilmäßig zu einem Gesamtindex, wenn sie sich nicht untereinander beeinflussen oder Reaktionen miteinander eingehen. Diese Voraussetzungen ermöglichen eine Reihe leicht handhabbarer Betriebsanalysen:
Über die Aufsättigung einer Komponente sind sogar die Konzentrationen von Zweistofflösungen zugängig.
Ähnlich der Leitfähigkeits-Titration ist auch eine Titration über die Anzeige des Brechungsindexes möglich, wenn die Stoffdaten deutliche Unterschiede aufweisen, wie es bei der Titration von Bariumchlorid mit Natriumsulfat gegeben ist.
Hydratsalze haben, analog zu den Dichten, niedrigere Brechungsindizes als die wasser- freien Substanzen. In einigen Fällen verläuft die Hydrat-Konzentration annähernd proportional zur Lichtbrechung. Aus diesen linearen Beziehungen lassen sich auch unbekannte Daten inter- oder extrapolieren. Beispiele dafür sind die hydratbildenden Verbindungen Natriumcarbonat, Natriumsulfat und Mangansulfat. Brechungsindizes von Alaunen dagegen sind nur in den seltensten Fällen über eine aliquote Addition der Komponenten-Anteile M(l)- und M(lll)-Sulfat und 12 Wasser ermittelbar. Lineare Beziehungen zwischen Brechungsindex und Dichte sind bei den Alaunen nur in grober Näherung erfüllt.

1 Allgemeines

In den letzten Jahren haben die analytischen Anforderungen an Betriebe der Galvanikindustrie allgemein zugenommen. Neben einer regelmäßigen Kontrolle des Abwassers auf Schwermetalle, adsobierbare organisch gebundene Halogene (AOX) usw. bekommt die Analytik galvanischer Prozeßbäder eine immer größere Bedeutung [1,3].
Eine gute Qualität der Überzüge setzt eine entsprechende Badpflege voraus. Um die galvanischen Bäder optimal zu pflegen, bedarfeseinerschnellen und sicheren Analytik. Dabei werden die Elektrolyte Chrom, Nickel und Kupfer als Hauptbestandteile bestimmt, um sie entsprechend der geforderten Elektrolytzusammensetzung gegebenenfalls nachzudosieren. Außerdem sollen Verschleppungen in die nachfolgenden Bäder nachvollzogen werden. Bislang werden meist naßchemische Verfahren zur Badanalytik eingesetzt. Diese erfordern mehrere Handlingschritte, zudem müssen die eingesetzten Reagenzien zunächst angesetzt und später entsorgt werden. Die Dr. Lange Küvetten-Tests* stellen hier eine wesentliche Vereinfachung dar.

Erarbeitet vom DGO-Fachausschuß Edelmetalle

1 Die Platinmetalle [1 - 3]
1.1 Geschichtliches

Die Gruppe der Platinmetalle umfaßt sechs Elemente, die in der 8. Nebengruppe des Periodensystems stehen. Man unterscheidet die leichten Platinmetalle Ruthenium, Rhodium und Palladium mit einer Dichte um 12 g/cm^3 von den schweren Platinmetallen Osmium, Iridium und Platin mit einer Dichte um 22 g/cm^3. Mit Gold und Silber bilden sie zusammen die Edelmetalle.
Bei Platin läßt sich die Kenntnis und Verwendung in geschichtlicher Zeit zurückverfolgen, wie beispielsweise bei süd- und mittelamerikanischen Kulturen. Die übrigen Platinmetalle wurden erst in jüngerer Zeit entdeckt.

-Fortsetzung aus Heft 3/1999-

8 Gefährdungsbeurteilung
und deren Dokumentation nach dem Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG)

8.1 Einführung

Aus gutem Grund folgt der letzte Teil der Veröffentlichungsreihe zum Thema Prävention in der Galvanotechnik nach einer längeren Pause: erst jetzt erhält man einen Überblick über Arbeitshilfen, die im Laufe der Jahre 1998 und 1999 von verschiedenen Institutionen zum aktuellen Thema „Gefährdungsbeurteilung und deren Dokumentation“ veröffentlicht worden sind.
In den bisher veröffentlichen sieben Teilen wurde bereits auf die Bestimmung des Arbeitsschutzgesetzes zur Erstellung einer Dokumentation der Gefährdungsbeurteilung nach §§ 5 und 6 Arb SchG hingewiesen (siehe z.B. Heft 5/1998, S. 1495, insbesondere aber Heft 8/1998, S. 2539-2540). Dokumentationspflicht besteht übrigens für Betriebe mit mehr als 10 Beschäftigten.

Teil 2: Prüfungen durch Umweltsimulation

1 Einleitung

Die Technischen Komitees 50 (Umweltprüfverfahren) und 75 (Klassifizierung der Umweltbedingungen) sind zum TC 104 vereinigt worden. Damit sind gute Voraussetzungen entstanden, den Normungskomplex lEC 60721-4-0 Leitfaden für die Korrelation und Umsetzung der Klassen von Umweltbedingungen nach lEC 60721-3 in Umweltprüfungen nach lEC 60068 weiter zu entwickeln.
Die unter Umweltsimulation einzuordnen- den Prüfverfahren führen Feldbedingungen auf einfache, im Labor beherrschbare Modelle zurück (Beschränkung auf eine oder wenige Umweltgrößen innerhalb eines Verfahrens). Sie müssen, wie Prüfverfahren generell, Reproduzierbarkeit der Prüfbedingungen und Vergleichbarkeit von Prüfergebnissen gewährleisten. Durch Verschärfung von Beanspruchungsparametern gegen- über Feldbedingungen (Einsatz, Transport, Lagerung) sollen Schadensverläufe zeitlich gerafft werden. Diese Verschärfung muß jedoch so begrenzt sein, daß der Schädigungsmechanismus unter Laborbedingungen derselbe bleibt wie unter den Feldbedingungen.

1 Einführung

Die elektrolytische Wasserreinigung und - desinfektion, meist unter dem Namen Anodische Oxidation vermarktet [1], erlebt gegenwärtig durch die Einführung neuer mit leitfähigen Diamantfilmen beschichteter Elektroden eine starke Erweiterung ihres Einsatzpotentials. Es wird mit Hilfe dieser Elektroden erstmals möglich, den CSB-Wert vieler leicht bis mittelstark belasteter Brauchwässer mit Stromausbeuten von oft deutlich über 90 % abzubauen. Des weiteren können direkt aus Trink- und Brauchwässern chlorfreie Oxidationsmittel wie beispielsweise Ozon oder Peroxodisulfat in nennenswertem Umfang erzeugt werden.

Die Einsetzbarkeit von Behandlungsverfahren wird auch im Umweltbereich zunehmend durch ihre Wirtschaftlichkeit limitiert. Anders ausgedrückt: Gelingt es, den Energieverbrauch zu reduzieren, werden effektive Verfahren auch für neue Anwendungsbereiche interessant. Im folgenden Beitrag wird der Einsatz von Überdruckverdampfern, bekannt aus der Reinstwasserherstellung, für Aufgaben in der Abwasserbehandlung und beim Abwasserrecycling speziell auch für die Anwendung im Galvanikbereich vorgestellt.
Für industrielle Abwasserbehandlung und der Recyclingführung im Galvanikbereich sind Vakuum-Verdampferanlagen Stand der Technik. Überdruckverdampfer wurden bis- her nur selten in Betracht gezogen, da vor allem der Energieverbrauch dieses Verdampfertyps als zu hoch eingestuft wurde. Mit der Einführung einer Anlagentechnik, die ursprünglich aus der Reinstwassererzeugung kommt, wird unter der Bezeichnung Zyclodest® (System Dr. Hoiß) ein neues patentiertes Verdampfersystem auf den Markt gebracht, das mit einem spezifischen Energieverbrauch von ca. 30 bis 50 Wh pro Liter Destillat neue Anwendungen im Abwasser- und Recyclingbereich eröffnet (Abb. 1).

Das Jahr 2000 hat mit zahlreichen einmaligen und großen Events - man gewöhne sich an das moderne Neudeutsch, um auf jeden Fall in zu sein - begonnen. Das Jahr 2000 wartet aber nicht nur mit privaten Events auf, auch der Geschäftswelt wird in diesem Jahr einiges geboten. Das erste große Ereignis ist die Hannover Messe, auf der in diesem Jahr wieder die Oberflächentechnik u.a. mit einem großen Gemeinschaftsstand der DGO vertreten ist. Zu beachten ist der ungewöhnlich frühe Termin Ende März wegen der anschließend stattfindenden Weltausstellung Expo 2000. Zwar ist die Hannover Messe nach wie vor noch die wichtigste Industrieausstellung für die Oberflächentechnik, allerdings wird seit Jahren auch die pure Größe als Nachteil betrachtet. Kaum ein Interessent ist in der Lage, vor Ort gezielt bestimmte Anbieter zu finden; eine Vorauswahl und Beschränkung auf wenige Bereiche ist unbedingt erforderlich.

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Beim Betrieb jeder elektrischen Anlage und jedes elektrischen Gerätes treten elektrische, magnetische sowie elektromagnetische Felder auf.
Die Europäische Kommission hat dies zum Anlaß genommen und dem Ministerrat am 11. Juni 1998 einen Vorschlag für eine Empfehlung zur Begrenzung der Exposition der Bevölkerung gegenüber elektromagnetischen Feldern (0 Hz - 300 GHz) vorgelegt.

Umweltschutz kontra progressive Technik, heute mit dem Poker um Arbeitsplätze, beherrscht seit Jahren das politische wie das wirtschaftliche Feld. Dabei zeigt sich bereits an der Zuordnung der Kontrahenten wie aber auch innerhalb der jeweiligen Gruppierungen das in unserem Land ausgeprägte Kästchen-Denken: Hauptsache mein Bereich ist in Ordnung. So wurden z B. im Umweltschutz durch extreme Forderungen ab- wasserseitige, fast marginale Verbesserungen auf Kosten eines erhöhten Abfallaufkommens bewirkt, Beispiel: AOX-Reduzierung durch Absorption an Aktivkohle. In der Wirtschaft sind immer wieder, insbesondere bei größeren Konzernen, Entwicklungen zu beobachten, die dem einen Bereich eine kräftige Rationalisierung bescheren, einem anderen dadurch zusätzliche Kosten, die insgesamt die Ratio des ersteren mehr als aufheben – Beispiel: Billiges Importblech mit verharzten Korrosionsschutz-Fetten, die im Bereich der Oberflächen-Vorbehandlung den Reinigungsaufwand erheblich verteuern und den Einsatz umweltfreundlicher Verfahren behindern.

Rede von Bundesumweltminister Jürgen Trittin

Anläßlich des „Tags der offenen Tür“ bei ENERCON/SKET am 18. Juni 1999 in Magdeburg hielt Bundesumweltminister Jürgen Trittin nachstehende Eröffnungsrede:
„Sehr gern bin ich Ihrer Einladung gefolgt, beim Tag der offenen Tür von ENERCON/ SKET die Eröffnungsansprache zu halten. ENERCON ist der Marktführer der Windenergiebranche in Deutschland. SKET in Magdeburg ist als traditionsreiches Maschinenbau- unternehmen bekannt. Die Idee, daß der Marktprimus der Windbranche mit Hauptsitz in Aurich hier in Magdeburg eine kompetente Belegschaft und geeignete Produktionskapazitäten genutzt hat, seine Produktion auszuweiten, ist vortrefflich. Sie haben ein Zeichen gesetzt für das, was wir unter nachhaltiger Entwicklung verstehen: die Entwicklung um- weltfreundlicher Technologien, die zugleich Arbeitsplätze sichern und neue schaffen so- wie die Wirtschaft in einer Weise umstrukturieren, die zukünftigen Anforderungen gerecht wird.

Die Nutzung der Wasserkraft als Teil der erneuerbaren Energien gehört zu den Elementen einer nachhaltigen Energieversorgung. Nachhaltigkeit erfordert die Beachtung eines ganzheitlichen Ansatzes, der ökologische, ökonomische und soziale Faktoren berücksichtigt. Die Potentiale der Nutzung der Wasserkraft in Deutschland sind bereits zu einem großen Teil erschlossen. Bei den verbleibenden Möglichkeiten ihres Ausbaus sind alle Aspekte von Umwelt- und Naturschutz gebührend zu berücksichtigen. Mögliche Zielkonflikte müssen konstruktiv gelöst werden.

-FortsetzungausHeft12/99-

6.2 Schäden durch alkalische Gase und Stäube

Schäden durch alkalische Gase treten seltener und meist nur in speziellen Fertigungsanlagen auf. Am wichtigsten sind ammoniakalische Dämpfe. Andere alkalische Dämpfe können aus Feinstmaterial, wie Zement-, Kalk- oder Abrißstäuben bestehen, die sich, je nach Feinheit, stunden-, tage- oder wochenlang in Schwebe halten.
So müssen in einer etwa 12 km von einem Zementwerk entfernten und in dessen östlicher Abgasfahne liegenden Fabrik die in 10 bis 20 Metern Flöhe gelegenen Frischluftansaugun- gen in mehrmonatlichen Abständen von Zementstaub gereinigt werden, obwohl der Verursacher alle gesetzlich vorgeschriebenen Rückhalteauflagen erfüllt.