Dienstag, 14 Februar 2023 10:59
Trockendampf-Reinigung in der automatisierten Fertigung – Teil 12 – Zusammenfassung der Versuchsergebnisse
von Jürgen Hannemann
Die Möglichkeiten der elektrogalvanischen Trockendampf-Reinigung, in der Reinigungsserie auch als HD-Dampfreinigung bezeichnet, sind in den Artikeln eingehend untersucht worden. In dieser letzten Folge der Serie wird Bilanz gezogen. Was kann das Reinigungsverfahren, wo sind weitere technische Applikationen erforderlich, um das gewünschte Reinigungsergebnis zu erzielen, und welche Praxisbeispiele gibt es?
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Mittwoch, 18 Januar 2023 10:59
Trockendampf-Reinigung in der automatisierten Fertigung – Teil 11 – Versuchsbeschreibung Rohrreinigung – Entfernen von Oberflächenschmutz mit Heißdampf innerhalb von Rohrquerschnitten
von Jürgen Hannemann
Eine Sonderform der Trockendampf-Reinigung ist die Rohrreinigung. Das Verfahren kann auch hier die geforderte Reinigungsgeschwindigkeit der Rohrfertigung erreichen und sichere Ergebnisse bringen. Dabei spielen die äußeren Rohrdurchmesser und die Oberflächenstruktur eine untergeordnete Rolle. Vorletzter Teil der zwölfteiligen Reinigungsserie.
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Dienstag, 17 Januar 2023 10:59
Wachstum – Quo vadis?
von Prof. Dr. rer. nat. habil. Klaus Fischwasser
Grenzen des Wirtschaftswachstums infolge begrenzter Ressourcenverfügbarkeit sollten eigentlich unstrittig sein. Dennoch gibt es dazu bis heute noch keinen finalen gesellschaftlichen Konsens. Vielmehr stellt sich ständiges, sogar exponentielles Wirtschaftswachstum als politischökonomische Doktrin dar. Die Thermodynamik nichtlinearer Prozesse mit dem 2. Hauptsatz und der Boltzmann-Entropie als Richtungsindikator sowie die Synergetik tragen aus…
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Donnerstag, 15 Dezember 2022 10:59
Trockendampf-Reinigung in der automatisierten Fertigung – Teil 10 – Versuchsbeschreibung der Reinigung von Drahtoberflächen
von Jürgen Hannemann
Die Reinigung von vorgezogenem und geglühtem Draht wird üblicherweise mit Elektrolytbeize oder im Ultraschallbad durchgeführt. Wie die Reinigung mit HD-Dampf und zusätzlicher elektrischer Ladung im Vergleich abgeschnitten hat, thematisiert die inzwischen 10. Folge der Reinigungsserie.
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Mittwoch, 14 Dezember 2022 10:59
Gestell-Isolierungssystem für Cr(VI) freie Kunststoffgalvanisierung
von Salvatore Bongiorno
Kunststoffgalvanisieren ohne Chrom(VI) – das ist aktuell eine der größten Herausforderungen der Galvanoindustrie. Seit Jahren suchen Fachfirmen mit Hochdruck nach alternativen Möglichkeiten, um mit Hilfe von Cr(VI)-freien Systemen Kunststoffbauteile zu beschichten. Neben zahlreichen Fehlversuchen, neue Systeme in bestehende Anlagen zu integrieren, liegen der Industrie auch die aktuellen EU-Verordnungen im Nacken,…
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Dienstag, 13 Dezember 2022 10:59
Langzeit-Untersuchungen von selbstschmierenden Silberdispersionsschichten
von Dr. Ann-Kathrin Egetenmeyer
Wegen der geforderten langen Einsatzzeiten von Steckverbindungen werden diese mit Kontaktschmiermittel vorbehandelt. Als Alternative hierzu wurden Silber-Dispersionsschichten mit verschiedenen Trockenschmierstoffen als Dispersoide auf ihre Eignung zur Erhöhung der Verschleißbeständigkeit stromführender Steckverbindungen untersucht.
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Freitag, 25 November 2022 10:59
Theorie der gleichbedingten koexistierenden stationären Oberflächenzustände
von Prof. Uwe Landau
... als Erklärung für inhomogene galvanische Metallabscheidung und Metallauflösung Unter der Rubrik: Aus der Praxis für die Praxis wurde 1991 in der Zeitschrift Galvanotechnik [1] das Problem der Entstehung abgegrenzter „Glanzstellenflecken“ bei der Reingoldabscheidung besprochen, die sich nicht nur optisch von den sie umgebenden Flächen unterschieden, sondern auch die Schichtdicke…
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Freitag, 18 November 2022 10:59
Trockendampf-Reinigung in der automatischen Fertigung – Teil 9 – Versuchsbeschreibung und -ergebnisse sowie Reinigungsparameter
von Jürgen Hannemann
Die Versuche mit Sattdampf als Medium zur Reinigung von Oberflächen waren Inhalt der letzten Folgen der Serie. Nun folgen Versuchsbeschreibungen, Versuchsergebnisse sowie die Evaluierung technologischer Parameter für eine erfolgreiche Oberflächenreinigung.
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Plating on titanium has long been considered extremely difficult. For successful plating on titanium, the chosen process must ensure to complete removal of the native oxide before proceeding for plating. Processes of electroless nickel, gold plating, and blackening of electroless nickel on titanium alloys are discussed in the article.
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Titan ist mit etwa 0,4 % zehnthäufigstes Element in der Erdkruste. Dort kommt es vor allem in Form des Ilmenits, einem Eisentitanat, sowie des Rutils, einem Kalziumtitanat vor. Wenig ergiebig ist die Gewinnung aus Meerwasser mit Gehalten zwischen 1–2 mg Titan/m3. Die Titan-Gewinnung aus Erzen erfolgt in zwei Stufen, wobei…
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Freitag, 14 Oktober 2022 11:59
Trockendampf-Reinigung in der automatischen Fertigung – Teil 8 – Trocknung des Bauteils, Partikelsammeln, Wasserhärte
von Jürgen Hannemann
Die Versuche mittels Sattdampf als Medium zur Reinigung von Oberflächen sind inklusive der genauen Dampfkesselkonstruktion in den letzten drei Folgen der Serie vorgestellt worden. Letzte Details vor der Präsentation von Versuchsergebnissen folgen in diesem Teil.
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Donnerstag, 13 Oktober 2022 11:59
Entgraten sich schneidender Bohrungen – ein Fallbeispiel – Teil 2 – Vom Hochdruckstrahlentgraten bis zur thermisch-chemischen Entgratmethode
von Prof. Dr.-Ing. Manfred Schlatter
Das Entgraten von Bohrungen, die sich im Inneren von Werkstücken schneiden und kreuzen ist schwierig. In einer Untersuchung wurden Werkstücke aus Automaten- oder Vergütungsstahl sowie einer hochfesten Aluminiumlegierung, die alle äußerst komplizierte Entgratsituationen aufwiesen, mit unterschiedlichen Methoden entgratet und verglichen. Zweiter und letzter Teil der Serie.
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Mittwoch, 12 Oktober 2022 11:59
Abscheidung von Aluminiumlegierungen aus ionischen Flüssigkeiten
von Dr.-Ing. René Böttcher
Umweltfreundliche Schichten aus Aluminiumlegierungen werden gegenüber Schichten aus bedenklichen Metallen wie Cadmium zunehmend interessanter. Allerdings können sie mittels galvanischer Verfahren nur aus aprotischen Elektrolyten, wie ionischen Flüssigkeiten, abgeschieden werden. Um eine hohe Prozessstabilität zu erzielen, können Multianoden eingesetzt werden.
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