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Das wichtige Thema Nachhaltigkeit betrifft sämtliche Branchen. Auch die Elektronikindustrie ist dazu angehalten den CO₂-Fußabdruck durch Energieeinsparungen und die Wahl entsprechender Materialien sowie Betriebsstoffe weiter zu reduzieren. Dieser Herausforderung stellt sich auch die Firma Balver Zinn.

Schon heute haben Unternehmen aufgrund der drastisch gestiegenen Energiepreise ihre Produktion gedrosselt oder sogar eingestellt. Wem Gas- und Ölpreise über den Kopf wachsen – oder wer aus Prinzip etwas gegen die Abhängigkeit von politisch schwierigen Ländern tun möchte –, der findet ganz praktische Unterstützung bei den renommierten 42 Universitäts- und Fraunhofer-Instituten der WGP.

Mit einem Webinar, live gesendet aus dem Düsseldorfer Fritz-Henkel-Haus, setzt die Bodo Möller Chemie Gruppe seine Seminar- und Webinar-Reihe TechDialog fort. Am 6. Oktober ab zehn Uhr behandelt das Webinar unter dem Titel „Vorbehandlungen der neuesten Generation – Energiekosten senken in der Metallindustrie“ in Kooperation mit Henkel Adhesive Technologies moderne Methoden, um mehr Effizienz und Flexibilität mit dem Adhesion Promoter No Rinse-Verfahren zu erzielen. In einer zweiten Session um 11 Uhr stehen Energieeinsparungen mit modernen nanokeramischen Konversionsbeschichtungen im Vordergrund. Das kostenfreie TechDialog-Webinar richtet sich an die metallverarbeitende Industrie, Hersteller und Beschichter aus der Branche.

Das Industrial Internet of Things (IIoT) bietet fantastische Aussichten: Maschinenbauer könnten z. B. über Fernzugriff schneller auf Probleme reagieren, Reisekosten sparen und damit Service günstiger anbieten, neue Geschäftsmodelle entwickeln oder höhere Kundenzufriedenheit generieren. Anlagenbetreiber wiederum würden von höheren Anlagenverfügbarkeiten, optimierten Prozessen und damit einhergehenden Energieeinsparungen sowie vom Support durch externe Experten u.v.m. profitieren.

Druckluftanwendern, die bis zu sechs Kompressoren betreiben, bietet die neue zentrale Kompressorsteuerung Equalizer 4.0 von Atlas Copco neben Energieeinsparungen und einem reduzierten Wartungsaufwand auch die Realisierung des Energiemanagements nach ISO 50001. Die Steuerung ist einfach zu installieren und in zwei Versionen verfügbar: als wandmontierte Version mit einem Touch-Display oder als direkt in die Atlas Copco Kompressorsteuerung „Elektronikon“ integrierte Variante.