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Mittwoch, 14 Juli 2021 11:59

Lieferketten für Leiterplattenbestückung und -montage

von Thomas Reichert
Geschätzte Lesezeit: 2 - 4 Minuten
In der Produktion finden sich klassische Handbestückungsplätze neben einer modernen Automatenstraße In der Produktion finden sich klassische Handbestückungsplätze neben einer modernen Automatenstraße wtronic – electronic production gmbh

Was passiert, wenn aufgrund von wirtschaftlichen Krisen die benötigten Bauteile für die Bestückung nicht rechtzeitig verfügbar sind? Neben den Terminen sind die Kosten ein entscheidender Faktor. So kann sich die Herstellung einer Platine wegen der Verwendung einer speziellen Legierung unverhältnismäßig verteuern.

Damit auf dem Weg von der Bauteilbeschaffung bis hin zur Montage des Endprodukts keine Zeit verloren geht, setzt die wtronic – electronic production GmbH auf einen Ansatz mit abgestimmten Lieferketten und einem engmaschigen Netz aus Materialzulieferern im mitteleuropäischen Raum. Dabei begleitet der Elektronik-Experte den Kunden von der Materialbeschaffung über die Bestückung bis hin zur Endmontage. plus 2021 07 0032Die Materialauswahl beeinflusst die Gesamtkosten. Beispielsweise fällt die Platine zehn Prozent teurer aus, wenn sie eine vergoldete anstatt einer verzinnten Oberfläche erhältDies umfasst auch die Beratungsleistungen zu kosteneffizientem Design oder der Materialauswahl. Dank einer speziellen Produktions- und Logistikstruktur kann das Unternehmen besonders flexibel arbeiten und kleine bis mittlere Stückzahlen verschiedenster Bauart auch kurzfristig ohne Verzögerung fertigstellen. Die hohen Qualitätsstandards werden durch automatisierte Mehrfach-Prüfungen sowie Stichproben durch die Mitarbeiter sichergestellt.

„Die Produktionsketten elektronischer Erzeugnisse bestehen bei vielen Herstellern aus einem komplexen Zusammenspiel von Entwicklern, Einkäufern, Zulieferern und Logistikern“, berichtet Christian Walchhofer, Eigentümer und Geschäftsführer des Familienunternehmens der wtronic GmbH. „Kommt es an einer Stelle zu einer Verzögerung oder einem Fehler, ist der Erfolg des gesamten Auftrags in Gefahr.“ Insbesondere wenn aufgrund eines Materialengpasses das Lieferdatum oder die Stückzahl nicht eingehalten werden können, sind Folgekosten oder gar der Ausfall eines Auftrags wahrscheinlich. Hinzu kommt, dass Legierung, Material und Fertigungsprozess den Preis unterschiedlich stark beeinflussen. So ist beispielsweise der Einsatz einer günstigeren Vorgehensweise nicht zwingend nachteilig für die Qualität. Um aber die höchstmögliche Qualität erreichen zu können, ohne dabei Lieferzeiten und Kosten in die Höhe zu treiben, nutzt das im österreichischen Völkermarkt beheimatete Unternehmen eine besonders agile Firmenstruktur, die es dem Leiterplatten- und Bestückungsexperten ermöglicht, die gestellten Aufträge flexibel abzuarbeiten. Neben einer übergeordneten Kundenbetreuung, die Zugriff auf alle Aspekte der Beauftragung von der Materialbeschaffung bis zur Montage hat, setzt der Betrieb auf regionale Lieferketten und ein engmaschiges Partnernetzwerk aus Zulieferern. Dadurch können kurzzeitige Marktfluktuationen oder -krisen abgefedert und eine Abhängigkeit von Partnern aus Übersee vermieden werden. Das über viele Jahre erworbene Know-how begleitet dabei die gesamte Wertschöpfungskette von der Auswahl des richtigen Materials des in ‚Echtzeit' organisierten Einkaufes, bis zum präzisen Bestücken.

Competence-Center berät vom Pflichtenheft bis zur Serienreife

„Im Zentrum eines jeden Auftrags steht ein einzelner Ansprechpartner aus dem sogenannten Competence-Center, der alle relevanten Stationen im Blick hat. Dieser übernimmt die Betreuung von der Auftragserteilung bis zur Auslieferung einschließlich der Materialbeschaffung und Fertigungsplanung“, erläutert Walchhofer. Die Mitarbeiter des Kompetenzzentrums dienen als Schnittstelle und bündeln das Know-how der verschiedenen Unternehmensbereiche, um es in den jeweiligen Auftrag einfließen zu lassen. Auf diese Weise ist es wtronic möglich, nach Erhalt der Auftragsparameter beispielsweise einen alternativen Hersteller für die Bauteile vorzuschlagen, die Belegung oder das Design der Platine anzupassen oder eine andere Vorgangsweise im Rahmen der Bestückung zu verwenden. Dadurch können die generellen Komponenten- und Prozesskosten gesenkt oder eine vorteilhafte Materialauswahl gesichert werden. Diese Beratung erstreckt sich dabei vom Pflichtenheft über den Schaltungsentwurf bis hin zur Serienreife.

Die tiefgreifende Beziehung zwischen Platinenbeschaffenheit und Kosten ist unterstützend in einer App gespiegelt, über die der Kunde seine eigene Leiterplatte definieren und einzelne Bestandteile verändern kann, um die Auswirkung auf die Kalkulation zu prüfen. Erhält die Platine beispielsweise eine vergoldete anstatt einer verzinnten Oberfläche, fällt der Preis bereits 10 % höher aus. „Dieser Service gibt ein besseres Verständnis für die Größenordnung und die Dimension der fertigen Leiterplatte. Es sind konkrete Auswahlmöglichkeiten zur Oberflächenart, Beschichtung oder dem Basismaterial hinterlegt, so dass bereits im Vorfeld einer Beauftragung Alternativen selbst kalkuliert werden können“, so Walchhofer.

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