Eine optimale Prozessfu?hrung ist entscheidend fu?r guten Korrosionsschutz und dekoratives Aussehen
Die korrekte Prozessfu?hrung fu?r Passivierungen von Zink-Nickeloberfla?chen hat einen entscheidenden Einfluss auf den resultierenden Korrosionsschutz. Die genaue Einhaltung der Passivierungsparameter wie Konzentration, Temperatur, Zeit und pH-Wert beeinflusst die Ausbildung der Passivierungsschicht, was fu?r den hohen Korrosionsschutz einer Zink-Nickelschicht erforderlich ist. Passivierungsschichten ko?nnen transparent, irisierend, schwarz oder auch blau ausgebildet werden. Eine zu aggressive Passivierung, aber auch die Zink-Nickelschicht selber kann, z.B. durch einen zu hohen Nickelgehalt, zu einem drastischen Einbruch des Korrosionsschutzes (fru?he Rotrostbildung) fu?hren. Wie schon bei Zinkpassivierungen seit vielen Jahren bekannt ist, haben auch bei Zink-Nickeloberfla?chen Verunreinigungen (Eisen) und auch eine erho?hte Zinkkonzentration einen negativen Einfluss auf die Schichtbildung und mu?ssen im Prozess eng kontrolliert werden (Ionenaustauscher). Eine gute Spu?ltechnik und Teilebewegung sind fu?r eine homogene Oberfla?che erforderlich. Der Vortrag beschreibt die wichtigsten Parameter der Prozessfu?hrung und ihre Auswirkungen auf die Leistungsfa?higkeit der Passivierungen. Auch o?konomische und o?kologische Aspekte werden betrachtet.// The correct process management for the passivation of zinc-nickel surfaces has a decisive impact on the resulting corrosion protection. The exact adherence to the passivation parameters such as concentration, temperature, time and pH value, are affecting the formation of the passivation layer, which Is necessary for the high corrosion protection of a zinc-nickel layer. Passivation layers can be made transparent, iridescent, black or also blue. A too aggressive passivation, and also the zinc-nickel layer itself, having an excessive nickel content, can lead to a drastic decline of the corrosion protection (early red rust formatio