Las capas de cromo desempeñan un papel importante tanto en la galvanoplastia decorativa como en la funcional. En algunas áreas de la galvanoplastia decorativa, el cromado trivalente ya se ha implantado con éxito a pesar de que la gestión del proceso es más exigente en comparación con los electrolitos hexavalentes.
A diferencia de los electrolitos hexavalentes, una ventaja, además del menor riesgo para la salud, es que el proceso de revestimiento puede continuar incluso tras una breve interrupción del suministro eléctrico. Hemos aprovechado esta propiedad en el desarrollo de nuestro nuevo electrolito SAPHIR 2050. SAPHIR 2050 es un innovador proceso en tambor para la deposición de cromo. Elimina la necesidad del largo y tedioso montaje de piezas pequeñas, de forma que el cromado puede realizarse inmediatamente después del niquelado en tambor. Se deposita una capa de cromo brillante visualmente atractiva (véase la Fig. 1).
Fig. 1: Muestras que han sido recubiertas en el centro técnico utilizando SAPHIR 2050 (todas Fig. Kiesow)
Valores límite | Óptimo | |
Donante SAPHIR 2000 | 65 - 75 ml/l | 70 ml/l |
Conductor SAPHIR 2000 | 270 - 300 g/l | 280 g/l |
SAPHIR 2000 Mejorador | 40 - 50 ml/l | 45 ml/l |
Aditivo SAPHIR 950 | 10 - 15 ml/l | 13 ml/l |
Temperatura | 50 - 55 °C | 52 °C |
Valor pH | 3,2 - 3,6 | 3,4 |
Tiempo de exposición | 30 - 60 min. o según se requiera | |
Densidad | 23 °Be | |
Fig. 3: Tanque para ensayos de bidones directamente en el sistema. El depósito está equipado con una bomba, un calentador y una columna intercambiadora de iones
El proceso se puede controlar muy bien con diversos aditivos. La dosificación se realiza principalmente en forma líquida. Los aditivos y parámetros de funcionamiento más importantes figuran en la Tabla 1. El SAPHIR 2050 se probó con éxito tanto en el centro técnico como en las instalaciones del cliente. Se consiguen espesores de recubrimiento de 0,1-0,3 µm de cromo en 30 minutos. Gracias a su gran poder de proyección, las piezas pequeñas pueden recubrirse completamente en el tambor, como se muestra en la figura 2. Para probar el SAPHIR 2050 en la práctica, se construyó una cuba de pruebas transportable que permite poner a prueba el proceso directamente en la instalación (Fig. 3). El electrolito SAPHIR 2050 sin cobalto funciona en un amplio rango de trabajo y los aditivos pueden analizarse fácilmente. Tanto el electrolito como el agua de lavado pueden eliminarse internamente de acuerdo con una normativa especialmente desarrollada. El proceso permite simplificar los flujos de trabajo y acelerar los procesos.
