En esta ocasión, nuestro especial está dedicado al tema de la reelaboración. Aunque siempre ha sido una parte importante de los servicios de fabricación electrónica, los encargos de reprocesado se han vuelto aún más demandados últimamente. Esto es una clara consecuencia de los problemas de la cadena de suministro que han mantenido en vilo a la industria durante los dos últimos años. Sin embargo, la creciente atención prestada a la sostenibilidad también está llevando a un replanteamiento cada vez mayor de las soluciones de retrabajo.
Wilfried Marx, Ventas DrewsElectronicEn un principio, Andreas Kraus, Director General de Kraus Hardware en Großostheim, Baden-Württemberg, y parte del Consejo Asesor PLUS [1], nos comentó que los servicios de retrabajo están más solicitados que nunca. Esto despertó nuestra curiosidad. De hecho, encuestas "aleatorias" a proveedores de SME confirmaron que, efectivamente, se ha producido un ligero aumento en este ámbito.
Pudimos hablar con el Sr. Wilfried Marx (Drews Electronic Sales en Kamp-Lintfort, Renania del Norte-Westfalia). Él también ve una necesidad creciente: "El retrabajo siempre es necesario cuando algo ha ido mal". Los errores pueden producirse en cualquier momento de la producción, e inevitablemente se acumulan cuando las dificultades de la cadena de suministro llevan a una búsqueda desesperada de componentes. Según Marx, EMS intentó colmar las lagunas. Sin embargo, también llegaron al mercado componentes defectuosos o con fallos procedentes de Extremo Oriente, "por ejemplo, mercancías con exceso de existencias o con las patas dobladas". Si los proveedores de EMS no tienen cuidado, esto puede conducir rápidamente a un montaje propenso a los fallos. Por desgracia, tampoco son infrecuentes las falsificaciones. En consecuencia, el retrabajo es a menudo inevitable si hay una escasez persistente de componentes.
Marx ve otra razón que puede conducir a un montaje defectuoso: debido a la escasez de mano de obra cualificada (véase el número 5/2023 de PLUS ), cada vez se emplea a más personal que no ha recibido suficiente formación: empleados dedicados que no son expertos en su campo o -si son inmigrantes- tienen problemas de idioma. "Esto es inevitablemente una fuente de errores", reconoce Marx. Es otra razón para esperar una creciente necesidad de soluciones de retrabajo.
RobWallsEstocoincide con las observaciones de Rob Walls, uno de los directores generales de Piek Training, empresa de formación y certificación para la industria de la conectividad electrónica.
En los cursos de formación que Piek ofrece en numerosas ciudades alemanas y europeas, así como en línea, ha aumentado el número de empleados sin formación. La participación en los cursos 'IPC-7711 & 7721 CertifiedIPC Specialist' también creció un 30% de 2020 a 2021 y luego se mantuvo constante. IPC-7711/7721 son directrices de retrabajo de la organización estadounidense de comercio y normalización con sede en Bannockburn (Illinois, EE. UU.), que se ocupa de los problemas de la fabricación de productos electrónicos [2].
En los países de habla alemana, la ZVEI presentó a finales de 2017 una directriz sobre el retrabajo de conjuntos electrónicos [3]. En ella se identificaban los riesgos y los puntos neurálgicos dentro del diseño global del proceso y se formulaban recomendaciones para la realización de retrabajos, teniendo en cuenta las respectivas condiciones marco de los procedimientos y procesos. Según el Dr. Christoph Weiß, responsable de la directriz y del tema de la reelaboración en el ZVEI, es extremadamente importante considerar métodos para la reelaboración cualificada de conjuntos electrónicos en vista de la actual escasez de materiales y la necesidad de conservar los recursos. Lea más sobre su valoración de este tema en la página 884.
También pudimos entrevistar al Sr. Ricco Ortmanns, técnico de retrabajo en Kuttig Electronic desde 2013. Esta mediana empresa con sede en Roetgen, cerca de Aquisgrán, ofrece todos los servicios de EMS, incluidos el rework de BGA, el reballing de BGA y el rework de SMD. Según el Sr. Ortmanns, Kuttig no ha registrado un aumento de los volúmenes de reprocesado. Sin embargo, confirma que "cada vez se canibalizan más ensamblajes" debido a los problemas de la cadena de suministro. Si no se pueden obtener componentes, simplemente "se arrancan de los conjuntos para volver a montarlos". Según Ortmanns, la creciente atención a la sostenibilidad también puede ser un aspecto, pero siempre es una cuestión de costes: "El retrabajo no es barato; tiene que ser rentable para el cliente, porque el mercado aún no se ha recuperado realmente".
Ricco Ortmanns, de Kuttig Elecronic, comprueba el trabajo de repaso en la máquina de rayos XKuttig trabajacon estaciones de repaso MARTIN y un recalentador por infrarrojos. Las piezas en bruto de aluminio son difíciles de trabajar porque reflejan y no generan calor. Por este motivo, Kuttig se decidió por un recalentador híbrido para poder repasar con él placas de circuito impreso grandes y pequeñas de forma muy flexible. Cuando se le pregunta por un desarrollo sensato en el ámbito del retrabajo, Ortmanns menciona la posibilidad de eliminar automáticamente las soldaduras viejas. Por ello, Kuttig está siempre a la búsqueda de nuevas soluciones y espera con impaciencia las innovaciones que se presentarán en "productronica".
Cuando se le pregunta por el problema de los productos falsificados, Ortmanns subraya que Kuttig obtiene los componentes de intermediarios certificados si no hay nada disponible del fabricante. El sistema de rayos X de Kuttig "vale su peso en oro a la hora de repasar y evaluar el trabajo, porque con él podemos comprobar exactamente si hay un cortocircuito o si el BGA no está completamente fundido". Los componentes de los intermediarios se someten a una inspección de rayos X para ver "si las uniones están realmente donde deben estar" o si la carcasa está vacía. Por desgracia, hay muchos casos así. Kuttig utiliza la prueba para "evitar lo peor". Pero, por supuesto, ocurre "que componentes de buen aspecto producen malos resultados".mh-
Referencias
[1] Cf. editorial en p. 817
[2] Traducción al alemán de Roman Meier: www.ipc.org/TOC/IPC-7711C-7721C-DE.pdf (acceso: 3 de julio de 2023)
[3] Directriz "Reelaboración de conjuntos electrónicos - Procesos cualificables para la reelaboración", véase Weblinks
Enlaces
www.zvei.org/presse-medien/publikationen/rework-elektronischer-baugruppenqualifizierbare-prozesse-fuer-die-nacharbeit
www.drews-electronic.de/emsdienstleistungen/rework/
www.kuttig.de/ems-dienstleistungen/reparatur.html
Revisión de conjuntos electrónicos - Procesos cualificables para la revisión
Dr Christoph WeißEnlos tiempos que corren, en los que temas como la escasez de material, la conservación de recursos y la disponibilidad de material desempeñan un papel cada vez más importante, es de suma importancia considerar métodos para un retrabajo cualificado de conjuntos electrónicos. La ZVEI ha desarrollado una recomendación industrial que demuestra que el proceso de retrabajo puede controlarse si se lleva a cabo con cuidado y se respetan todas las condiciones de los componentes, las placas de circuito impreso y los procesos de soldadura. Con un proceso de retrabajo correcto, se pueden fabricar productos de tan buena calidad como los de la producción en línea.
Además de los perfiles térmicos personalizados, también es importante que el proceso de reprocesamiento sea cualificado y reproducible. Se aplican los mismos requisitos de calidad y calidad del producto que en el proceso de línea. En particular, se aplican las mismas normas de aceptación y comprobación, así como el cumplimiento coherente de todos los aspectos adjuntos en relación con el tipo, el ajuste y la función. La directriz de la ZVEI identifica riesgos específicos y puntos críticos dentro del diseño general del proceso y ofrece recomendaciones para su aplicación.
Dr. Christoph Weiß, ZVEI
Referencia
Guía 'Rework of electronic assemblies - Qualifiable processes for rework':
www.zvei.org/presse-medien/publikationen/rework-elektronischer-baugruppen-qualifizierbare-prozesse-fuer-die-nacharbeit
