¿Cómo habría sido si...?
En nuestra vida profesional diaria, nos encontramos con personas que trabajan en profesiones completamente distintas a la galvanoplastia. Es de suponer que tal vez hayan oído hablar poco de la galvanoplastia o que no hayan tenido nada que ver con ella en su vida. Por eso, siempre es agradable conocer a alguien que haya estado relacionado con la galvanoplastia en algún momento de su carrera, ya sea como estudiante, trabajador temporal, aprendiz, galvanizador, empresario o en investigación y desarrollo, antes de sentirse atraído por otros temas. También sería agradable que estas personas recordaran su paso por la galvanoplastia con agrado, quizá porque aprendieron mucho y les quedó algo.
Johann Wilhelm Ritter
J. W. Ritter conocía personalmente a la élite intelectual de la Alemania de la época (1776-1810) de Samitz comenzó su carrera como aprendiz en una farmacia, estudió medicina y se interesó mucho por la química. Se dice que descubrió la galvanoplastia en Jena en 1800. Estudió la electrólisis del agua y desarrolló la pila seca. Descubrió la gama ultravioleta del espectro electromagnético. En los últimos años de su corta vida trabajó en electrofisiología.Antonio Meucci
La vida de Antonio Meucci (1808-1889) transcurrió entre Italia, Cuba y Estados Unidos. Estudió ingeniería mecánica y química técnica y fue políticamente activo en Italia. A los 27 años emigró con su esposa a Cuba, entonces colonia española, donde desarrolló un sistema de depuración de aguas para la ciudad de La Habana. Consiguió un contrato para suministrar productos y materiales relacionados con la galvanoplastia al ejército y fundó una empresa de galvanoplastia.
Pionero del alcantarillado: Antonio Meucci
Thomas Edison
La última patente de Edison, concedida en 1933, fue la de un soporte para la galvanoplastia de diamantes.
El mundo debe el primer termoplástico a Parkes
Alexander Parkes
Edward Weston
A él debe la galvanoplastia Weston-Cell(1850-1936) estudió medicina, pero se interesó por la química. Poco después de emigrar a Estados Unidos, consiguió trabajo en la industria de la galvanoplastia. Entre sus muchos logros, el desarrollo de la célula electroquímica, conocida como Weston Cell, es de gran importancia para la tecnología de la galvanoplastia.Albert Einstein
(1879-1955) nunca tuvo nada que ver con la galvanoplastia, pero su padre y su tío poseían una pequeña empresa de galvanoplastia en Múnich antes de que quebrara.
Charles Kettering
¿Qué habría pasado si esta galvanoplastia hubiera prosperado ...
Caja registradora eléctrica
Louis LaMoore
Richard Feynman
Muchos de los trabajos de L'Amour han sido inmortalizados en películas del oeste
Feynman es considerado el padre de la nanotecnología
June Schwarcz
La artista June Schwarcz (de soltera Morris, 1918-2015) aprendió la técnica del esmaltado a los 36 años. Después combinó el esmaltado con la galvanoplastia, a menudo con chorro de arena, para crear una amplia gama de obras artísticas a lo largo de los sesenta años siguientes, la última de las cuales fue terminada una semana antes de su muerte. Ya había aprendido a grabar metales como alumna en un proyecto escolar. Consideraba sus obras -principalmente vasijas y paneles- esculturas no funcionales.Las ideas innovadoras de Schwarcz se transformaban en obras de arte utilizando láminas y rejillas de cobre chapado. Muchos aspectos de su vida la inspiraron para crear obras de arte. Según informes no confirmados, parte del cobreado lo realizó en la bañera.
https://www.pfonline.com/articles/celebrities-who-once-worked-in-electroplating
Las obras de Schwarcz han quedado inmortalizadas en numerosos museos de renombre de todo el mundo, como el Smithsonian
Informe DuPont sobre Fiabilidad Fotovoltaica Global 2020
DuPont acaba de publicar el informe anual Global Photovoltaic Reliability Report 2020. Con el apoyo de un sofisticado sistema de inspección sobre el terreno y un programa de análisis, DuPont supervisa la degradación de los materiales en las instalaciones fotovoltaicas de todo el mundo y su impacto en el rendimiento de los módulos fotovoltaicos. Se analizan variables como los componentes, el material, el montaje, el tiempo de servicio y el clima.
En instalaciones de China, Europa, India y Norteamérica, se observó que el agrietamiento en la capa exterior de PVDF había aumentado del 5 % al 23 % en el periodo comprendido entre el año 4 y el año 9. Esto exponía la capa central a los efectos naturales de la intemperie. Esto expuso la capa central a los elementos naturales. Esto, a su vez, provocó la desconexión del convertidor y fallos a tierra en algunos casos.Recubrimiento por electrospray autolimitante y fabricación aditiva
La tecnología de ionización por electrospray (ESI) es de gran importancia en el análisis de polímeros mediante espectrometría de masas. En esta técnica, los iones se generan por electrospray. Un líquido se somete a un alto voltaje para formar un aerosol. Entretanto, la ESI también se ha convertido en una técnica de recubrimiento. La deposición por electrospray (ESD) es un proceso de nanofabricación en el que polímeros naturales y sintéticos y soluciones compuestas forman microgotas cargadas a medida que fluyen y se pulverizan. Tras la evaporación del disolvente, los sólidos forman la capa.
El tema de la ESD autolimitada se está investigando en la Universidad Rutgers de Nueva York. Este tipo de pulverizaciones son capaces de recubrir objetos 3D complejos de forma autolimitada sin cambiar la posición de la aguja de pulverización ni la orientación del objeto. Los objetos producidos mediante fabricación aditiva pueden recubrirse de forma ideal con el recubrimiento por pulverización electrostática autolimitante. Se han demostrado espesores de recubrimiento de hasta 50 mm en objetos conductores. Las estructuras de hidrogel formadas mediante fabricación aditiva también podrían recubrirse con esta técnica para generar superficies hidrófobas. Los recubrimientos fueron robustos y se demostró la superhidrofobicidad en toda la estructura.
ACS Appl. Mater. Interfaces 2020, 12, pp. 20901-20911
Impresión directa de aleaciones
Las aplicaciones especiales necesitan superficies especiales. Los dispositivos funcionales, por ejemplo termopares, termopilas y sensores de flujo térmico, contienen a menudo componentes que llevan un recubrimiento funcional. El revestimiento de aleación de un electrolito es todo un reto. Científicos de la Universidad de Dallas (Texas) han utilizado por primera vez un electrolito único para recubrir una solución sólida monofásica consistente en una aleación nanocristalina de cobre y níquel.Recubrimiento de conversión V-Mn frente a níquel-fósforo químico
Recientemente, los recubrimientos de conversión a base de vanadio sobre aleaciones de Al-Mg se han sometido a pruebas intensivas para comprobar su protección contra la corrosión. Científicos de Taiwán han llevado a cabo esta investigación utilizando una aleación LZ91Mg como sustrato.Recubrimiento de óxido de grafeno sobre capas de cromo
Surf. Coat. Technol. 2020, 391, 125595; https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2020.125595
