Tradicionalmente celebrada en primavera, la conferencia técnica de la Sociedad Suiza de Ingeniería de Superficies (SGO) tuvo que trasladarse al otoño de 2020 debido a la crisis del coronavirus. El lugar elegido fue el Tissot Arena de Biel, en la frontera franco-alemana.
La exposición fue algo más reducida de lo habitual, pero el número de asistentes fue casi el mismo que en años anteriores: algo menos de 50 personas se dieron cita en el Tissot Arena de Biel en octubre. El encanto de este acontecimiento reside en su sabor internacional, con visitantes procedentes de países de habla alemana, francesa e inglesa, típicamente suizos. Por eso no es de extrañar que sólo la cuarta conferencia fuera en alemán.
La Dra. Anna Igual Muñoz (École Polytechnique Fédérale de Lausana) presentó los retos que plantea el desarrollo de una capa orgánico-metálica que pueda depositarse en el proceso de producción cotidiano utilizando sistemas de galvanoplastia normales. Los campos de aplicación son la tecnología de sensores, la electrónica, los paneles solares y la tecnología médica. Estos recubrimientos también permiten proteger eficazmente contra la corrosión.
Cedric Buron trabaja en el instituto UTINAM UMR CNRS de la Universidad de Bourgogne Franche-Compté, en Besançon. Su trabajo se centra en la optimización de los revestimientos de zinc sobre el acero y sus antecedentes son los siguientes: Buron considera que los revestimientos de zinc puro son ineficaces debido a la alta susceptibilidad del zinc a la corrosión y que la aleación con níquel, por ejemplo (para compensar esto), es problemática debido al potencial alérgico del níquel. Por eso, en el marco del proyecto "Zincadher", está integrando polímeros en una matriz de zinc.
Las personas lubrican sus equipos técnicos con lubricantes a base de aceite siempre que es necesario, minimizando así la fricción y el desgaste. La naturaleza, en cambio, lubrica casi exclusivamente con agua. Por eso, Rok Simic, de la ETH de Zúrich, ha adoptado este enfoque de la naturaleza y está trabajando en un hidrogel. Para ello, también es necesario optimizar en cierto modo las superficies en cuestión estructurándolas.
Enla exposición contigua se expusieron productos interesantesTizianiMinghetti (Aalberts Surface Treatment AG, Altdorf) llevó a cabounaevaluación comparativa de las propiedades tribológicas de los recubrimientos poliméricos. En el estudio se analizaron comparativamente 15 productos diferentes de revestimientos lubricantes con matriz polimérica. Los materiales incluían sustancias como PTFE, MoS2, grafito, etc. Además, los sustratos se sometieron a diversos tratamientos previos, como limpieza, fosfatado y muchos más. La comparación se llevó a cabo en paneles de prueba de acero estándar. Minghetti ofreció una visión general de las pruebas realizadas. Como resultado, presentó la constatación de que no sólo las sustancias lubricantes en sí, sino también su proporción de mezcla y el proceso de aplicación son de gran importancia.
Oliver Kerber, de Safechem Europe, Düsseldorf, describió las ventajas de los alcoholes modificados en la limpieza industrial de piezas. Tienen un alto poder de disolución y pueden utilizarse para una amplia gama de tareas. Por desgracia, es un hecho que la humedad y las altas temperaturas, por ejemplo, descomponen los alcoholes, lo que puede provocar decoloraciones, olores desagradables e incluso paradas de producción. Por ello, Kerber presentó un sistema estabilizador para alcoholes de limpieza con el producto Maxistab.
Empa (Laboratorios Federales Suizos de Ciencia y Tecnología de Materiales) envió a Biel a la Dra. Laetitia Philippe, de Dübendorf, quien informó sobre sus investigaciones en la combinación de materiales orgánicos y metálicos en la construcción de componentes tridimensionales.
La presentación de Francisco Boo (Metalor Technologies SA, Marin-Epagnier) se centró en el reglamento europeo sobre sustancias químicas REACh y su impacto en los productos suizos. El reglamento no se aplica en Suiza, pero tiene efectos de gran alcance en el acceso del país a los mercados europeos.
En su presentación, Aurélie Borruto subrayó la importancia de la limpieza profesional de los componentes antes del recubrimiento. Aquí intervienen varios factores, por ejemplo la decisión de si los componentes deben limpiarse en la propia empresa o subcontratarse a un socio profesional. Además, las máquinas y los productos químicos deben cumplir ciertos requisitos y, cuando se utiliza la limpieza acuosa, el agua del proceso debe tener unas propiedades definidas con precisión. Aurélie Borruto trabaja en el departamento de I+D de NGL Cleaning Technology SA en Nyon.
La presentación de Simona Rohrer, de la Fundación RMS de Bettlach, también se centró en la limpieza de componentes. Rohrer clasificó la contaminación de los componentes en tres categorías: contaminación química (orgánica e inorgánica), contaminación biológica (endotoxinas) y contaminación por partículas.
Por último, la atención se centró en los procesos de limpieza en la tecnología médica, donde el autor Alex Moser, de Amsonic AG, jugó en casa, ya que su empresa tiene su sede en Biel. Moser presentó tres procesos de limpieza, a saber, la limpieza con alcohol, la limpieza por pulverización en contención en sala blanca y la limpieza por inmersión con ultrasonidos y vacío. Las mayores cantidades de contaminación deben eliminarse en la fase de limpieza previa para conseguir ciclos de limpieza más cortos en la fase posterior de limpieza fina. Hay que definir la limpieza y el grado de limpieza.
