Además de los sistemas de plasma al aire libre para el tratamiento de superficies, Plasmatreat GmbH también ofrece células de producción a medida con soluciones de automatización para una integración perfecta en las líneas de producción. Las unidades de tratamiento por plasma (PTU) se adaptan a los procesos técnicos del cliente y están equipadas con diversas opciones de manipulación.
El experto en tecnología está realizando actualmente una célula de producción (1200 x 1200 x 2100 mm /An×F×Al) para la industria del automóvil, en la que se tratan diversas tiras de conectores. Los componentes se instalan en vehículos comerciales, por ejemplo en la unidad de control del motor o de la caja de cambios. En este caso, la carcasa de poliamida de la tira de conectores debe tratarse previamente para que posteriormente se adhiera un sellante de silicona. Para ello, la superficie de plástico se limpia y se activa con plasma al aire libre. Para ello se utiliza una boquilla de rotación de plasma RD1004, que genera plasma frío. Su principio de rotación patentado garantiza un tratamiento uniforme de los materiales. La superficie se barre brevemente varias veces en forma de impulsos, una forma muy eficaz de limpieza y activación con escaso aporte de calor.
El proceso definido por el cliente estipula que el operario de producción extrae las tiras de conectores de una bandeja y las coloca individualmente en una plataforma giratoria, que transporta las tiras a la célula de producción. Allí, las tiras de conectores son recogidas por el robot y mantenidas con el lado del componente a procesar en el chorro de la boquilla de plasma. Una vez procesado, se vuelve a colocar en la plataforma giratoria y se saca de la célula de producción. La duración del ciclo es de unos 15 segundos por componente.
