Atotech Hacia la sostenibilidad con el circuito cerrado CMA

Atotech Hacia la sostenibilidad con el circuito cerrado CMA

La revolucionaria tecnología de Atotech está impulsando la industria del zinc-níquel hacia la sostenibilidad, reduciendo drásticamente el consumo de agua, la producción de residuos y aguas residuales yla huella de CO2.

MKS está liderando la industria del zinc-níquel hacia la sostenibilidad con el Sistema de Ciclo Cerrado de Ánodo de Membrana Compacta (CMA) de Atotech. Esta innovadora tecnología reduce significativamente el consumo de agua, la producción de residuos y aguas residuales, así como lahuella de CO2. El sistema de circuito cerrado consta de ánodos de membrana, aditivos químicos, un evaporador al vacío y una unidad de congelación, que juntos reducen el impacto medioambiental y mejoran la vida útil del sistema.

Typische CMA-Installation in einer Trommel-BeschichtungsanlageInstalación típica de CMA en una línea de revestimiento de bidones

La innovadora tecnología de circuito cerrado CMA de Atotech evita la formación de productos orgánicos de degradación como los cianuros y, por tanto, reduce significativamente la formación de lodos. La unidad de congelación elimina el carbonato acumulado y desempeña un papel crucial en la purificación del electrolito, garantizando una calidad excepcional y un mejor rendimiento durante todo el proceso de revestimiento. Además, el sistema evaporador separa el electrolito de zinc-níquel y el agua y devuelve ambos por separado a la cuba de revestimiento y a los enjuagues. Esta recirculación puede reducir el vertido y tratamiento de las aguas residuales de zinc-níquel en un impresionante 90 %.

El sistema de bucle cerrado CMA de Atotech permite aumentar la eficacia de la corriente catódica en un 20-30%, alcanzando una impresionante eficacia de la corriente catódica del 65% para aplicaciones en bastidor y del 80% para aplicaciones en tambor. El consumo de energía asociado a la tecnología de ánodos de membrana compactos puede reducirse en un 32%, lo que mejora significativamente la huella de carbono. Además, la utilización de la tecnología CMA Closed-Loop supone un importante ahorro al reducir el consumo de aditivos, NaOH y metales.

La tecnología CMA Closed-Loop de Atotech ha sido certificada recientemente por TÜV Rheinland, un proveedor de servicios de ensayo independiente reconocido en todo el mundo. Esta certificación, que forma parte de la evaluación de las líneas de galvanotecnia de nuestros clientes, demuestra la reducción de las aguas residuales y de aclarado, así como la disminución dela huella de carbono, y confirma la fiabilidad y exactitud de los datos recogidos por MKS.

  • Edición: Januar
  • Año: 2020
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