Con una importante inversión en tecnología de automatización, BEP Surface Technologies, con sede en Radcliffe (Reino Unido), ha acelerado la digitalización y descarbonización de su propio negocio. Se ha hecho posible la transparencia en tiempo real de parámetros operativos críticos en el proceso de cromado, lo que ha permitido mejorar la supervisión y el análisis de datos de la producción. En los dos años que duró el proyecto, el consumo de energía se redujo en un 20%, el consumo de material en un 10% y los costes laborales en un 15%.
La solución escalable se está ampliando ahora a los procesos de cobreado y niquelado. La digitalización también se va a integrar en los procesos de rectificado de BEP para introducir estrategias de mantenimiento predictivo, controlar los materiales peligrosos y aumentar así la seguridad.
El programa de digitalización también ha desencadenado un cambio cultural en esta empresa de 54 años, lo cual no es tarea fácil. La reducción de las operaciones manuales y la supervisión permite a los ingenieros disponer de más tiempo para impulsar iniciativas de mejora continua.
BEP ofrece una amplia gama de productos, desde cromado, niquelado y cobreado y acabado de superficies para turbinas y grandes rotores para el sector energético hasta rodillos y otros equipos rotativos.
www.bep-st.com
Galvanoplastia de tampones sin fugas
La galvanoplastia por tampón es un proceso de galvanoplastia especial establecido que se utiliza con frecuencia para reparaciones y acabados. Las correcciones dimensionales, la reparación de defectos en componentes de máquinas y el recubrimiento de piezas ya galvanizadas -a menudo in situ- son algunas de las aplicaciones más conocidas de este proceso. La gama de recubrimientos posibles es casi ilimitada. Existen procesos especialmente adaptados a cada necesidad, como la conductividad, la dureza, la protección contra la corrosión o la decoración.
Ya existen dispositivos portátiles en el mercado, pero siempre hay posibilidades de optimización, por ejemplo para minimizar o evitar fugas. Abdurrahman Ildeniz, ingeniero mecánico jubilado con muchos años de experiencia en los astilleros navales de Portsmouth (Estados Unidos), ha logrado un gran avance tecnológico en el mantenimiento de buques al desarrollar un sistema de galvanoplastia por tampón sin fugas. Su empresa, Electroplating USA LLC de Groenlandia (EE.UU.), ha patentado el invento.
Kit de galvanoplastia por tampón sin fugas para buques
Esta tecnología aborda los retos críticos a los que se enfrentan la Marina, las Fuerzas Aéreas y los buques civiles de EE.UU. a la hora de reparar el desgaste de componentes críticos como válvulas, bombas y bridas mediante el proceso de galvanoplastia. La invención incluye una bomba peristáltica para el suministro preciso de la solución y una bomba de vacío eyectora accionada por aire comprimido que captura eficazmente el exceso de solución.
Patente estadounidense 2021095389 (A1) a partir del 4 de enero de 2021
Alleima se expande en Suiza
La empresa, con sede en Sandviken (Suecia) y presente en 90 países, ha iniciado sus planes de expansión en Suiza. Con el traslado de Saint-Imier a Sonceboz, ambas en el cantón de Berna, la superficie de producción se multiplicará por ocho hasta alcanzar los 4.000m2. Se está invirtiendo en una planta automatizada de galvanoplastia para procesos en barril, que se utilizará tanto en la industria joyera como en los ámbitos de los vehículos eléctricos y las estaciones de carga. La mudanza debería concluir a finales de año.
www.alleima.com
