Article archive - Galvanotechnik

Schadenfälle aus der Praxis

Mitteilung aus dem Institut für Werkstoffkunde der Technischen Hochschule Darmstadt
(Institutsleiter: Prof. Dr.-Ing. K. H. Kloos)

Fortsetzung von früheren Veröffentlichungen

Chrom


Funktionell verchromt (hartverchromt) - Schadenfall f -1.3

Schaden

An verchromten Kolbenstangen aus dem Stahl Ck45, Chromschichtdicke 20-25ym, trat im Betrieb (Landwirtschaft) örtliches Anheben und Abplatzen der Chromschicht auf (Abb. 87).

Große Veränderungen
am Institute of Metal Finishing

Am Institute of Metal Finishing (IMF) wurden erhebliche Neugestaltungen durchgeführt, die im Juli dieses Jahres in Kraft treten werden. Wichtig ist der Umzug der Hauptgeschäftsstelle des Institute von London, wo es seit der Gründung im Jahre 1925 war, nach Birmingham.

1. Potentiometrie
und Direkt-Potentiometrie

Das Gesamtgebiet der Potentiometrie beschreibt die Zusammenhänge zwischen dem Potential einer aus einer Meßelektrode und einer Bezugselektrode bestehenden Meßkette mit der Konzentration bestimmter lonenarten in einer Lösung [1]. pH-Wert-Messungen stellen die am häufigsten ausgeführten potentiometrischen Messungen dar, gefolgt von Messungen des Redoxpotentials. In beiden Fällen wird keine unmittelbare Information über die Konzentration einer bestimmten lonenart erhalten, wenngleich der pH-Wert ursprünglich auf die Wasserstoff-Ionenkonzentration einer Lösung bezogen wurde (Sorensen, 1909).

Neben den dekorativen Eigenschaften galvanisch abgeschiedener Metallschichten gewinnen in der Fertigungstechnik immer mehr die funktionellen an Bedeutung. Eine dieser Eigenschaften ist der Korrosionsschutz bei Nichtsichtteilen, z.B. bei Teilen aus dem innern feinwerktechnischer Erzeugnisse. Die gerätetechnische Funktion der Teile darf durch den Metallüberzug nicht beeinträchtigt werden. Es sind deshalb Galvanisierverfahren erforderlich, mit denen bei Einhaltung bestimmter Abscheidebedingungen Schichten abgeschieden werden, die definierte Qualitätsmerkmale mit bekannten Toleranzen aufweisen.

Redaktioneller Bericht zu einem aktuellen Thema

Am 29. November 1980 referierte Herr Kunz der Firma Energie 2000 AG*) vor dem Forum des technischen Beratungsdienstes des VGAS (Verein Galvanischer Anstalten Schweiz) über den Einsatz von Wärmepumpen in galvanotechnischen Betrieben anhand eines praktischen Beispieles in der Firma O. Kälin'*). Wir möchten es nicht versäumen, unseren Lesern diesen Beitrag zu einem hochaktuellen Thema vorzustellen, und haben daher in Ergänzung zu unserem Bericht in Nr. 1/1981, Seite 54, den Text des stichwortartigen Manuskriptes zu nachfolgendem Bericht zusammengefaßt.

Reiseeindrücke von einer Studienreise nach Japan, Hongkong und Thailand

Der erste Teil des Reiseberichtes befaßte sich mit der Besprechung ausgewählter Vorträge anläßlich der Interfinish-Konferenz 80 sowie den hauptsächlichen Ein- drücken beim Besuch der damit verbundenen Oberflächen-Ausstellung in Kyoto. Im vorliegenden zweiten Teil soll auf die Firmenbesichtigungen im Raum Osaka, Tokyo, Hongkong und Bangkok eingegangen und die dabei auffallenden Unterschiede zu europäischen Verhältnissen herausgestellt und diskutiert werden. Unter diesem Aspekt wird vor allem Wert auf Unterschiede in den angewandten Technologien, der Prozeßgestaltung der Fertigungsabläufe, den betriebswirtschaftlichen Charakteristiken und den Einstellungen der Menschen zu Arbeit und Beruf gelegt.

Im Geleitwort des Märzheftes Nr. 3/1981 wurde festgestellt, daß sich die Termine für Kongresse und Messen in diesen und den nächsten Wochen förmlich überstürzen. Wenn das vorliegende Heft er- scheint, hat die Hannover-Messe, ,,das Schaufenster der Welt", bereits ihre Pforten geschlossen. Wenn auch die Galvanotechnik und Oberflächentechnik in diesem Jahre nicht mit ihrer ,,Fachschau" auf der Hannover-Messe vertreten war, so blieb dennoch genügend Interessantes und Beachtens- wertes, was es dort zu sehen und studieren gab. Wir werden darüber noch ausführlich in Wort und Bild berichten.

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Moderne Aspekte der Leiterplattenfertigung

Nach einer zweijährigen Ausbauphase stehen nun der Bentronic S.A., Crissier, Schweiz, bestausgestattete Räumlichkeiten und moderne Fertigungsanlagen für die Produktion hochwertiger Leiterplatten zur Verfügung. Dieses Ereignis nahm die Direktion zum Anlaß, um Geschäftsfreunde und Kunden zu einem Symposium einzuladen.
In seiner Begrüßungsansprache hob der geschäftsführende Direktor der Bentronic S.A., Herr Hans-Helmut Bayer, hervor, daß es in der Leiterplattentechnik keinen Stillstand gebe. Die Bentronic werde sich deshalb mit dem bisher Erreichten nicht zufrieden geben, sondern weiterhin problem- und zukunftsorientiert Technologie betreiben.

Am 4. Dezember 1980 führte die Doduco-Galvanotechnik eine Informationsveranstaltung Leiterplatten im Werk Altgefäll bei Pforzheim durch. Zu der gut organisierten Tagung fanden sich nahezu 200 Teilnehmer ein.

Nach der Begrüßung durch Herrn Dr. E. Bosch, Doduco-Geschäftsleitung, umriß Herr Prof. Dr. Gevatter, Doduco-Geschäftsleitung, die Stellung der Firma Doduco in der Leiterplattentechnik. Er erwähnte, daß das für die Herstellung der hochwertigen Doduco-Produkte erforderliche know how zum einen aus der langjährigen Erfahrung, über die Doduco auf dem Geschäftsgebiet der Leiterplattenchemikalien verfügt, zum anderen aus einem Lizenzvertrag, der vor einiger Zeit mit der Firma Photocircuits abgeschlossen wurde, herrührt.

Eine kritische Betrachtung von Dipl.-Ing. Gerhard Buss

Vor Jahren brachte eine englische Zeitschrift die Übersetzung einer deutschen Veröffentlichung, in der u. a. über die Kühlung einer Substanz mit Trockeneis (Kohlensäureschnee) berichtet wurde. Der Übersetzer, wie oft ungetrübt von Sach- und Fachkenntnis und zu bequem, nachzuschlagen, hielt das Wort Eis entsprechend der englischen Deklination für den Plural von Ei und übersetzte daher Trockeneis mit dried eggs (Trockenei!) Wir sollten Ihm jedoch zugute halten, daß die englische Pluralbildung sich auch in unserer Sprache eingenistet hat, so z. B. die Fräuleins oder die Staus (anstatt die Staue oder Stauungen) auf unseren Autobahnen, über die unsere Medien zur Urlaubs- oder Winterzeit unison berichten. Auch in deutschen Zeitungen und Zeitschriften und in der Fachliteratur finden sich immer wieder auf Unkenntnis oder auf Leichtfertigkeit zurückzuführende Fehlübersetzungen, wie die folgenden drei Beispiele zeigen mögen.

Die 5. Diskussionsrunde Gaivanoformung (1980) veranstaltete die International Nickel Deutschland GmbH, Düsseldorf, unter der bewährten Leitung von Herrn H.-U. Schwabe in Ottobrunn bei München; Gastgeber war dieses Mal die MBB Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, Betriebsbereich Ottobrunn, die in der Diskussionsrunde durch die Herren Dr. R. Suchentrunk und O. Tuscher vertreten war.

Das Programm der Veranstaltung, die 25 Teilnehmer besuchten, umfaßte fünf Referate, an die sich jeweils genügend Zeit für die Diskussionen anschloß. Nach der Mittagspause wurde die MBB-Galvanoformungsanlage besichtigt; der Gastgeber bot damit den Teilnehmern in dankenswerter Weise die seltene Gelegenheit, sich aus erster Hand über Anlagen und Arbeitsweise der Galvanoformung im Bereich der Luft- und Raumfahrt zu informieren. Es wunderte daher nicht, daß die Besichtigung von einem regen Fragen und Antworten begleitet war.

Unzen - solche und solche?

Frage: Beim Umrechnen von Elektrolyt- und Lösungsrezepturen aus der angelsächsischen Literatur in metrische Maßeinheiten verwirrt immer, wenn überhaupt unterschieden, das Vorhandensein verschiedener Gewichtseinheiten gleichen Namens wie beispielsweise pounds und ounces. Außerdem findet man uns sehr wenig geläufige Einheiten wie grain oder pennyweight. Wie kann man einen Überblick über die zugrunde liegende Systematik und den Zusammenhang mit dem metrischen System erhalten?

1. Einführung

Stellt man sich die Frage, welche Forderungen die Galvanikbetriebe an den Korrosionsschutz der Gestelle erheben bzw. warum diese mit einem Schutzüberzug versehen werden müssen, so sind hierfür drei Hauptgründe zu nennen:

- Elektrische Isolation:

Die Beschichtung soll ein Nichtleiter sein, Streuverluste der galvanischen Ströme vermeiden und damit für eine gleichmäßige Abscheidung auf den Werkstücken sorgen. Niederschläge auf den Gestellen kosten viel Geld und vermindern die Lebensdauer. Darüberhinaus ergibt sich eine bessere Möglichkeit, die Stromdichte im Verhältnis zur bekannten Oberflächengröße der zu veredelnden Werkstücke optimal einzustellen.

- Schutz der Gestelle:

Der Überzug soll gegen den Angriff durch die teilweise recht aggressive Medien schützen und dadurch die Stand- zeit der Gestelle verbessern.

- Glatte Oberflächen:

Möglichst glatte Oberflächen gewährleisten einen schnellen Rückfluß der teilweise kostspieligen Medien und vermeiden ihre Verschleppung in nachfolgende Bäder.

1.Einführung

Die vorliegende Arbeit behandelt den Einfluß einiger Grundparameter des galvanischen Abscheidungsprozesses auf die Eigenschaften von Überzügen aus Eisen- Nickel-Legierungen.
In den letzten Jahren nahm das Interesse für die Technologie zum Abscheiden dekorativer Überzüge aus Eisen-Nickel-Legierungen stark zu [1- 12]. Ihr Hauptvorteil ist durch den niedrigen Preis des Eisens bedingt. Dieser Vorteil wächst weiter infolge des ständig ansteigenden Preises des Nickels und der nicht mehr ausreichenden Nickelbestände.

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6.4 Phosphat-Dosierung

Die Phosphat-Dosierung hat folgende Vorteile und Wirkungen;

- Bildung von Korrosionsschutzschichten auf Metallen (vor allem auf Fe, Zn, AI, Cr, Ni usw. und Legierungen);

- Verringerung der Kontaktkorrosion (wichtig bei Metallwechsel Im System).

Die Dosiermenge beträgt normalerweise 2-5mg/lP2O5. Bei offenenSystemen (z.B. Rückkühlwerke) kann mehr erforderlich sein (max. 50 mg/l PaOs).
Bei Trinkwasser sollten 2 mg/l P2O5 nicht überschritten werden. Nur anorganische Phosphate sind gemäß Trinkwasser-Verordnung erlaubt. Die beste Wirkung wird mit Organo-Phosphaten erreicht (bei Anlagen). Der beste pH-Wertbereich liegt zwischen pH 7,5 und pH 9,0. Wegen der Abwassergrenzwerte sollte jedoch pH 8,5 nicht überschritten werden.

Rückgang in der Besteck-Industrie

Der Versilberungs-Industrie in England macht der Niedergang der englischen Be- steck-Industrie sehr zu schaffen, in der Ende des letzten Krieges in England ca. 30 000 Mitarbeiter tätig waren, heute sind es nur noch 3000. Die zunehmende Verwendung von Bestecken aus rostfreiem Stahl ist dafür mitverantwortlich. In den 60er Jahren begann deren Einfuhr aus Japan und Hong Kong, wo die Löhne 1/5 von denen in England betragen und wo eine 70-Stunden-Woche mit 24-Stunden- Schicht vorherrscht.

Einleitung

Technologien umfassen grundsätzlich die naturwissenschaftlich-technischen Erkenntnisse und Gesetzmäßigkeiten in der Sphäre materieller Produktionsprozesse. Aktueller internationaler Trend ist dabei auch für die Galvanotechnik die Entwicklung und Umsetzung progressiver Technologien sowie Ausschöpfung der hierbei er- zielbaren wirtschaftlichen Vorteile.
Vom Niveau der Technologie wird in Verknüpfung mit einer zweckmäßigen anlagentechnischen Anpassung ganz entscheidend beeinflußt, in welchem Maße die Effektivität der galvanotechnischen Produktion gesichert und die Relation von Auf- wand zum Ergebnis vorteilhaft gestaltet werden kann. Unter diesem Aspekt erfolgen auch die Betrachtungen zum Optimieren der Galvanisierprozesse durch komprimierte Technologien für den Einsatz in Galvanisierautomaten.

1. Einleitung

Die internationale Situation, gekennzeichnet durch Verknappung und Verteuerung der Primärenergie, zwingt zum Energiesparen bei der Raumbeheizung. Eine Maßnahme zur Energieeinsparung ist die Mehrfachnutzung der eingesetzten Energie mit Hilfe von Wärmerückgewinnungsanlagen. Dabei wird die austretende Fortluft abgekühlt und die dadurch gewonnene Energie zum Aufheizen der eintretenden Außenluft genutzt.
Da eine Wärmerückgewinnung für den Betrieb von raumlufttechnischen Anlagen nicht erforderlich ist, sondern die Betriebs- kosten senken soll, kann letztlich über den Einbau eines solchen Systems und die damit verbundene zusätzliche Investition nur mit Hilfe einer Wirtschaftlichkeitsberechnung entschieden werden.

1. Einführung

Das Anodisieren von Aluminium ist heute aus der modernen Technik nicht mehr wegzudenken. In vielen Bereichen des täglichen Lebens erfüllt die anodisch erzeugte Oxidschicht verschiedene Funktionen. Sie dient z. B. als Schutz gegenüber atmosphärischen Einflüssen oder erhält das dekorative Aussehen des Aluminiums, zum Beispiel in der Bauindustrie oder auf Autozierleisten.