Article archive - Galvanotechnik

1 Einleitung


Im Rahmen eines neuen Forschungsschwerpunktes wird am Kernforschungszentrum Karlsruhe eine neue Basistechnologie zur Herstellung von Mikrostrukturen - das sogenannte LIGA-Verfahren - entwickelt [1]. Die mit diesem Verfahren realisierbaren minimalen Strukturabmessungen reichen bis in den Submikrometerbereich und entsprechen etwa den kleinsten Dimensionen bei modernen Halbleiterschaltkreisen, während die maximalen Strukturhöhen bis zu 1 mm betragen können. Diese Mikrostrukturen zeichnen sich durch eine extreme Parallelität der Strukturwände aus und können sowohl aus Kunststoffen als auch aus Metallen gefertigt wer- den. Das Herstellungsverfahren beruht auf einer Kombination von Lithographie mit Synchrotronstrahlung, Galvanoformung und Kunststoffabformung. Im Gesamtprozeß kommt der Galvanoformung, die bei der Fertigung von Mikrostrukturprodukten aus Metall, aber auch bei der Herstellung von Absorberstrukturen auf Röntgenmasken sowie bei der Erzeugung von Abformwerkzeugen eingesetzt wird, eine entscheidende Rolle zu.

Anodische Oxidation von Aluminium


Die anodische Oxidation stellt eine werkstoffgerechte Veredlung von AI und Al-Legierungen dar, da die auf diese Weise erhaltenen Schichten nicht nur einen ausgezeichneten Korrosionsschutz gewähren, sondern auch eine Verschönerung des Aussehens bringen und es gestatten, verschiedene Färbungen herzustellen. Das Ergebnis der Anodisierung hängt neben der elektrolytischen Behandlung sowohl von der Aluminium-Legierung als auch von der Vorbehandlung der Oberfläche ab. Die anodische Oxidation bewirkt bekanntlich eine Verstärkung der natürlichen Oxidschicht des Aluminiums. Die Oberfläche selbst wird dabei äußerlich nicht verändert.

Galvanische Abscheidung von und auf Zink Eigenschaften und Nachbehandlung von Zinkschichten

Zink unterscheidet sich von den meisten anderen galvanisch abgeschiedenen Metallen durch ein Korrosionspotential, das in den meisten Korrosionsmedien negativer ist als dasjenige des Grundmetalls. Seine Schutzwirkung beruht daher nicht nur auf dem Barriereeffekt, sondern auch auf dem elektro-chemischen Verhalten. Zinküberzüge sind somit ein hervorragender Korrosionsschutz für Eisenwerkstoffe, der auch dann erhalten bleibt, wenn die Schichten nicht porenfrei sind oder leichte Beschädigungen aufweisen.

Einführung


Die galvanische Industrie hat sich innerhalb kurzer Zeit zu einem der wichtigsten Anwendungsbereiche für die lonen-Chromatographie entwickelt. Dabei stehen die Routinekontrollen der Beschichtungsbäder sowie die Verbesserung der Beschichtungsqualität in Abhängigkeit von der chemischen Zusammensetzung im Mittelpunkt des Interesses. Mit steigenden Produktionskosten für qualitativ hochwertige Produkte ergibt sich die Notwendigkeit, neuartige Analysenmethoden einzusetzen, die zum besseren Verständnis der relativ komplexen chemischen Vorgänge in den galvanischen Bädern beitragen.

1 Einleitung


In letzter Zeit wurden Bemühungen gemacht, einige kostspielige Metalle durch billigere, aber korrosionstechnisch gleiche und bezüglich anderer Eigenschaften ähnliche, zu er- setzen. Der Ersatz des Nickels durch eine Ni-Fe-Legierung ist ein ziemlich altes Problem, aber auch das Ersetzen von Überzugsmetallen wie Zinn, Silber und Gold durch andere Überzugssysteme, die ähnlichen Anforderungen standhalten müssen, sind für Galvanotechniker von Interesse.
Es wurde bereits festgestellt, daß Cadmium neben Quecksilber zu den giftigsten Schwermetallen gehört. Seine Giftigkeit entfaltet Cadmium unabhängig davon, ob es als Metallstaub oder in Form seiner Verbindungen aufgenommen wird.

Teil 2:
Anlagenverordnung und „Altanlagensanierungs“-Gesetz - TA Luft 1986

Fortsetzung aus Heft Nr. 10/1986 der „Galvanotechnik“

Anlagenverordnung

Die Errichtung und der Betrieb von Anlagen, die aufgrund ihrer Beschaffenheit oder ihres Betriebes in besonderem Maße geeignet sind, schädliche Umwelteinwirkungen hervorzurufen oder in anderer Weise die Allgemeinheit oder die Nachbarschaft zu gefährden, erheblich zu benachteiligen oder erheblich zu belästigen, bedürfen einer immissionsschutzrechtlichen Genehmigung. Damit die Voraussetzungen nicht im Einzelfall Streitgegenstand werden, bestimmt die Bundesregierung nach Anhörung der beteiligten Kreise durch Rechtsverordnung mit Zustimmung des Bundesrates die Anlagen, die einer solchen Genehmigung bedürfen.

Einleitung

Im Rahmen einer kürzlich veröffentlichten Untersuchung zu den Möglichkeiten der laserunterstützten Elektrolyse wurde festgestellt, daß bei der Palladiumabscheidung aus ammoniakalischen Elektrolyten die Laserbestrahlung zur lokalen Beschleunigung der Elektrodenprozesse vorteilhaft eingesetzt werden kann [1]. Auf Grund der Bedeutung des Palladiums zur Selektivbeschichtung von Kontakten für Elektronikzwecke wurde dieses System für weitere Untersuchungen herangezogen.

Im wesentlichen sollten untersucht werden:

- Experimentelle Randbedingungen
- Einfluß des Grundmaterials auf den Effekt bei Laserbestrahlung, Zusammenwirken von Wärmeleitfähigkeit und Dicke des Substrates sowie der Leistungsdichte des Laserstrahles
- Optimierung der Morphologie der unter Laserbestrahlung erzeugten Niederschläge durch Änderung der kathodischen Polarisationsspannung, der Elektrolytzusammensetzung und des pH-Wertes sowie der Zugabe von organischen Zusätzen
- Legierungsabscheidung (Pd-Ag)

Im November ist die Saison der Tagungen, Symposien, Ausstellungen und Messen gelaufen. Jeder hat irgendwie teilgenommen: an der einen oder anderen Veranstaltung persönlich oder er hat sich durch den Bericht in der Fachzeitschrift informiert.
Es ist weder Zweck der Veranstaltungen noch wäre es realistisch zu erwarten, daß das Vorgetragene unmittelbar praktisch verwertet werden kann. Trotzdem fragen sich viele, ob es sich eigentlich gelohnt hat, wie man sich an dem Gehörten und Gelesenen orientieren soll, was man für seine Tätigkeit und den Betrieb nutzen kann.

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Bericht über die Sitzung mit Thema „Photosensitive Lötstoppmasken“ am 24J25. Februar 1986 in Sindelfingen

Grundlagen der Photochemie
in Theorie und Praxis

Forderungen an eine Lötstoppmaske (LSM)

Trockenlötstoppmasken In der Anwendung

Einsatz einer Flüssig-Solder-Mask durch elektrostatisches Sprühen

Fotosensible Lötstopplacke
im Schaltungsdruck -
 eine neue, alternative Lötstoppmaske

Fotosensible Lötmasken

Neue Entwicklungen bei Lötstoppmasken

Bericht von Manfred Bechtold über die gemeinsame Fachtagung des European Institute of Printed Circuits und des Institute of Circuit Technology vom 4. und 5. Juli 1986 in Brighton/England

Die erste gemeinsame Konferenz des EIPCund des ICTfand einen regen internationalen Zuspruch von Fachleuten aus allen Teilen der Leiterplattenbranche. Dies ist nicht verwunderlich, bot doch diese Konferenz Vortage über neueste, zum Teil nicht unumstrittene Produktionstechniken und die Möglichkeit des Erfahrungsaustausches in vielen Diskussions- runden und Gesprächen.

Bericht von Manfred Bechtold über eine Fachtagung der VDI/VDE- Gesellschaft Feinwerktechnik am 5./6. Mai 1986 in Karlsruhe (Teil 2)

Chemische Bohrlochreinigung
von Multilayern mit Schwefelsäure

Bohrlochreinigung bei Multilayern
mit Chromsäure

Lochwandreinigung mit Plasma

Erfahrungen in der Siebherstellung

Fotosensible Lötmasken

Lötabdecklacke, abziehbare Lötstopplacke – eine wirtschaftliche Problemlösung
für die Praxis

Carbon-Leitlacke

Maschinelle Prüfung – elektrische und optische Verfahren

Produktionstechnik
für elektronische Baugruppen

Bearbeitung von C-MOS-Bauteilen
in der Großserienfertigung

Waschen von Leiterplatten

RProblemlösungen, Neuentwicklungen, Trends

1 Einleitung


Der Siebdruck ist das älteste Verfahren, das bei der Herstellung von gedruckten Schaltungen angewendet wurde, denn begonnen hat die Herstellung von Leiterplatten mit dem Druck von Leitpasten auf isolierende Kunststoffe. Wenn heute dieses älteste Verfahren, wenn auch in abgewandelter Form, wieder zur Anwendung kommt, dann ist das eigentlich eine Ausnahme, denn wie kaum auf einem anderen Gebiet ist in der Elektronik ein besonders schneller Wandel der Technologie festzustellen.
Mit den immer höher werdenden Ansprüchen haben sich auch die Schaltungsdrucklacke geändert. Es stehen heute für jeden Bereich der Fertigung UV-Lacke zur Verfügung; Zwei-Komponenten-Lacke bieten inzwischen sehr lange Topfzeiten von bis zu zwei Monaten und Zwei-Komponenten-Löt- stopplacke weisen einen sehr hohen Festkörpergehalt auf und gewährleisten durch ein absolutes No- Bleeding einen einwandfreien Einsatz im Hot-Air-Leveling-Verfahren.
Parallel zu den immer höher qualifizierten Sieb- drucklacken für die bekannten Technologien werden ständig weitere Lacke für neue Anwendungs- gebiete entwickelt. Nachfolgend werden sowohl
moderne Lacksysteme für die gängigsten Verfahren wie auch Lacke für Spezialanwendungen besprochen.

Ausblühungen
auf versilberten Teilen

Frage: Wir sind Hersteller von versilberten Hohlwaren, Tassen und verschiedenen Geschenkartikeln. Das Grundmaterial, aus dem die Teile hergestellt werden, ist Messing. Dieses wird zuerst vernickelt und danach in einem Glanzelektrolyten versilbert. Es kommt nun oft vor, daß nach einigen Tagen auf der versilberten Oberfläche weiße Punkte und kleinere Flecken erscheinen. Wir helfen uns so, daß wir die Teile noch einmal überpolieren. Oft ist aber auch dies ohne Erfolg. Besonders groß ist der Schaden selbstverständlich, wenn der Fehler erst bei unserem Kunden auftritt. Dort können wir nicht mehr polieren und erhalten massive Reklamationen. Können Sie uns einen Hinweis geben, wie wir das Problem angehen könnten?

Bericht von Dr. J. Vanhumbeeck*) über die Jahrestagung der AESF vom 23. bis 26. Juni 1986 in Philadelphia/USA

Die 73, Jahrestagung der AESF fand in diesem Jahr vom 23. bis 26. Juni 1986 in Philadelphia statt. Auf einer Sitzung, die während der Tagung stattfand, stimmten die Delegierten definitiv der Namensänderung der Gesellschaft in “American Electroplaters' and Surface Finishers ’Society (AESF)"(früher American Electroplaters’ Society) zu.
Die AESF zäht z.Zt. weltweit nahezu 10 000 Mitglieder, ist in 85 Branchen eingeteilt und Mitglied der International Union of Surface Finishers’, der weltweiten Organisation galvanotechnischer Gesellschaften und Vereine.

Falsche Anwendung der Salzsprühnebelprüfung lenkt Fortschritt auf Abwege

Die Salzsprühnebelprüfung Ist eine Kurzzeit-Korrosionsprüfung, über deren Aussagefähigkeit sehr kritisch debattiert wurde und wird. Trotzdem hat sie sich - vor altem wegen ihrer Einfachheit und der Reproduzierbarkeit der Prüfbedingungen - welt- weit in der Normung als Vergleichsprüfung durch- gesetzt. Auch hier tauchen jedoch immer wieder Hinweise auf, daß sie nur dann geeignet sei, wenn der Korrosionsmechanismus - er entsteht durch Zusammenwirken des Korrosionsmilieus und der geprüften Oberfläche - gleich oder ähnlich ist. Besonders große Bedenken bestehen, wenn die Salzsprühnebelprüfung zur Bestimmung der Eignung unter praktischen Einsatzbedingungen herangezogen wird.
Die Problematik der Anwendung der Salzsprühnebelprüfung umgeht auch das wichtigste Gebiet des Korrosionsschutzes von Verbindungselementen nicht. Eine Klärung wäre hier umso mehr erforderlich, als Verbindungselemente als „schwächstes“ Glied jeder Konstruktion, die Korrosionsbeständigkeit sehr oft insgesamt bestimmen.

Bericht über einen „Tag der offenen Tür“ bei der Blasberg Anlagentechnik

Am 24. und 25. April 1986 hatte die Blasberg Anlagentechnik GmbH (Merscheider Straße 165, D-5650 Solingen 11) zu einem „Tag der offenen Tür“ geladen, um je zwei Hartchrom- und Leiterplatten-Automaten vorzustellen, die für einen Großauftrag gefertigt worden waren und vor der Auslieferung standen.
Der Einladung waren ca. 300 Kunden aus dem In- und Ausland gefolgt. Unter ihnen konnte der Geschäftsführer der Blasberg Anlagentechnik, Herr M. Opree, auch Vertreter der Handelsvertretungen mehrerer osteuropäischer Staaten sowie Vertreter der Stadt Solingen begrüßen.

Nickelsulfamat-Tagung


Unter der Schirmherrschaft der Galvano-Fachfirma Rohco fand am 4. April eine Tagung statt zum Thema Nickelsulfamat. Die große Beteiligung von Industriellen und leitenden Mitarbeitern der galvano- technischen Industrie zeigte, daß die Nickelsulfamat-Bäder in immer weitere Bereiche Vordringen. Hauptzweck der Tagung war es, die brasilianische Fachindustrie mit der neuen Qualität des Nickelsulfamates der Firma Rohco bekannt zu machen, die nun der importierten Qualität ebenbürtig ist. Somit kann der bisher notwendige Import von hochwertigem Nickelsulfamat durch nationale Produktion ersetzt werden.

Eine Alternative zur Abwasserentsorgung

Die Hersteller von Natriumborhydrid NaBH4 unternehmen in der letzten Zeit verstärkt Anstrengungen, um die Anwendung dieses Produktes zur Behandlung von Galvanikabwässern und zur Metallrückgewinnung aus diesen auf eine breitere Basis zu stellen. Natriumborhydrid wird als stabilisierte Lösung, die 12 Gew.-% Aktivstoff und 40 % Natriumhydroxid enthält, vertrieben.

Einleitung


Die heute geübte Praxis der Deponierung von Hydroxidschlämmen kann weder vom Standpunkt einer gesicherten Entsorgung noch von der zu erstrebenden Schonung unserer natürlichen Resourcen befriedigen. Gleichwohl ist es in Deutschland und anderen europäischen Ländern wegen der relativ niedrigen Gebühren der Sonderabfallbeseitiger die Methode der Wahl. Versuche einer zentralen Aufarbeitung der gemischtmetallischen Schlämme [1, 2] mußten wegen notwendiger großer Anlagenkapazität und den damit verbundenen hohen Transportkosten aus betriebswirtschaftlichen und organisatorischen Gründen scheitern.