Article archive - Galvanotechnik

Um den verschärften Auflagen nach Energie- und Werkstoffeinsparung und nach Schutz von Mensch und Umwelt zu begegnen, sind auch in der Tribologie zum Teil völlig neue und aufeinander abgestimmte Konzepte erforderlich. Allein durch die Verbesserung einzelner Komponenten tribologischer Systeme wird keine zufriedenstellende Lösung mehr erreicht werden können. Die zunehmende Zahl nationaler und EU-Regelungen und -Novellierungen bei gleichzeitiger Forderung nach Leistungssteigerung der Konstruktionen kann durch die heute verwendeten Tribowerkstoffe nicht mehr im gewünschten Umfang erfüllt werden. Der Autor stellt in seinem Beitrag ein denkbares Gesamtkonzept auf Grundlage des derzeitigen Standes tribologischen Wissens vor.

Bericht über eine internationale Konferenz in Seoul/Korea

Vom 5. bis 9. September 1997 fand die 1. Asian-European International Conference on Plasma Surface Engineering unter dem Vor- sitz von Prof. Dr. K. H. Chung, Seoul, und Prof. Dr. G. K. Wolf, Heidelberg, in Seoul, Korea, statt. Organisiert wurde die Veranstaltung von der Korean Accelerator Plasma Research Association (KAPRA), dem Korean Institute of Surface Engineering {KISE) und dem Europe- an Joint Commitee on Plasma and Ion Surface Engineering (EJC/PISE). Das Ziel der Tagung war, auf den Gebieten der plasma- gestützten Oberflächenbeschichtungs- und Oberflächenmodifizierungstechnologien, wie den PVD-, den CVD- und den lonenstrahlverfahren, ein offenes Forum für die intensive Diskussion der neuesten Ergebnisse, Entwicklungen und Anwendungen in Asien und Europa zu bieten. Die Veranstalter hatten sich die Förderung der Kooperation von Forschungsinstitutionen und Industrieunternehmen in Asien und Europa durch den Austausch der Fortschritte in der Forschung in diesen wichtigen Bereichen vorgenommen.

Ein römischer Ingenieur hat vor mehr als zweitausend Jahren behauptet, daß der Straßen- und Brückenbau einen technischen Stand erreicht habe, der in Zukunft nicht mehr verbessert werden könne. Heute wissen wir, daß sich der gute Mann getäuscht hat. Er konnte ja nichts von neuen Werkstoffen oder Baumaterialien wie z.B. dem Stahlbeton wissen, die waren ja damals noch nicht erfunden. Seine Meinung stand auch in Einklang mit dem Selbstbewußtsein des römischen Bürgers, der sich im Vergleich zu den Barbaren an seinen Grenzen ohne Zweifel als die Krone der Schöpfung betrachtete. Im allgemeinen war man auch gegenüber verschrobenen Gedankengut damals recht to- lerant. Wer bei den alten Griechen oder Römern die Ansicht vertrat, daß die Erde rund sei und um die Sonne kreise, wurde zwar als Spinner belächelt aber meist weder verfolgt noch angefeindet.

Vorstellung einer neuen Anlagentechnik

Ziel der notwendigen Vorbehandlung vor dem Lackieren und Pulverbeschichten ist es, zunächst die Oberfläche effizient zu reinigen und ggf. nach Zwischenbehandlungen wie z.B. Dekapieren eine qualitativ hochwertige Konversionsschicht aufzubringen, die im Falle von Aluminium alle Kriterien der Gütegemeinschaften Qualicoat/GSB erfüllt und so- mit durch Haftvermittlung und Korrosionsschutz die Langlebigkeit der Werkstücke gewährleistet. Qualitätsbestimmend sind dabei auch die notwendigen Spülstufen zwischen den einzelnen Anwendungen und insbesondere die abschließenden Spülschritte.

Jedem in der Branche sind sie wohl bekannt, die klassischen Chromatierungen für Aluminiumwerkstoffe und Zinkoberflächen. Sie sind vielseitig einzusetzen, ergeben gute Lackhaftung und einen sehr guten Korrosionsschutz. Durch die inzwischen erlangte Prozeßsicherheit und die sicheren Entsorgungsverfahren sind sie heute Stand der Technik.

Neue Materialkombinationen und Fertigungskonzepte, sowie ein gestiegenes Umweltbewußtsein sind auch auf dem Gebiet der chemischen Oberflächenbehandlung die treibende Kraft für die Entwicklung neuer Produkte und Verfahren. Insbesondere die Automobilindustrie hat den Werkstoff Aluminium für sich entdeckt, wie Zukunftsprojekte führender Hersteller für einen von wiegend aus Aluminium gefertigten PKW zeigen.

Frage: Unser ziemlich großes Glanzchrombad, in dem wir vernickelte und vermessingte Teile (auch kompaktes Messing) verchromen, wird aus betrieblichen Gründen, die von der Galvanik nicht beeinflußbar sind, verhältnismäßig schnell mit Kupfer, Zink und z. T. Nickel verunreinigt. Eine generelle Rekonstruktion ist zwar geplant, bis dahin können wir dies jedoch kaum ändern und müssen uns selbst helfen. Von Fachfirmen werden uns Verfahren auf der Basis von Ionenaustauschern und Membranelektrolyse angeboten, die uns wegen des provisorischen Charakters dieser Maßnahme zu aufwendig erscheinen. Ein amerikanischer Geschäftsfreund meint, in ihrer Galvanik würde man zur Reinigung von Chrombädern eine „Porous Pot Method“ benutzen, die sehr gut und billig sein soll. Wissen Sie, wo wir so etwas kaufen können ?

Bericht über die diesjährige Fachtagung der DGO-Bezirksgruppe Berlin Ende Januar

Die sogenannte Berliner Wintertagung, maßgeblich veranstaltet von der DGO-Bezirksgruppe und der Galvaniseur-Innung Berlin blickt auf eine lange Tradition zurück. Vor mehr als zwei Jahrzehnten hat sie sich aus einigen Fachvorträgen als Peripherie zum Berliner Galvaniseur-Ball, damals noch im Hotel Schweizer Hof, zu einem wesentlichen Schwerpunkt dieser sehr fruchtbaren Veranstaltungs-Kombination entwickelt. Für viele Teilnehmer ist der fachliche Part der Veranstaltung wichtiger geworden als der gesellige Teil, der jedoch für die Entwicklung und Pflege der angesichts wachsender Globalisierung immer wichtiger werdenden persönlichen Kontakte gleichfalls erhebliche Bedeutung besitzt.

Bericht über die Firma Qubus GmbH und das Institut für Oberflächentechnik in Ludwigsburg

Oftmals werden in geselliger Runde ohne den Druck des täglichen Lebens die besten Ideen geboren. Allerdings scheitern die meisten bei der Realisierung und gehen dann verloren. Den Ausnahmefall demonstrierten drei junge dynamische Vertreter der Oberflächentechnik. Geboren bei einer langen abendlichen Runde am Urlaubsort entwarfen Ulrich Mäule, Christian Deyhle und Michael Müller ein Dienstleistungs- Unternehmen, das vorrangig für kleine und mittlere Unternehmen besonders qualifizierte technische Fachkräfte anbietet. Nach Meinung der drei Firmengründer leiden vor allem kleine und mittlere Unternehmen darunter, daß einerseits in den vergangenen Jahren eine Flut von Vorgaben und Verordnungen im Umwelt- und Qualitätsbereich entstanden sind, die es zu er- füllen gilt. Andererseits können entsprechende Fachleute für die Betriebe in Vollzeitbeschäftigung nicht zusätzlich und dauerhaft eingestellt werden, bzw. das vorhandene Fachpersonal sich die Fülle an Neuerungen nur mit sehr großem Aufwand neben den Alltagsaufgaben aneignen kann. Eine Lösung können qualifizierte Oberflächenfachleute mit Zusatzausbildungen im Bereich Umwelt- und Qualitätswesen bieten, die entsprechend den Erfordernissen des jeweiligen Betriebes zur Verfügung stehen.

Bericht über die Firma HiTech Photopolymers AG in Birsfeiden/Schweiz

Konzentration der Zulieferer beinflußt die Forschung für Spezialprodukte

Die Anzahl der Zulieferer für photographische
Prozesse, insbesondere für Photopolymere,
wird immer kleiner. Die Unternehmen werden
verschmolzen, wie das beispielsweise bei
Grace im Fall von Mac Dermid zutraf, oder die
Unternehmen konzentrieren sich auf ihre Kernprodukte, um ihre Hauptmärkte zu verteidigen.
Diese Konzentration führt dazu, daß für Produkte mit speziellen Anforderungen, hinter denen keine hohen Umsatzerwartungen stehen, sogenannte Nischenprodukte, nicht mehr geforscht wird.

Bericht zur Verleihung des Öko-Audits am 3. März 1998
Als eine der ersten Galvanikbetriebe in Baden-Württemberg erhielt die Holder GmbH für ihren Standort in Lenningen die Urkunde für das validierte Umweltmanagementsystem. Damit dokumentiert das Unternehmen seine hohe Verantwortung auf dem Gebiet des Umweltschutzes. Dank dem Engagement der Mitarbeiter wurde die Zertifizierung im Rahmen des Förderprogramms PROFiS mit Unterstützung der ABAG in nur fünf Monaten realisiert.

Bericht zum Firmenjubiläum der Heinrich Fikara GmbH in Velbert

1997 war es soweit: die Heinrich Fikara GmbH feierte ein kleines Firmenjubiläum. 15 Jahre Heinrich Fikara GmbH.

1982 gründete Heinrich Fikara eine Handelsvertretung für galvanotechnisches Zubehör mit dem Ziel, Galvanikbetriebe ohne Einschränkung mit technischem Bedarf zu beliefern. Der Erfolg ließ nicht auf sich warten, da überwiegend ab Lager geliefert werden konnte. Hierbei spielte es keine Rolle, ob der Kun- de nur 10 Kunststoffschrauben, 6 Filterkerzen oder einen Trommelkörper haben wollte, jeder Auftrag wurde mit der gleichen Sorgfalt behandelt.

Einen virtuellen Marktplatz präsentiert der Darmstädter Verlag Hoppenstedt auf der Hannover Messe Industrie (HMI) mit seiner Internet-Ausgabe des Scope Industriemagazins für Führungskräfte. Zusätzlich vorgestellt wird der Internet-Einkaufsführer Wer baut Maschinen in Deutschland. Der Nutzer er- hält einerseits nützliche Tips und Informationen für die täglichen Probleme und andererseits konkrete Unterstützung bei Investitionsentscheidungen. Bei- de Online-Angebote sind für den Nutzer kostenlos.

Bericht über eine Betriebsbesichtigung der DGO-Bezirksgruppe Frankfurt am 10. und 11. Oktober 1997

Herr Kramer von der Nickelhütte Aue berichtet an einem Bezirksgruppenabend in Erzhausen über seine Arbeit. Mir geht die Frage durch den Kopf Wo soll in diesem Jahr unsere übliche Betriebsbesichtigung stattfinden? Ein kühner Gedanke! Spontan frage ich nach Beendigung des Vortrages Wollen wir dieses Jahr ins Erzgebirge fahren?
Zaghaft heben sich ein paar Finger. Erzgebirge? Soweit weg! Ich frage Herrn Kramer nach der Entfernung. 400 km! Das schaffen wir nicht an einem Tag! Doch, Herr Weissenberger sagt bestimmt, ich fahre mit Herrn Wachs. Und schon melden sich weitere Interessenten.

Das DeVilbiss-Experiment
findet in Großbritannien große Beachtung

Mit einer Auflage von 1,5 Mio. Exemplaren ist die Sunday Times eine der weltweit bedeuten- den Zeitungen. Ihre Rubrik „Business News“ wird von den meisten Geschäftsleuten in Großbritannien und vielen anderen Ländern gelesen. In einer ihrer letzten Ausgaben brachte die Sunday Times einen ganzseitigen Artikel über eine Firma, deren Innovationen als sehr bemerkenswert zu bezeichnen sind. Das amerikanische Unternehmen DeVilbiss, Hersteller von Ausrüstungen für das Spritzlackieren, wird den meisten Lesern bekannt sein. Vor nicht allzu langer Zeit erwähnte ich kurz neue Produkte des Hauses. Jim Anderson, der Chef der britischen Niederlassung, zählt zu den 100 Spitzenmanagern in Großbritannien.

Fortsetzung aus Heft 3/1990

6 Baulicher Brandschutz

Der bauliche Brandschutz und anlagentechnische Maßnahmen decken einen wichtigen Teilbereich des vorbeugenden Brandschutzes ab. Welche Bestimmungen für die Planung, die Beschaffenheit und Anordnung eines Firmengebäudes gelten und welche Anforderungen an das Baumaterial, die Bauteile, Ausstattung, Festlegung von Brandabschnitten, Anordnung der Rettungswege, Erschließung des Grundstückes für die Feuerwehr, Festlegung der Flächen für die Feuerwehr, Sicherung der Löschmittelversorgung und die Löschwasserrückhaltung u.a. gestellt werden, ist in einer Reihe von gesetzlichen Regelwerken festgelegt.

1 Thematik

Bei der chemischen und elektrolytischen Behandlung von Massenteilen in Trommelanlagen ist die Höhe der zu erzielenden Rendite maßgeblich von dem in der Produktion zu erreichendem Nutzeffekt der Prozeß-, Anwendungs- und Betriebstechnik abhängig. Unter diesem Aspekt spielen die Funktionseigenschaften verschiedener Trommelkonstruktionen eine entscheidende Rolle, sie müssen des- halb einer kritischen Sichtung unterzogen wer- den um erkennen zu können welche Voraussetzungen für ein rentables Betriebsergebnis zu erfüllen sind. Zu betrachten sind dabei alle Trommel-Wirkungsfelder die Einfluß auf die Effektivität der Produktionstechnik haben.

1 Einführung

Für die interne Qualitätssicherung ebenso wie für die Eingangs- und Ausgangskontrolle besteht ein Bedarf an zerstörungsfreien Prüfverfahren. Bevorzugt werden dabei solche abtastenden oder abbildenden Verfahren, die unmittelbar elektronische Daten liefern, die in einem Datenverarbeitungssystem weiterverarbeitet und archiviert werden können.
Ein nicht zu unterschätzender Vorteil neuerer zerstörungsfreier Materialcharakterisierungs- verfahren besteht außerdem in einer Verkürzung der Entwicklungszeit von Produkten oder Technologien oder in einer Verkürzung der Fertigungszeit. Prüfobjekte oder Testproben, z. B. Zeugenproben, können schnell bewertet werden. Außerdem stehen sie für spätere Prüfungen bei Reklamation oder Rückfragen zur Verfügung.
Die klassischen zerstörungsfreien Prüfverfahren wie Ultraschallprüfung oder Röntgenprüfung hatten hauptsächlich das Ziel, das Volumen eines Werkstoffes auf Fehlerfreiheit, d. h. Werkstoffehler wie Risse, Poren oder Lunker, zu prüfen. Neuere Entwicklungen in der zerstörungsfreien Materialcharakterisierung befassen sich vor allem mit Verfahren, die Eigenschaften oder Strukturen der Oberfläche oder des oberflächenahen Bereiches eines Prüfobjektes ermitteln. Die Charakterisierung von Schichten und Schichtsystemen wird daher eine zentrale Aufgabe zerstörungsfreier Verfahren werden [1]. Als Einführung zu einer Artikelreihe, in der jeweils ein solches Verfahren vorgestellt wird, soll im folgenden versucht werden, die Prüfaufgaben und Möglichkeiten für deren Lösung zu systematisieren.

Mit geeigneten Badpflegemaßnahmen, angepaßter Reinigerchemie und veränderter Spültechnik ist es möglich, eine alkalische Abkochentfettung ohne Qualitätsverlust abwasserfrei zu betreiben. Im folgenden werden die technischen und chemischen Voraussetzungen diskutiert und ein Praxisbeispiel in allen Stufen bezüglich der Stoffströme und Kosten durchgerechnet.

1 Badpflegemaßnahmen

1.1 Filtration

Späne und Pigmentverunreinigungen müssen aus den Reinigungsbädern entfernt wer- den, da sie durch ständigen Kontakt mit dem Reinigungsmedium aufgelöst werden und zu einer Anreicherung von Metallkationen im Reinigungsbad führen, die wiederum eine Verfärbung der zu reinigenden Teile verursachen können. Die Filtration ist eine einfache aber sehr wirkungsvolle Badpflege, da durch sie der Gehalt an Fremdmetallionen im Bad gering gehalten wird und der Einsatz von komplexierenden Zusätzen minimiert wird.
Es steht eine Vielzahl von Filtersystemen zur Verfügung, die für die unterschiedlichen Problemstellungen maßgeschneiderte Lösungen bieten. In der Vorbehandlung vor der galvanischen Beschichtung haben sich besonders Bandfilter für gröbere Partikel bewährt. Für feines Pigment, das Filtermaterial rasch blockiert, werden Tiefenfilter [1] und Festkörperzentrifugen eingesetzt.

In den letzten Jahren sind die generellen Anforderungen an den Korrosionsschutz von Stahlteilen stark gestiegen, besonders seitens der Automobilindustrie. Dies führte zur Entwicklung verschiedener Zinklegierungsbäder, die sich alle, verglichen mit Zink, durch ein erheblich besseres Korrosionsverhalten auszeichnen.

1 Eigenschaften und Anforderungen an Zinklegierungsschichten

Die meist verwendeten Zinklegierungsverfahren weltweit sind Zink-Nickel, Zink-Eisen und Zink-Cobalt. In Deutschland werden fast aus- schließlich Zink-Eisen- und Zink-Nickel-Beschichtungen, überwiegend aus alkalischen Elektrolyten, verwendet. Zink-Cobalt-Legierungsüberzüge werden vorwiegend aus sauren Bädern abgeschieden. Diese werden hauptsächlich in England, Frankreich und in den USA eingesetzt, besonders beim Beschichten von Gußeisen.
Die Eigenschaften der Zinklegierungsschichten sind sehr unterschiedlich, wie aus der Zusammenstellung in Tabelle 1 ersichtlich ist. Das Korrosionsverhalten von reinen Zink- und Zink- legierungsschichten ist mittels Salzsprühtest untersucht worden.