Yamaha Motor Europe suministra ahora el nuevo sistema híbrido AOI YRi-V 3D. Ofrece alta velocidad y precisión para el montaje de componentes electrónicos. YRi-V es una versión de gama alta del sistema AOI 3D YSi-V equipado con inspección 2D y 3D y cámara angular de 4 direcciones. Con un cabezal de inspección de nuevo desarrollo y cámara rápida de alta resolución, proyector 3D actualizado de 8 direcciones y GPU de alto rendimiento, YRi-V alcanza la mayor velocidad de inspección del sector. También se ha mejorado la inspección de componentes ultrapequeños de paso fino y la detección de arañazos, grietas y zonas astilladas en superficies reflectantes.
La iluminación coaxial y las mayores longitudes de las placas de circuito impreso gracias a las cintas transportadoras revisadas proporcionan una mayor funcionalidad y compatibilidad de la inspección de componentes. La facilidad de uso mejora gracias al aprendizaje profundo asistido por IA, la automatización y la reducción de los requisitos para la creación, conversión y optimización de los datos de inspección.
Es posible el uso de WLCSP y FOWLP delgados y pequeños, que son altamente reflectantes en la superficie. El nuevo sistema AOI mejora la capacidad de inspección en términos de velocidad y precisión con la detección de componentes de tamaño 0201 (0,25 x 0,125 mm). El nuevo cabezal de inspección dispone de lentes con una resolución de 12 y 7 μm, así como una nueva lente con una resolución de 5 μm. La iluminación ha aumentado la luminancia. Una CPU gráfica de alto rendimiento permite un procesamiento de imágenes extremadamente rápido. La velocidad es casi el doble que la del actual YSi-V HS2. El nuevo proyector 3D permite mediciones de hasta 25 mm de altura.
La interfaz gráfica de usuario garantiza un manejo intuitivo gracias a la automatización de diversas funciones y a la integración de IA. Los datos CAD/CAM/YGX pueden convertirse en datos de prueba en un solo paso. La máquina también puede interpretar datos Gerber y generar automáticamente imágenes virtuales de PCB. El tiempo necesario para la optimización de los datos se ha reducido a la mitad gracias a la eliminación de los marcos de inspección, el ajuste automático de los parámetros de iluminación y la corrección automática de la posición de los errores de desplazamiento de los componentes.
Fundada en 1984, la Sección de Tecnología de Montaje Superficial (SMT) de Yamaha forma parte de la Unidad de Negocio de Robótica de Yamaha Motor Corporation y cuenta con filiales en Japón, China, Sudeste Asiático, Europa y Norteamérica.
