De la inteligencia artificial y la eficiencia energética al Premio de Galvanoplastia
El 7 de marzo, los grupos de distrito de la DGO de Sajonia y Turingia acogerán el 29º Seminario Técnico de Leipzig en el Centro de Congresos de Leipzig (CCL), en el recinto ferial de Leipzig. El punto culminante de este evento del sector es la entrega del Premio de Galvanoplastia a los logros innovadores y/o ecológicos en tecnología de superficies. Además, el evento contará una vez más con una exposición paralela, cuyos expositores podrá conocer en el siguiente programa especial
Programa
Moderación: Prof. Dr. Thomas Lampke, TU Chemnitz
9.00 horas: Bienvenida
9.20 h: Utilización de la IA en relación con la tecnología de galvanoplastia, interacción hombre-tecnología
Dra. Franziska Bocklisch, TU Chemnitz, Cátedra de Tecnología de Materiales y Superficies, Chemnitz
9.50 h: Reproducibilidad de la medición del espesor de revestimientos de cromo brillante depositado trivalente
Dra. Lisa Büker, Kiesow Oberflächenchemie, Detmold / Dr. Daniel Meyer, DGO e.V.
10.20 h: Pausa
11.00 h: Innovaciones para aumentar la productividad, la resistencia a la corrosión y la sostenibilidad en el depósito químico de Ni-P
Hans-Joachim Kraft, MacDermid Enthone Industrial Solutions, Langenfeld
11.30 h: Ahorro significativo de energía en los revestimientos de zinc-níquel mediante la optimización de los equipos en relación con el modo de acción del electrolito
Uwe Knebel, mks Atotech Deutschland GmbH, Berlín
12.00:Agentes complejantes estables y no tóxicos para electrolitos de plata
Dr Christoph Baumer, TU Ilmenau, Departamento de Electroquímica y Galvanoplastia, Ilmenau
12.30 h: Pausa para el almuerzo
Moderación: Dr. Olaf Boehnke, experto técnico
13.45 h: Entrega del Premio de Galvanoplastia de Leipzig y conferencia del galardonado
14.15 h: Un futuro prometedor: exigencias y retos de la formación profesional
Benjamin Trinks, Centro de Formación Profesional de Construcción y Tecnología de Superficies, Zwickau / Oliver Schürer, Metallveredlung Kotsch, Schneeberg
14.45: Tendencias en la creación de valor - tecnologías probadas replanteadas
Daniela Albert, MacDermid Envio Solutions,Langenfeld
15.15 horas: Análisis en línea de baños de cinc-níquel con fluorescencia de rayos X
Dr. Marcus Glaum, Instituto Helmut Fischer de Electrónica y Metrología, Sindelfingen
15.45 h: Observaciones finales y clausura delacto
Los ganadores del Premio de Galvanoplastia recibirán una moneda con la efigie de los pioneros de la galvanoplastia Langbein y Pfanhauser.
Brenscheidt Galvanik Service El nuevo laboratorio externo para la industria galvánica
Técnicos de laboratorio en el nuevo laboratorio deBrenscheidt Galvanik Service GmbHEl nuevo laboratorio de Brenscheidt Galvanik Service comenzó a funcionar a principios de este año. Con él, la industria dispone de un laboratorio certificado que ofrece servicios de laboratorio personalizados para superficies, líquidos y funciones en galvanoplastia al más alto nivel técnico.
La mayor parte de los aproximadamente 230metros cuadrados de superficie está ocupada por cuatro salas blancas con un completo equipamiento de última generación. En particular, el laboratorio húmedo está perfectamente equipado para realizar análisis de baños, comprobaciones prácticas de electrolitos y análisis de aguas (residuales). Los cuatro empleados tienen a su disposición la última generación de máquinas de valoración, fotómetros y automatización de células Hull.
Con su considerable inversión en un laboratorio de alto rendimiento, Brenscheidt Galvanik Service GmbH satisface una necesidad que no sólo se ha hecho patente recientemente en el sector. Los costes operativos y la escasez de mano de obra cualificada hacen que un laboratorio propio resulte cada vez menos rentable, incluso para las grandes empresas. Las empresas medianas y pequeñas se encuentran con que, como consecuencia de la creciente concentración en menos empresas especializadas y de mayor tamaño, su apoyo se reduce cada vez más o incluso desaparece por completo. En el futuro, el laboratorio Brenscheidt Galvanik Service GmbH se verá como un socio externo e independiente para todos aquellos que necesiten los servicios pertinentes y prometa fiabilidad, seguridad en las mediciones y rapidez. Ya sea para el aseguramiento permanente de la calidad, para problemas agudos en la cadena de procesos o en caso de litigio, como socio permanente o para encargos individuales y como laboratorio contractual clásico.
INFO
Brenscheidt Galvanik Service GmbH
Brenscheidt Galvanik Service combina los conocimientos y la experiencia de especialistas acreditados con la tecnología de laboratorio más moderna al más alto nivel y una filosofía de empresa orientada al servicio, y ofrece sus servicios a todas las empresas relacionadas de una u otra forma con la galvanoplastia y las superficies técnicas. Los cursos de formación están dirigidos a empleados de empresas de transformación de metales de todo tipo que tratan con socios y proveedores de la industria galvanoplastia. Se les proporcionan los amplios conocimientos que necesitan para tomar decisiones competentes y fiables sobre cuestiones técnicas y económicas. Las empresas de galvanoplastia de todo tipo pueden beneficiarse del asesoramiento que abarca todas las áreas de la tecnología de galvanoplastia. Desde la química y los procedimientos del proceso hasta la planificación y gestión de la planta, pasando por los problemas de revestimiento y calidad, tienen acceso a unos conocimientos y una experiencia que no tienen rival en esta concentración del sector. Las empresas especializadas utilizan el laboratorio de última generación. Los equipos de laboratorio, los métodos de análisis y los conocimientos técnicos están altamente especializados en superficies técnicas. Un laboratorio móvil está siempre disponible a corto plazo si surgen problemas durante las operaciones en curso. Brenscheidt Galvanik Service es también el socio adecuado para todos los participantes en el mercado cuando se trata de resolver problemas y mediar en las relaciones entre ellos: independiente, neutral, holístico.
Harter Bajo consumo, alta calidad: secado eficiente con bomba de calor
Componentes húmedos, manchas, tiempos de ciclo cortos: los resultados de secado inaceptables llevan a muchos operadores al especialista en secado Harter. Su secado por condensación con bomba de calor no sólo consigue enormes mejoras en calidad y tiempo, sino que también ahorra enormes cantidades de energía.
En el centro técnico propio se comprueban las propiedades de secado de los componentes a secar y se determinan todos los parámetros relevantes para un resultado satisfactorio. Esto permite a los interesados convencerse de antemano del rendimiento de esta tecnología.
El aire extremadamente seco e insaturado se dirige con precisión por encima o a través de los productos en un rango específico de baja temperatura. El secado rápido y cuidadoso da como resultado piezas perfectamente secas y, a menudo, también ahorra tiempo. Las soluciones de secado son personalizadas y siempre se adaptan perfectamente al producto y al proceso.
El secado se realiza sin extracción de aire en un sistema de ventilación cerrado. Unos parámetros constantes garantizan una calidad constante y la máxima fiabilidad del proceso, independientemente del clima. En la región D-A-CH, esta eficiente tecnología de bomba de calorque ahorra energía y CO2 está subvencionada por el Estado desde 2017.
Puede obtener más información de primera mano en el 29º Seminario de Leipzig.
www.harter-gmbh.de,
30 años de Hendor D90 La potente serie de bombas verticales
La calidad de las bombas y sistemas de filtración Hendor se caracteriza, entre otras cosas, por la innovación. Una clara prueba de ello es nuestra exitosa serie D90, que se introdujo hace 30 años para la industria del tratamiento de superficies. El diseño de esta serie de bombas verticales revolucionó el mercado y sirvió de modelo para muchos fabricantes de bombas. Y a día de hoy, esta serie sigue sin tener rival.
Demanda de bombas verticales compactas
A principios de los años 90, el entonces Director General Henk Bohncke revisó por completo el diseño del producto de la bomba vertical. Detectó señales claras en el mercado, especialmente en las aplicaciones de sistemas transportadores, de que existía una necesidad urgente de compacidad. Pensando en la eficacia, la facilidad de uso y la durabilidad, Henk diseñó una gama de bombas compactas, fiables y reparables.
Tecnología inteligente
En definitiva, puede decirse que las bombas verticales de la serie D90 han inspirado y desafiado a muchos a innovar. A día de hoy, la empresa se siente orgullosa del legado que Hendor ha sabido dejar a la industria. Es la prueba de que, incluso hace 30 años, queríamos contribuir conscientemente a que nuestra industria fuera más respetuosa con el medio ambiente gracias a una tecnología inteligente.
Tratamiento de aguas residuales Guschem con una diferencia
El cambio en los procesos de revestimiento, que han pasado del cromo a los nuevos pasivados sin cromo, ha dado lugar a algunas simplificaciones en el tratamiento de las aguas residuales: ya no es necesario reducir el cromo. Es de esperar que esto simplifique el tratamiento de las aguas residuales, pero la práctica ha demostrado que a menudo no es así.
¿A qué puede deberse? Un paso importante del tratamiento es el bucle ácido. Sólo entonces los metales pesados disueltos pasan a estar disponibles en forma de iones y los coloides o compuestos complejos ligeros se descomponen. Este fue un efecto secundario del tratamiento con cromo(6+). Para reducir el cromo era necesario bajar el valor del pH a 2-2,5, lo que significaba que el bucle ácido era el estándar.
Aquí es exactamente donde entra en juego el nuevo GusChem - WF20A como agente de pretratamiento para aguas residuales difíciles de tratar. Justo al inicio del tratamiento, se añade un poco de GusChem - WF20A y el valor del pH se reduce lentamente hasta 2-3. Esto disuelve o disuelve algunos de los componentes contenidos. El exceso de agentes oxidantes se
El exceso de agentes oxidantes se descompone y el agua residual queda preparada de forma ideal para la posterior precipitación de metales pesados. Además, las grasas y los aceites se coagulan más fácilmente en el rango de pH ácido y, por tanto, pueden ser adsorbidos por GusChem - WF20A.
La experiencia práctica ha demostrado que se necesita menos precipitante de metales pesados para alcanzar los límites de vertido. En algunos casos, la adición de organosulfuros puede incluso omitirse por completo.
Al final del proceso de tratamiento de aguas residuales, el precipitante y floculante GusChem - WF20B u otro precipitante y floculante de nuestra gama de productos que sea adecuado para su aplicación se utiliza para producir un flóculo estable que sea fácil de filtrar. Un método sencillo para estabilizar los procesos y mantener un proceso fiable.
Metzka La planta adecuada significa - la mejor planta
Ingeniería de plantas en Metzka. En 2023, el Süddeutsche Zeitung nombró a la empresa la mediana empresa más fuerte de Baviera (Foto: Metzka)La inversión en nuevas instalaciones galvánicas siempre conlleva retos para las empresas. Por un lado, las instalaciones deben entrar en funcionamiento a tiempo y, por otro, deben ser eficientes y fiables a largo plazo. Por eso es tan importante elegir al fabricante de instalaciones adecuado. Deben entender los requisitos del cliente y construir el sistema adecuado para él dentro del plazo previsto. El sistema adecuado significa: el mejor sistema. Metzka tiene en cuenta muchos factores: Qué tecnología de galvanoplastia se utiliza, qué temperaturas de funcionamiento y medios químicos se emplean y qué materiales de construcción permiten la máxima seguridad de proceso y funcionamiento en estas condiciones de funcionamiento.
Los sistemas de superficie pueden hacer casi cualquier cosa, y Metzka los fabrica:
- Conservación de recursos mediante recuperación de calor, intercambiadores de calor, destilación al vacío y recirculación del agua de lavado
- Sistemas de movimiento de mercancías 2D/3D de última generación y tecnología de seguridad
- Sistemas de radiotransmisión para el control de la rotación del tambor y del vibroset
- Control en línea de los baños mediante métodos de medición fotométrica.
Metzka - Largo aliento, éxito constante:
- Experiencia de una sola mano gracias a más de 45 años de presencia ininterrumpida en el mercado
- Gama vertical de fabricación inusual en el mercado por encima de la media, es decir, producción propia al detalle
- Gestión propia: decisiones breves, rápidas y competentes
- Sistemas duraderos, valiosos y fiables con un excelente servicio, mantenimiento y formación
- Metzka cubre todo el espectro (técnicos galvánicos internos), piensa de forma holística y sitúa al cliente en el centro.
- Somos fiables, es decir, mantenemos nuestras decisiones, las justificamos y cumplimos los acuerdos.
Soluciones MacDermid Envio Tecnologías probadas replanteadas
Daniela Albert, Directora de Ventas para Europa de MacDermid Envio Solutions, habla sobre las tendencias de creación de valor en el seminario especializado de Leipzig (Foto: MacDermid Envio SolutionParaseguir siendo competitivas en el mercado, las empresas deben afrontar los retos de nuestro tiempo con soluciones cada vez más innovadoras. Esto no significa necesariamente reinventar la rueda, pues a menudo ya existen soluciones a las que simplemente se ha prestado poca atención en el contexto de otra época.
Daniela Albert, Directora de Ventas para Europa de MacDermid Envio Solutions, abordará este tema en su presentación sobre "Tendencias en la creación de valor: repensar tecnologías probadas" en el seminario de Leipzig.
Empezará destacando los retos a los que se enfrenta la industria de la galvanoplastia antes de pasar al desarrollo ulterior y al diseño más eficiente de las tecnologías existentes. Entre los temas que se tratarán figuran la eliminación de carbonatos, la recuperación de metales de los flujos de aguas residuales, la reutilización del agua en el proceso y los retos que plantea el cambio del cromo hexavalente al trivalente.
No se pierda esta presentación: 07 de marzo de 2024, 14:45.
¡Le esperamos!
Mazurczak GmbH expositor en el Seminario Técnico de Leipzig 2024
Mazurczak GmbH es uno de los fabricantes líderes para el calentamiento, enfriamiento y control de líquidos en el campo de la tecnología de placas de circuito impreso y superficies. Además de los conocidos calentadores de baño de seguridad Rotkappe® con sistema antiincendios integrado, Mazurczak presenta ahora también una gama completa de intercambiadores de calor Synotherm® para el calentamiento y enfriamiento indirecto de fluidos de proceso.
Calentador de baño de seguridad Rotkappe® con sistema antiincendios integrado
La aplicación de las directrices de prevención de pérdidas (por ejemplo, ZVO/VDS/GDV) requiere la realización consecuente de una protección preventiva contra incendios.
El uso de calentadores de baño de seguridad Rotkappe® con sistema antiincendios es ideal para calentar fluidos de proceso, ya que minimizan el riesgo de incendio al desconectarse de forma segura en caso de peligro (sistema de seguridad integrado).
sistema de seguridad).
Deben utilizarse sensores de temperatura y de nivel adecuados en función de la resistencia química del fluido de proceso correspondiente. Deben utilizarse limitadores de temperatura de acuerdo con la evaluación de riesgos. Éstos deben ser eléctrica y funcionalmente independientes entre sí; se recomienda el uso de limitadores de temperatura de seguridad.
Intercambiadores de calor de placas metálicas Synotherm
de titanio y acero inoxidable están diseñados para el calentamiento y la refrigeración indirectos en instalaciones y recipientes. En particular, el ahorro de espacio (1/3 en comparación con los intercambiadores de calor de serpentín tubular) con los mismos datos de rendimiento hablan a favor del uso de intercambiadores de calor de placas. Los intercambiadores de calor de placas Synotherm® se diseñan y fabrican individualmente según los requisitos del cliente. Las dimensiones universales y la amplia gama de opciones de conexión abren una gran variedad de variantes de instalación. Esto significa que incluso las situaciones de instalación más difíciles pueden resolverse. Los planos CAD en 3D permiten una integración precisa en los depósitos. Los intercambiadores de calor de placas Synotherm® requieren mucho menos mantenimiento que los intercambiadores tubulares. La superficie lisa puede limpiarse rápida y fácilmente.
Los intercambiadores de calor de placas Synotherm® revestidos tienen una resistencia química muy alta y excelentes propiedades antiadherentes. Son adecuados para atemperar líquidos de proceso muy ácidos. El revestimiento antiadherente de fluoropolímero garantiza una transferencia de calor homogénea y unas condiciones de proceso constantes cuando las incrustaciones, apelmazamientos y depósitos limitan la capacidad de transferencia de calor de los intercambiadores. La tendencia a la incrustación en medios altamente incrustantes, como los fosfatos de zinc, se reduce significativamente.
Serfilco Un socio tecnológico de los acabadores de superficies desde hace más de 60 años
Tras extensas pruebas prácticas, Serfilco ofrece ahora un nuevo proceso para la eliminación fiable y eficaz de partículas de metal/metales pesados y otros contaminantes de los baños de aclarado y las aguas residuales.
Se basa en el material cerámico CeraMol, de nuevo desarrollo, que neutraliza los ácidos y puede eliminar de forma segura tanto las partículas orgánicas como las partículas metálicas/de metales pesados en un proceso de varias etapas. Entre ellos se incluyen cobre, níquel, cromo, estaño, cadmio, zinc, aluminio y hierro. Serfilco-CeraMol es regenerativo y, por tanto, su uso es especialmente rentable.
Con el uso de Serfilco-CeraMol en sistemas SerPure personalizados, los baños de aclarado pueden utilizarse durante mucho más tiempo sin necesidad de refrescarlos. Con el tratamiento posterior de las aguas residuales purificadas, se pueden cumplir sin problemas los límites oficiales. Es más, el agua no suele tener que desecharse, sino que puede recircularse y reutilizarse.
www.serfilco.de,
Munk GmbH Ampliación de la cartera de productos
Munkha lanzado ahora un nuevo desarrollo para la alimentación eléctrica de aplicaciones de tecnología de superficies (Foto: Munk)Munk GmbH, fabricante líder en el campo de las tecnologías de alimentación eléctrica, anuncia la ampliación de su cartera de productos. A partir de ahora, el PSP-8-300 se utilizará para aplicaciones de tecnología de superficies. Con una potencia de hasta 300 kW y utilizando el ultramoderno módulo de 36 kW, los usuarios de procesos de alta corriente con hasta 12.000 A en particular se beneficiarán del nuevo producto. Una eficiencia sin igual y un diseño compacto completan el perfil del PSP-8-300.
En un momento en que la eficiencia energética sigue siendo una prioridad absoluta, Munk GmbH se ha centrado en desarrollar una solución para el módulo de 36 kW que no sólo sea potente, sino también sostenible y ahorre recursos. Las nuevas e innovadoras tecnologías de semiconductores permiten reducir considerablemente el consumo de energía sin tener que renunciar al rendimiento.
El PSP-8-300 se caracteriza por su diseño modular, que ofrece una integración flexible en los sistemas existentes, así como una escalabilidad sencilla para futuros aumentos de rendimiento. De este modo, los clientes de Munk GmbH pueden beneficiarse de una solución personalizada que se adapta con precisión a sus necesidades específicas.
plating electronic GmbH Especialista en fuentes de corriente continua y pulsada
Desde hace 35 años, plating electronic GmbH es uno de los líderes tecnológicos mundiales en el desarrollo y la fabricación de fuentes de corriente continua y pulsada utilizando la eficaz y probada tecnología de fuentes de alimentación conmutadas.
Las fuentes de alimentación refrigeradas por aire o agua y los sistemas de control universales se adaptan con precisión a cada proceso de aplicación electroquímica. Como empresa mediana, el objetivo es ofrecer soluciones personalizadas a los clientes con los más altos estándares de calidad y una óptima relación calidad-precio. El uso de una tecnología de alimentación conmutada fiable y probada garantiza las siguientes ventajas en los procesos de recubrimiento de superficies y en una amplia gama de aplicaciones industriales:
- Diseño compacto y robusto: requiere poco espacio y, por tanto, reduce las pérdidas de línea, ya que se puede instalar directamente en los baños de tratamiento.
- Alto rendimiento de hasta el 95 %: menor consumo de energía y, por tanto, ahorro en costes de funcionamiento
- Factor de potencia 0,95 de serie, con tecnología Active Front End (AFE) 0,99 - 1,00
- Precisión de control: calidad significativamente mejor gracias a una mayor reproducibilidad de la secuencia del proceso
- Rango de potencia multiplicable de forma individual, rápida y sencilla mediante conexión en paralelo o en serie, lo que proporciona una mayor flexibilidad
- Bajo rizado residual, incluso en funcionamiento a carga parcial
Schlötter También podemos hacer grueso - Slotochrom HC 4000
Schlötter cuenta con más de 40 años de experiencia en el campo de la deposición de metales a partir de electrolitos de cromo III. El último desarrollo, el baño de cromo Slotochrom BC 4130, ya se ha establecido con éxito en el mercado de los revestimientos decorativos de cromo. También está disponible un postratamiento opcional para mejorar las propiedades anticorrosivas.
El nuevo baño de cromado duro Slotochrom HC 4000 ya está disponible para el cromado duro. Los recubrimientos de cromo duro se utilizan sobre todo cuando los componentes están expuestos a altos niveles de desgaste, por ejemplo en ingeniería mecánica y en la industria del automóvil.
Además de la funcionalidad deseada, el desarrollo de Slotochrom HC 4000 se centró específicamente en la sostenibilidad en términos de seguridad laboral y protección medioambiental: Funciona sin ácido bórico y se caracteriza por agentes humectantes sin PFAS (PFT). En la deposición de las capas funcionales del Slotochrom HC 4000 no se utilizan ánodos que contengan plomo.
Con el baño de cromo duro Slotochrom HC 4000, basado en compuestos de cromo trivalente, se pueden depositar espesores de capa de más de 100 µm con una dureza de hasta 1000 HV0,05, cumpliendo así los requisitos deseados.
Slotochrom HC 4000 - También podemos hacer gruesos.