Los sensores CMOS se han consolidado en el procesamiento industrial de imágenes. Un proceso especial permite una soldadura por convección rentable y prácticamente sin huecos, incluso para sensores CMOS sofisticados.
El proceso de convección fiable, rentable y eficiente para soldar sensores CMOS en placas de circuito impreso con estabilidad a largo plazo se basa en un proceso especial desarrollado en 2011 por el proveedor de E2MS Weptech elektronik. Esta tecnología de producción se ha optimizado en los últimos años, de modo que ahora también se pueden procesar sensores CMOS actuales con tamaños de sensor considerablemente mayores. El número de placas de circuito impreso ensambladas mediante este proceso asciende actualmente a 6 dígitos, con más de 30 tipos de sensores diferentes para conocidos fabricantes de cámaras de toda Europa.
Los nuevos sensores CMOS requieren un enfoque mucho más cuidadoso debido al aumento del tamaño de los sensores y a las mayores resoluciones y velocidades. Esto conlleva un mayor número de pines que deben entrar en contacto con distancias más pequeñas y, por tanto, un exigente proceso de producción para soldar el sensor a la placa de circuito.
Uniones soldadas con inclusiones de aire con soldadura convencional (izquierda) comparadas con uniones soldadas casi sin poros con el proceso especial de Weptech (derecha).
Los sensores sensibles también son difíciles de manejar y procesar. Para garantizar que una cámara industrial proporcione imágenes estables de forma permanente, ya durante la producción del hardware es necesario tomar medidas para mejorar la robustez del sensor de imagen. Al fin y al cabo, la placa de circuitos debe ser capaz de soportar tensiones como los ciclos de temperatura o esfuerzos mecánicos como las vibraciones.
"Gracias a un pretratamiento especial y a un nuevo ajuste de los parámetros del proceso, los sensores pueden soldarse en línea de forma térmicamente suave y prácticamente sin poros, respetando estrictamente las recomendaciones del fabricante. El proceso es absolutamente reproducible y robusto. Las cámaras que hemos producido en muchos lotes diferentes lo han demostrado en pruebas de estrés intensivo con cámara climática, funcionamiento a largo plazo y funcionamiento on/off", afirma el ingeniero tecnológico Walter Quinttus.
La empresa E2MS ya intercambia información con sus clientes durante el proceso de maquetación para adaptar el diseño de la placa de circuitos a los pasos de producción optimizados. Esto ahorra tiempo y dinero, sobre todo porque el coste de los sensores CMOS individuales puede ser bastante elevado.
Weptech lleva desarrollando, fabricando y probando componentes electrónicos de alta calidad como parte de una amplia gama de servicios desde 1994. Décadas de experiencia en la fabricación de productos electrónicos y el continuo desarrollo técnico de los métodos de producción se suman a una amplia experiencia en las áreas de montaje SMT y THT, técnicas especiales de soldadura (por ejemplo, soldadura en fase de vapor al vacío), desarrollo de pruebas y montaje de dispositivos. Weptech está especializada en el desarrollo de nuevas tecnologías y sistemas de comunicación inalámbrica, desarrollo y medición de antenas y certificación de sistemas de radio.
