Article archive - Galvanotechnik

Unter diesem Leitthema stand ein Symposium, das am 10, und 11.12, 1980 von der Firma J. Sekinger durchgeführt wurde.
Am ersten Seminartag, der im Romantikhotel Obere Linde in Oberkirch abgehalten wurde, gab Herr Hans Reinhardt, Technischer Direktor der Firma MX-Processer, zunächst eine theoretische Einführung:

Mit der Einführung neuer Meßgeräte zur Ermittlung der Gewebespannung ist gelegentlich unter Siebdruckern eine gewisse Verwirrung entstanden. Mit den folgenden Ausführungen soll eine Klärung herbeigeführt werden.
Die Gewebehersteller haben schon vor der Einführung der neuen mechanischen und elektronischen Meßgeräte Spann-Empfehlungen herausgegeben, z. B. als Prozentwert der Dehnung, bzw. atü oder kp/cm^2 für bestimmte pneumatische Spanngeräte oder sogar Angaben in mm für Durchbiegemessungen mittels vorgegebener Gewichte.

Gesprächspartner; Herr Dir. Hans-Helmut Bayer

Die Bentronic SA ist auf dem Gebiet der gedruckten Schaltungen in der Schweiz eines der ältesten Unternehmen, das seine heutige Marktstellung mit der nachfolgenden Entwicklung erreicht hat:
1961: Firmengründung und Eintragung ins Handelsregister Lausanne unter der Firmenbezeichnung Bentronic SA. Es wurden fünf Mitarbeiter beschäftigt.
Sinn der Firmengründung; Herstellung, Verkauf und Vertretung von allen Produkten der mechanischen, elektrischen und elektronischen Industrie im Bereich Radio, Fernsehen, Übermittlung und industrielle Elektronik.

Bericht über den Grundlehrgang vom 19. bis 23. Januar 1981 an der Fachhochschule Aalen

Nicht nur im Hinblick auf die Güte und die immer größer werdenden Anforderungen an die Genauigkeit der gedruckten Schaltungen, sondern auch im Interesse einer kostengünstigen Fertigung kommt der Kontrolle und der Qualitätssicherung eine besondere Bedeutung zu.
In der industriellen Fertigung ist es notwendig, die Tätigkeiten ,,Fertigen“ und „Prüfen“ vorbereitend zu planen, d. h. sie können nicht mehr allein dem Geschick der Mitarbeiter überlassen werden, die diese Arbeiten ausführen. Für eine optimale Prüfplanung ist eine enge Zusammenarbeit zwischen Fertigungsplanung und Prüfplanung eine unabdingbare Voraussetzung.

Auf dem Elektroniksektor stellt sich immer wieder die Frage, ob der Eigenfertigung oder dem Fremdbezug von Leiterplatten der Vorzug gegeben werden soll. Im Vergleich zur Entscheidungsfindung auf dem Gebiet der mechanischen Fertigung, wie zum Beispiel für Dreh- oder Frästeile, hat die Entscheidung über Eigenfertigung oder Fremdbezug von Leiterplatten eine wesentlich weitreichendere Bedeutung, Denn neben der Kostenfrage spielen Qualitätsgesichtspunkte, das notwendige know how, Losgrößen und Änderungshäufigkeiten eine entscheidende Rolle.

Beispielhaft dargestellt für die Leiterplattenindustrie, Teil II

Wasserwirtschaft

Bei der Herstellung von Leiterplatten spielen naßchemische Prozesse eine besonders große Rolle. Ein Charakteristikum dieser Prozesse ist, daß nach jedem Behandeln in einer ,,aktiven“ Lösung ein Spülvorgang erfolgen muß. Durch diesen Spülvorgang werden Lösungsreste, die auf der Ware haften, abgespült. Diese Badreste verunreinigen somit das Spülwasser.
Es ist bekannt, daß sauberes Wasser zu denjenigen Gütern zählt, die in Industrieländern knapp werden. Daher beziehen sich in vielen Ländern die Hauptaktivitäten der Umweltschutzgesetzgebung auf die Wasserwirtschaft.

Grenzwerte beim Abwasser

Frage: Trotz genauesten Einhaltens aller Vorschriften kommt es öfters vor, daß die vorgeschriebenen Einleitewerte in unserer Abwasseranlage überschritten werden. Es fallen Spülwässer aus einer cyanidischen Zinkstraße und aus einem Trommelnickelautomaten an, die in einer Durchlaufanlage (Cyanidentgiftung, Neutralisation) behandelt werden. Die Schlammbehandlung Ist unserer Meinung nach in Ordnung, es geht also wahrscheinlich um gelöste Metalle. Wir sind gezwungen, eine sichere Abhilfe zu finden.

Fabriken für Behinderte

Rempioy ist eine der Organisationen, die aus dem Umstand, daß 1981 das Internationale Jahr der Behinderten ist, wahrscheinlich Nutzen ziehen wird. Das Unternehmen arbeitet nicht auf caritativer, sondern auf Geschäftsbasis und beschäftigt in 89 Werken in allen Teilen des Landes 8900 Behinderte. Es werden 150 verschiedene Produkte und Dienstleistungen aller Art angeboten. Der Gesamtumsatz betrug im vorigen Jahr ungefähr 160 Millionen DM.
Zu den Besonderheiten des Unternehmens gehört es, daß spezielle Trainingsmethoden, Werkzeuge und Maschinen benützt werden, die es den Behinderten erlauben, ihre Arbeit selbständig durchzuführen.

Informationen für Wartungs- und Betreiberfunktionen
in den Bereichen Betriebs-, Sanitär-, Heizungs-, Klima- und Kältetechnik (6, Teil) *)

7.Beispiele für Wasserarten und geeignete Aufbereitungsverfahren

Die hier genannten Beispiele wurden von dem Ingenieur-Büro Schmidt Reuter (SR) im Auftrag der IBM Deutschland untersucht und vom Kompetenz Center Wasseraufbereitung nach Überprüfung als verbindlich akzeptiert.
Das Schema der Tabelle 5 zeigt, daß es keine Patentrezepte für die Auswahl des Wasseraufbereitungsverfahrens gibt. Auf alle Fälle wird als Basisangabe eine genaue Auswertung der ausführlichen Wasseranalyse benötigt, um das bestgeeignete Verfahren auswählen zu können.

Stand und Perspektiven

1. Entwicklung der letzten Jahre

Im Jahre 1977 ergab eine Umfrage [1] in galvanischen Anstalten über den Anteil der einzelnen Schichtmetalle, daß Zink mit 20 % nach Nickel mit 25 % das zweithäufigst abgeschiedene Metall ist (Tabelle 1). Es gibt mehrere Gründe, die zu diesem hohen Zinkanteil geführt haben. Eine kurze Analyse ist interessant, da sie Schlüsse auf die Weiterentwicklung des Zinksektors zuläßt.

Herrn Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Helmut Winterhager, Aachen, anläßlich seines 70. Geburtstages am 14. Juni 1981 gewidmet.

Diese Aufsatzfolge vermittelt einen Überblick über verschiedene Verfahren zur Aufarbeitung von Lösungen, die Silber oder Gold enthalten. Anhand zahlreicher praktischer Beispiele werden unterschiedliche Möglichkeiten zur Abtrennung von Edelmetallen aus Konzentraten, Laugen, Wasch- und Spülflüssigkeiten dargestellt, wie sie im Laufe der vergangenen 100 Jahre entwickelt worden sind. Zum Schluß werden Verfahren beschrieben, die erst in jüngster Zeit angewandt worden sind, und die schnell eine große technisch-wirtschaftliche Bedeutung erlangt haben.

am 9. bis 12. Juni 1981 im Sheraton-Hotel, München

Veranstalter dieser für die Leiterplattenbranche bedeutenden Fachtagung ist das European Institute of Printed Circuits (EIPC). Unterstützt wird die PCWC II ferner vom Printed Circuit Group-Institute of Metal Finishing (England), vom Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits (USA) und vom Institute of Circuit Technology (England).

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Vorbemerkung

Die ständig fortschreitende Miniaturisierung der diskreten Bauelemente sowie der rapide ansteigende Integrationsgrad der integrierten Schaltkreise stellen zwangsläufig stetig steigende Anforderungen an deren Verdrahtungseinheiten, Der überwiegende Teil dieser Verdrahtungseinheiten wird durch Leiterplatten abgedeckt. Die konventionelle Methode der Herstellung ist heute noch die Subtraktivtechnik, die Leiterbreiten und Isolationsabstände von größer/gleich 0,2 mm liefert.

Beispielhaft dargestellt für die Leiterplattenindustrie, Teil I

Einleitung

Die Begriffe Umwelt und Umweltschutz sind heute zwar geläufig, werden jedoch vielfach unterschiedlich gedeutet. Deshalb ist es angebracht, zunächst zu klären, was in diesem Beitrag unter Umwelt verstanden wird, damit von gleichen Gesichtspunkten ausgegangen werden kann.

Dieser Beitrag behandelt ein weithin bekanntes Problem und weist erstmalig wissenschaftlich fundiert die Ursachen für eine unbefriedigende Verkupferung nach. Die wissenschaftliche Arbeit wurde von Dr. Yu-Ling Teng, PCKTechnology Division of Kollmorgen Corp. Gien Cove, New York, USA durchgeführt.
Als hervorragender Indikator für Qualitätsminderungen bei der stromlosen Verkupferung ist die kathodische Überspannung (Grundlagen siehe Buch ,,Leiterplatten“, Leuze Verlag, Saulgau, 1978, Seite 174 ff, Chemie des Metallabscheidens ohne äußere Stromquelle) erkannt worden. Die Größe ihrer Veränderung stellt ein überraschend genaues Maß für die Qualität der Metallisierung dar.

Mit dem ElPC-Präsidenten, Herrn Direktor Passlick, anläßlich des ElPC-Symposiums in Frankfurt

Verstählen —Eisenschichten

Frage: Die Instandsetzung abgenutzter Teile von Straßenbau- und ähnlichen Maschinen durch Hartverchromen oder Vernickeln ist – besonders bei dickeren Schichten – oft kostspielig, wenn man einen Vergleich mit dem Neupreis der Teile anstellt. Kann man durch Verstählen zu besseren Ergebnissen kommen? Ist das Verfahren überhaupt praktisch durchführbar?

Die Stromdichte-Potential-Kurve als Maß für die Beständigkeit höherlegierter Stähle*)

Die Oberflächen hochlegierter Stähle tragen elektronenleitende (und unter bestimmten Bedingungen auch kationenleitende) porenlose, geschlossene Beläge, deren Bildungsmechanismen, Zusammensetzungen, Schichtdicken, Schutzwirkungen, Sorptionsvermögen und Diffusionsfestigkeiten stark vom Kontaktmedium ab- hängen oder beeinflußt werden. Die Erforschung dieser Schichten setzte Untersuchungsmöglichkeiten voraus, die erst seit wenigen Jahren zur Verfügung stehen, und führt deshalb auch erst jetzt zu klareren Vorstellungen und unerwarteten Ergebnissen. Der Schichtcharakter bestimmt entscheidend Resistenz dieser Stähle und da- mit ihren Einsatzzweck. Zum Elementarwissen von der Korrosion nichtrostender Stähle [1] gehört die Kenntnis ihrer Oberflächenreaktionen mit Kontaktmedien, zu der die Stromdichte-Potential-Kurve unerläßliche Zahlenwerte liefert.

Teil 4 und Schluß, Fortsetzung aus den Heften 8 und 10/1980 und 2/1981, Über
das GO-IN-System von Obering. Heinz Strecke*)

18. Betriebsstoffe für Galvanoanlagen

Es ist bekannt, welch hohen Stellenwert die Betriebsstoffwirtschaft einnimmt. Es gehört zu den zwingenden Notwendigkeiten, den Energie-, Wasser-, Chemikalien- und Metallhaushalt einer Galvanoanlage so zu gestalten, daß alle ökologischen und ökonomischen Forderungen berücksichtigt werden.
Hauptziel aller Bestrebungen ist es, den Einsatz der Betriebsstoffe bewußter als bis- herzu steuern. Mit welchen Arbeitsparametern und in welcher Art das von Fall zu Fall zu erreichen ist, hängt u. a. vom idealen Arbeitspunkt ab. Dieser kann aber selbst bei vergleichbaren Anlagen von Anwenderfirma zu Anwenderfirma verschieden sein, weil er anderen Bedingungen unterworfen ist.