El neologismo "histeria climática" acaba de ser elegido "mala palabra del año 2019" por considerar que "en opinión del jurado, la palabra difama los esfuerzos de protección del clima y el movimiento de protección del clima y desacredita importantes debates sobre la protección del clima".
Un ejemplo de requisito nacional en el ámbito de la protección del clima son las Instrucciones Técnicas sobre el Control de la Calidad del Aire (TA Luft). Contiene, entre otras cosas, normas de cálculo para los principales contaminantes atmosféricos. En EE.UU., existen normativas de autoridades como la Junta de Recursos del Aire de California (CARB) y el Distrito de Gestión de la Calidad del Aire de la Costa Sur (SCAQMD), que pretenden contribuir a mejorar la pureza del aire. En el marco de su estrategia "Cielo Azul", China ha presentado un plan trienal para reducir las emisiones de COV en un 10% de aquí a 2020. Esta normativa afecta a varias industrias clave, como la química, la automovilística y la eléctrica.
En el caso de los revestimientos protectores de la industria eléctrica, es posible reducir las emisiones de COV mediante diversas medidas en el procesamiento de dichos sistemas de revestimiento, o bien utilizar sistemas sin COV desde el principio. Aquí es posible utilizar sistemas de recubrimiento diluibles en agua (como el recubrimiento protector ELPEGUARD SL 1305 AQ-ECO) y sistemas de limpieza (como ELPESPEC R 5888), o elegir sistemas con un contenido de sólidos del 100 %. Con un contenido de sólidos del 100 %, pueden evitarse las emisiones de disolventes/COV. Sin embargo, los sistemas de revestimiento protector con base de disolvente establecidos tienen a veces un contenido de COV del 40 al 80 %.
El proceso de curado necesario tras el pintado también puede hacerse más respetuoso con el medio ambiente. Los sistemas de revestimiento protector de curado oxidativo suelen secarse físicamente en un horno continuo. Aunque el posterior curado oxidativo puede tener lugar a temperatura ambiente, en la práctica suele acortarse almacenando el horno durante varias horas para aumentar la productividad. El consumo de energía para el funcionamiento de estos hornos es, en consecuencia, elevado. Los sistemas de revestimiento protector curables por UV no contienen disolventes y requieren mucha menos energía durante el proceso de curado que el secado convencional. Sin embargo, en este proceso de curado UV se utilizan lámparas con un contenido de mercurio perjudicial para el medio ambiente. Esto llevó al desarrollo de sistemas de revestimiento protector de curado UV para electrónica, que se curan mediante sistemas LED UV. En la actualidad existen sistemas de revestimiento protector que pueden curarse mediante sistemas LED UV especiales. En este caso, se emite luz con un rango de longitud de onda muy estrecho, que cura los sistemas de revestimiento. La eficiencia energética es significativamente mayor, ya que el LED (casi) no emite calor, y la vida útil de los LED también es más larga que la de las lámparas convencionales. La estrecha banda de onda de los LED UV también significa que no se produce ozono nocivo.
El nuevo revestimiento de película gruesa ELPEGUARD Twin-Cure DSL 1602 FLZ/400 se ha desarrollado especialmente para el curado con LED UV a una longitud de onda de 395 nm. El recubrimiento se cura en segundos con una energía de 1500 mJ/cm² y una potencia de 1500 mW/cm². Tras el curado UV, no tiene adhesivo, por lo que también puede utilizarse en línea. El curado en zonas sombreadas, como debajo de componentes, se produce de forma fiable a temperatura ambiente por reacción con la humedad del aire. Este recubrimiento de película gruesa combina las propiedades de un sistema de poliuretano con el rápido curado UV LED de poliacrilatos insaturados en un copolímero monocomponente que se caracteriza por una alta resistencia bajo esfuerzos mecánicos, químicos y climáticos, así como a cambios extremos de temperatura. -vk-
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