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Über den Verlauf der Ausstellung und der Vortragstagung bringen wir nachstehend unseren zusammenfassenden Bericht. A) Ausstellung im slowakischen Nationalmuseum hatten zahlreiche Firmen aus dem In- und Ausland ausgestellt, so unter anderem; Fa. Blasberg, Solingen Fa. Complex, Budapest Fa. Kovofinis, Ledec Fa. Müller & Platzig, Dresden Fa. Poligrat, München Fa. Sames, Paris Fa. Schlotter, Geislingen Fa. Sel-Rex, Genf Fa. Synthesia, Uhrineves Fa. Wülfing, Wuppertal. Die Ausstellung warb durch Exponate und Bilder für Verfahren und Einrichtungen für praktisch alle Bereiche der Oberflächenbearbeitung. Meß- und Prüfgeräte, Geräte für die elektrophoretische und elektrostatische Lackierung sowie Schleifeinrichtungen gehörten ebenso zum Umfang der Ausstellung, wie die Werbung für Einrichtungen, Anlagen und Verfahren in der galvanotechnischen Industrie.

So hieß das Motto der Konferenz, die gemeinsam von den Firmen Bayer, BASF, Marbon und Schering am 25.4.1969 in Berlin veranstaltet wurde. Die Federführung lag in den Händen der Schering AG Galvanotechnik. Das Thema dieser Konferenz war sehr aktuell. Denn, obwohl sich galvanisierter Kunststoff schon seit einigen Jahren mit zunehmendem Erfolg neue Anwendungsgebiete erobert hat, bestehen noch immer – vor allem in manchen Kreisen weiterer möglicher Anwender – Unklarheiten über seine Einsatzmöglichkeiten, seine Vorteile, seine Wirtschaftlichkeit und über seine Aspekte für die Zukunft. Das allein war Grund genug, um Formgestalter, Konstrukteure, Betriebsleiter, Einkaufsleiterund leitende Direktoren der Automobil-, Büromaschinen-, Rundfunk-, Fernseh-, Phono-, Foto- und Werbegeschenkindustrie zu dieser Konferenz nach Berlin einzuladen.

Als Steffen Zschintzsch im Frühjahr 2013 erstmals über den im Herbst des gleichen Jahres startenden, deutschlandweit einzigartigen Ilmenauer Masterstudiengang Elektrochemie und Galvanotechnik las, wusste er sofort: Diesen Studiengang muss ich studieren ...

Der damals 27-jährige hatte zu dieser Zeit bereits acht Jahre in der Galvanotechnik gearbeitet. „Daher konnte ich sehr gut nachvollziehen, was es bedeutet, wenn ein Mangel an Fach- und Führungskräften in einem Betrieb der Galvanotechnik herrscht“, sagt er. Das Wissen um diese Situation hatte den gebürtigen Torgauer nach seiner Berufsausbildung zum Oberflächenbeschichter und einer Tätigkeit als Vertriebs­angestellter am Leipziger Technologie-Zentrum für Oberflächentechnik und Umweltschutz bereits ein du- ales Bachelorstudium zum Wirtschaftsingenieur mit der Vertiefung Chemie- und Umwelttechnik an der Hochschule Merseburg aufnehmen lassen. Nun bot sich also erstmals die Möglichkeit, ein Masterstudium, in dem Fach- und Führungskräfte für die Galvano- und Oberflächenbranche ausgebildet werden, aufzusatteln.

Teslas Gigafactory eröffnet dieses Jahr, bei Volkswagen und anderen deutschen Autobauern rollen in absehbarer Zeit nur noch E-Mobile statt Verbrennerfahrzeuge vom Band. Das Zeitalter der Elektromobilität scheint unausweichlich. Es ist wie bei einem beschleunigenden Zug: Der Wandel der Mobilität nimmt immer mehr an Fahrt auf. Statt im Jahr 2032 wird der weltweite Break Even, also der Zeitpunkt, an dem mehr Fahrzeuge mit elektrischem als mit Verbrennungsmotor gebaut werden, nun bereits im Jahr 2029 erwartet. In Deutschland ist es schon im kommenden Jahr so weit. Höchste Zeit also, der künftigen Realität ins Auge zu blicken, denn mit dem Wandel werden viele Beschichtungen über kurz oder lang Geschichte sein.

Bericht über Pressekonferenz und anschließendes Podiumsgespräch am 17. 10. 79 in Köln

Veranstalter: AGG (Arbeitsgemeinschaft der Deutschen Galvanotechnik)

Wir berichteten bereits in Heft Nr. 11/1979 in Kurzform darüber, daß einen Tag vor Beginn der Jahrestagung 1979 der Deutschen Gesellschaft für Galvanotechnik e. V. im Crest-Hotel in Köln eine Pressekonferenz und anschließend ein Podiumsgespräch stattfand. An lefzterem nahmen ca. 120 Personen teil, es war unter der Leitung von Herrn Dr. Th. von Randow, dem bekannten Autor der Zeitung „Die Zeit" ein voller Erfolg.

Moderne Bildgebungsmethoden gehen weit über die Möglichkeiten von Röntgenstrahlen hinaus. Prof. Vasilis Ntziachristos ist Inhaber des Lehrstuhls für Biologische Bildgebung an der Technischen Universität München (TUM) und Direktor des Instituts für Biologische und Medizinische Bildgebung am Helmholtz Zentrum München.

„Electroforming“ ist ein neues galvanotechnisch arbeitendes Fabrikationsverfahren, in welchem dicke Schichten von Metallen elektrolytisch auf eine Matrize aufgetragen werden, die später entfernt wird, so daß ein selbsttragendes Werkstück aus Metall, eine Hülse, eine Blechform oder irgendeine andere Werkstoffform entsteht. Die industrielle Anwendung dieses „Electroforming“-Verfahrens beabsichtigt die Herstellung von Massengütern einerseits oder die Herstellung von wenigen aber genauen Werkstückformen. Mit diesem „ Electroforming „-Verfahren können die verschiedensten Metalle aufgetragen werden, so daß man eine große Anzahl von Industriegebieten mit solchen nach diesem Verfahren hergestellten Werkstücken beliefern kann.

Es wird ein neues Verfahren zur Kunststoffbeschichtung von Metalloberflächen beschrieben („Elektropolymerisation“). Sicherlich befinden wir uns erst am Anfang einer Entwicklung zum Einsatz solcher Schichten für den Korrosionsschutz und in der Elektronik. Es handelt sich nicht um einen elektrophoretischen Vorgang, sondern um ein elektrochemisches Verfahren, das keineswegs mit den herkömmlichen Verfahren der Aufbringung von Kunststoff-Überzügen verglichen werden kann.

In this paper a new process is described suitable for coating metal surface with plastic materials. This socalled „Elektropolymerisation“ process is only at its first stage of development and is sure to take some time until it can be industrially applied for corrosion protection purposes and in electronics. The process is of an electrochemical nature and has nothing to do with electrophoretic or other conventional type of processes for producing plastic coatings on metal parts.

Dieser Befehl ist allen Freunden der Star Treck-Filme vertraut. Von dem Selbstverständnis, mit dem sich Captain Kirk in seinen Stuhl setzt und mit dem schlichten Wort Energie die gigantische Enterprise in Bewegung setzt und auf vielfache Lichtgeschwindigkeit beschleunigt, sind wir heute leider noch weit entfernt. Energieprobleme scheint es aber zumindest in den Visionen von Schriftstellern und Drehbuchautoren in der Zukunft nicht zu geben.

Liebe Leser, ein interessantes Editorial habe ich in den letzten Tagen im Physik Journal (Band I, Nr. 2 (2002)) zu lesen bekommen, Prof. Eberhard Umbach, Experimentalphysiker an der Universität Würzburg, fragt: Ist Evaluitis heilbar? Das Phänomen, mit dem er sich beschäftigt, kennen viele, die als Mitarbeiter in Universitäten und Forschungseinrichtungen Anträge auf Fördermittel stellen, Publikationen bei führenden Fachzeitschriften einreichen oder sich um einen neuen Arbeitsplatz oder gar eine Professur bewerben. Prof. Umbach stellt keineswegs in Zweifel, dass Begutachtungen und Evaluierungen absolut berechtigt sind, wenn es um Forschungsprogramme oder wissenschaftliche Großgeräte, Institute oder Forschungszentren, Professorenstellen oder wissenschaftliche Preise geht. In der öffentlichen Forschungspolitik bzw. Forschungsförderung ist es jedoch inzwischen so weit gekommen, dass sich kaum jemand mehr traut, eine Entscheidung ohne eine Absicherung durch möglichst zahlreiche externe Gutachten zu fällen. Das ist es, was Umbach mit der Krankheit Evaluitis meint. Seine Besorgnis geht dahin, dass die Gutachter, bei denen es sich ja um Menschen mit großem Überblick und viel Erfahrung handeln soll, eben deswegen immer mehr Begutachtungspflichten auferlegt bekommen. Einerseits behindert dieser zusätzliche Aufwand die Forschung und Lehre, die ja das Hauptanliegen dieser Personen sein soll. Andererseits fuhrt das dazu, dass - ketzerisch ausgedrückt - manche Gutachten das Papier nicht wert sind, auf das sie gedruckt werden.

Vom 7. bis 12. Juni wurde in Paris die SITS veranstaltet (3. Internationale Fachmesse für Oberflächenbehandlung), sie „lief“ noch bei der Drucklegung dieses Heftes. Das Gespräch „Fachmessen“ kam auch während der Hannover-Messe 1971 erneut auf, und es wurde diskutiert: In jedem Jahr kann man nichts Brandneues zeigen; diese oder jene Fachmessen, die alle 2 Jahre abgehalten werden, seien eine ganz annehmbare Sache. Das viele „Dafür“ und so manches „Dagegen“ sollen hier nicht erörtert werden, denn es würde eine Betrachtung, die mehrere Seiten füllt, wenn alle Gesichtspunkte mit allen hier hineinspielenden Gegebenheiten Berücksichtigung fänden.

Das erste Schuljahr der Weiterbildung zum staatlich geprüften Galvanotechniker an der Fachschule für Bio-, Galvano- und Umweltschutztechnik neigte sich dem Ende zu und es stellte sich wie immer die Frage was mit den Schülerinnen und Schülern nach dem Notenschluss anzufangen ist. Erfahrungsgemäß sinken die Motivation, und damit auch die Aufmerksamkeit nach der letzten Prüfung für die Jahresfortgangsnoten merklich ab. Um die Klasse dennoch „bei Laune zu halten“ wurden zwischen dem 18. und 25. Juli erstmals sog. „Firmentage“ organisiert, um den Schülern Einblicke in einige praxisnahe Themenbereiche ihres späteren Berufslebens geben zu können. Je nachdem in welche Richtung sich die jungen Menschen entwickeln, können sie später im beruflichen Alltag mit Situationen und Aufgaben konfrontiert sein, die im normalen Schulalltag nicht vermittelt werden können. Folglich macht es durchaus Sinn die Schüler auch darauf mit Hilfe von Experten aus Industrie und Handwerk vorzubereiten. Dazu besuchte der aktuelle Jahrgang mehrere Firmen und es haben sich auch einzelne Firmenvertreter auf den Weg nach Nürnberg gemacht, um über ausgesuchte Fragestellungen zu referieren. Vorab ein dickes Dankeschön an alle Firmen und Firmenvertreter, die sich dazu bereit erklärt haben die Klasse in Empfang zu nehmen bzw. die sich auf den Weg in die Schule gemacht haben!

Arnold zu meinem Aufsatz „Die fleckenfreie Trocknung großer Teile“ in Heft 1/1954 möchte ich folgendes ausführen: Herr Dr. Arnold schreibt, er könne nicht verstehen, warum große Teile mit Hohlräumen sich nicht zur Per-Trocknung eignen würden. Jeder Praktiker weiß, daß aus Hohlräumen, besonders wenn dieselben fast geschlossen sind, z. B. umgebördelte Ränder oder verdeckte Bohrungen, der Chromelektrolyt sich nur sehr schlecht und unvollständig entfernen läßt. Beim Trocknen in Trockenschränken läuft aus diesen Hohlräumen verdünnter Elektrolyt aus und verunreinigt die angrenzenden Flächen.

Fehler. Ursachen und Abhilfe in der Galvanotechnik war das Thema für einen Erfahrungsaustausch, mit dem sich dieser Bericht beschäftigt. Feine Glasbläschen sind oft die Ursache für Porenbildung bei der Vernicklung, auch das Ausblühen galvanischer Metallabscheidungen hat seine Ursache in Poren, die im Grundwerkstoff vorhanden und mit Elektrolytresten gefüllt sind. Die Vorbehandlung ist bei der fehlerfreien Galvanisierung von Zink-Druckguß von entscheidender Bedeutung (Abkochentfettung, kathodische Entfettung und anodische Entfettung). Viele Fehlerquellen ähnlicher Art werden besprochen, unmittelbar aus der Praxis heraus.

Vom 4.–6. 10. 1974 fand ln Varna eine Galvanotechnlsche Fachtagung statt, auf der 65 Vorträge gehalten wurden und 450 Teilnehmer zu verzeichnen waren. Der Bericht bringt Kurzfassungen von wichtigen Vorträgen auf dieser Tagung.

A technical Conference was held in Varna on 4.–6. 10. 1974 at which 65 papers were presented and 450 participants registered. The report contains abstracts of the most important papers presented at the Conference.

Bericht von Dr. H. Simon über eine Fachveranstaltung der Bezirksgruppe Berlin der Deutschen Gesellschaft für Galvanotechnik e. V.

Wieder einmal hatte die Bezirksgruppe Berlin der Deutschen Gesellschaft für Galvanotechnik zu ihrer nun schon traditionellen großen Januarveranstaltung eingeladen. Diese gemeinsam mit der Technischen Fachhochschule Berlin und der Technischen Universität Berlin veranstaltete Tagung fand am 21. Januar 1983 im Hotel Schweizerhof statt. Sie hatte das Thema „Galvanotechnik Heute - Morgen“.

Das Jahresende ist traditionell der Zeitpunkt, an dem man Bilanz zieht. So hält man das privat, so machen es vor allem auch Unternehmen. Der Privatmensch resümiert die Ereignisse eines Jahres und entscheidet dann, ob es ein gutes oder ein schlechtes war.

Alles neu, liebe Leserin, lieber Leser, macht in diesem Fall nicht der Mai aber der im Kalender zwangsläufig folgende Juni. Rechtzeitig zu den Messen O & S und parts2clean präsentiert sich die altehrwürdige „Galvanotechnik" im neuen, moderneren Gewand. Zunächst zu den Neuerungen: Wie Ihnen auf den ersten Blick auffällt, sind Gestaltung und Schriften anders als gewohnt, hier und da lockert ein grafisches Element oder eine Schmuckfarbe das Erscheinungsbild auf.

Was über die Nachwuchssorgen in der Galvanotechnik am 13. April 2000 beim DGO-Vortragsabend in Stuttgart gesagt wurde

Erwähnt wurden die green cards direkt zwar nicht. Bei zwei von vier Kurzreferaten über aktuelle Probleme, welche die Bezirksgruppe diesmal auf ihr Programm gesetzt hatte, hätten sie Anhängern dieser Idee aber sicher einfallen können.
Die meisten Anwesenden hatten zwar schon gehört oder gelesen, dass es seit Juli 1999 ein neues Berufsbild für die Galvaniseurausbildung gibt. Trotzdem waren die Hintergrundinformationen, die Herr U. W. Mäule (Gretsch Unitas GmbH, Ditzingen) als ständiger Vertreter der DGO im zuständigen Ausschuss vermittelte, nicht nur interessant, sondern trugen auch zum besseren Verständnis bei. So die Darstellung des Spannungsfeldes, in dem man sich in fast 14 Jahre dauernder Arbeit trotz der unterschiedlichen (oft für die eigentliche Ausbildungsinhalte irrelevanten) Interessen zu einem einvernehmlichen Ergebnis durchringen musste. Und dass es nur der Beharrlichkeit der Galvanik-Vertreter (vor allem
des Vortragenden, Anm. d. Red.) zu verdanken sei, dass in den galvanischen Betrieben zukünftig keine VMO's (Verfahrensmechaniker für Oberflächentechnik), sondern Galvaniseure die Anlagen bedienen werden. Obwohl das Wort Galvanisieren im Text - soweit bekannt - weder in dieser Form noch in einer anderen grammatikalischen Abwandlung vorkommt.

Immer zahlreichere Beispiele aus der Praxis galvanischer Betriebe zeigen, daß Abwasser- und Abfallmengen dank Rückführung und Regenerierung wesentlich verringert werden können. Gleichzeitig verstärkt sich aber die Erkenntnis, daß es den vollkommen abwasser- und abfallfreien Betrieb letzten Endes nicht geben kann. Trotz ausgeklügelter und wirkungsvoller Verfahren gelingt es in der betrieblichen Praxis kaum, Kreisläufe ohne jedwede Beeinträchtigung zu schließen.