Artikelarchiv

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Bericht über eine Fachtagung in Düsseldorf

Qualitätssicherung und Qualitätserhaltung

Unter diese im Leitmotiv fand am 8. und 9. März 1978 in Düsseldorf die 2. große Fachtagung „Aluminium-Qberilächen“ – Werkstoff, Gestaltungsmöglichkeiten und Prüfmethoden – statt, die von der Aluminium-Zentrale e. V. (Düsseldorf) und dem Eloxalverband e. V. (Nürnberg) gemeinsam durchgeführt wurde.

Eine neue Industrie

Die kleine Stadt Whitby an der Nord-Ost-Küste Englands könnte zu einem großen Abbaugebiet für Kalium für die ganze Welt werden, wenn der Antrag, mit der Gewinnung des Minerals zu beginnen, genehmigt wird. Die Erlaubnis hierzu wurde bereits 1970 erteilt, erlosch jedoch wieder, als die Firma, der die Lagerstätten gehörten, verkauft wurde.

Nachtschichtbetrieb ohne Bedienungspersonal

Ein Großunternehmen der Elektroindustrie stellte die übergeordnete Generalforderung für einen Verzinkungs-Automaten:
Wir möchten Gestellware im 3-Schichtbetrieb verzinken, wobei die Nachtschichtproduktion ohne Bedienungspersonal arbeiten muß!
Unterschiedliche Lösungswege wurden diskutiert und projektiert.

1. Einleitung

Der Mikroprozessor ermöglicht heute eine preisgünstige und vielstufige Prozeßautomation. Er verdrängt auf der einen Seite zum Teil die herkömmlichen Zentraleinheiten bei Rechenanlagen (Prozeßrechner) und auf der anderen Seite werden damit Steuerungen gebaut, die für Automaten jeder Größe geignet sind. Der jeweilige Informations-Verarbeitungsumfang ist sowohl von der Ausbaustufe des Automaten als auch von der Größe der Prozeßsteuerung abhängig.

Galvanisches Abscheiden von Edelmetallen und neuere Entwicklungen

Galvanotechnisch interessante Metalle sind Palladium, Platin, Ruthenium, Rhodium sowie Silber und Gold, wobei die ersten vier Metalle unter dem Obergriff Platinmetalle zusammengefaßt werden können.
Die Platinmetalle sollen zunächst abgehandelt werden, da es neue Entwicklungen gegeben hat, um die begrenzten Anwendungsmögiichkeiten der entsprechenden Elektrolyte zu erweitern und auch gezielte Anforderungen der elektronischen Industrie besser erfüllen zu können.

Metallrückgewinnung statt Schlammdeponie – Teil 7

Zellen mit vertikalen Elektroden und natürlicher Konvektion

Als E. Wohlwill im Jahre 1876 in Hamburg die Raffinationselektrolyse des Kupfers einführte, verwendete er rechteckige Elektrolytbehälter, in die plattenförmig gegossene Rohkupferanoden und Kathodenbleche parallel eingehängt wurden (Abb. 28). Auch für die von E. Wohlwill vor 100 Jahren begonnene elektrolytische Goldraffination wurde der gleiche Zellentyp eingesetzt: Abwechselnd reihenweise angeordnete Rohgoldplatten als Anoden, und Kathoden aus geglühtem Goldblech.

Lagert man Aluminium an der Luft, so bildet sich aufgrund der hohen Affinität zu Sauerstoff eine dünne oxidische Deckschicht aus, die leichte Korrosionsangriffe des Aluminiums verhindert und eine festhaftende galvanische Veredlung nicht zuläßt. Weiterhin ist aufgrund der negativen Stellung des Aluminiums in der Spannungsreihe der Metalle eine festhaftende Galvanisierung problematisch. Diese Problematik wird auch durch die Verschiedenartigkeit der Aluminiumlegierungen beeinflußt. Wird die natürliche Oxidschicht durch chemische oder elektrochemische Verfahren verstärkt, so spricht man von einer chemischen oder anodischen Oxidation.

1. Einleitung

Bei der industriellen Verchromung werden fast ausschließlich Elektrolyte verwendet, die Chromsäure enthalten. Diese Elektrolyte konnten sich in der galvanotechnischen Praxis seit etwa 1925 in steigendem Umfang durchsetzen, nach dem Liebreich [1] in Deutschland und fast gleichzeitig Fink [2] und andere Forscher in der USA, die wichtige Rolle der Fremdsäure erkannt haben.
Die chromsäurehaltigen, Elektrolyte haben jedoch eine Reihe von Nachteilen. Nennen wir zum Beispiel die relativ schlechte Streuung oder Empfindlichkeit gegen Stromunterbrechungen. Chromsäure selber ist eine Chemikalie, die besonders vorsichtig gehandhabt werden muß, da sie ein starkes Gift ist. Es ist deshalb nicht verwunderlich, daß seit Jahrzehnten immer wieder versucht wurde, technisch brauchbare, chromsäurefreie Elektrolyte zu entwickeln.

Vorbemerkung vom Autor

Im Zuge meiner Tätigkeit als Verfahrenstechniker bei der Fa. Boge GmbH. Eitorf, stieß ich auf das Problem, die üblichen Chrombad-Bestandteile analytisch zu bestimmen. Bei meiner Suche nach geeigneten Verfahren gewann ich den Eindruck, dass die bestehenden Methoden entweder zu ungenau (z. B. Differenzverfahren zur Cr-III-Bestimmung), zu aufwendig (Bestimmung des Fluosilikats mittels Wasserdampfdestillation), oder einfach nicht genügen bekannt sind (z.B. Bestimmung des Fluosilikats mittels ionensensitiver Elektroden).

Bei der Abscheidung des Nickels aus wäßrigen Lösungen werden stets in mehr oder weniger starkem Maße H*-lonen mitabgeschieden. Dies führt zu einem Anstieg des pH-Wertes in der kathodischen Diffusionsschicht. Dadurch wird die Bildung von Nickelhydroxid bzw. basischen Salzen begünstigt, die, wenn sie in die Niederschläge eingebaut werden, deren Eigenschaften sehr stark beeinflussen. Durch Pufferung der Nickelbäder, in erster Linie mit Borsäure, kann der pH-Anstieg in der kathodischen Diffusionsschicht zurückgedrängt werden. Wir wollen die Vorgänge, die sich hierbei abspielen, etwas näher betrachten.

Einleitung

Aus Vorträgen und Statistiken ist bekannt, daß der Ausbeutung der Rohstoffe auf unserer Erde Grenzen gesetzt sind. Dies erfordert, die Lebensdauer der aus Rohstoffen hergestellten Bauelemente zu verlängern. Es gibt zwei Möglichkeiten:

a) Verbesserung der mechanisch technologischen Eigenschatten der Werkstotte, u. a. durch Beschichten.

b) Anwendung von gezielten Reparaturverfahren, um den natürlichen Verschleiß zu kompensieren, wobei die Wirtschaftlichkeit der Reparatur beachtet werden muß.

Das „Gesetz über Einheiten im Meßwesen“ sowie die entsprechenden „Ausführungensverordnungen zum Gesetz über Einheiten im Meßwesen“ sind inzwischen in Kraft getreten und bringen auch für den Bereich der Galvanotechnik einige Umstellungen, die nach Ablauf von Übergangsfristen am 1.1. 1078 gesetzlich wirksam geworden sind. (Lediglich für einige insbesondere die Atomphsysik betreffende Einheiten existieren noch Umstellungsfristen bis zum 31.12.1985):

ln Halle 6 beteiligen sich auf der Hannover-Messe 1978 rund 150 Aussteller, davon mehr als 30 aus anderen Staaten an der „Fachschau Oberflächentechnik". Die Branche konzentriert sich dort auf über 8650 Standfläche und die Messeleitung sagt, daß die Beteiligung an dieser im 2-jährigen Turnus stattfindenden „Fachschau Oberflächentechnik“ noch nie zuvor so groß war.

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Bericht über eine Vortragsveranstaltung, die am 27. 1. 1978 in Berlin, Hotel Schweizerhof, von der Galvaniseur- und Metallschieiter-Innung Berlin unter Mitwirkung der DG-Bezirksgruppe Berlin, des Instituts für Metallurgie der TU Berlin und des Labors für Galvanotechnik der TFH Berlin durchgeführt worden ist. Berichterstatter: Prof. Dr.-Ing. H.-W. Lieber.

Ersatz für Chrom

Ein neues Kobalt-Zinn-Legierungs-Verfahren, das in Amerika entwickelt wurde, wird jetzt in England als Ersatz für Chrom, speziell bei der Trommelgalvanisierung, angeboten und vertrieben. Bei dem Bad handelt es sich um einen Elektrolyten auf Fluoridbasis, der in einem Plastik- oder plastikausgekleideten Behälter mit unlöslichen Graphit-Anoden bei einer Temperatur von ca. 65° C betrieben wird. Der Niederschlag ist sehr dünn und die Galvanisierzeit beträgt 1 Minute pro 0,3 bis 0,5 A/dm^2 bei der Gestell-Galvanisierung und 3 Minuten pro 0,3 bis 0,5 A/dm^2 bei der Trommelgalvanisierung.

Wenn eine galvanische Anlage bzw. ein Galvanoautomat für eine spezielle Fertigung ausgelegt ist, macht die Steuerung der Anlage keine Schwierigkeiten bzw. es gibt keine Probleme. Wenn verschiedenartige Teile galvanisiert werden oder aber in einer galvanischen Lohnanstalt die Anlagen für alle Arten der verschiedensten Teile geeignet sein und programmiert werden sollen, so sieht die Aufgabenstellung schon anders aus. Die galvanischen Anlagen sollen so ausgenutzt werden, daß sie auch für plötzlich hereinkommende Aufträge ihre Aufgaben erfüllen und der Warendurchgang durch die Galvanostraße entsprechend gesteuert werden kann.

Die in den letzten Jahren zum Schutze der Arbeitnehmer und der Umwelt in verstärktem Maße erhobenen Forderungen bezüglich einer Senkung der MAK-Werte im Arbeitsbereich von Chlorkohlenwasserstoff-Waschanlagen fCKW-Anlagen) haben dazu geführt, daß neben dem Primärproblem — Reinigen und Entfetten der durchgesetzten Teile — auch das Reinigen des Lösungsmittels und der Teilewaschanlage intensiv durchleuchtet wurde.

ln nur wenigen Gewerbezweigen ist ein so intensiver Kontakt mit Chemikalien gegeben wie in Betrieben, die galvanische Veredlung betreiben.
Die gewünschte hohe Aktivität der einzusetzenden Präparate macht auch vor der menschlichen Haut nicht Halt. Entsprechend wichtig ist es, hier im Wege des Arbeits- und Gesundheitsschutzes geeignete Maßnahmen zu treffen.