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Bericht über eine Tagung in der Schweiz

Die Schweizerische Galvanotechnische Gesellschaft (SGT) veranstaltete aus Anlaß ihres 25- jährigen Bestehens am 14. November 1980 im Rathaus von Bern eine Fachtagung, auf der in fünf Vorträgen Leistungen und Anforderungen zum Thema ,,Abnutzung und Galvanotechnik“ diskutiert wurden. Der Istzustand wurde in diesen Referaten analysiert und richtungsweisende Wege aufgezeigt.

Die 5. Diskussionsrunde Gaivanoformung (1980) veranstaltete die International Nickel Deutschland GmbH, Düsseldorf, unter der bewährten Leitung von Herrn H.-U. Schwabe in Ottobrunn bei München; Gastgeber war dieses Mal die MBB Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, Betriebsbereich Ottobrunn, die in der Diskussionsrunde durch die Herren Dr. R. Suchentrunk und O. Tuscher vertreten war.

Das Programm der Veranstaltung, die 25 Teilnehmer besuchten, umfaßte fünf Referate, an die sich jeweils genügend Zeit für die Diskussionen anschloß. Nach der Mittagspause wurde die MBB-Galvanoformungsanlage besichtigt; der Gastgeber bot damit den Teilnehmern in dankenswerter Weise die seltene Gelegenheit, sich aus erster Hand über Anlagen und Arbeitsweise der Galvanoformung im Bereich der Luft- und Raumfahrt zu informieren. Es wunderte daher nicht, daß die Besichtigung von einem regen Fragen und Antworten begleitet war.

Lagerhaltung kostet Geld. Nicht nur bei der EG-Butter und den landwirtschaftlichen Überschüssen, auch die Bevorratung mit Zulieferteilen ist aufwendig. Das Material, die Verarbeitungs- und Lagerkosten und alle damit verbundenen Aufwendungen binden Kapital und verteuern dadurch das Endprodukt.
Der Abbau unnötiger Vorratshaltung ist daher eine wichtige Maßnahme, um Kosten zu senken und die Produktion zu rationalisieren. Auf diese an sich nicht neue Erkenntnis stützt sich die in der japanischen Automobilindustrie entwickelte “Just-in-time”-Methode.

Laser gains increasing importance in the production of photovoltaic and display devices. For example in thin film solar there are currently two laser ablation processes used in the production: Scribing via selective ablation and edge isolation via deletion. To reduce the Ohm loss the solar active layer is segmented in zones. The active zones are connected in series through homogeneous vapour deposition process and scribing process in turn. For electrical isolation and hermetic sealing of solar cells all layers in the boundary region of the completely processed solar cells on glass substrate have to be removed via laser ablation. Because of its huge application potential laser ablation process is also intensively investigated for scribing and structuring of thin films and silicon solar wafer [1–3]...

Die Kunststoffmesse Düsseldorf aus der Sicht eines Mikrotechnikers

Wie populär Polymere sind, kann man am besten auf der alle drei Jahre stattfindenden Kunststoffmesse K2004 feststellen. Messebesucher, vollbepackt mit Werbematerial – vom Hartschalenkoffer über den Kinderfahrradwimpel bis zu kompletten Kunststofffässern – schieben sich durch die 14 Messehallen in Düsseldorf. Dass man sich nicht auf einer Familien- oder Verbrauchermesse befindet, erkennt man am Outfit des Publikums: Vorwiegend Herren in Anzügen und Aktentaschen sind vom Sammeltrieb erfasst und stehen minutenlang vor einer integrierten Fertigungslinie, um zu sehen wie ein kompletter Tischtennisschläger aus mehreren Materialkomponenten gefertigt und zusammengesetzt wird.

Das Projekt OptiMet soll unter anderem neue Erkenntnisse für Recyclingprozesse gewinnen. Mit am Projekt beteiligt ist auch der Aluminiumverband, der verschiedene Vorschläge eingebracht hat. Jörg H. Schäfer erklärt – und kritisiert – OptiMet im Interview.

„Galvanotechnik“: Herr Schäfer, worum geht es beim Projekt OptiMet?
Jörg H. Schäfer: Das Projekt befasst sich mit der Ressourceneffizienzsteigerung in der Metallindustrie in Hinblick auf die Substitution von Primärrohstoffen. Dabei liegt ein Fokus auf der Untersuchung der Möglichkeiten eines legierungsspezifischen Recyclings von Stahl-, Aluminium-, Kupfer- und Zinkschrotten. Hier soll die Untersuchung verschiedener Schrottfraktionen vor bzw. nach innovativen Sortier- und Separier-Prozessen neue Erkenntnisse liefern. Zu den Bewertungsmaßstäben gehören die Einsparpotenziale bei Rohstoffen und Treibhausgasemissionen sowie die Kostenstruktur für die Herstellung von Legierungen aus Rezyklaten.

Die Mülheimerin Petra Pepper fertigt Kunstgegenstände aus Glas und veredelt sie mit galvanisch aufgebrachten Stilelementen. Ich habe schon immer gerne gewerkelt und mich kreativ versucht“, beginnt Petra Pepper, wenn sie nach der Motivation gefragt wird, Kunstgegenstände ausgerechnet galvanisch zu veredeln. „Zuerst konzentrierte ich mich auf die Malerei – mit zwei Malkursen und Frühwerken in Acryl.“
Das war vor neun Jahren und zwischenzeitlich ist Petra Peppers Kunst dreidimensional geworden, denn 2014 hat sie den Werkstoff Glas für sich entdeckt: „Ich war so fasziniert, dass man Glas am Tischbrenner schmelzen kann, dass ich mich umgehend für einen Basiskurs angemeldet und gleich darauf einen kleinen Arbeitsplatz zuhause eingerichtet habe.“ Dass sie neugierig und experimentierfreudig ist, schreibt sie ihrem Beruf als Laborantin zu, nennt die beiden Eigenschaften gar „eine Berufskrankheit“.

Gegendarstellung und Diskussion: Vorbemerkung der Redaktion: In Heft 6/1973 der Fachzeitschrift „Gavanotechnik“ erschien auf Seiten 449-451 eine „Kritische Betrachtung zu einem aktuellen Geschehen“ unter dem Titel „Abfallbeseitigung ja – aber nicht so!“. Es ist kein Geheimnis, daß der Autor dieser Veröffentlichung Herr Dr. Eugen Mohr ist. Um keine Unklarheiten aufkommen zu lassen, sei dieser Diskussion vorangestellt, daß natürlich kein Zweifel darüber bestehen kann, wie notwendig die Abfall-, Abwasser- und Schlammbeseitigung nach wie vor ist. Als Gegendarstellung erhalten wir die nachstehend abgedruckte Entgegnung und veröffentlichen diese wunschgemäß: Abfallbeseitigung – wie anders?

Ein geschäftiger Monat liegt hinter dem Leuze- und Galvano­technik-Team: Mit flinker Fe­der begleiteten mehrere Kollegen
sowie Dr. Klaus Wojczykowski vom DGO-Forschungsausschuss das ­ausgedehn­te Programm auf den ­Oberflächen­tagen in Berlin (erster Teil ab S. 1301). Dann folgten Abstecher nach ­Leip­zig zum Museum für Galvanotechnik (­Repor­ta­ge ab S. 1314) sowie nach Dresden zur so­genannten V2023 (Interview auf S. 1380), einem gutbesuchten Kongress, bei dem die Dünnschichttechnik etwa per physikalischer und chemischer Gasphasenabscheidung im Mittelpunkt stand. Doch auch danach ging dem Team der Galvanotechnik die Puste nicht aus. Bei der Messe ­Parts2Clean in Stuttgart wurde die neue Heftrubrik „Vor- und Nachbehandlung“ beworben (ab. S. 1349) und ein intensiver Blick auf die Hightlights der International bedeutenden Messe für Technische Reinigung in Stuttgart geworfen. Mehr hierzu in der nächsten Ausgabe.

Einleitung


Beim Bau von Motoren, insbesondere für Automobile, ist derzeit ein starker Trend zur Substitution von Eisenwerkstoffen durch Aluminium zu beobachten, um Gewicht zu sparen und dadurch den Kraftstoff- verbrauch zu senken. Dieser Trend betrifft vor allem den Motorblock selbst, denn dieser ist das größte und schwerste Einzelbauteil eines Pkws. Motorblöcke aus Aluminium (Abb. 1) benötigen aber eine spezielle oberflächentechnische Gestaltung der Zylinderlauf- bahnen, um den komplexen Anforderungen gewachsen zu sein. Die serienmäßig bewährten Laufbahn-Oberflächen sowie aktuelle Entwicklungsrichtungen sollen in diesem Beitrag vorgestellt werden.

Korrosion befällt tagtäglich Bauteile in und an Autos, Windkraftanlagen oder Agrarmaschinen. Um diese Belastungen vorab zu simulieren, gibt es verschiedene Korrosionstests, die die Bauteile und deren Schutzschichten auf Herz und Nieren testen.//

Corrosion affects components in and on cars, wind turbines and agricultural machinery on a daily basis. In order to simulate these stresses in advance, there are various corrosion tests that put the components and their protective layers through their paces.

1 Einführung

Es ist bekannt, daß Silber-Indiumlegierungen einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten besitzen und daher z. B. ausgezeichnet für die Herstellung von Gleitlagern geeignet sind [1], Weniger bekannt ist, daß sich bei der elektro- chemischen Silber-Indium-Abscheidung periodisch spiralförmige Strukturen auf der Elektrodenoberfläche bilden können [2]. Diese spiralförmigen Strukturen, bestehend aus verschiedenen Silber-Indium-Phasen mit einem unterschiedlichem Gehalt der beiden Komponenten, lassen noch weitere, unbekannte Eigenschaften dieser Überzügen erwarten. Solche Selbstorganisationserscheinungen während der kathodischen Abscheidung - bei stark vom Gleichgewicht abweichenden Bedingungen - wurden sonst nur bei der elektrochemischen Abscheidung von Silber-Antimon-Legierungsüberzügen [3-7] und bei der Abscheidung von Iridium-Ruthenium- Überzügen aus Salzschmelzen [8] beobachtet. Oszillierende Reaktionen können dabei sowohl bei der Abscheidung einer Komponente, z. B. von Indium aus sauren Thiocyanatelektrolyten [9], als auch bei der Abscheidung zweier Komponenten, z. B. von Silber- Antimon aus alkalischen Thiocyanat-Tartrat- Elektrolyten [5] beobachtet werden. Allerdings ist eine störungsfreie Ausbreitung entstehender Spiralwellen bei der Abscheidung von Silber-Indium-Überzügen, im Gegensatz zu den Silber-Antimon-Überzügen, weniger zu erwarten. Der Grund ist die unterschiedliche Wirkung der beiden Legierungsmetalle auf die Schichtbildung. Während Antimon in Silberelektrolyten eine kornverfeinernde und glanzbildende Wirkung hat, wurde dies beim Indium als Legierungselement nicht beobachtet.

Es ist wieder einmal so weit: in München steht die electronica an und dem Messekonzept wird der letzte Schliff verpaßt. Auch die 16. Internationale Fachmesse für Bauelemente und Baugruppen in der Elektronik wird sicher wieder ihrem Anspruch, Leitmesse der Elektronikbranche zu sein,
gerecht. Allerdings stellen sich immer mehr Her- und Aussteller die Frage, ob denn der (beträchtliche) finanzielle Aufwand in einem vernünftigen Verhältnis zum Nutzen steht und ob konventionelle Messekonzepte im angehenden Zeitalter der überall und ständig verfügbaren Information noch zeitgemäß sind. Sind die erheblichen Mittel nicht effektiver eingesetzt, wenn sie, abseits vom Münchener Exhibitionismus, in übers Jahr verteilte Marketingkampagnen gesteckt werden? Der Showeffekt ist in München infolge Masse ja sowieso abgeschwächt.

Interview bei der Fa. Neust Schaltungs-Elektronik GmbH in Ehringshausen-Katzenfurt

Herr Friedrich Kraus, Vertriebsleiter der Firma Neust in Ehringshausen, nimmt Stellung zu Fragen der „Galvanotechnik-Leiterplattentechnik“.

Dickschichthybride sind kundenspezifische Schaltungen, die durch Drucken von Leiterbahnen, Widerständen und Dielektrika auf einer Aluminiumoxid-Keramik hergestellt werden. Durch Integration verschiedener Technologien lassen sich spezielle elektronische Funktionen realisieren. Dadurch steht die Dickschichttechnologie zwischen dem monolithisch integrierten Halbleiter und der Leiterplatte.
Der Vorteil der Dickschichttechnologie gegenüber dem IC liegt in der Integrationsbreite der Bauelemente. Außerdem lassen sich hochgenaue, abgleichbare Widerstände im Bereich von 1 Ohm bis 10 M-Ohm drucktechnisch realisieren. Da die Entwicklungszeiten im Vergleich zu ICs kürzer und somit die Kosten niedriger liegen, lassen sich auch kleine Stückzahlen ökonomisch herstellen.

Worauf es bei Usability Engineering in der Medizintechnik ankommt: Hinter der Entwicklung medizinischer Produkte steckt ein ausgedehnter Prozess an Testverfahren, bis sie überhaupt eine Zulassung für den Markt erhalten. Eher weniger Beachtung scheint man der Benutzerfreundlichkeit zu schenken. Oder? Wenn es um Medizinprodukte geht, gehört das Thema Benutzerfreundlichkeit nicht unbedingt zu den Begriffen, die der Laie damit assoziiert. Und der Zulassungsprozess selbst ist nur das Ende einer langwierigen Konstruktionsphase. „Zu Beginn zählt vielmehr die Frage: Wie muss ein Medizinprodukt überhaupt gestaltet sein, damit es eine auf den Nutzer abgestimmte Anwendung gewährleistet? Denn was bringt schließlich eine Innovation, wenn sie nur eine geringe Benutzerfreundlichkeit aufweist?“, klärt Dr. Michaela Kauer-Franz, Gründerin und Geschäftsführerin von Custom Medical, auf.

Auch das Deutsche Museum für Galvanotechnik e. V. beteiligte sich Die Industriekultur hat in Leipzig ihren angestammten Platz. Darauf aufmerksam zu machen, hat sich der Verein für Industriekultur zum Ziel gesetzt. Und so wurde am 6. und 7. September 2014 in Zusammenarbeit mit dem Dezernat für Wirtschaft und Arbeit zum zweitem Mal der Tag der Industriekultur durchgeführt.

Bericht über eine Veranstaltung am 28. Juni 1996 an der Fachhochschule Aalen

Die neue industrielle Revolution wird von fünf Schlüsseltechnologien vorangetrieben: Informationstechnik, neue Methoden der Energieerzeugung, Raumfahrt, Gentechnik und neue Werkstoffe. Deutschland ist nicht nur ein Land der Dichter und Denker, sondern auch ein Land der Ingenieure. Dennoch gehört Deutschland zu den Habenichtsen unter den großen Industrienationen. Einerseits gibt es nur wenige nennenswerte Rohstoffe, anderseits kann man die vorhandenen Bodenschätze, wie vor allem die Steinkohle, aus wirtschaftlichen Gründen nicht vollständig nutzen. Deshalb ist das Leistungs- und Wissenspotential der Ingenieure eine der wichtigsten Grundlagen für den Fortbestand unseres Landes und damit Europas.

Bericht über eine Veranstaltung der Dörken MKS-Systeme GmbH & Co. KG in Dortmund

Am 27. und 28. Oktober 2005 veranstaltete die Dörken MKS-Systeme GmbH & Co. KG ihre zweite internationale Fachtagung für Mikroschicht-Korrosionsschutz-Systeme (MKS) im Kongresszentrum Westfalenhallen in Dortmund. Den rund 250 Teilnehmern aus mehr als zehn Ländern wurde ein um- fangreiches Vortragsprogramm präsentiert. Einen besonderen Schwerpunkt bildeten Vorträge, die sich dem differenzierten Anforderungsprofil und breiten Anwendungsspektrum der chrom(VI)freien Zink- lamellensysteme widmeten. Weltweit sind Mikroschicht-Korrosionsschutz-Systeme auf Verbindungs- elementen, Federn und anderen Funktionsteilen für die Automobilindustrie weit verbreitet. Ihre Anwendung ist jedoch nicht auf diesen Sektor begrenzt, sondern überall dort sinnvoll, wo Korrosion und Korrosionsschutz von Bedeutung sind [1].