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ln meinem Vorwort zur Productronica '81 hieß es: „Im Zeichen einer sich langsam wiederbelebenden Konjunktur werden von dieser Fachmesse besondere Impulse erhofft".
In der Tat hat sich die Konjunktur nur äußerst langsam erholt und manche Leiterplatten- und Zulieferbetriebe haben den Wettlauf mit der Zeit sogar verloren.

1 Allgemeine Bemerkungen

Die Gleichmäßigkeit elektrolytisch abgeschiedener Metallüberzüge ist Voraussetzung für die Herstellung hochwertiger Leiterplatten. Häufig beobachtete Mängel an fertiggestellten Leiterplatten sind Hülsenausgasungen, Hülsen- bzw. Kantenrisse und schlechte Lötbarkeit nach Lagerung, Diese Fehler können u. a. auch die Folge ungleichmäßiger Metallauflagen sein.
Im Bereich der Leiterplattenfertigung werden Kupfer, Zinn, Nickel, Gold, Silber, die Piatinmetalle und die Legierung Bleizinn elektrolytisch abgeschieden. In der Metallresist-Technik sind die Abscheidung von Kupfer und Zinn bzw. Bleizinn notwendige Verfahrensschritte, um die gedruckte Schaltung herstellen zu können.

Probleme, Problemlösungen und Tendenzen

1. Einleitung

Die Herstellung von Leiterplatten im Siebdruckverfahren ist nach wie vor ein gebräuchliches und zugleich kostengünstiges Herstellungsverfahren. Das Aufbringen des Leiterbildes ist auf relativ einfache Weise möglich, das Leiterbild kann beliebig oft und exakt zum Abdruck kommen und das Verfahren selbst zeichnet sich durch eine hohe Wirtschaftlichkeit aus. Diese Fakten sowie der Zwang, optimale Qualität und Quantität zu günstigen Preisen herstellen zu müssen, eröffnen dem Siebdruck immer wieder neue Chancen und Anwendungen.

Technische Verbesserungen bei der Leiterplattenfertigung hieß das Leitthema der diesjährigen EIPC- Sommerkonferenz. Das anschließende ElPC-Seminar befaßte sich mit Trends bei der Mikromontage und dem CAD/CAM-Einsatz in der Leiterplattenentwicklung und -Produktion. Im folgenden geben wir uns interessant erscheinen- de Referate auszugsweise wieder.

Anläßlich einer Rundreise durch Schweden wurden neben Leiterplattenherstellern auch Betriebe der Zulieferindustrie besucht, über die nachfolgend berichtet wird.

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Unfaßbar für uns alle verstarb am 9. November 1983 völlig unerwartet während einer Geschäftsreise unser herzensguter Vater

Metallsalzhaltige Abwässer müssen bekanntlich vor ihrer Ableitung aus dem Betrieb neutralisiert werden.

Ein Beispiel aus der Praxis


Strippen mit Luft und Rückgewinnung der Lösemittel

1 Einleitung

Chlorkohlenwasserstoffe, im folgenden kurz CKW genannt, werden seit Jahren zur Reinigung oder Entfettung in vielen Industriezwei- gen eingesetzt, so z. B. in der Stahlindustrie, in chemischen Reinigungen und in der Leiterplattenfertigung.
Wie der Tabelle 1 entnommen werden kann, besitzen CKW eine beträchtliche Wasserlöslichkeit, die meistverbreiteten dazu einen tiefen Siedepunkt.

Anwenderfreundlich und wirtschaftlich

Moderne Reinigungs- und Entfettungsautomaten werden heute in der Regel als Reinigungscenter ausgelegt, die es ermöglichen, alle in der Praxis vorkommenden Reinigungsaufgaben zu lösen [1].
In einer solchen Einrichtung lassen sich die unterschiedlichsten Teile reinigen wie z. B.; Automaten-Drehteile, Maschinenbauteile, Hydraulikventile, geläppte Teile von Hochdruckpumpen, Pneumatikteile, Druckgußteile, Teile aus der Elektromechanik, Schloßzylinder, Werkzeuge, Zahnräder, Armaturen, polierte Teile, Bestecke, gedruckte Schaltungen, Kunststoffteile, feinmechanische Teile, Webstuhlteile, Flugzeugbau-Teile, Kaltverformungs- und Feinstanzteile, Relais usw. (Abb. 1).