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Im Herbst eines jeden Jahres heißt es auf der Münchner Theresienwiese „O’zapft is!“. Das Oktoberfest, das größte Volksfest der Welt, ist für 2013 erst einmal Geschichte. Es ist schon längst nicht mehr erstaunlich, dass die meisten Sitz- und Tischreservierungen von Firmen vorgenommen werden.

Die rund 100jährige Geschichte der Reichskrone weist trotz großem geschichtlichem Interesse immer noch Lücken auf. Durch die außergewöhnliche Bedeutung und den letztlichen Verbleib des Originals in Wien gab die Krone immer wieder Anlass, Repliken derselben herzustellen. Eine Herausforderung für die Goldschmiedekunst und nicht zuletzt auch für die Oberflächentechnik. Die Reichskrone des Heiligen Römischen Reiches Deutscher Nation war über mehr als 800 Jahre das höchste Symbol und zugleich das hervorragendste Herrschaftszeichen Europas. Die Träger der Reichkrone betrachteten sich dadurch als rechtmäßige Nachfolger der weströmischen Kaiser der Spätantike und fühlten sich den oströmischen Kaisern in Byzanz ebenbürtig. Die Krone besteht aus acht Goldplatten, die mit Edelsteinen, Perlen und Figurenemails geschmückt sind. Bildplatten, figürliche Darstellungen in Zellenschmelzarbeit und Edelsteinplatten wechseln sich ab. Die Bildplatten zeigen deutlich byzantinische Einflüsse. Das Außergewöhnliche an dieser Krone ist ihre oktogonale Form. Sie symbolisiert das himmlische Jerusalem. Die sakrale Symbolik des Oktogons nimmt Bezug auf den achten Welttag, der sowohl den Ernst des Weltgerichts als auch die Seligkeit eines himmlischen Jerusalems zu bringen verspricht. Eine Emailplatte zeigt Christus als König der Könige.

Bericht über eine holländische Tagung: Die Firma Plating Chemie (holländische Fachfirma für Galvanotechnik) hatte zu einem „Platers Meeting“ am 4. 4. 63 nach ‘s-Hertogenbosch eingeladen. Mehr als 300 Besucher hatten sich eingefunden. Zu Beginn wurden Filme der Firmen Efco-Udylite und Friedr. Blasberg GmbH vorgeführt. Außerdem war eine Ausstellung aufgebaut in Form eines großen Messestandes. Hier wurden die verschiedensten Verfahren, Produkte, Anlagen und Zubehörteile aus dem Lieferprogramm der Firma Plating-Chemie gezeigt.

Ein Vertrieb stellt kritische Fragen an seine Kunden

Die partielle Heißverzinnung von Leiterplatten hat sich im Laufe der letzten Jahre zu einem standardisierten Verfahrensschritt in der Print-Produktion entwickelt.
Das Cemco-Quicksilver-System hat in der Heiß-Luft-Technologie für eine Neuorientierung gesorgt, was allein durch über dreihundert weltweit installierte Maschinen manifestiert wird.
Silvia Willand, zuständig für Öffentlichkeitsarbeit im Hause FSL Deutschland GmbH – dem deutschen Cemco-Vertriebspartner – wählte aus der Liste von knapp vierzig deutschen Quicksilver-Anwenderunternehmen drei typische Quicksilver-Ein- bzw. -Umsteiger und fragte nach ihren Beweggründen und Erfahrungen.

Folgt man den Meldungen der Tagespresse, so hängt unsere Zukunft maßgeblich von der Rettung unserer Umwelt ab. Entsprechend werden Gesetze und Verordnungen erlassen sowie häufig scharfe, z.T. extreme Grenzwertforderungen gestellt, die zunehmend prophylaktischen Charakter annehmen und immense finanzielle Aufwendungen der Wirtschaft zur Folge haben. Wie einer Meldung der Z. „Entsorga“ 11/91 zu entnehmen war, hat z.B. allein die Industrie der alten Bundesländer von 1986 bis 1991 93,8 Milliarden DM für den Umweltschutz ausgegeben.

Trotz der gegenwärtigen politischen Querelen zwischen der DDR und der Bundesrepublik Deutschland und auch im Hinblick auf den Exodus zahlreicher Bürger aus der DDR steht es um den innerdeutschen Handel im Vergleich zu den vorangegangenen Jahren nicht schlecht, und auch die diesjährige Leipziger Herbstmesse (3.-9. September) hat bei der Mehrzahl der „westlichen“ Aussteller eine durchweg gute Bewertung erfahren. Beachtenswert war u. a., daß die DDR-Kombinate offenbar nunmehr größere Entscheidungsspielräume haben und auch die direkten Kontakte verbessert werden konnten, wobei allerdings die Entwicklungen im Handel mit DDR-Betrieben immer noch schwer einschätzbar sind. Wiederum will die DDR Kooperationen mit „westlichen“ Firmen nicht unter dem Gesichtspunkt der billigen Lohnfertigung verstanden wissen, sondern ist viel- mehr an einem Technologie-Transfer interessiert, wobei Vertrieb oder auch Marketing von Seiten der DDR bis jetzt noch ausgeklammert werden.

Bericht über eine Festveranstaltung der Firma Schweizer

Gleich einen doppelten Grund zum Feiern hatte die Firma Christoph Schweizer &Söhne GmbH &Co., denn zum einen kann sie auf 130 Jahre Schweizer Präzisionsarbeit" zurückblicken und zum anderen wurde das moderne Werk in Schramberg-Sulgen in Betrieb genommen. Anläßlich dieser Ereignisse wurde am 16 November 1979 im neuen Leiterplattenbetrieb eine Festveranstaltung abgehalten, zu der sich über 100 geladene Gäste einfanden.

REACh steht bekanntermaßen für Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals (Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe). Um nach Inkrafttreten der REACh-Verordnung am 01.06.2007 chemische Stoffe auch weiterhin herstellen, in Verkehr bringen und verwenden zu dürfen, muss hierfür eine „Fahrkarte" gelöst werden. Dies ist die oben genannte Registrierung. Denn es gilt gemäß REACh, dass nur Chemikalien mit ausreichender Datenlage über das Gefährdungspotential und dessen Beherrschbarkeit auf dem Markt bestehen bleiben dürfen — frei nach dem REACh-Motto: „No Data, no Market!"

Bericht über eine Konferenz am 10. 4. 1970 in Wien Für den 10. April 1970 hatten die Firmen Bayer, BASF, Marbon und Schering zu einer gut organisierten Konferenz unter dem Motto „So galvanisiert man Kunststoff“ nach Berlin eingeladen. Mehr als 100 Fachleute nahmen an der Tagung teil. Am Vortage wurden die Teilnehmer bei einem Empfang von Herrn Direktor Dr. Heymann (Schering AG) namens der einladenden Firmen begrüßt. Danach fand eine Besprechung mit Vertretern der Fachpresse statt. Dabei wurde zunächst über die Entwicklung des galvanislerbaren Kunststoffes ABS durch die kunststofferzeugenden Firmen Bayer, BASF und Marbon und die Galvanisierung von Kunststoffen allgemein berichtet.

Die Reinigung und Vorbehandlung von Oberflächen ist die Grundlage für eine erfolgreiche Lackierung.
Technische Oberflächen sind vor allem funktionelle Schichten. Sie werden in industriellen Prozessen erzeugt und haben als Aufgabe den Schutz des Produktes zu sichern und die funktionalen Aufgaben zu gewährleisten.