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Einweihung des neuen Vertriebs- und Produktionsgebäudes für die Produktlinie Temperatursensor-Technik

Am 30. August wurde das neue Vertriebs- und Produktionsgebäude für die Produktlinie Temperatursensor-Technik der M. K. Juchheim GmbH & Co (JUMO), Fulda, im Industriegebiet Eisweiher mit zahlreichen Gästen aus Politik und Wirtschaft sowie Kunden und Handwerksbetrieben, die an dem Neubau beteiligt waren, eingeweiht.

Diese Einrichtung ist für folgende Prüfverfahren geeignet:
1) Klimateste, Schwitzwasser- und Wechselklima nach Norm DIN 50 017
2) Korrosionsteste, Schwitzwasser mit SO₂ nach Norm DIN 50 018
3) Korrosionsteste, Schwitzwasser mit SO₂ nach ISO 3231
4) Korrosionsteste, Schwitzwasser Corrodkote- Test nach Norm DIN 50 958
5) Korrosionsteste ohne Schwitzwasser mit SO₂ in Vorbereitung
6) Korrosionsteste Salznebel, nach Norm DIN 50 021
7) Korrosionsteste Salznebel, französische Norm X 41-002
8) Korrosionsfeste Salznebel, schwedische Norm SIS 1841 90

Die konventionelle Schutzwirkung von Zink durch Chromatierung hat sich seit längerer Zeit schon bewährt,jedoch ist eine zusätzliche Schutzwirkung wünschenswert. Die Entwicklung der filmbildenden Nachbehandlung bringt eine rationelle und wirtschaftliche Lösung für dieses Problem.

Einleitung: Stahl ist das wichtigste Basismetall für die verschiedensten Anwendungen in der Industrie; hat allerdings eine ungenügende Korrosionsfestigkeit. Aus diesem Grunde ist man in der Forschung bemüht, wirksame Korrosionsschutzverfahren zu entwickeln. Die verschiedenen Schutzschichten werden als Lackierung, Phosphatierung oder auch als metallischer Überzug aufgebracht.

Bei Schrauben, Muttern und anderen Kleinteilen besteht die Gefahr der Wasserstoffversprödung bei der galvan, Verzinkung. In Schweden wurde ein neues Verfahren entwickelt. Durch Eindiffundieren von Nickel in das Grundmetall, einer Vernicklung, Verzinkung und Chromatieren wurde eine Verfahrenskombination geschaffen, die bei einer Total-Schichtdicke von 20-25 μm einen besonders guten Korrosionsschutz darstellt.

In the electrogalvanising of screws, nuts and other small components there is a possibility of hydrogen embrittlement. A new process has been developed in Sweden. By the diffusion of nickel into the basis metal, nickel plating, zinc plating and chromating, a combination of processes has been created which provides exceptionally good protection against corrosion at a total coating thickness of 20-25 μm.

Zumindest vom Umweltschutz her war die Entscheidung des Meßgeräteherstellers Wandel & Goltermann, ein komplett neues Leiterplattenwerk für den zum Unternehmen gehörenden Leiterplattenhersteller Schiemann zu errichten, richtig.