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Die Bedeutung der Leipziger Messe (5. bis 15. September 1954) wird dadurch dokumentiert, daß die Zahl der Ausstellerbetriebe und die belegte Messestandfläche von Jahr zu Jahr steigt. In diesem Jahre waren es rund 9000 Aussteller, die ihre Erzeugnisse auf 172 000 qm überdachter und 60 000 qm Freifläche zeigten. Unter den 9000 Ausstellern waren 1110 Aussteller aus Westdeutschland und Westberlin sowie 935 Aussteller aus dem Auslande. Neben den deutschen Ausstellern waren solche aus 35 Ländern vertreten.

Entfetten vor dem Alupolieren:
Frage: Wir entfetten stromlos in einem Bade von Chromsäure, Wasser und Schwefelsäure (spez. Gew. 1,8). Wer kennt besseres Verlahren? Antwort: Das Entfetten vor dem Alu-Polieren und Eloxieren in einem Chrom-Schwefelsäurebad ist fachlich zu verwerfen. Die Chrom-Schwefelsäure oxydiert wohl manche organischen Stoffe, hinterläßt aber bei Mineralölen meist harzartige Produkte. Unser Mitarbeiter, der in der Alu-Veredlung besonders erfahren ist, rät Ihnen, dafür schwach alkalische Lösungen mit pH-Werten von etwa 9,0 bis 9,5 zu verwenden.

Stromkosten und Stromverbrauch: In der Praxis sind als Stromkosten jene Posten in Rechnung zu stellen, die an die Kraftzentrale abgeführt werden müssen: Das Elektrizitätswerk liefert den Strom für den Motor, der seinerseits die Dynamomaschine antreibt. Und diese letztere liefert erst wieder den für die Bäder benötigten Strom. Dieser Strom ist, seiner Leistung nach, schwächer als der zum Betrieb des Motors angewandte Strom. Dies leuchtet ein, denn der zum Betrieb des Motors verwendete Strom wird teilweise in Wärme umgewandelt (Überwindung der Reibung in den Achsenlagern, Erwärmung der Ankerwicklung, Strom- und Ummagnetisierungsverluste). Er beträgt also nur einen bestimmten Prozentsatz der ursprünglich aufgewandten Energie.

Nachfolgend wird über ein neuerdings immer bedeutsamer werdendes ganz ungewohntes Scbmiermittel berichtet, das u. a. auch in galvanischen Betrieben Aufmerksamkeit verdient. Wie in jedem anderen Betrieb, so kann man auch in galvanischen Betrieben nicht auf die Verwendung von Schmiermitteln verzichten. Selbst in manchen galvanischen Anlagen können sie unmittelbar notwendig sein; man denke in diesem Zusammenhang nur an Wanderbäder. Sieht man vom gewöhnlich nur zusätzlich benutzten Graphit ab, dann stellen die herkömmlichen Schmiermittel durchweg Öle und Fette dar und können daher gegebenenfalls leicht zu höchst unerwünschten Verunreinigungen führen. Daher verdient ein völlig neuartiges Schmiermittel Beachtung, das nach seiner vielfältigen Bewährung im Ausland seit kurzem auch in Deutschland auf dem Markt ist.

Aus Leseranfragen, die Jaulend bei der Redaktion eingehen, ist ersichtlich, daß für spezielle Verfahren zur Metallveredlung besonderes Interesse besteht. Vielfach liest man über ein besonderes Verfahren, weiß aber nicht, wozu und wie dieses Anwendung findet. Unsere künftige Berichtfolge soll spezielle Verfahren in einer knappen Form unter Berücksichtigung der Praxis behandeln. Die meisten dieser Verfahren standen oder stehen unter Patentschutz.

Seit man eine Oberflächenveredlung für Metallwaren kennt, ist auch die Vor- bzw. Nachbehandlung der Gegenstände mit Bürsten bekannt. Außer der bekannten Bürstenausführung in Scheibenform kommen auch Walzenbürsten und zur Bearbeitung von profilierten und geprägten Gegenständen Pokalbürsten und andere speziell geformte Bürsten zur Verwendung. Grundsätzlich unterscheidet man bei der Verwendung der Bürsten zwischen Kratz- (oder Drahtbürsten) und Schleifbürsten, wobei die Schleifbürsten vor allem dazu dienen sollen, etwaige Unebenheiten des Materials vor dem Veredeln zuzuschleifen. Diese Unebenheiten treten nach dem Galvanisieren noch deutlicher als vorher in Erscheinung.

Rechnen ist ein notwendiges Übel, dem man in keinem technischen Beruf aus dem Wege gehen kann. Das Übel ist um so größer, wenn man bedenkt, daß das Rechenergebnis ja nichts eigentlich Neues ist, sondern nur dasjenige in eine andere Form bringt, was man im Ansatz zur Aufgabe hineingesteckt hat. Wenigstens in den sechs Grundrechenarten bedeutet eine Berechnung keine geistige Leistung, sondern eher eine routinemäßige Arbeit des Verstandes. Man kann sich eine Arbeit leicht oder schwer machen, je nachdem, wieviel unnötigen Ballast man dabei mit sich schleppt. Mit dem Rechnen ist es wie mit der Mode. Mal gilt dieses, mal jenes „schön“. So machten es schon unsere Lehrer in der Grundschule.

Nickel-Bestimmung: Bei einfach zusammengesetzten Bädern kann man den ungefähren Nickelgehalt auf kolorimetrischem Wege schon mit zwei gleich dimensionierten Meßgläsern oder besser mit Neßler-Zylindern ausführen. In das eine Gefäß füllt man eine Lösung von bekanntem Nickel-Gehalt, die ähnlich wie das zu untersuchende Bad zusammengesetzt ist, bis zu einer bestimmten Marke (z. B. 100 ccm) an. In das andere Gefäß gibt man die zu prüfende Badflüssigkeit so lange, bis die Farbe der Lösung beiderseits von oben gesehen gleich erscheint. Zur besseren Deutlichkeit setzt man die beiden Zylinder auf eine weiße Unterlage. Die Schichtdicke ist hier verkehrt proportional der Nickelkonzentration.

Das Verfahren, glänzende Zinn-Nickelüberzüge herzustellen, wurde in den Laboratorien des TIN RESEARCH INSTITUTE, Greenford, England, erarbeitet und betriebsreif gemacht. Um klare Verhältnisse zu schallen, wurden in einer Reihe von Ländern Patente genommen; es entspricht aber nicht dem Sinn des TIN RESEARCH INSTITUTE, für die Benutzung seiner Erfindungen irgendwelche Gebühren zu erheben. DasZinn-Nickel-Plattierverfahren ist jetzt seit über zwei Jahren in einer ganzen Zahl von galvanischen Anstalten in ständiger Benutzung. Auf Grund der dabei gemachten Betriebserlahrungen haben sich einige Verbesserungen und Veränderungen ergeben, die sich im besonderen auf die Verfahrensdurchführung und die Überwachung beziehen. Die folgenden Arbeitsanweisungen stellen den neuesten Stand dar. Sie gewährleisten einwandfreie Überzüge und ein störungsfreies Arbeiten.

Es handelt sich um ein Heißkupferbad in einer mittleren Metallwarenfabrik mit einem Inhalt von 3000 Litern. Das Bad arbeitet mit Warenbewegung, Temperatur 70-80° C, 1-3 V. Spannung und 2 Amp./ dm², Stromausbeute 100 %, Anodenfläche 1½fach der Warenfläche. Das Bad war von einer namhaften Spezialfabrik der Galvanotechnik geliefert worden und arbeitete einwandfrei. Die Ware kam hell mit einem seideähnlichen Glanz aus dem Bade. Korrekturen des Elektrolyten waren praktisch nicht erforderlich mit Ausnahme des notwendigen Ersetzens von verschlepptem Elektrolyten und von verdampftem Wasser und dem täglichen Zugeben des verbrauchten Cyannatriums.

Zeitschrift ein Arbeitsdiagramm für Kupferbäder mit Stromrichtungswechsel zur Ermittlung der Stromdichte, Abscheidungsgeschwindigkeit und Stromrichtungswechselzeiten. Dieses Arbeitsdiagramm wurde von W. Nohse ausgearbeitet. Nachstehend bringen wir zu diesem aktuellen Thema einen weiteren Beitrag von W. Roggendorf.

Bei der galvanischen Abscheidung von Glanzkupferniederschlägen hat in den letzten Jahren das ,,PR-Verfahren“ eine gewisse Bedeutung erlangt. Bei diesem Verfahren wird der Arbeitsstrom mittels einer Umpolvorrichtung „gewendet“ und die Ware wird durch die Umpolung in periodischen Zeitintervallen kathodisch und anodisch geschaltet.

Die für die Praxis bedeutsamen galvanotechnischen Vorgänge spielen sich vorwiegend in wässriger Lösung ab, wodurch bei entsprechender Spannung die Möglichkeit gegeben ist, daß sich die Ionen des Wassers (H₊ und OH_-) an der Umsetzung beteiligen. Der an der Kathode ( = Minus-Pol) entwickelte Wasserstoff kann mit den Kathodenmetallen Verbindungen bilden oder sich in ihnen lösen, und da es für den Praktiker von Wert ist, die mit diesen Umsetzungen verbundenen Erscheinungen zu kennen, sollen sie im folgenden kurz diskutiert werden.

• Patente: Kurzbeschreibungen neuer deutscher und ausländischer Patente, Patentschau neue Anmeldungen und Erteilungen
• Interessante Kleinigkeiten
• Kurse und Tagungen
• Wichtiges in Kürze
• Neue Fachbücher

Electroplating Developments in the United States: Von D. Gardner Foulke: Automatische Anlagen finden immer größere Verwendung, besonders die vereinfachten, gut durchkonstruierten Typen. Die Hilfsapparaturen wurden laufend verbessert. Diaphragmen finden vermehrte Anwendung, desgleichen Gleichrichter. Die Überzüge der Gestelle für Entfettungsverfahren sind verbessert worden. Glasfaser- Polyester- Materialien werden als Konstruktionsmaterial in Galvanisierwerkstätten weitgehend verwendet. Verbesserte Vorbehandlungsverfahren wurden eingeführt, wie z. B. Entzundern durch Natriumhydrid und Ultraschallentfettung. Auf dem Gebiet der Galvanisierverfahren sind für Glanzbäder zahlreicher Niederschläge Patente erteilt worden.

Entkupfern und Entchromen
Frage: Ist es möglich, in einem anodisch kalt arbeitenden Elektrolyt von der Zusammensetzung 70 g/l NaOH und 100 g/l NaCN wahlweise Entkupferungs- als auch Entchromungsarbeiten vorzunehmen, ohne Gefahr zu laufen, daß bei Erreichung eines gewissen Sättigungsgrades des Elektrolyten an Kupfer und Chrom der anodische Entmetallisierungsvorgang gestört wird und evtl. zu Ausschuß führt (z. B. ungleichmäßiges Ablösen des Niederschlages, daher stellenweiser starker Angriff auf das Grundmetall, oder starke Passivierung der Werkstückoberfläche, schwammige, schlechtentlernbare Rückstände usw.j. Versuche, welche ich hier in einem Miniaturbad mit einem neu angesetzten Elektrolyten durchgeführt habe, lieferten gute Ergebnisse hinsichtlich der Entfernung von Chrom- (Hartchrom-) als auch Kupfernieder-Schlägen.

In neuerer Zeit wendet sich das Interesse immer mehr den Grundiermitteln zu, die die Phosphat- oder Beizbehandlung mit einer korrosionsschützenden Grundierung in sich vereinen. (A.R.King, Paint Manul. 22, Nr. 12, S. 463-72, 1952). Derartige Behandlungsflüssigkeiten stellen die sogenannten Reaktionsprimer oder Washprimer dar, die, wie bereits der Name „primer“ besagt, die Ausbildung eines Haftgrundes als Unterlage für die Aufbringung von Anstrichen bezwecken. Sie bestehen aus einer Kombination von Phosphorsäure, Kunstharz, gewöhnlichem Polyvinylbutyral und Chromaten. Sie vereinigen somit in sich die Ausbildung einer Phosphatschicht und einer Grundierungsschicht mit einem Bindemittel aus einem Kunstharz.

Güte und Gleichmäßigkeit der galvanischen Überzüge hängen nicht nur vom Zustand der Elektrolyten und den sonstigen Abscheidungsbedingungen ab. Mit ausschlaggebend für den Erfolg ist auch die zweckmäßige Aufhängung und die sichere und gleichmäßige Kontaktgebung. Bekannt ist die sehr unterschiedliche Streufähigkeit der verschiedenen galvanischen Bäder. In cyankalischen und in Nickelbädern ist die Streufähigkeit und Tiefenwirkung verhältnismäßig groß gegenüber den sauren Kupfer-, Zink- und Chrombädern. Je schlechter die Streufähigkeit und Tiefenwirkung ist, um so mehr Sorgfalt muß für die zweckmäßige Konstruktion der Einhängevorrichtungen aufgewendet werden.

In den Aufsätzen: W. Briese; Stromdichte, Abscheidungsmenge, Schichtdicke und Engelländer: Schichtdickeberechnung in der Galvanotechnik wurde gezeigt, wie aus Stromdichte, Einhängezeit und Stromausbeute in bekannter Weise die Schichtdicke berechnet werden kann. Diese Berechnung ist nun aber nur möglich, wenn die Stromausbeute des Bades bekannt ist. Ist diese nicht bekannt, so muß sie bestimmt werden und damit sollen sich die nachfolgenden Zeilen beschäftigen. Dabei ist die Kenntnis der Aufsätze vorausgesetzt.

Die meisten Metallgegenstände müssen vor dem Polieren gebürstet bzw. geschliffen werden. Dies geschieht in der Praxis, abgesehen von der Bearbeitung an der Schwabbelscheibe in einzelnen Fällen, oft an der Bürste mit Hilfe von Bürstpasten, meist jedoch mit Schmirgel oder sonstigem Schleifkorn beleimten Filz-, Leder- oder lederbelegten Holzscheiben. Das Beleimen derartiger Scheiben ist zwar schon in der Fachliteratur beschrieben worden, meist jedoch in zu allgemein gehaltener Form. Dies mag genügen beim Beleimen der Scheiben mit tierischen oder pflanzlichen Leimen. Seit längerer Zeit haben sich jedoch die im Handel erhältlichen sogenannten „Kaltleime“ in immer stärkerem Maße durchgesetzt und die tierischen bzw. pflanzlichen Leime großenteils zu verdrängen vermocht.

Von großer Wichtigkeit für das chemische und elektrochemische Verhalten eines Metalles und somit für seine Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten ist seine Fähigkeit, Deckschichten zu bilden. Die verschiedensten metallischen Werkstoffe können häufig nicht mit ihrer blanken Oberfläche verwendet werden. In vielerlei Hinsicht möchte man das durch die Einwirkung der umgebenden Luft entstehende Anlaufen und Fleckigwerden verhindern, in anderen Fällen ist der Metallglanz störend, oder das Metall muß sich mit Hilfe einer aufzutragenden Farbe einer bestimmten Verwendung anpassen.