Artikelarchiv

Das „Progreg“-Verfahren, ein völlig neues thermo-chemisches Verfahren für die Oberflächenbehandlung: Die Meldung in einer Fankfurter Tageszeitung, welche einen sensationellen Einschlag hatte, gab unserem Verlag Veranlassung, der Erfindung eines schottischen Ingenieurs nachzugehen. Es konnten bisher die nachfolgend vermerkten Einzelheiten über das Verfahren ermittelt werden. Unser Verlag leitet Zuschriften von interessenten, welche sich näher informieren wollen, an die zuständige Anschrift gern weiter, da weitere Einzelheiten bisher nicht bekannt wurden. Die in nachstehendem Bericht genannten Zahlen muten phantastisch an, sollen jedoch anhand praktischer Ergebnisse nachgewiesen werden können. Wir veröffentlichen diese information mit den angegebenen Daten so, wie sie unserem Verlag gegeben wurden, ohne dafür Gewähr übernehmen zu können.

Vorbemerkung: In Heit 7/1958 vorliegender Zeitschrilt wurde ein Aufsatz veröffentlicht, welcher sich mit einem Spezialthema aus dem Gebiet der Abwasser-Entgiftung und -Neutralisation beschäftigte. Diese Arbeit trug den Titel „Die kontinuierliche Filtration sedimentierter, chromhaltiger Schlämme“. Wir begrüßen, daß erneut eine Diskussion zu dem aktuellen Thema der Abwasser- Frage zustande kommt und erinnern daran, daß aufgrund veröffentlichter Aufsätze an dieser Stelie in Heft 3/1958 bereits eine Diskussion zwischen Dr. Lancy und Dr. Asendorf zustande kam, die in der Fachwelt besondere Beachtung fand. Die nachstehende Diskussion ist im Zusammenhang mit den bisherigen Veröffentlichungen zu betrachten.

Viele Metallteile und -geräte werden unter Bedingungen eingesetzt, bei denen sie einer starken Korrosionsbeanspruchung unterliegen. Für die Betriebssicherheit und eine lange Lebensdauer der Geräte ist aber ein guter Korrosionsschutz von ausschlaggebender Bedeutung. Wegen der Billigkeit und leichten Durchführbarkeit haben hierfür die Anstrichmittel ihren dominierenden Platz behaupten können. Porenfreiheit und Stärke der Anstrichschichten sind für den Schutz vor Korrosion entscheidende Punkte. Vorbereitung der Oberfläche Die wichtigste Voraussetzung für gutes Haften eines Schutzüberzuges auf Metall ist genau so wie beim Aufbringen metallischer Überzüge die völlige Sauberkeit. Verunreinigungen können bestehen aus: a) wasserabweisenden Schichten, b) nichtwasserabweisenden Schichten, die je nach Farbe, Dicke und Verteilung sichtbar oder unsichtbar sein können.

Ergebnisse der Handwerkszählung 1956 für das Galvaniseur- und Metallschleifer-Handwerk: Am 31. Mai 1956 bestanden in der Bundesrepublik Deutschland einschließlich handwerklicher Nebenbetriebe 1166 galvan. Anstalten und Metallschleifereien. Sie beschäftigten 8371 Personen. Der Gesamtumsatz betrug 95 420 000.- DM. Der reine Handwerksumsatz belief sich auf 88 730 000.- DM. Auf den Kopf des Beschäftigten umgerechnet betrug der reine Handwerksumsatz 11458.- DM. (Unter Beschäftigten sind zu verstehen: Tätige Inhaber, mithelfende Familienangehörige, Betriebsleiter im Arbeitnehmerverhältnis, Gesellen und sonstige Facharbeiter, angelernte und ungelernte Arbeiter, Handwerkslehrlinge, Anlernlinge, technische und kaufmännische Angestellte, technische und kaufmännische Lehrlinge.)

Die Eigenschaften von Glanznickelniederschlägen in ihrer Abhängigkeit vom Alter des Nickelbades: Die besondere Bedeutung dieser Arbeit liegt darin, daß vielleicht zum ersten Mal in der Geschichte der Galvanotechnik das Verhalten von zwei Glanznickelbädern des Handels von einem Forschungsinstitut sehr genau und kritisch untersucht wurde. Es ist bekannt, daß Glanznickelbäder die organische Zusätze enthalten, während des Gebrauchs allmählich schlechter werden. Die Niederschläge werden mit dem Alter der Lösung brüchiger, und manchmal wird es schwierig, eine angemessene Glanzwirkung und Einebnung zu erhalten.

Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, verhältnismäßig gute Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen und Preiswürdigkeit des Metalls sind die wesentlichsten Merkmale, daß Zink in weitem Umfang dort eingesetzt wird, wo mit Korrosion gerechnet wird. Für Kadmium gilt bezüglich der Korrosionsbeständigkeit und der mechanischen Beanspruchbarkeit etwa dasselbe. Preislich kann es mit Zink als kompaktes Metall nicht konkurrieren. Verwendet man es jedoch als Überzug, so geht der im Vergleich zu Zink etwa zehnfach höhere Preis des Kadmiums nur zu einem Bruchteil in die Herstellungskosten des Überzuges ein, so daß das Verkadmen in vielen Fällen auch wirtschaftlich tragbar ist.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band V

Aus der russischen Fachliteratur

• Hier sprechen die Lieferfirmen Neue Verfahren, neue Arbeitsweisen
• Patentschau: Erteilte Patente, Patentanmeldungen, österreichische Patente, Gebrauchsmuster
• Neue Fachbücher

Dr. Burkart ist ein bekannter Fachmann auf dem Schleif- und Poliergebiet. Als Mitarbeiter unseres Verlages redigierte er (wie schon in den Vorjahren) das Sonderheft vorliegender Zeitschrift. Geboren am 21. 6. 1911 in Karlsruhe, besuchte er das Goethe-Realgymnasium und studierte an der Technischen Hochschule in Karlsruhe Chemie. 1935 legte er die Diplom-Hauptprüfung mit einer organischen Arbeit über Azofarbstoffe ab und 1937 folgte die Promotion mit dem Prädikat „sehr gut“. Von 1937 bis Anfang 1939 war Burkart Assistent am organischen Lehrstuhl der Techn. Hochschule Karlsruhe. Von 1938 bis 1939 folgte Tätigkeit am Kaiser-Wilhelm-Institut in Dresden.

Herr Dr. Richard Springer berichtet nachfolgend für unseren Verlag über die Jahrestagung 1958 des „Institute of Metal Finishing“ in England. Wir stimmten dem Vorhaben des Autors gern zu, den Bericht in eine Form zu kleiden, die von der üblichen abweicht. Bei Berichten über Fachtagungen wird gewöhnlich nur der Inhalt der Vorträge in mehr oder weniger trockener Form wiedergegeben. Abweichend von diesem Brauch schildert der nachlolgende Bericht auch die Reise zum Tagungsort und gibt ein Gesamtbild der Tagung mit der Erwähnung von Erlebnissen, die den Besucher beeindruckt haben. Wir begrüßen es, daß Herr Dr. Springer einen neuen Weg mit diesem Bericht geht, der die Schilderung persönlicher und menschlicher Eindrücke in lebendiger Weise mit der fachlichen Berichterstattung verbindet.

Seit etwa einem Jahr werden Sisalbürsten in verschiedenen Formen auch in Deutschland verwendet. Zahlreiche Betriebe verwenden die eine oder andere Ausführung – als Verbesserung der bisherigen Arbeitsgänge – zum Vorpolieren oder Feinschleifen. Bei den meisten Betrieben zeigt es sich dabei, daß die sinnvolle Einordnung von Sisalbürsten nur dann möglich ist, wenn die bisherigen Arbeitsgänge etwas abgeändert werden, wobei die vor- und nachliegenden Arbeitsgänge fast durchweg gleich stark betroffen werden. Unbestritten ist, daß die Sisalfaser zum Zuziehen grober Schleifriefen oder Unebenheiten auf Metallen sehr gut verwendet werden kann und daß dabei im gleichen Arbeitsgang eine annähernd vorpolierte Oberfläche erreicht wird.

In einem früheren Beitrag wurde der Leser an Hand von Aufnahmen geätzter bzw. geschliffener Metalle auf die Nützlichkeit der elektronenmikroskopischen Betrachtung von Oberflächen aufmerksam gemacht. Nun soll ein Beispiel behandelt werden; Wir sehen uns mit dem Elektronenmikroskop glänzende Oberflächen an, wie sie bei Schmuckwaren und Gebrauchsgegenständen gefordert werden, wobei wir uns vorzugsweise auf Gold beschränken. Das vorgeführte Bildmaterial wird andeuten, wie mannigfaltig die Aussagen sind, die ein genaues Studium glänzender Oberflächen mit Hilfe eines Elektronenmikroskopes zuläßt.

Möglichkeiten des Einsatzes u. Gegenüberstellungen zum Schwabbel-Polieren: In früheren Aufsätzen wurde schon darauf hingewiesen, daß sich aus Halbzeug, insbesondere Blechen, hergestellte Teile besonders gut zum Kugelpolieren eignen. Dies ist vor allem auf die gleichmäßige Struktur dieses Materials zurückzuführen sowie auf die meist gute Oberflächenbeschaffenheit. Gerade zum Tiefziehen und Drücken werden gute Blechqualitäten benötigt, deren Herstellung besondere Aufmerksamkeit und Sorgfalt erfordert. In der nachfolgenden Abhandlung soll darum ausführlicher auf die Möglichkeiten und Vorteile eingegangen werden, die sich durch sinnvolles Anwenden des Kugelpolierens bei der Oberflächenbehandlung von Blechteilen ergeben.

Die bisherigen Veröffentlichungen über Automatisierung des Oberflächen-Schönheitsschliffes und des Polierens erschöpften sich in der Beschreibung der verschiedenen Schleif- oder Polierautomaten oder Schleif- und Polierstraßen. Unbeantwortet blieben die folgenden Fragen, die jeder Betrieb, der automatisieren will, stellt und stellen muß. Sie zu beantworten ist nicht einfach. Doch lassen sich immerhin Richtwerte ermitteln, die aus jahrelanger Entwicklung, Konstruktion und Fertigung solcher Anlagen und aus den Schleif- und Poliererfahrungen bei Einsatz der Anlagen gewonnen wurden.

Jeweils im Herbst des Jahres erscheint von der vorliegenden Zeitschrift ein Sonderheft, welches sich ausschließlich mit dem Schleifen und Polieren beschönigt. Das Thema wird auch in den laufenden Zeitschriften-Ausgaben behandelt. Herr Dr.-Ing. Walter Burkart übernahm (wie in den Vorjahren) wieder die Zusammenstellung und Redaktion des diesjährigen Heftes. Ihm und den Autoren der in vorliegender Ausgabe veröffentlichten Originalaufsätze dankt Schriftleitung und Verlag für die sorgfältige Themenwahl. Das Heft gibt wieder einen zusammenfassenden Überblick über den heutigen Stand der Technik beim Schleifen und Polieren, wobei Erfahrungen und Weiterentwicklungen gebührend Berücksichtigung landen.

Rea Erne war Inhaberin und Verwaltungsratspräsidentin des Chemielieferanten und Anlagenbauers Erne surface AG. Im neuen Firmenverbund zeichnet sie als Mitglied der Geschäftsführung der Erne surface AG und nimmt auf Gruppenebene Aufgaben im Bereich Marketing und Kommunikation wahr.

Was waren die Gründe für den Verkauf Ihres Unternehmens?
Im Zuge einer vorausschauenden Nachfolgeplanung haben wir einen Partner gesucht, der uns mit seiner Kompetenz und seinem breiten Produkt- und Dienstleistungsangebot wesentlich ergänzt und gewillt ist, die Erne surface AG und den Betriebsstandort nachhaltig und langfristig weiter zu entwickeln. Mit der Integration in die Thommen-Furler Group (TFG) ist uns das vortrefflich gelungen.

Was ändert sich in Zukunft für die Kunden?
Wir werden unseren Kunden getreu dem Geschäftsmodell der TFG: „ChemCare® – Versorgen, Unterstützen, Rezyklieren, alles aus einer Hand“ zukünftig noch weitergehende Dienstleistungen anbieten können.

DIN EN ISO 1524:2020-11: Beschichtungsstoffe und Druckfarben – Bestimmung der Mahlfeinheit (Körnigkeit) (ISO 1524:2020); Deutsche Fassung EN ISO 1524:2020

DIN EN ISO 4625-1:2020-11: Bindemittel für Beschichtungsstoffe – Bestimmung der Erweichungstemperatur – Teil 1: Verfahren mit Ring und Kugel (ISO 4625-1:2020); Deutsche Fassung EN ISO 4625-1:2020

DIN EN ISO 4629-3:2020-11: Bindemittel für Beschichtungsstoffe – Bestimmung der Hydroxylzahl – Teil 3: Schnellverfahren (ISO 4629-3:2018); Deutsche Fassung EN ISO 4629-3:2020

Berufseinstieg: Chemie Die Corona-Pandemie hat den Berufseintritt von Chemikern 2020 nicht merklich beeinflusst. Das zeigt die jährliche Statistik der Gesellschaft Deutscher Chemiker (GDCh). Die Daten von Stellensuchenden und befristet beschäftigten Absolventinnen und Absolventen mit Promotion entsprechen denen der letzten Jahre. 2020 entschieden sich mit 9384 weniger Studienanfänger/-innen für einen Chemiestudiengang als 2019 (9422). Die Anzahl der Studierenden, die einen Studiengang abgeschlossen haben, sank von 3905 auf 3363. Die Zahl der Promotionen ging von 2181 auf 2104 zurück.

• Prof. Dr.-Ing. habil. Nasser Kanani feierte sein 80-jähriges Wiegenfest
• Abschied von Hanns-Michael Oßwald

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