Artikelarchiv

1. Einleitung / Anlass für die vorliegende Untersuchung war der Wunsch nach einer tribologischen Charakterisierungsmethode für galvanisch abgeschiedene Kupfer-Gold-Kadmium-Legierungen (hier Hartgold genannt) gewesen, welche namentlich bei für elektronische Steuerungszwecke eingesetzten Schleifringen appliziert werden und welche dank ihrer vorzüglichen Eigenschaften für viele weitere Anwendungsbereiche nach wie vor erste Wahl sind. Sie zeichnen sich nämlich dadurch aus, dass sie einerseits zähhart – das heißt relativ hart und doch nicht spröde – und anderseits weitgehend korrosionsresistent sind, was einen niedrigen elektrischen Übergangswiderstand sowie eine hohe Langzeitbeständigkeit gewährleistet. Die Schicht war ursprünglich von Werner Flühmann und Mitarbeitern entwickelt worden und wird nun seit längerem bei der Collini AG (Standort Dübendorf/ Schweiz) unter dem Namen Galvatronic® produziert....

1. Introduction / The present work has been induced by our search of a characterization method for galvanically deposited gold-copper-cadmium alloy layers (here named hardgold layers) being applied at collector rings (also called “abrasive rings”) which are used for regulation functions and which are, due to their excellent properties, still first choice for many application fields. Their emerging property may be characterized on one side as “chewy-hard” – meaning considerably hard and nevertheless not brittle – and, on the other side, as corrosion resistant ensuring a low electrical contact resistance and a long-term consistency. The layer originally has been developed by Werner Flühmann and coworkers, and it is produced long-since by Collini AG (location Dübendorf/Schweiz) under the trade name Galvatronic®....

Der DGO veranstaltete am 22.11.2012 den Workshop „Umgang mit Chemikalien in der Produktion – Sicherheit in der Galvanik“ bei der Firma Hansgrohe SE in Schiltach. Im Rahmen dieser Veranstaltung hielt Wolfram Willand vom Regierungspräsidium Freiburg einen Vortrag zum Thema: „Unfälle beim Umgang mit Chemikalien in Galvaniken“.

The DGO organised a Workshop on 22.11.2012 at the premises of Hansgrohe SE in Schiltach entitled “Handling of Chemicals in the Production – Safety in Metal Finishing plants”. Wolfram Willand, from the Freiburg Regional Presidium presented a lecture entitled “Accidents Related to the Handling of Chemicals in Metal Finishing Operations”.

In der zweihundertjährigen Geschichte der Galvanotechnik ist bis jetzt keine ultimative Lösung für die Bestimmung der Stromdichteverteilung vorgeschlagen worden. Der Grund für das Fehlen eines effizienten Messsystems könnte die starke Trennung zwischen diesem Gebiet und den Bereichen der Elektro- und Messtechnik gewesen sein. Den Fachleuten der Elektro- und Messtechnik war das Problem der präzisen Bestimmung bzw. totalen Beherrschung der gleichmäßigen Stromdichteverteilung unbekannt. Auf der anderen Seite haben die Galvanotechniker sich damit abgefunden, dass das o. g. Problem unlösbar sei.

In the 200 year long history of electroplating, there has never been a definitive method for measuring current distribution in a plating tank. An explanation for this lack of an efficient measurement method can be attributed to a gulf between the disciplines of metal finishing on the one hand and electronics and measurement, on the other. Experts in the latter fields were unaware of the requirement for a technique capable of measuring current density in situ and the desirability of achieving uniform current density distribution. For their part, Metal Finishers had long concluded that these were insoluble problems.

In Teil 1 des Artikels über die stromlose Abscheidung von Palladium wurde Palladium als Element beschrieben sowie die Vorteile des stromlosen Metallisierungsverfahrens dargestellt. Im vorliegenden Teil 2 wird auf das stromlose autokatalytische Abscheideverfahren eingegangen und außerdem beschrieben, was andere Fachautoren zum Themenkreis der stromlosen Abscheidung von Palladium zu sagen hatten.

In Part 1 of this series on the electroless deposition of palladium, the properties of the metal itself were discussed as well as the benefits of the electroless deposition process. In Part 2, the autocatalytic position processes are detailed with an exhaustive review of previously published work in this area.

Besonders die Galvanotechnik ist nicht gerade dafür bekannt, zu den grünen Technologien zu gehören. Doch während man diese Tatsache vor 20 Jahren noch leugnete, im besseren Falle verharmloste, steht man heute dazu. Mehr noch: Die weitaus meisten Unternehmen sind sich ihrer Verantwortung der Umwelt und dem Menschen gegenüber bewusst und investieren eine Menge Zeit und Geld in umweltfreundliche Technik, Chemie und Verfahren. Von der Anstrengung, Energie zu sparen ganz zu schweigen....

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

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Dosierpumpenbaureihe erfüllt vielfältige Kundenwünsche / Die Pumpenfabrik Ernst Scherzinger aus Furtwangen liefert Dosierpumpen für vielfältige verfahrensund anwendungstechnische Prozesse in Industrie und Gewerbe. Aus dem Hause heißt es, dass speziell mit der aktuellen Baureihe 2030-5055 es möglich sei, flexibel auf unterschiedliche Systemanforderungen von Kunden einzugehen. So können Standardausführungen der einzelnen Zahnradpumpen mit unterschiedlichen Werkstoffkombinationen ausgestattet werden. Je nach Einsatzfall sind Zahnräder wahlweise aus PEEK, PPS, PTFE, Edelstahl oder W88 erhältlich und können mit Keramik-, Kohlenstoff- oder Kunststofflagern ergänzt werden. Diese Variantenvielfalt gestattet es, auf Basis eines standardisierten Baukastensystems jede Pumpe nach Kundenwunsch aufzubauen....

Wie weit können interne Stoffkreisläufe geschlossen werden? / Stoffverlustminimierung ist, wie bereits in [1] erwähnt, das Ergebnis einer Optimierung zwischen prozessinternen Maßnahmen zur Vermeidung bzw. Verminderung von Stoffverlusten sowie externer, umweltverträglicher Entsorgung des nicht vermeidbaren Stoffüberhangs (Abwasser, Abfall), wobei ein möglichst hoher Abfallverwertungsgrad anzustreben ist....

Empfängt man Geschäftspartner, so beginnt erst nach dem eröffnenden Small Talk das eigentliche Geschäftsgespräch. Viele meiner Gäste, die von weiter herkommen, stellen in der anfänglichen Unterhaltung immer wieder eine Frage: „Wie weit ist es bis zur berühmten Himmelsscheibe?“ Es gibt zwei Ausstellungsorte. Nebra im Unstruttal und Halle an der Saale würdigen zugleich die weltweit älteste konkrete Himmelsdarstellung der Menschheitsgeschichte. Will man die rund 3600 Jahre alte Himmelsscheibe erleben, muss man zum Fundort und Besucherzentrum Arche Nebra fahren. Hier erlebt man multimedial Archeoastronomie vom Feinsten, astronomische Phänomene und Symbole religiöser Themenkreise werden enthüllt....

Hydrogel-basierte Mikrosysteme / Die Deutsche Forschungsgemeinschaft hat das von der Technischen Universität Dresden beantragte Graduiertenkolleg 1865/1 „Hydrogel-basierte Mikrosysteme“ bewilligt. Es wird 20 Nachwuchswissenschaftlern ein optimales Forschungsumfeld garantieren, damit diese auf diesem Gebiet forschen und promovieren können. Sprecher des Kollegs ist Professor Gerald Gerlach von der Fakultät Elektrotechnik und Informationstechnik, Institut für Festkörperelektronik. Das Kolleg wird seine Tätigkeit am 1. Oktober 2013 aufnehmen und hat zunächst eine Laufzeit von viereinhalb Jahren....

Das Fraunhofer-Institut für Photonische Mikrosysteme IPMS setzt auf den Wachstumsmarkt der Mikrosysteme, der Mikro-Elektro-Mechanischen (MEMS) und der Mikro-Opto-Elektro-Mechanischen Systeme (MOEMS) insbesondere auf mikrominiaturisierte Systeme, die monolithisch in Siliziumtechnologie hergestellt werden. Im Fokus der Entwicklungs- und Fertigungsleistungen steht die industrienahe Verwertung der alleinstellenden technologischen Kompetenzen auf dem Gebiet der siliziumintegrierten MEMS-Sensortechnik, der Mikro-Opto-Elektro-Mechanischen Systeme (MOEMS) auf Siliziumbasis sowie auf dem Gebiet einer speziellen Transpondertechnik. Das Fraunhofer-IPMS nutzt dabei ein umfangreiches wissenschaftliches Know-how, Applikationserfahrung und Kundenkontakte sowie moderne Anlagentechnik und Reinraum-Infrastruktur. Das Leistungsangebot reicht von der Konzeption über die Produktentwicklung bis zur Pilotserienfertigung – vom Bauelement bis zur kompletten Systemlösung. Einige neueste Entwicklungen des Instituts sollen hier vorgestellt werden.

Beim Stöbern im Internet, auf der Suche nach Fördermöglichkeiten für Aktivitäten innerhalb der beruflichen Ausbildung von jungen Menschen, bin ich jüngst auf eine sehr interessante, begrüßenswerte Initiative des Stifterverbandes für die Deutsche Wissenschaft gestoßen, auf die ich an dieser Stelle aufmerksam machen möchte. Unter dem Schlagwort „Zukunft machen“ wurde vom Stifterverband eine Initiative zur Stärkung regionaler Allianzen für eine erfolgreiche Nachwuchssicherung gestartet....

Der vom Bundesministerium für Bildung und Forschung, Referat 511, Neue Werkstoffe, Nanotechnologie, veranstaltete Branchendialog fand am 6. Dezember 2012 in Berlin statt. Er wurde von der Zukünftige Technologien Consulting der VDI Technologiezentrum GmbH organisiert. Mehr all hundert Teilnehmer aus Forschung, Industrie und Politik waren trotz widriger Wetterverhältnisse nach Berlin gekommen, um sich anhand laufender oder abgeschlossner Förderprojekte über konkrete Entwicklungen und deren Umsetzungsmöglichkeiten oder bereits erfolgter Umsetzung in industrielle Produkte zu informieren.

Am 16. und 17. Oktober 2012 fand in Bochum an der Ruhr-Universität der 14. Workshop des ak-adp statt. Unter dem Thema “Plasma im Visier” wurden Möglichkeiten einer Charakterisierung und Analyse von Normaldruck- Plasmen und deren Anwendung zum Plasmamonitoring für eine Prozesskontrolle und Qualitätsüberwachung vorgestellt und diskutiert.

1 Einführung in Kyoceras Co-Firing-Technologie für Mehrlagen-Substrate in integrierten Schaltkreisen / Kyocera ist ein Hersteller von Keramikgehäusen für die Halbleiterindustrie. Eine der Schlüsseltechnologien ist dabei das Co-Firing von Mehrlagen-Substraten, das schon 1969 von Kyocera entwickelt wurde und einen maßgeblichen Anteil am Aufschwung der Halbleiterindustrie hatte....

Was lange Zeit nur im Vakuum möglich war, kann dank einer innovativen Plasmatechnik seit kurzem auch in-line unter Normaldruck im automatischen Produktionsprozess erfolgen. Das zukunftsweisende Verfahren bietet eine Fülle unterschiedlich funktionaler Schichten zur ortsselektiven Nanobeschichtung von Materialoberflächen.

„Gott schuf die Materie, aber die Oberfläche ist ein Werk des Teufels“, soll der deutsche Physiker Wolfgang Pauli (1900-1958) gesagt haben. Seine Worte können wir heute etwas relativieren, denn mit den Oberflächen vieler Materialien (Metalle, Nichtmetalle, sogar Holz) kommen wir ganz gut zurecht. Wir können sie strukturieren, modifizieren, beschichten und das reproduzierbar und im industriellen Maßstab. Das Teufelswerk Oberfläche scheint also nicht allzu durchtrieben angelegt zu sein, was nicht erstaunlich ist. Denn der Teufel wird in Mythologie und Volksglauben eher einfältig dargestellt, als einer, den ein gottesfürchtiger und vor allem listiger Mensch leicht ums Ohr hauen kann. Zahlreiche Beispiele künden davon: so soll der Teufel beim Bau einiger Kirchen mitgeholfen haben, wurde aber im letzten Moment immer vom Baumeister ausgetrickst. Und Mephisto verlor die Wette mit Faust, da dieser die Schwurformel, mit der er seine Seele dem Teufel vermacht hatte, in der Möglichkeitsform (Konjunktiv) formulierte....

Panasonic erreicht 24,7 Prozent Wirkungsgrad mit HIT-Solarzelle / Die Panasonic Corporation (Osaka, Japan) hat unter Laborbedingungen mit einer HIT-Solarzelle einen Wirkungsgrad von 24,7 % erreicht. Die Solarzelle ist 98 Mikrometer dick und hat eine Fläche von 102 Quadratzentimetern....