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Es ist bekannt, daß die Oberflächenbehandlung bei Kraftfahrzeugen in erster Linie als Schutz gegen Korrosion dient. Die Fahrzeuge, die laufend jedem Wetter ausgesetzt sind, müssen schließlich auch nach Jahren noch bei einigermaßen richtiger Behandlung eine leidliche gutes Aussehen haben. Der Käufer stellt heute aber wesentlich höhere Anforderungen. Es genügt ihm nicht, daß das Kratffahrzeug technisch alte Anforderungen erfüllt, sondern er legt besonderen Wert darauf, daß durch Farbe und Qualität der Lackierung die äußere Wirkung des Kraftfahrzeuges auch besonders hervorgehoben wird.

Die fortschreitende Automatisierung steht heute bei den Schleif- und Poliervorgängen im Rahmen einer wirtschaftlichen Massenfertigung im Mittelpunkt des Interesses. Die Frage: Scheibenschleifen oder Bandschleifen, Einsatz von Lamellenschleifrädern oder Sisalbürsten, ist im Großen und Ganzen dahin beantwortet worden, daß jede Form des Schleifmittels seine Existenzberechtigung bewiesen hat. Je nach der gestellten Schleifaufgabe wird man immer wieder mehrere Formen von Schleifwerkzeugen vorfinden. Ein Universalschleifmittel ist noch nicht geschaffen worden und wird sich wegen der mannigfaltigen Gestaltung des Aufgabengebietes auch schwerlich finden lassen.

Trotz des hohen Standes, den der Bau automatischer Anlagen in der Galvanotechnik in den fünfzig Jahren ihrer Entwicklung erreicht hat, werden laufend Verbesserungen und selbst neue Systeme konstruiert. In der Folge wird eine verbesserte Konstruktion des vielfach gebauten und in der Praxis bewährten Stevens-Glockenautomaten beschrieben. Ferner wird eine Neukonstruktion dargestellt, bei der Standanlagen automatisch beschickt werden können, wobei die vorgesehene Steuerung der Beschickung der Bäder durch neuartige Programmkarten erfolgt.

Verfahren lassen sich hochglänzende Zinnschichten auf Zieh- und Stanzteilen aus Stahlblech dadurch herstellen, daß diese nach einer besonderen Vorbehandlung nach bestimmten Verfahren galvanisch verzinnt und dann durch eine spezielle Wärmebehandlung aufgeschmolzen werden. Der Vorteil dieses Verzinnungsverfahrens gegenüber der galvanischen Verzinnung allein besteht darin, daß mit geringen Zinnmengen brillante porenfreie und relativ gut schützende Überzüge auf Eisen hergestellt werden können. Außerdem sind die aufgeschmolzenen glänzenden Zinnschichten sehr unempfindlich gegen Fingerabdrücke und Handschweiß, ein Vorteil, der besonders dort geschätzt wird, wo die Warenteile bei der Montage oder im Gebrauch viel mit Händen in Berührung kommen.

Schon vor 30 Jahren baute die Firma Kampschulte vollautomatische Galvanisierautomaten für verschiedene Industrien, die zum Teil noch in Betrieb sind. Durch die immer stärker werdende Automatisierung in den letzten zehn Jahren wurde aus den verschiedenen metallverarbeitenden Industrien die Aufgabe gestellt, durch automatische Galvanisier-Einrichtungen Arbeitskräfte und Kosten zu sparen und Sicherheit für eine gleichbleibende Qualität zu schaffen. Diese Anforderungen konnten nur durch ganz neue Konstruktionen gelöst werden, und so haben sich im Laufe der letzten Jahre die folgenden drei Grundtypen herausgebildet: 1) Karussell-Automaten 2) Umkehr-Langautomaten 3) Universal-Automaten.

Es liegt im Wesen des Menschen, von ihm entwickelte technische Verfahren zu verbessern, zu vereinfachen, zu rationalisieren. Diese Rationalisierung, die notwendigerweise zu einer Mechanisierung und als letzte und höchste Stufe zu einer Automatisierung führt, tritt früher oder später auf jedem technischen Gebiet auf. Es wäre ohne Zweifel eine interessante Aufgabe der technischen Geschichtsschreibung, die Entwicklung der Automatisierung in den einzelnen Zweigen der Technik zu verfolgen und miteinander zu vergleichen. Eine vergleichende Entwicklungsgeschichte der Automatisierung würde vor allem zeigen, daß sich die verschiedenen Verfahren kontinuierlich und keineswegs sprunghaft entwickelt haben.

Das vorliegende Heft, welches den 50. Jubiläumsjahrgang der „Galvanotechnik“ einleitet, widmet sich dem Thema „Automatisierung in der Oberflächenbehandlung“. Herr Dr. Alois Hoch übernahm die Zusammenstellung dieser Ausgabe und es gebührt ihm dafür besonderer Dank. Namhafte Autoren veröffentlichen auf den nachfolgenden Seiten ihre Original-Aufsätze zum Thema und geben einen Einblick in die verschiedenen Automaten-Systeme der Galvanotechnik. Es war nicht möglich, alle Original-Aufsätze zum Thema in der vorliegenden Ausgabe zu veröffentlichen und ein zweites Sonderheft der „Galvanotechnik“ wird sich daher dem gleichen Thema widmen. Das zweite Sonderheft „Automatisierung“ wird im April zur Deutschen Industrie-Messe Hannover 1959 erscheinen.

Die ersten vor etwa 30 Jahren gebauten automatischen Galvanisieranlagen waren Doppelketten-Automaten, bei denen die Überhebung von Bad zu Bad und die Weiterbewegung in den Bädern durch Rollenketten erfolgten. Die heutigen modernen Ausführungen haben zumeist einen getrennten Bewegungsmechanismus. Die Hub- und Senkbewegung geschieht hydraulisch oder elektromechanisch. Der Vorschub wird durch Schubstangen, Ketten oder hydraulisch arbeitende Einrichtungen bewirkt. Der Bewegungsablauf erfolgt nach einem Taktsystem und nicht wie früher kontinuierlich.

DIN EN 13381-10:2020-08:
Prüfverfahren zur Bestimmung des Beitrages zum Feuerwiderstand von tragenden Bauteilen – Teil 10: Brandschutzmaßnahmen für Stahl-Vollstäbe unter Zugbeanspruchung; Deutsche Fassung EN 13381-10:2020

DIN EN 17543:2020-08 (Entwurf):
Erhaltung des kulturellen Erbes – Oberflächenausführungen des gebauten Erbes – Untersuchung und Dokumentation; Deutsche und Englische Fassung prEN 17543:2020

DIN EN 13523-6:2020-08:
Bandbeschichtete Metalle – Prüfverfahren – Teil 6: Haftfestigkeit nach Eindrücken (Tiefungsprüfung); Deutsche Fassung EN 13523-6:2020

• VDI: Interdisziplinäres Gremium für Klima und Energie

DIN EN ISO 15614-12:2020-06 (Entwurf):
Anforderung und Qualifizierung von Schweißverfahren für metallische Werkstoffe – Schweißverfahrensprüfung – Teil 12: Widerstandspunkt-, Rollennaht- und Buckelschweißen (ISO/DIS 15614-12:2020); Deutsche und Englische Fassung prEN ISO 15614-12:2020

DIN EN ISO 15614-13:2020-06 (Entwurf):
Anforderung und Qualifizierung von Schweißverfahren für metallische Werkstoffe – Schweißverfahrensprüfung – Teil 13: Pressstumpf- und Abbrennstumpfschweißen (ISO/DIS 15614-13:2020); Deutsche und Englische Fassung prEN ISO 15614-13:2020

DIN EN ISO 21904-1:2020-06:
Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Schweißen und bei verwandten Verfahren – Einrichtungen zum Erfassen und Abscheiden von Schweißrauch – Teil 1: Allgemeine Anforderungen (ISO 21904-1:2020); Deutsche Fassung EN ISO 21904-1:2020

• Neues Lieferkettengesetz: Herausforderung für die Galvanikbranche
• 15 Mio. Euro für Wasserstoff
• Whitepaper: Industrie 4.0 in der Schweißtechnik
• Nächtliche Ausgangssperren: Gericht kippt Verordnung in Meck-Pomm

• Analytik Jena Science Award 2020
• In Memoriam Prof. Dr. Heinz Liebscher – Jakobi-Preisträger der DGO

DIN EN ISO 643:2020-06:
Stahl – Mikrophotographische Bestimmung der erkennbaren Korngröße (ISO 643:2019, korrigierte Fassung 2020-03); Deutsche Fassung ISO 643:2020

DIN EN ISO 1463:2020-06 (Entwurf):
Metall- und Oxidschichten – Schichtdickenmessung – Mikroskopisches Verfahren (ISO/DIS 1463:2020); Deutsche und Englische Fassung prEN ISO 1463:2020

DIN EN ISO 4518:2020-06 (Entwurf):
Metallische Überzüge – Messen der Schichtdicke – Profilometrisches Verfahren (ISO/DIS 4518:2020); Deutsche und Englische Fassung prEN ISO 4518:2020

• Dekra baut zerstörungsfreie Prüfung aus
• IBU und FVK gegen Einfuhrbeschränkungen auf Stahl
• Starthilfe für umati: VDW zeichnet Stuttgarter Forschung aus
• Smart Coatings auf dem Winterthurer Oberflächentag 2021

• Prof. Waldfried Plieth †: Elektrochemie mit einem Lächeln
• Trauer um Richard Tscherwitschke: Ein kreativer Ideengeber ist gegangen
• Steuerfalle Fahrtenbuch

DIN EN 17243:2020-05:
Kathodischer Schutz der inneren Oberflächen von metallischen Tanks, Strukturen, Ausrüstung und Rohrleitungen die Meerwasser enthalten; Deutsche Fassung EN 17243:2020

DIN EN 17501:2020-05 (Entwurf):
Zerstörungsfreie Prüfung – Thermografische Prüfung – Aktive Thermografie mit Laser-Anregung; Deutsche und Englische Fassung prEN 17501:2020

DIN ISO 15472:2020-05:
Chemische Oberflächenanalyse – Röntgenphotoelektronenspektrometer – Kalibrierung der Energieskala (ISO 15472:2010); Text Englisch

• BIA Gruppe ernennt neuen Qualitätsmanager

• BIA Gruppe ernennt neuen Qualitätsmanager
• Abschied von Dr. Rainer Kubitz
• Stromverbrauch: Reduzierte Sätze nur bei Meldung bis 31. März 2021

DIN EN 12845:2020-05:
Ortsfeste Brandbekämpfungsanlagen – Automatische Sprinkleranlagen – Planung, Installation und Instandhaltung; Deutsche Fassung EN 12845:2015+A1:2019

DIN EN 3-8:2020-05 (Entwurf):
Tragbare Feuerlöscher – Teil 8: Zusätzliche Anforderungen zu EN 3-7 an die konstruktive Ausführung, Druckfestigkeit, mechanische Prüfungen für tragbare Feuerlöscher mit einem maximal zulässigen Druck ≤ 30 bar; Deutsche und Englische Fassung prEN 3-8:2020

DIN EN ISO 1628-1:2020-05 (Entwurf):
Kunststoffe – Bestimmung der Viskosität von Polymeren in verdünnter Lösung durch ein Kapillarviskosimeter – Teil 1: Allgemeine Grundlagen (ISO/DIS 1628-1:2020); Deutsche und Englische Fassung prEN ISO 1628-1:2020