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Das Ulmer Gespräch im vergangenen Jahr war noch durch die Nachwehen der Pandemie geprägt. Die 44. Auflage der renommierten Tagung der Deutschen Gesellschaft für Galvano- und Oberflächentechnik e. V. (DGO) ist nun endgültig in der Normalität der Post-Corona-Ära angekommen. Rund 80 Teilnehmer hörten Ende Mai in vier Themenblöcken Expertenvorträge zum Schwerpunktthema „Messen, Steuern, Regeln“. Weil die langjährige Tagungsstätte im Edwin Scharff Haus in Neu-Ulm in diesem Jahr umgebaut wird, tagten die rund 80 Teilnehmer am 24. und 25. Mai im Maritim Hotel auf der anderen Seite der Donau. „Das Ulmer Gespräch ist in Ulm angekommen“, scherzte deshalb Veranstaltungsleiterin Katja Fiege, die den krankheitsbedingt ausgefallenen Prof. Wolfgang Paatsch vertrat.

Anodizing is an electrochemical process that converts the surface of a metallic job into a protective metal oxide film. The process is carried out in an electrolytic cell where a job is made of an anode and an inert metal as a cathode. When the electric current of sufficient voltage is passed through a suitable electrolyte the metal surface is converted to an adherent oxide coating which forms an integral part of the substrate. The anodic oxide coating consists of two layers, the inner thin and dense barrier layer, and the more structured thick porous top layer. Anodic oxidation of titanium has attracted considerable interest as a simple, economical and fast electrochemical technique of surface modification. The formation of titanium oxides by anodizing in electrolytes composed of bioactive elements, has been reported as a very promising method either to enhance cell functionalities or to improve the tribocorrosion performance of titanium surfaces.

Die TU Wien hat in einem Forschungsprojekt ein Herstellungsverfahren für kohlefaserverstärktes Nickel durch Galvanoformen entwickelt. Durch die Verwendung von gestickten Faservorformlingen können geometrisch komplexe Bauteile endkonturnah hergestellt werden. Die Eigenschaften dieser Verbundwerkstoffe sind insbesondere für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt interessant.
Metallmatrix-Verbundwerkstoffe: Metallmatrix-Verbundwerkstoffe (MMC) sind eine innovative Klasse an Materialien, die ein breites Spektrum an verbesserten mechanischen, thermischen Eigenschaften, aber auch Verschleißeigenschaften, bieten. Aufgrund der hohen Anforderungen in High-Tech-Industrien, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, sind sie dort interessante Werkstoffe. Besonders endlosfaserverstärkte MMCs weisen die vielversprechendsten Eigenschaften auf, da damit u.a. wesentlich höhere Festigkeiten erreicht werden können als mit monolithischen Werkstoffen.

Fassadenverkleidungen aus Aluminium können durch Einlagerung von Titandioxid-Nanopartikeln photokatalytische Eigenschaften erhalten und so die Verschmutzung der Luft mit Stickoxiden (NOx) verringern. Vor diesem Hintergrund führte das DECHEMA-Forschungsinstitut in Kooperation mit dem Forschungsinstitut Edelmetalle+Metallchemie und der Leibniz Universität Hannover von 2019 bis 2021 ein Forschungsprojekt zur Entwicklung photokatalytisch aktiver Aluminiumoberflächen durch.

Wenn man sagen soll, wer Albert Einsteins großes Vorbild in der Geschichte der Physik gewesen sein kann, liegt man ziemlich richtig, wenn man den Schotten James Maxwell nennt, der es im 19. Jahrhundert fertiggebracht hat, Elektrizität und Magnetismus als Einheit zu verstehen, die man heute Elektromagnetismus nennt. Maxwell konnte dabei Licht als Bewegung einer elektromagnetischen Welle beschreiben, mit der es ein Problem gab, als Einstein mit dem Studium der Physik begann. Die Erklärung von Bewegungen gehörte eigentlich in das Gebiet der Mechanik, das Isaac Newton begründet hatte, nur passte seine Theorie nicht mit der von Maxwell zusammen. Das Licht, das der Schotte elektromagnetisch hervorgebracht hatte, bewegte sich mit einer konstanten Geschwindigkeit, die bei Newton nicht vorgesehen war.

Rochade an der Spitze der Fraunhofer-Gesellschaft
Die Fraunhofer-Gesellschaft bekommt mit Prof. Holger Hanselka ein neues Gesicht

WV Stahl bekommt Hauptgeschäftsführerin
Die Männerdomäne Stahl wird weiblicher: Kerstin Maria Rippel steht an der Spitze von der WV Stahl

Europäischer Aluminiumverband mit neuem Vorsitzendem
Will mit der Politik sprechen, um Produktionsstandorte zu retten: Philipp Schlüter

• 442 Azubis im Jahr 2022 ausgebildet
• OTH ab jetzt mit doppelter Geschäftsführung
• Per Elektronenstrahl Antifoulingschichten erzeugen
• Bester Vortrag beim Steckverbinderkongress
• Perstorp will Chemikalien nachhaltiger herstellen
• Rätsel der Passivierungsschicht bei Batterien gelöst
• FiT2clean Award geht in die zweite Runde
• Reaktoren für klimaneutralen Wasserstoff
• Robotik und Automation: Deutliches Wachstum in 2023 erwartet
• Hendor: Erweiterung bis nach Indien

Von der Gegenwart her betrachtet ist die Zukunft aufregend und neu, zuweilen auch phantastisch oder beängstigend – je nach Perspektive. Schien die Zukunft früher noch ein stetiger, fast vorhersehbarer Fluss zu sein, ist sie heute zu einem reißenden Strom mit zum Teil disruptiven Folgen geworden. Computer und Smartphone haben allein in meiner bisherigen Lebensspanne Arbeit, Kommunikation und soziales Miteinander massiv verändert. Die Künstliche Intelligenz scheint die nächste große Welle zu sein, die unsere Lebens- und Arbeitswelt erfasst. Diese Megatrends bestimmen auch die Galvano- und Oberflächentechnik, durch die viele Entwicklungen erst möglich werden. Zwar ist die Galvanotechnik eigentlich nie Innovationstreiber, sie ist aber fast immer ein unentbehrlicher Arbeitsschritt, um neue Technologien in die Tat umsetzen – man denke etwa an elektronische Systeme und die hierfür erforderliche Verkupferung, die Patricia Preikschat in ihrem Übersichtsartikel zu Chancen und Herausforderungen der Galvanotechnik in unserem Zukunftsspe­cial anführt.