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Dieses Zitat eines der größten Autoren aller Zeiten, nämlich H. G. Wells, führt K. E. Langlord in der englischen Originalausgabe seines Buches „Analysis of Electroplating and related Solution“ im Vorwort an. Zum Zeitpunkt des Erscheinens des vorliegenden Zeitschriftenheftes etwa kommt die einzig autorisierte deutsche Ausgabe dieses wichtigen Standardwerkes der Galvanotechnik heraus. Die deutsche Ausgabe besorgte Herr Dr. Richard Springer, sie trägt den Titel „Die Analyse galvanisher Bäder und anderer Lösungen zur Oberflächenbehandlung von Metallen“.

Erstes Projekttreffen

Im Februar 1998 erfolgte im Fraunhofer-Institut für Zuverlässigkeit und Mikrointegration (Fh IZM) in Berlin das erste Projekttreffen zum Vor- haben Umweltgerechte Produktgestaltung In der Berliner IKT‘-Branche (U W E), das mit Mitteln der Berliner Senatsverwaltung für Wirtschaft und Betriebe und des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung gefördert wird.
Neben einer Projektkurzbeschreibung und -überblick sowie Projektschwerpunkten und -Planung wurden die Kooperationspartner vorgestellt. Dipl.-Ing. H. Griese, Leiter der Abt. Environmental Engineering im Fh IZM, wies in seiner Einleitung zu der Veranstaltung auf die Aktivitäten des Instituts im Bereich Umweltschutz hin, im Rahmen dessen auch das Projekt U W E bearbeitet wird.

Eindrücke von der Elektro-Mechanika vom 3. bis 4. März 1993 in Chemnitz

Rund 75 Aussteller, vorwiegend aus den neuen Bundesländern, präsentierten sich auf der zum zweiten Male stattfindenden Messe im sächsischen Chemnitz. Nach einem eher mäßigen Erfolg im vergangenen Jahr wandelte sich das Bild unter der herrschenden Konjunkturlage merklich.

Die Oberflächennachbearbeitung gewinnt durch steigende Ansprüche an die Oberflächengüte bei gleichzeitig höheren Anforderungen an die Reproduzierbarkeit, Nachverfolgbarkeit sowie Ressourceneffizienz der Prozesse zunehmend an Bedeutung. Dies erfordert beim Oberflächenfinish angepasste Verfahren und innovative Lösungen. Mit dem DryLyte-Verfahren bietet Rösler Oberflächentechnik eine alternative, innovative Technologie für das Elektropolieren anspruchsvoller, metallischer Bauteile. Im Gegensatz zu klassischen elektrochemischen Polierverfahren erfolgt die automatisierte Bearbeitung mit elektrolythaltigen, festen Partikeln in einem primär trockenen Umfeld.

Kludi nahm in Menden am 7. Juli 2001 die weltweit erste Beschichtungsanlage für schmutzabweisende Oberflächen in Betrieb

Durch Kalk und andere Verschmutzungen in Küche und Bad sind Oberflächen von Armaturen tagtäglichen Härtetests ausgesetzt. Damit sie nicht unansehnlich werden, war bislang eine regelmäßige Reinigung erforderlich - ein mühsamer und zeitaufwendiger Akt, der auch in dermatologischer und ökologischer Hinsicht bedenklich sein kann, wenn zu den falschen Mitteln gegriffen wird.

Der Schweizerische Verein für Schweisstechnik (SVSXASS) ist ein unabhängiger, innovativer und kundenorientierter Verein in der Schweiz, dessen Mitglieder aus Industrie, Handel, und Gewerbe kommen. Er bietet Dienstleistungen in den Bereichen Aus- und Weiterbildung, Zertifizierung, Beratung und Prüfung sowie Inspektions- und Überwachungstätigkeiten an. Dazu zählen Kurse, die Schweißerprüfung, Material- und Verfahrensprüfungen, Zeugnisaufwertung, Arbeitssicherheit, Qualitätssicherung, Betriebszertifizierung, Beratung und Gutachten.

Bericht von Klaus Maurischat über den kalifornischen Leiterplattenhersteller Hallmark Circuits, Inc.

Hallmark Circuits teilt mit vielen anderen Leiterplattenherstellern die bisherige Entwicklung: 1970 gegründet, erfolgreich, schnell wachsend, seit Mitte der 80er Jahre aber dann „zu teuer“ gegenüber dem Wettbewerb.
Heute beschäftigt das Unternehmen 185 Mitarbeiter, arbeitet dreischichtig, ist bei knapp US $ 20 Mio. Umsatz profitabel, beliefert bekannte Elektronikhersteller mit zunehmend komplexeren Leiterplatten - und hat Zukunftspläne voller Optimismus.

Was ist das Geheimnis dieses Wandels? Es gibt keines!

Obwohl die Herstellung derartiger Überzüge gar nicht stromlos erfolgt, sondern nur ohne äußere Stromquelle, hat sich doch diese Benennung eingebürgert. Die ersten, auf reduktivem Wege wirtschaftlich hergestellten Überzüge waren im Jahre 1944 Nickelniederschläge. Der Hauptvorteil, Nickel auf diesem Wege abzuscheiden, liegt in dem absolut gleichmäßigen Niederschlagswachstum des behandelten Werkstückes, da die Reduktionsreaktion an allen Stellen des der Lösung ausgesetzten Werkteiles stets mit gleicher Kraft stattfindet, Als weiterer Vorteil ist zu werten, daß nicht reines Nickel abgeschieden wird, sondern je nach dem verwendeten Reduktionsmittel eine Nickellegierung, die durch anschließende Wärmebehandlung in ihrer Härte noch wesentlich gesteigert werden kann. Bei stärkeren Auflagen spricht man von Dicknickelschichten als einer wertvollen Ergänzung zur technischen Hartverchromung, denn ihr Verschleißund Korrosionsschutz ist hervorragend.

Als 11. Fachmesse für Blechbearbeitung fand vom 6.-10. November die Blech '90 in Essen statt, auf der etwa 700 Aussteller aus 20 Ländern vertreten waren. Im Mittelpunkt des Ausstellungsprogrammes standen Maschinen und Anlagen, die weitgehend prozeßgesteuert und -überwacht werden können und die die Qualität der Endprodukte weiter verbessern bzw. noch steigern sollen. Die Bedeutung des Werkstoffes Blech - vor allem für die Automobilindustrie – unterstrich Henri Petri, Technischer Werksleiter bei der Mercedes-Benz AG, u.a. mit dem Hinweis, daß allein in Sindelfingen pro Tag etwa 10001 Blech für die Karosserien von rund 1700 Pkw verarbeitet werden und daß auch in Zukunft Blech in diesem Bereich dominierend sein wird. Zwar ist der Anteil an Kunststoffen in den letzten Jahren deutlich gestiegen, doch gilt für die Karosserie nach wie vor, daß sie fast ausschließlich aus Blech herstellt wird. Konkurrenz erwächst den Blechteilen dort, wo sie in kleinen Stückzahlen benötigt wer- den oder als Konstruktionselement mit mehreren Funktionen und in einem Guß aus Kunststoff hergestellt werden können, wie z. B. als Bauelemente für die Elektronik.

Die im baden-württembergischen Keltern bei Pforzheim beheimatete Galvano-Manufaktur RST GmbH Oberflächentechnik setzt bei ihrer IT-Landschaft auf permanente Weiterentwicklung und hat aktuell ihr Betriebsführungssystem neu aufgestellt. Die RST GmbH wurde 2001 als Spezial-Unternehmen für die galvanische Behandlung von Oberflächen gegründet. Neben den klassischen Aufgabenfeldern einer Lohngalvanik hat sich das Unternehmen auf hochwertige Kleinauflagen, Prototypen, Musterbau sowie Edelmetalle spezialisiert. Zum Kundenstamm zählen Kunden aus den Bereichen Elektroindustrie, Telekommunikation, Maschinenbau, Automotive und Medizintechnik. Zur Abbildung seiner Geschäftsprozesse setzte das Unternehmen seit 2004 die ERP-Lösung OMNITEC classic der Karlsruher Softec AG ein. Neben der Angebots- und Rechnungsstellung wurde die Auftragsabwicklung, Materialwirtschaft, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung über die speziell für Oberflächenveredler entwickelte ERP-Software umgesetzt. An ihrem IT-Dienstleister schätzt die RST GmbH die Verlässlichkeit und Erreichbarkeit. Diese ist für Unternehmen, bei denen kein eigener Vollzeit-System­administrator im Hause ist, vor allem im Supportfall besonders wichtig.