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Die industrielle Teilereinigung ist von einem verstärkten Einsatz trockener Verfahren geprägt, mit denen sich Verunreinigungen prozesssicher entfernen lassen. Gleichzeitig wollen immer mehr Unternehmen Reinigungsprozesse automatisiert und in Fertigungslinien integriert durchführen. Die quattroClean-Powerstrahltechnologie der acp systems AG ermöglicht es, hartnäckige partikuläre und filmische Verunreinigungen effizient ganzflächig oder partiell mit Reinigungsgranulat aus recyceltem, flüssigem Kohlendioxid von praktisch allen in der Industrie eingesetzten Werkstoffen und Materialkombinationen reproduzierbar zu entfernen. Hintergrund der Einführung von trockenen Reinigungsverfahren ist die Optimierung der Energie- und Ressourceneffizienz. Das Anwendungsspektrum der Verfahren reicht dabei von der Oberflächenbearbeitung im sogenannten „kalten“ Rohbau über die Entfernung von Schweißperlen bis zur Feinentgratung medizinischer Instrumente und hochwertiger Uhrenkomponenten.

Kraftvoll und zugleich kompakt muss der Antrieb für Elektrofahrzeuge sein – eine technische Herausforderung, für die extrem hochwertige Komponenten benötigt werden. Dadurch sind die Ansprüche an die Oberflächengüte von Bauteilen, bspw. Zahnrädern, deutlich höher als bei manchen herkömmlichen Teilen. Die E-Mobilität braucht mikroskopisch perfekte Oberflächen, um auch bei hohen Drehzahlen und Drehmomenten jederzeit die geforderte Laufruhe zu bieten. Oberflächen erhöhen Reichweite und verringern Störgeräusche: Bei der Produktion der Zahnradmechanik für E-Autos sind deshalb hochmoderne Fräs- und Schleifmaschinen gefragt, welche eine Genauigkeit im Mikrometer-Bereich garantieren. Unter hoher Belastung entscheidet die Mikrogeometrie über das perfekte Ineinandergreifen der Zahnräder. Innovative Schleiftechnik ermöglicht sehr hohe Oberflächengüten, optimale Rundlaufeigenschaften und perfekte Zahnflanken-Geometrien. So wird auch gewährleistet, dass die Zahnräder an die Eigenfrequenzen des Antriebsstranges angepasst werden können und dessen Schwingungen optimal dämpfen.

In vielen Anwendungen ist das Erreichen einer gewissen Oberflächenhärte in den Produktspezifikationen festgeschrieben. Obwohl Härte und Abriebfestigkeit nicht direkt miteinander zusammenhängen, insbesondere da das Verschleißverhalten von vielen unterschiedlichen Einflussgrößen abhängt, wird eine hohe Oberflächen- bzw. Schichthärte gerade hinsichtlich des Verschleißes gefordert. Reichen Oberflächenbeschichtungen nicht aus, zum Beispiel bei Komponenten, welche als Schneidwerkzeuge oder als Werkzeuge für Umform- oder Stanzprozesse Verwendung finden, so finden Hartmetalle als Grundmaterial ihre Anwendung. Diese sind nicht nur in Ihrer Oberflächenhärte klassischen Metallen überlegen, sondern sind meist auch deutlich temperaturbeständiger, was höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten und damit kürzere Prozesszeiten erlaubt. Eine Bearbeitung solcher Hartmetalle ist keine tri­viale Aufgabe, klassische Bearbeitungsverfahren stoßen rasch an ihre Grenzen.

• Anodenmaterial auf Basis von Siliziumnitrid für Feststoffbatterien
• Neue Simulationsmethode zur Lithium-Metall-Batterie
• Die Energiewende in Deutschland: Stand der Dinge 2023

Die Erdwärme ist eine Energiequelle, mit der fossile Brennstoffe ersetzt und CO₂-Emissionen gesenkt werden können. Es gibt Technologien zur Nutzung geothermischer Energie, jedoch sind die Betriebsbedingungen in geothermischen Anlagen aufgrund der chemischen Zusammensetzung der hydrothermalen Flüssigkeiten und der hohen Temperaturen in vielen Fällen extrem korrosiv. Daher ist die Werkstoffauswahl auf der Grundlage einer vorausgehenden Werkstoffqualifizierung mittels Korrosionsuntersuchungen unerlässlich. Einführung: Geothermalwässer haben sehr unterschiedliche Zusammensetzungen, so dass die Auswahl der geeigneten Werkstoffe von Fall zu Fall neu vorgenommen werden muss. Zur Vereinfachung des Auswahlprozesses wurde das Korrosionsverhalten verschiedener hochlegierter Werkstoffe in unterschiedlichen synthetischen Geothermalwässern untersucht. Die synthetischen Geothermalwässer spiegeln die Bedingungen einiger Standorte mit geothermischem Potenzial in Deutschland wider. Werte von zwei Messstellen in Indonesien wurden ebenso hinzugezogen, da eine ähnliche Zusammensetzung auch für Geothermalwässer an Standorten in Deutschland zu erwarten ist.

Der Anteil Erneuerbarer Energien im deutschen Strommix nahm im Jahr 2023 im Vergleich zu den Vorjahren weiter zu. Das Fraunhofer-Institut für Solare Energiesysteme ISE wertete die Daten zur Stromerzeugung aus. Noch nie wurde so viel Strom aus Erneuerbaren Energien erzeugt wie im vorigen Jahr, nämlich 59,7 Prozent. Seit dem Jahr 2016 ist die installierte Leistung aus Erneuerbaren Energien im Stromnetz größer als die aus fossilen und nuklearen Quellen. So nahm 2023 die Erzeugung aus Braun- und Steinkohle um 29,6 Prozent ab, was der CO₂-Bilanz zugutekommt. Trotzdem wird die Kohle noch gebraucht, denn 26,4 Prozent des erzeugten Stromes wird mit ihr bereitgestellt. Die Windkraft lieferte schon 32,2 Prozent und ist damit auch der wichtigste Energieträger für die Stromerzeugung. Dennoch mahnt das ISE, dass der Ausbau der Windenergie nicht wie geplant voranschreitet.

• Simulation soll CO₂-Emissionen senken
• EcoLyzer stellt vor Ort grünen Wasserstoff her

Dieser zweite Teil des Artikels beleuchtet die Anforderungen des Marktes, zählt alternative Möglichkeiten auf und endet schließlich mit einem Appell an Wissenschaft und Industrie. Fortsetzung aus Galvanotechnik 1/2024.
Blick auf die Marktanforderungen: Der Markt für Farben fragt nach praktikablen Lösungen. Für die Anwender ist es am einfachsten, wenn ein neuer Rohstoff durch einen bis dahin genutzten Rohstoff im Verhältnis 1 : 1 ersetzt werden kann. Im Falle der massenbilanzierten Produkte ist dies problemlos möglich – ein großer Vorteil für den einfachen Austausch. Bei sogenannten 14C-Lösungen, bei denen der Rohstoff sich von dem bis dahin eingesetzten teilweise stark unterscheiden kann, ist der Austausch anspruchsvoller.

Sowohl in der Bevölkerung als auch in der Industrie wächst die Besorgnis darüber, ob man sich im Sinne drohender gesetzlicher Restriktionen auch beim Beschichten nachhaltig verhält. Diese Verunsicherung hat unter anderem in der Farben- und Lackindustrie zu einer erhöhten Nachfrage nach biobasierten Produkten geführt. Derzeit befinden sich die Anteile der Bioprodukte bei rund fünf Prozent des Gesamtumsatzes, was etwa einem Prozent der Marktmenge entspricht. Die Studien prognostizieren ein gewaltiges Wachstum – und das weltweit. Vor allem die Endverbraucherindustrien wie Holz, Automobil, Bauwesen, Papier- und Verpackungshersteller setzen zunehmend auf Nachhaltigkeit. Kein Wunder: der Druck von Regierungsbehörden auf die Industrie wächst. Gesundheitsbedenken und Umweltbewusstsein in der Bevölkerung haben deutlich zugenommen – und führen so zu einem erheblichen Wachstum biobasierter Beschichtungen.

• Laserbasierte Trägheitsfusion als Energiequelle der Zukunft
• Veranstaltungen
• Plasmatechnik im Badezimmer
• PVD-Beschichtungsanlagen für Bipolarplatten

Sol-Gel-Beschichtungen sind typischerweise in der Schichtdicke beschränkt, um rissfrei aushärten zu können. Die Aushärtung mit Atmosphärendruckplasmen verschiebt den nutzbaren Schichtdickenbereich deutlich nach oben. Diese Studie verknüpft die Aushärtung mit Plasma-Jets mit gleichzeitiger Funktionalisierung der Schichten, um antimikrobielle Eigenschaften unter Verwendung eines thermisch und UV-härtenden Sol-Gel-Systems zu erzielen. Die Infektionslast kann mittels integrierter Kupfer-Partikel massiv reduziert werden.
Einleitung: Gegenüber anderen Lacksystemen bietet die Sol-Gel-Chemie durch Nutzbarkeit organischer und anorganischer Präkursoren, variable Reaktionsführung (z.B. pH-Wert, Temperatur, Reaktionszeiten, Katalysatoren usw.), Trocknung, Härtung und Verdichtung, große technologische Vorteile. Die Integration von sogenannten Organosilanen als funktionelle und nicht-funktionelle „Building-Blocks“ in das Sol-Gel als interpenetrierendes Netzwerk ermöglicht die Erhöhung der Elastizität und Schichtdicken im Bereich konventioneller Lacke. Die Integration von Füllstoffen (nano- und mikropartikulär) erweitert zusätzlich die Variationsbreite der Funktionalität der Beschichtungen.

Es könnte fast ein Naturgesetz sein, dass eine intelligente Spezies, wenn sie zu lernen beginnt und damit Macht erlangt, diese so einsetzt, dass sie einfach ausgelöscht wird.“ Diese Zitat stammt von Brian Edward Cox, geb. 1968. Er ist Physiker und Professor an der Universität Manchester. Zum Hintergrund: Kriege waren in vergangenen Jahrhunderten zwar schrecklich und forderten oft Millionen von Opfern, aber die Existenz der Menschheit stand niemals auf dem Spiel. Dies ist durch die Entwicklung und Erprobung der Atom- und Wasserstoffbombe grundlegend anders geworden. Letztere ist die Weiterentwicklung eines herkömmlichen Atomsprengsatzes, der durch Kernspaltung genügend Energie produziert, um eine um vieles energiereichere Kernfusion zu ermöglichen. Das derzeit verfügbare Waffenarsenal reicht aus, um die Erde mehrfach komplett unbewohnbar zu machen und unsere Existenz auf dieser Welt zu beenden.

Salzschmelze-Galvanik: Die in Kettering, Ohio, USA basierte Firma Xerion Advanced Battery Corporation hat ein neues Verfahren, basierend auf einer Salzschmelze-Galvanisierung, entwickelt, um Lithium-Ionen-Batterien billiger herzustellen. Die extrem hohe Materialreinheit, die für die herkömmliche Herstellung von Li-Ionen-Batterien erforderlich ist, verursacht erhebliche Kosten für den Transport und die Aufbereitung von Lithium und anderen Rohstoffen. Bei dem neuen, einstufigen Gal­vanisierungsprozess werden weniger reine Rohstoffe sowie eine nanostrukturierte Schaumelektrodenarchitektur ver­wen­det. Hierbei werden Kosten, Energieaufwand und Kohlenstoffemissionen deutlich gesenkt. Das Verfahren orientiert sich am sogenannten Hall-Héroult- Galvanisierungsverfahren, das in der Aluminiumraffination verwendet wird. Bei dem neuen Verfahren, benannt als DirectPlate-Technology, werden die Schritte Reinigung, Synthese und Abscheidung in einem einzigen Schritt kombiniert. Laut Firmenangaben wird nur geschmolzenes Salz benötigt, um die Vorläufermaterialien aufzulösen, die dann direkt auf Aluminiumfolie abgeschieden werden können, um die Elektrode herzustellen.

„Peak Oil“: Seit etwa 70 Jahren diskutieren Ökonomen, Geologen und andere, einschließlich der Ölgesellschaften wie Total, Exxon und BP selbst, über „Peak Oil“. Was meinen sie mit diesem sehr einfachen Begriff? Es ist das Jahr (wann auch immer das sein wird), in dem die weltweite Ölförderung ein Maximum erreicht und dann zu sinken beginnt. Das Konzept mag einfach sein - aber es steckt viel Komplexität dahinter. Bis ca. 2005 ging man davon aus, dass „Peak Oil“ durch die Erschöpfung der bekannten Ölreserven auf der ganzen Welt eintreffen würde. Aber, wie so oft, haben neue Technologien das Bild verändert. In den USA entstand die sog. „Fracking“-Technologie – die Gewinnung von Öl aus Schiefervorkommen. In Kanada wurden große Vorkommen von Teersand entdeckt, z.B. in Athabasca, und daraus wurde Öl gewonnen.

Am 7. März veranstalten die DGO-Bezirksgruppen Sachsen und Thüringen das mittlerweile 29. Leipziger Fachseminar im Congress Center Leipzig (CCL) am Leipziger Messegelände. Highlight des Branchenevents ist die Verleihung des Galvanopreises für innovative und/oder ökologische Leistungen aus der Oberflächentechnik. Die Veranstaltung bietet zudem erneut eine fachbegleitende Leistungsschau, über deren Aussteller Sie im folgenden Special mehr erfahren.

• Brenscheidt Galvanik Service
  Das neue externe Labor für die Galvanik-Branche
• Harter
  Wenig Energie, viel Qualität – effiziente Trocknung mit Wärmepumpe
• 30 Jahre Hendor D90
  Die leistungsstarke, vertikale Pumpenreihe
• Guschem
  Abwasserbehandlung mal anders
• Metzka
  Die richtige Anlage heißt – die beste Anlage
• MacDermid Envio Solutions
  Bewährte Technologien neu gedacht
• Mazurczak GmbH
  Aussteller auf dem Leipziger Fachseminar 2024
• Serfilco
  Seit über 60 Jahren Technologiepartner der Oberflächenveredler
• Munk GmbH
  Erweiterung des Produktportfolios
• plating electronic GmbH
  Spezialist für Gleich- und Pulsstrom­quellen
• Schlötter
  Wir können auch dick – Slotochrom HC 4000

Sie teilen sich seit kurzem die Geschäftsführung mit Frau Dr. Moosbach. Wie kam es dazu?

Als Sohn von Frau Dr. Moosbachs Schwester bin ich Teil der Familie Moosbach und Urenkel des Unternehmensgründers. Ich habe meine Ausbildung bei Moosbach & Kanne gemacht und auch während der Ausbildung zum Meister hier gearbeitet. Danach war ich lange Zeit bei BIA tätig. Vorletztes Jahr bei einer Familienfeier sind meine Tante und ich dann auf das Thema Nachfolge zu sprechen gekommen und es zeigte sich, dass sie sich bereits Gedanken darüber gemacht hatte, allmählich kürzer zu treten. Daraus entwickelte sich dann diese Möglichkeit der Nachfolgeregelung.

Das Qualitätszeugnis nach DIN/ISO 9001 ist heute (fast) ein Muss für Unternehmen. Ist es doch ein wichtiges Kriterium zur Gewinnung von Kunden. Ähnlich verhält es sich beim Thema Nachhaltigkeit. Das Freiburger Unternehmen Qumsult bereitet die Unternehmen auf ihre Zertifizierungen vor. Nachhaltiges Wirtschaften ist im Geschäftsleben nicht nur eine Frage der Kostenminimierung. Heute spielen auch ethische Momente wie der Schutz der Umwelt, der Mitarbeiter oder die Schonung wertvoller Ressourcen eine Rolle. Immer mehr Unternehmen erkennen das und richten ihren Betrieb dementsprechend aus.
Hilfe dabei bietet das in Freiburg im Breisgau ansässige Unternehmen Qumsult GmbH & Co. KG. „Wir bieten ein breites Spektrum an integrierten Dienstleistungen an“, sagt Bettina Huck, die bei Qumsult sowohl Nachhaltigkeitsprojekte betreut als auch für die Pressearbeit und das Marketing verantwortlich ist.

Die meisten Führungskräfte gehen davon aus, dass ihre Mitarbeitenden mit genau denselben Motivatoren an die gestellten Aufgaben gehen, wie sie selbst. Denken Sie das auch? Dann habe ich schlechte Neuigkeiten für Sie … Denn: weit gefehlt! Jedes Teammitglied motiviert etwas anderes. Sei es nun mehr Orientierung und Sinn im Leben, den eigenen Lustgewinn, Machtgewinn, die Steigerung des Selbstwertes oder die Zugehörigkeit zu einer ganz bestimmten Gruppe. Dass am Ende des Monats ein angemessenes Gehalt auf das Konto überwiesen wird, versteht sich von selbst. Gerade wenn es um den monetären Anreiz geht, hat jedes Unternehmen die unterschiedlichsten Möglichkeiten der Lohngestaltung: seien es Boni, Aktienpakete, betriebliche
Altersvorsoge, betriebliche Krankenversicherungen, ein Dienstwagen oder ein Dienstfahrrad, Zuschüsse für Brillenträger, für Familienurlaube, bei Krankheit Angehöriger.

Beschichtungsprobleme bei gelötetem Messing: Wir haben einen Kunden gewonnen, der aus Messingdrahtgitter kleine Körbe herstellt. Anfangs wurde eine kleine Serie bemustert. Leider haben wir es versäumt, detaillierte Bilder oder eine Erstmusterprüfbericht zu erstellen. Der Kunde war mit der Bemusterung sehr zufrieden und schickte weitere Aufträge, die keine Probleme vermuten ließen und auch keinen Grund zur Reklamation aufwiesen. Dies hat sich nun geändert. Der Grund waren graue Lötstellen, die, wie wir vermuten, nicht mit Nickel bekeimt wurden.
Mit Weichlot haben wir sehr selten zu tun. Die Teile werden alkalisch und elektrolytisch entfettet, in einer Mischsäurelösung aktiviert und anschließend hochglanzvernickelt. Die reklamierten Teile wurden elektrolytisch entnickelt, gestrahlt und erneut vernickelt – ohne Erfolg. Wir haben ebenfalls ein Hullzellenblech mit verschiedenen Loten (bleihaltig, nicht bleihaltig) versehen und in der Hullzelle versucht zu vernickeln.

Was geht noch, um in einem modernen Galvanikbetrieb Strom und Energie zu sparen? Bei MVB in Bretten und Strähle Galvanik GmbH in Zaisenhausen wurden Kompressoren der neuesten Generation eingebaut. Diese funktionieren mit frequenzumgerichteten Motoren und können so vernünftig Strom einsparen.
Funktionsweise: Hauptbestandteil eines Kompressors ist sein Motor, welcher den Verdichter antreibt. Im allgemeinen Sprachgebrauch wird der Verdichter oft selbst als Kompressor bezeichnet, obwohl dieser nur einen Teil des Kompressors darstellt. Die vom Kompressor komprimierte Luft wird nicht direkt wieder ausgestoßen. Ein Druckbehälter, in den das komprimierte Gas hineingepumpt wird, unterscheidet den Kompressor wesentlich von Luftpumpe und Motor und birgt verschiedene Vorteile. So kann der Druckbehälter beispielsweise größere Mengen an Luft speichern als der Kolben des Verdichters durchgehend fördert. Diese Luft kann anschließend als Gesamtmenge ausgestoßen werden.

In Deutschland kommen Brandereignisse in Betrieben der Oberflächenbehandlungsbranche, vor allem Galvaniken, Eloxal- und Leiterplattenbetrieben, häufig vor. Zur Vermeidung großer Brandschäden und Umweltbelastungen kommen dem vorbeugenden Brandschutz und der Brandfrüherkennung eine Schlüsselrolle zu. Große Bedeutung hat das Thema auch mit Blick auf die Risikoabsicherung, denn Versicherungen sind inzwischen dazu übergegangen, sehr hohe Brandschutzanforderungen zu stellen, ungewöhnlich hohe Prämien zu fordern oder Betriebe der Oberflächenbranche gar nicht mehr zu versichern.
Für Betriebe der Oberflächentechnik in Deutschland handelt es sich oft um eine existentielle Frage. Dass sich diese Entwicklung auch in Frankreich, sogar mit stark steigender Tendenz, in den letzten Jahren so abzeichnet, wird durch eine Studie des französischen Umweltministeriums vom Juni 2022 bestätigt. Oberstes Augenmerk beim Brandschutz sollte darauf liegen, dass ein Brand erst gar nicht entsteht.

Umweltbewusste Politiker wollen den Einsatz von PFAS-Chemikalien auf das notwendigste beschränken, Hersteller warnen zugleich vor einem umfassenden Verbot. Das in der EU diskutierte Verbot von Per- und polyfluorierten Alkylverbindungen (PFAS) wäre für Hightech-Industrien wie die Medizin- oder Halbleitertechnik eine enorme Bedrohung, mahnten mehrere Verbände. Fakt ist: PFAS sind Stoffe, die sich bereits auf dem gesamten Globus bis zur Antarktis in bedrohlichem Maße angereichert haben. Ein genauer Blick auf die Ewigkeitschemikalien ist daher angezeigt.
Bei PFAS handelt es sich um aliphatische organische Stoffe, bei denen an mindestens einem Kohlenstoffatom alle Wasserstoff-Atome vollständig durch Fluoratome ersetzt sind. Da sie und ihre Abbauprodukte in der Umwelt sehr persistent sind, heißen sie auch „Ewigkeits-Chemikalien“. Zu der Chemikaliengruppe der PFAS zählen geschätzt über 10.000 einzelne Substanzen, die in Alltagsprodukten wie Anoraks, Pfannen oder Kosmetik verarbeitet sind.

Um den Erwartungen nach einer ähnlichen Reichweite von Elektroautos im Vergleich zu Verbrennerfahrzeugen gerecht zu werden, muss eine Weiter­entwicklung der Lithium-Ionen-Batterien erfolgen. Potenziale bieten die beiden Elektroden. In dieser Arbeit wird die Herstellung von Aluminium­stromsammlerfolien vorgestellt. Eine ionische Flüssigkeit auf Basis von Aluminiumchlorid (AlCl3) und 1-Ethyl-3-methyl-imidazoliumchlorid [EMIm]Cl im molaren Verhältnis von 1,5:1 dient als Elektrolyt. Die Galvanoformung wird an Substraten aus unterschiedlichen Materialien und mit verschiedenen Geometrien untersucht. Durch Charakterisierung der Folien mittels Licht- und Rasterelektronenmikroskopie können Zusammenhänge zwischen den Abscheidungsbedingungen und der Mikrostruktur der Folien hergestellt werden.

Der Eloxalprozess (Elektrische Oxidation von Aluminium) auch Anodisationsprozess genannt, hat im Laufe seiner Geschichte eine bemerkenswerte Entwicklung durchlaufen: Von seinen Anfängen als dekoratives Verfahren hin zu einem unverzichtbaren Prozess in verschiedenen Industriezweigen. Fortlaufende Forschung und Entwicklung haben dazu beigetragen, den Prozess zu verfeinern und ihn zu einem Schlüsselverfahren für die Verbesserung der Eigenschaften von Aluminiumoberflächen zu machen. Der Eloxalprozess wurde im späten 19. Jahrhundert entdeckt, als Forscher die elektrochemischen Eigenschaften von Aluminium erforschten. Es wurde festgestellt, dass eine Behandlung von Aluminium mit elektrischem Strom und bestimmten Säuren zur Bildung einer oxidischen Schicht führte. Im Verlauf des 20.Jahrhunderts wurden die Eloxalprozesse weiter verbessert und verfeinert, um die Qualität der erzeugten Schichten zu optimieren. Dies beinhaltete die Entwicklung spezifischer Elektrolyte, Optimierung der Prozessparameter und Verbesserung der Kontrollmethoden.

Das Wort „Virus“ kommt aus dem Lateinischen und meinte ursprünglich einen mutmaßlich giftigen Saft. Bei Viren ging es später um den Schleim, der durch das feine Gewebe schlüpfen kann und mit dem Mikrobiologen seit dem frühen 20. Jahrhundert versuchen, die Bakterien einzusammeln, mit denen ein menschlicher Körper infiziert sein kann. Bakteriologen können seit der Mitte des 19. Jahrhunderts dank verbesserter Mikroskope diese Zellen als ­Krankheitsursachen identifizieren – z. B. Cholera und Tuberkulose –, was insgesamt das medizinische Denken änderte. Während man vorher Flüssigkeiten im Körper analysierte, suchte man jetzt nach dem Gegenteil, nämlich nach pathogenen Partikeln. Die Viren gehörten anfangs nicht dazu. Sie ließen erst in den 1930er-Jahren solide Strukturen erkennen, als Elektronenmikroskope zeigen konnten, wie sich einige dieser Viren auf Bakterien erst festsetzten und dann in sie eindrangen.

Von BASF nach Österreich: Saori Dubourg geht zur Greiner AG
Kunststoffe statt Chemie sind künftig das Metier von Saori Dubourg

WMV: Galvanoexperte für Europa
Soll mit seiner Expertise das europäische Galvanikgeschäft ankurbeln: Detlev Kroes

Produktionsprofessoren mit neuem Präsidenten
Neuer Mann an der Spitze der WGP ist Prof. Michael Zäh

• Millioneninvest für Busbar-Beschichtung
• MacDermid Enthone erwirbt Chemieunternehmen All-Star
• Abiturklasse besucht Schlötters Galvanikwelt
• Kooperation für KI-unterstützte Pulverbeschichtung
• Bewerbungsphase für Oberflächentechnik-Preis startet
• Rieger Metallveredlung ist „Arbeitgeber der Zukunft“
• Heimerle + Meule: Massive Erweiterung im Bereich Ronden und Münzen
• Erweiterung des Portfolios um Galvanikanlagen
• Roboter: Deutsche Industrie weltweit auf Rang drei
• Platuna PT für dicke, homogene und rissfreie Schichten
• Gratis-Lehrvideos für ­Oberflächenbeschichter
• Chrom(VI): Ist die Dünnschicht­technologie eine Alternative?

Die Demos gegen Rechtsaußen prägen Anfang Februar in vielen deutschen Städten die Stimmung. Ausgelöst hat die Massenproteste ein Investigativbericht des Recherchenetzwerks Correctiv über ein informatives Treffen, bei dem ein österreichischer Rechtsextremist sowie u. a. einige AfD-Politiker anwesend waren.Die Enthüllungen haben Einblicke in die Gedankenwelt dieser Leute offenbart und Planspiele aufgedeckt, die Ängste bei Bundesbürgern mit Migrationshintergrund geschürt haben. Dass sich heutzutage Parlamentarier wieder mit solchen Themen beschäftigen mutet anachronistisch und geschichtsvergessen an und tut unserem Land nicht gut, das als große Exportnation weltoffen bleiben sollte – nach innen und nach außen. Dieses gedankliche Selbstverständnis muss kein Widerspruch sein zur Notwendigkeit, dem Missbrauch unserer Sozialsysteme wirkungsvoll entgegenzutreten.

Rainer Venz ist stellvertretender ZVO-Vorsitzender, DGO-Ehrenvorsitzender und -Ehrenmitglied. Hauptberuflich ist er Business Director German Automotive Industry, MacDermid Alpha Electronic Solutions.

Die Automobilbranche ist im raschen Wandel. Wie schätzen Sie das Tempo des Wechsels zu CO₂-freien Fahrzeugen aktuell ein?

Der Weg zu CO₂-freien Fahrzeugen wird noch lang sein. Direkt emissionsfrei sind vollelektrische Fahrzeuge – die BEVs – schon heute, allerdings ist der verwendete Strom in vielen Fällen noch nicht komplett grün. Auch die Herstellung der Fahrzeuge, insbesondere der Batterien, lässt die Fahrzeuge mit einem großen CO₂-Rucksack an den Start gehen. Die Geschwindigkeit hängt dabei von einigen wichtigen Faktoren, wie der Ladeinfrastruktur – die gerade in Ballungsgebieten den Bedarf für lange Zeit nicht abdecken kann –, der öffentlichen Förderung und der technische Akzeptanz der Kunden ab.

• DGO Bezirksgruppe Thüringen – Oberflächentechnik und Elektromobilität
• TÜV-Verband – Forsa-Umfrage zu Nachhaltigkeitsberichten
• WGP – Das Abenteuer Technik in die Schulen tragen
• VOA – Neuer QUALANOD-Vorstand gewählt
• Branchenübergreifende Aktionsplattform – Initiative Zukunft Wirtschaft gegründet
• Messen & Konferenzen
• Fortbildungstermine

• Oberflächentechnikriese Oerlikon verlegt die 3D-Druck Produktion in die USA

Die Oberflächennachbearbeitung gewinnt durch steigende Ansprüche an die Oberflächengüte bei gleichzeitig höheren Anforderungen an die Reproduzierbarkeit, Nachverfolgbarkeit sowie Ressourceneffizienz der Prozesse zunehmend an Bedeutung. Dies erfordert beim Oberflächenfinish angepasste Verfahren und innovative Lösungen. Mit dem DryLyte-Verfahren bietet Rösler Oberflächentechnik eine alternative, innovative Technologie für das Elektropolieren anspruchsvoller, metallischer Bauteile. Im Gegensatz zu klassischen elektrochemischen Polierverfahren erfolgt die automatisierte Bearbeitung mit elektrolythaltigen, festen Partikeln in einem primär trockenen Umfeld.

Die Oberflächennachbearbeitung unregelmäßig geformter Objekte stellt die elektrochemische Oberflächentechnik meist vor beträchtliche Herausforderungen, insbesondere in Kombination mit höheren Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Anforderungen an die Bauteilpräzision. Hier steht das klassische Elektropolieren vor einer unmöglichen Aufgabe. Eine Alternative bietet hier das der dynamischen Elektrochemie zuzuordnende Verfahren der Elektroablation. Das Verfahren eignet sich für die Oberflächenveredelung und Nachbearbeitung von metallischen Objekten aller Art. Seine Anwendung findet diese Methode seit kurzem auch im Post-Processing 3D-gedruckter Bauteile vor allem wenn es gilt, versteckte oder interne Oberflächen zu glätten und zu bearbeiten.

Ein neues Jahr mit vielen spannenden Herausforderungen erwartet uns, die Oberflächentechnikbranche. Das letzte Jahr, geprägt von Inflation und Rezession, vielerorts in den Medien bagatellisiert oder gar ignoriert, aber dennoch für jeden spürbar, wollen wir schnell hinter uns lassen und nach vorne blicken. Was wird das neue Jahr wohl bringen, wer weiß das schon? Aber wie schon Perikles um etwa 450 v. Chr. sagte, gilt: „Es kommt nicht darauf an, die Zukunft vorauszusagen, sondern darauf, auf die Zukunft vorbereitet zu sein“. Für uns Oberflächentechniker bedeutet das vor allem die Augen offen für Neues zu halten, technologische Trends zu erkennen und nicht an Irrwegen festzuhalten.

• Wärmeversorgung mit tiefer Geothermie
• Grüner Ammoniak als Brennstoff

Auf der Jahresveranstaltung der Initiative Energieeffizienz- und Klimaschutz-Netzwerke (IEEKN) standen Diskussionen über die klimaneutrale Wirtschaft Deutschlands im Fokus. Vertreterinnen und Vertreter aus Politik, Wirtschaft und Wissenschaft kamen unter dem Motto „Gemeinsam für mehr Energieeffizienz und Klimaschutz“ zusammen, um Erfolge und Chancen der Netzwerkarbeit zu erörtern.
Im Mittelpunkt der Jahresveranstaltung am 21.September 2023 der IEEKN stand u. a. das Energieeffizienzgesetz, über das bald im Bundestag abgestimmt wird. Es verpflichtet Unternehmen, konkrete Pläne zur Umsetzung von wirtschaftlichen Energieeffizienzmaßnahmen zu erstellen. Trotz der Dringlichkeit von Energie- und Ressourceneinsparungen zeigen mehrere Umfragen, dass die Bereitschaft zur Investition in Energieeffizienz aufgrund fehlender Planungssicherheit, hoher Energiepreise und wirtschaftlicher Herausforderungen gesunken ist. Laut dem Energieeffizienz-Index liegt sie auf dem niedrigsten Stand der vergangenen zehn Jahre.

Erdwärme ist klimaneutral, landschaftsschonend und sogar grundlastfähig, wenn sie zur Stromerzeugung eingesetzt wird. Dafür muss das geothermale Fluid 150 °C heiß sein, um die Turbinen anzutreiben. Niedrigere Reservoirtemperaturen sichern zumindest die Wärmebereitstellung. Grundlegende Ergebnisse lieferten die zwei Forschungsbohrungen im Nordosten von Berlin und Projekte im Bereich des Oberrheingrabens. Bei Berlin wurde bis in die Tiefe von 4,4 Kilometer vorgedrungen. Seit nunmehr 20 Jahren werden der geologische Untergrund erforscht, die Möglichkeit der Rohstoffgewinnung aus den Thermalwasser untersucht sowie die Materialeigenschaften der Werkstoffe charakterisiert. Das hochsaline Tiefenwasser stellt nämlich hohe Ansprüche an die eingesetzten Werkstoffe hinsichtlich Korrosion und Scaling.

• Strompreis: Mittelständler benachteiligt
• Arbeitsweg: Pendeln ist gefährlich
• Vakuumdestillation entfernt PFAS aus Abwässern

Der Begriff der „Nachhaltigkeit“ ist zu einem gesellschaftspolitischen Thema geworden. Dieser Aufsatz klärt aus der Sicht eines
Beraters der Chemieindustrie, ob es sich um einen neuen Standard oder nur einen Hype handelt. Natürlich sollte bei der Entwicklung nachhaltiger Lösungen keine Rede von Hype sein. Allerdings bedarf es einer Orientierungshilfe, da es sich beim Begriff Nachhaltigkeit um etwas nicht genau Definiertes handelt. Vielmehr sollten nachhaltige Lösungen die Wissenschaft, die Industrie und die Gesellschaft weiterbringen.
Ein Blick auf die Zielvorgaben der Länder zeigt die Entwicklung und die steigende Relevanz des Themas. Die Europäische Union hat das Ziel, bis 2050 klimaneutral zu werden. Dies bedeutet, dass die Treibhausgasemissionen in der EU so weit reduziert werden sollen, dass sie nicht mehr als die Menge betragen, die natürliche Senken aufnehmen können.

Lacke werden in einer Vielzahl von Branchen wie der Automobil- und Möbelindustrie zur Oberflächenbehandlung eingesetzt. Ein wichtiger Bestandteil in Lacken sind sogenannte Lackhärter, die konventionell aus fossilen Rohstoffen hergestellt werden. Mit einem speziellen Verfahren ist es möglich, einen Härter zu entwickeln, bei dem die Kohlenstoffquelle zu 70 Prozent aus nachwachsender pflanzlicher Biomasse stammt. Die Basis des Lackhärters ist das biotechnologisch hergestellte Pentamethylendiamin, welches dann in ein Isocyanat umgewandelt wird. Damit konnten beispielsweise Autolacke hergestellt und getestet werden, die in ihrer Schutzfunktion und Optik die gleichen Eigenschaften aufweisen wie konventionelle Lacke. Auch Möbellacke, die mit dem neu hergestellten Lackhärter auf Pflanzenbasis produziert werden, widerstehen chemischen und mechanischen Beanspruchungen ebenso wie konventionelle Lackprodukte auf Basis fossiler Rohstoffe.

• Umweltfreundliche Antihaftbeschichtung ersetzt PFAS-Chemikalien
• Der Kleber, der Materie zusammenhält
• Synthese von 2D-Materialien
• Virtuelles Labor berechnet optimale Zusammensetzung von Schmierstoffen
• Plasma gegen toxische PFAS-Chemikalien
• Veranstaltungen

Vom 18. bis 21. September 2023 fand im Internationalen Kongresszentrum Dresden die V2023 – International Conference & Exhibition, statt. Die Beteiligung war mit 460 Personen aus 25 Ländern sehr gut. Die erstmals englischsprachig abgehaltene Konferenz zeigte die Bedeutung dünner Schichten für verschiedene Bereiche von Industrie und Gesellschaft in den fünf Workshop-Themen Energy, Tools & Components, Optics, Biomedical Applications und Digital Data auf. Die Konferenz dokumentiert die Bedeutung dieser Querschnittstechnologien als wichtige Beiträge zur Lösung globaler Probleme wie nachhaltige Energie, Klima, Mobilität und Umweltschutz. Ergänzt wurde das Vortragsprogramm durch eine Posterschau. Die Konferenz wurde von einer Industrieausstellung begleitet, in der ca. 80 Firmen und Institutionen ihre Verfahren, Produkte und Dienstleistungen präsentierten. Soziale Events wie der Industrieabend und das Konferenzdinner rundeten das Programm ab.

Mit diesem Motto wurde die 100 Jahrfeier der Inbetriebnahme des ersten modernen Projektionsplanetariums eingeleitet. Darunter versteht man ein Gebäude mit einer halbkugelförmigen Kuppel, auf deren Innenfläche Bilder des Sternenhimmels von einem speziellen Projektor erzeugt werden. Am 21. Oktober 1923 wurde der weltweit erste Sternprojektor im Deutschen Museum in München präsentiert: Diese erste öffentliche Vorführung des Zeiss Planetariums gilt heute als die Geburtsstunde des modernen Planetariums. Am 7. Mai 1925 nahm das Planetarium im Deutschen Museum den Regelbetrieb auf. Die International Planetarium Society (IPS) und die Gesellschaft Deutschsprachiger Planetarien e. V. (GDP) feiern mit Unterstützung der Carl-Zeiss-Stiftung zwischen den historischen Daten, dem 21. Oktober 2023 und dem 7. Mai 2025, das Jubiläum „100 Jahre Planetarien“ zusammen mit den Planetarien in der ganzen Welt.

2D-Halbleiter und Nano-Galvanik: Zweidimensionale (2D) Halbleiter haben sich aufgrund ihrer einzigartigen atomaren Schichtstruktur und ihrer speziellen Oberfläche als vielversprechende Kandidaten erwiesen. Die klassischen Si-Metall­oxid-Halb­leiter-Feldeffekttransistoren (MOSFET) leiden unter diesem Nachteil. 2D-Halbleiter wie einlagiges MoS2 haben aufgrund ihrer außergewöhnlichen elektronischen und optischen Eigenschaften große Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Ihre praktische Anwendung wurde jedoch durch die begrenzte Lichtabsorption aufgrund der atomar dünnen Dicke und der geringen Quantenausbeute behindert. Ein sehr effektiver Ansatz, um diese Einschränkungen zu überwinden, ist die Integration von plasmonischen Nanostrukturen unterhalb der Wellenlänge mit einlagigen Halbleitern. Ingenieure und Wissenschaftler am Indian Institute of Technology Bombay (IITB) haben mit Hilfe der Elek­tronenstrahllithographie (EBL) und der Nanoelektroplattentechnik eine plasmonische Plattform aus Gold-Nanodiscs (AuND) entwickelt.

Was bringt uns 2024? Deutsch ist eine wunderbare Sprache, mit einigen Wörtern, die es im Englischen einfach nicht gibt. Ein solches Wort ist „Weltanschauung“. Was können wir also sehen, wenn wir ins Jahr 2024 blicken? Natürlich versucht man, optimistisch zu sein – aber das ist heute nicht einfach. Zurzeit erleben wir zwei Kriege, einen in der Ukraine und einen in Gaza. Wenn wir in der Geschichte zurückblicken, gab es so viele Kriege, die durch so viele verschiedene Gründe ausgelöst wurden, manchmal durch Grenzstreitigkeiten, manchmal durch Handelsstreitigkeiten. Aber die Kriege in der Ukraine und in Gaza haben ein anderes Motiv. In beiden Fällen geht es dem Aggressor einfach um die vollständige Zerstörung eines anerkannten Staates.

Dr. Zimmer, bei einem Treffen in Brüssel forderte die Branche: „Gebt uns Regularien, denen wir folgen können“. Was ist genau passiert?

Ursache dieser Forderung ist, dass man seit der Ära von der Leyen von einem regelrechten Regulierungstsunami sprechen kann. Die Regulationen beeinträchtigen sich gegenseitig, widersprechen sich teilweise und haben eine kurze Halbwertszeit. Treten Probleme bei der Umsetzung auf, sind Anpassungen schnell bei der Hand. Die Regulierungen beeinträchtigen die Planungssicherheit für Unternehmen bei Investitionen, denn sie sind einerseits zu weit gefasst, z. B. der PFAS-Beschränkungsvorschlag, andererseits greifen sie tief in Details der Anwendungen, wie bei den Autorisierungen von Chromtrioxid, ein. So kommt es zu einem regelrechten Mikromanagement. Darüber hinaus wird, falls nicht sofort verboten, mit Übergangsfristen gearbeitet, die vollkommen willkürlich festgelegt sind. ...

Das an der Hochschule Aalen entwickelte Verfahren der Kompositgalvanoformung von Batteriekathoden verbindet die Dispersionsabscheidung erfolgreich mit der Galvanoformung und erreicht damit bedeutende Vorteile. Ursprünglich für Lithium-Schwefel-Batterien gedacht, wird der Fertigungsprozess nun für den Bedarf der Industrie weiter­entwickelt. Ein Team rund um Prof. Dr. Timo Sörgel, Leiter des Zentrums für Elektrochemische Oberflächentechnik (ZEO) und Studien­dekan „Materialien für Nachhaltigkeit“ mischt damit mit im Rennen um die Batterie der Zukunft

Ich will wieder im Januar der Heimat einen Besuch abstatten. Also ab nach Österreich. Mit dem Auto? Nein, ganz bequem mit der Bahn. Die ersten Entscheidungen sind gefallen. Gut. Nächster Schritt: Zugtickets online bestellen und bezahlen. Dann entweder ausgedrucken oder auf dem Handy über die App aufrufen. Aber ab dem Zeitpunkt der grundlegenden Entscheidung geht es so richtig los: Abfahrt in? Ok – klar: Ulm. Ankunftsbahnhof: Wien – auch klar?!? Nein: da habe ich viele Möglichkeiten: Wien Hauptbahnhof, Wien Meidling, Wien Praterstern etc. etc. etc.

Risse nach dem Schweißen: Seit einigen Monaten plagen wir uns mit einer Reklamationsserie herum, für die wir keine Erklärung finden. Für einen guten Kunden verarbeiten wir ganz verschiedene Teile aus ebenso diversen Metallen und Legierungen. Eine Artikelserie besteht aus Edelstahl, wobei wir hier ebenfalls unterschiedliche Legierungen erhalten. Diese werden lediglich chemisch vorbehandelt, um eine reine Oberfläche zu erzielen. Andere Teile aus gewöhnlichem Baustahl werden von uns dick verzinkt. Die zwei Metalle werden vom Kunden verschweißt. Das Problem ist nun, dass früher oder später Risse im Edelstahl auftreten. Der Auftraggeber behauptet, es würde entweder an der Verzinkung oder der chemischen Vorbehandlung liegen. Wir hingegen vertreten derweil die Auffassung, dass es sich um Materialfehler handeln muss, da wir solche Fehler nicht kennen und umfangreiche Untersuchungen unserer Prozesse keine Resultate brachten. Da der Kunde mittlerweile damit droht, alles, was wir für ihn beschichten, anderen Galvaniken zu geben, wir aber keinerlei Anhaltspunkte haben, worum es sich handeln könnte, benötigen wir dringend Hilfe.

Keine Bleichromat-Schlammbildung und nahezu wartungsfreie Anoden sind die Anforderungen, die unlösliche formstabile Anoden zum Thema machen. Formstabile Anoden sind zum Beispiel Anoden aus Titan, auf die eine Platinschicht im Mikrometerbereich aufgebracht wird. Als Stromzuführung für das Basismaterial Titan verwendet man hier titanummantelte Kupferschienen. Titanummantelte Kupferschienen werden überall dort eingesetzt, wo hoher Korrosionsschutz und hohe Strombelastbarkeit entscheidend sind, beispielsweise in der Elektrochemie, in der Chlor-Alkali-Elektrolyse, in Verzinkungs-oder Verchromungsanlagen. Immer strengere Umweltauflagen und teure Entsorgung verlangen den Einsatz von umweltfreundlichen Technologien. Titanummantelte Kupferschienen können in fluoridfreien Elektrolyten bei der Hart- und Glanzverchromung anstatt Bleianoden eingesetzt werden. Das bei der Verchromung mit Bleianoden anfallende unerwünschte Bleichromat entsteht erst gar nicht. Weitere Anwendungsbereiche sind dimensionsstabile Anoden in der Chlor-Alkali-Elektrolyse oder als Stromzuführung bei den verschiedensten galvanischen Beschichtungsverfahren.

Hat Gas noch eine Zukunft? Ist Gas zum Heizen wirklich noch wettbewerbsfähig gegenüber Öl oder nachwachsenden Rohstoffen? Diesem Thema wollen wir uns zum Start ins neue Jahr annehmen. Bei MVB in Bretten haben wir uns einen ETA 80 KW Hackschnitzel-Automaten gekauft. Dieser ist zwar noch nicht in Betrieb, aber die Werte sprechen für sich. Hat Gas noch eine Zukunft? Aufgrund der Sanktionen gegenüber Russland und der Zerstörung der Ostseepipelines Nordstream 1 und 2 wurde es mal kurz eng mit dem Gas. Dann folgte die Panikmache mit den Gasspeichern. 2022 sagte man uns noch, die Gasspeicher werden nicht schnell genug gefüllt. Ja warum denn nur? Weil man nie zu 80 oder 90 % gefüllt hat. Die Füllmenge wurde im Sommer auf 30 % heruntergefahren; begonnen, die Speicher zu füllen, wurde erst im Oktober.

Wie ein Galvanikunternehmen in Thailand während der Corona-Pandemie wachsen konnte und welche Rahmenbedingungen für Beschichter dort herrschen, beschreibt Dipl. Ing. Peter Winkel in einem Essay.
Rückblick: In den 1980er-Jahren hatte ich mehrfach Gelegenheit, oberflächentechnische Betriebe, bevorzugt Galvaniken, in Thailand zu besuchen und darüber in der Zeitschrift Galvanotechnik zu berichten. Nach über 30 Jahre konnte ich nun erneut einen Einblick in die Entwicklung der Oberflächentechnik in Thailand erhalten.
Insbesondere unter dem Einfluss der weltweiten Corona-Pandemie haben sich auch für Thailand Konsequenzen ergeben, die erheblichen Einfluss auf die Wirtschaft und damit auch auf die Oberflächentechnik hatten.

Der 5. Galvanozirkel fand am 16. November im Leuchtenbau in Leipzig statt. Gastgeber war die Mazurczak GmbH. Neben dem Thermoprozessexperten gehören die Unternehmen Sager + Mack, aucos, Linnhoff & Partner, Munk und Harter zum Galvano-Zirkel. Sie lösen sich bei der Ausrichtung ab und bestreiten auch die Vorträge. Teil des Events war auch ein Besuch des
Deutschen Museums für Galvanotechnik
Lukas Büscher: Vorteile einer neuen Gleichrichtergeneration: Die Gleichrichter sind in einer Schrankanlage untergebracht, wo sie einen optimalen Geräteschutz erhalten und höchste Sicherheitsstandards eingehalten werden. Das System ist redundant ausgelegt. Falls ein Modul ausfällt, kommt der galvanische Prozess nicht zum Stillstand. Die Module können im Bedarfsfall vom Anwender selbst innerhalb von 15 Minuten gewechselt werden. Durch einen verbesserten Wirkungsgrad, der auch durch eine optimale Kühlung der einzelnen Module zustande kommt, wird Energie eingespart

Die derzeit brandaktuellen Themen Nachhaltigkeit, Klimaneutralität und Energieeinsparung bei der Oberflächenbeschichtung wurden diskutiert. In den Vorträgen wurden Ansätze aufgezeigt, mit denen in verschiedenen Prozessschritten Optimierungen erzielt, Verbräuche reduziert, CO₂ eingespart oder durch die Umwelt- und Chemikalienpolitik reglementierte Substanzen vermieden werden können. Die Sessions 2 und 7 boten zugleich Neuigkeiten aus den Themenfeldern Vor- und Nachbehandlung sowie Bauteilreinigung.

In einem ersten Teil wurde in „Galvanotechnik“ 6/2023 gezeigt, dass mittels Simulation das Korrosionsbild zweier unterschiedlicher Chromoberflächen (hell und dunkel) recht zuverlässig nach 48 h CASS Test vorhergesagt werden kann. Diese in der Entwicklung befindliche elektrochemische Korrosionssimulation wird bei MacDermidEnthone hausintern eCASS genannt. In diesem zweiten Teil des Artikels werden die Versuche mit der eCASS Simulationsmethode nun auf ein breiteres Spektrum von Chromoberflächen ausgeweitet. Die Methode soll Automobilbeschichter bei der Prüfung von Chrom(III)-Schichten unterstützen.

Mit der in Sol-Gel Technik hergestellten ^AAACoat Beschichtung kann das Eigenschaftsprofil von galvanischen Überzügen und Eloxalschichten verbessert und erweitert werden. Durch die glasartige, auf Siliziumdioxid basierende, Beschichtung wird eine elektrische Isolation mit hoher Durchschlagfestigkeit erreicht, der Korrosionsschutz weiter verbessert und die dekorative Vielfalt deutlich erhöht. Die Chemikalien-, UV- und wetterbeständige hydrophobe Oberfläche kann durch anorganische funktionelle Pigmente hinsichtlich Gleitverhalten, Rutschschutz etc. weiter modifiziert werden.

Das vielseitige Leichtmetall Aluminium kann in verschiedenen Herstellungsprozessen zu Bauteilen verarbeitet werden. Dazu gehören die Verarbeitung im Strangpressverfahren oder die Herstellung von Gussplatten sowie formfertigen Gussteilen. Meist kommen dabei Aluminiumlegierungen zum Einsatz.
Herstellungsprozess – Strangpressen von Aluminium: Das Strangpressverfahren ist ein kontinuierlicher Prozess, bei dem Aluminium oder Aluminiumlegierungen durch eine Matrize gedrückt werden, um komplexe Querschnittsprofile zu erzeugen. Diese Technik ermöglicht die effiziente Produktion von hochwertigen Bauteilen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Automobilindustrie bis hin zu Bauwesen und Elektronik.

Seit ein paar Monaten jagen die Medien die riesengroße Sau durch das Dorf, die für viele Menschen unter den Stichworten „Künstliche Intelligenz“ (KI) oder sogar „General Artificial Intelligence“ entweder Anlass zu den schönsten Hoffnungen gibt – man redet von medi­zinischen Diagnosen besonderer Qualität oder von der Anfertigung von Texten, die sonst zu viel Zeit in Anspruch nehmen –, oder umgekehrt größte Sorgen anspricht, die von der Übernahme der Demokratie durch Maschinen bis zur unkontrollierten Produktion von Fake News reichen. Die Frage, ob ein Computer mit Nullen und Einsen denken und sich zu einem geistigen Subjekt entwickeln kann, wird nirgendwo verständlich erörtert, obwohl jeder weiß, wie die Antwort lautet, nämlich Nein! Dazu müsste man Geistestätigkeiten analysieren, aber die massenhaft in dem Medien palavernden Experten sprechen lieber über Maschinenprogram­me und Datenspeicher.

Vierte Generation betritt Unternehmerparkett
Tim Bolder leitet Moosbach& Kanne künftig gemeinsam mit Dr. Elke Moosbach

Aluminiumkonzern Amag mit neuem Vorstandsvorsitzenden
Helmut Kaufmann ist bei Amag künftig nicht nur Technikvorstand, sondern auch CEO

Jungen Unternehmern eine Stimme ­geben
Thomas Hoppe ist ehrenamtlicher neuer Bundesvorsitzender der jungen Unternehmer

• Bester Oberflächenbeschichter Deutschlands kommt von Umicore
• SurTec expandiert in Italien
• CETS und ECHA tauschten sich zu Chromtrioxid aus
• First Solar übernimmt Perowskit-Spezialisten Evolar
• Oberflächenbeschichter kooperiert mit Werkstatt für psychisch erkrankte Menschen
• Forschungsanlage für Großwärmepumpen eingeweiht
• Sichere Gefahrstofflagerung in Arbeitsräumen
• Relaunch des Demag Galvanik-Hubwerks DH
• Whitepaper zu mariti­-mer Korrosion und KI
• Perstorp erhält EcoVadis-Nachhaltigkeitsmedaille
• Euroguss: SurTec zeigt Reiniger und Passivierungen

Nach einem turbulenten und ernüchterndem Jahr 2023 geht es mit der unruhigen Stimmung im Land gleich weiter. Die Bauern demonstrieren, erneut droht ein Bahnstreik – und die beunruhigenden Nachrichten aus den Kriegsgebieten reißen auch nicht ab. Auch wenn die Welt aus den Fugen zu geraten scheint, bleiben die Oberflächentechnologien doch Grundkonstanten mit Bestand. An den fachspezifischen Hochschulen wird weitergeforscht, die Verbände streiten weiter für ihre Mitglieder und die Branche und in der Redaktion der Galvanotechnik wird auch weiter getippt und redigiert! Das Jahreseinstiegsheft 2024 hat den Schwerpunkt Galvanotechnik im Fahrzeugbau. Dem Thema wird auf vielfältige Weise Rechnung getragen.

Stefan Thundal ist seit Februar 2023 Geschäftsführer des Metall-3D-Druck-Liefer­anten AIM Schweden. Vorher war er kaufmännisch und stra­tegisch in der High-Tech-Branche u.a. bei Volvo Aero tätig.

Welche Rolle spielt die Oberflächentechnik für Sie als Lieferant von metallischem 3D-Druck?

Die Nachbearbeitung ist in unserem Geschäft von entscheidender Bedeutung. Wir können fast jede Teilegeometrie drucken, aber in fast allen Fällen müssen diese Teile in irgendeiner Form nachbearbeitet werden, um die technischen Anforderungen der Anwendung zu erfüllen.

• Hydrogen Storage Alloys: With RE-Mg-Ni Based Negative Electrodes
• Physics of Wetting: Phenomena and Applications of Fluids on Surfaces
• Polymere – Chemie und Strukturen: Herstellung, Charakterisierung und Werkstoffe
• The Metallurgy of Zinc Coated Steels

• Ulmer Gespräch – Prozessumbau und neue Technologien im Blick
• Hüttentag – Herausforderungen der Stahlbranche erfolgreich thematisiert
• DGO Bezirksgruppe Thüringen – Exkursion zu Rolls-Royce Instandhaltung
• AMA Innovationspreis 2024 – AMA Verband prämiert Entwicklungen aus Sensorik und Messtechnik

• Fraunhofer IWS installiert einzigartigen industriellen 3D-Drucker
• Cleaning Excellence Center (CEC) schreibt Ausbildungspreis aus

Unter dem Titel „Die industrielle Perspektive der Additiven Fertigung“ lud die Fachkonferenz Metal Additive Manufacturing Conference - MAMC vom 17.- 19. Okober zum fünften Mal ein internationales Fachpublikum ein. Wie bisher lag der Fokus auf dem Gebiet des 3D-Drucks metallischer Bauteile.
Obwohl es eine Unzahl an Fachtagungen zum Thema 3D-Druck gibt, so sticht die MAMC in der Hinsicht heraus, dass sie nicht den Druck als solches, sondern die Eigenschaften der gedruckten Materialien in den Vordergrund stellt. Ein Garant dieser speziellen Ausrichtung sind auch zahlreiche beteiligte Universitäten, nicht nur aus Europa, sondern gerade dieses Jahr mit starker Teilnahme aus Japan. Während die meisten Teilnehmer aus der DACH-Region stammten, so verdeutlichte z.B. ein eigener Vortragsblock britischer Vortragender die internationale Ausrichtung der Veranstaltung.

Die Jahrestagung der internationalen Elektrochemischen Gesellschaft (ECS) beschäftigte sich vom 8.-12. Oktober im schwedischen Göteborg auch mit dem Post-Processing 3D-gedruckter Metallbauteile.
Die ECS vereint als internationale Dachgesellschaft Elektrochemiker aller Fachgebiete, vor allem aber nicht nur aus dem akademischen Umfeld. Da die Elektrochemie, entgegen mancher Unkenrufe der letzten Jahrzehnte, bei weitem keine tote Wissenschaft ist, sondern geradezu der wichtigste Lösungsansatz für die Probleme unserer Zeit ist, fanden sich etwa 2.000 Wissenschaftler aus allen Ecken der Welt zu der Jahrestagung in Göteborg in Schweden ein. Die Gothia Towers, die größte Hotelanlage Skandinaviens bot dafür den eindrucksvollen Rahmen. Mit bis zu zwei Dutzend parallel ablaufenden Vortragsreihen erstrahlte die ECS-Tagung erstmals nach der Pandemie wieder in altem Glanz. Es war die erste ECS -Tagung in Europa seit fast 15 Jahren.

Der Monat November ist für alle im Bereich Additiver Fertigung tätigen Unternehmen stets rot im Kalender markiert, findet in diesem Monat doch traditionell die weltweit größte Fachmesse zum Thema 3D-Druck in Frankfurt statt. Nach zwei eher mageren (Corona) Jahren wieder zur alten Pracht erstrahlt, war die diesjährige FormNext somit Anziehungspunkt und Treffpunkt der gesamten (internationalen) Branche. In vier prall gefüllten Hallen bildeten die fast 800 unterschiedlichen Aussteller aus der ganzen Welt den gesamten additiven Fertigungsprozess ab – einschließlich Materialien (Pulver und deren Herstellung), Software und Bauteildesign, Drucker-Hardware, Produktionslösungen, Nachbearbeitung und Qualitätssicherung.

Der Herbst 2023 war eine sehr interessante Zeit für die elektrochemische Oberflächentechnik. Es zeigten nicht nur einige wichtige Fachkonferenzen (hier allen voran die ECS, die jährliche Tagung der internationalen elektrochemischen Gesellschaft, und die Plattform EDNANO mit Schwerpunkt Herstellung nano­skaliger Strukturen mittels Elektrochemie), sondern gerade auch die weltweit größte Fachmesse für 3D-Druck, die FormNext in Frankfurt, von welcher zentralen Bedeutung die elektrochemische Ober­flächentechnologie für zukunftsweisende The­men­bereiche ist. Die einzelnen Anwendungsbereiche umfassten die elektrochemische Herstellung von Wasserstoff, die Aufbereitung von Prozesswässern und medizinischen Abwässern mittels elektrochemischer Methoden, den Bereich Metallrecycling, Batterie- und Energiespeicherung sowie immer prominenter: die Nachbehandlung 3D-gedruckter Metallbauteile.

• CO₂-WIN: CO₂ als nachhaltige Kohlenstoffquelle – Wege zur industriellen Nutzung
• dena zeichnet fünf Unternehmen für Energieeffizienz aus

Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler zeigten auf der Jahrestagung des ForschungsVerbunds Erneuerbare Energien (FVEE) am 10. und 11. Oktober im Umweltforum Berlin mit welchen technischen, politischen und gesellschaftlichen Möglichkeiten die Resilienz der Energiesysteme gestärkt werden kann.
Multiple Krisen bedrohen die Energieversorgung: Tagungsleiter Professor Uwe Rau vom Forschungszentrum Jülich sieht einen großen Handlungsbedarf: „Die Verletzlichkeit und Angreifbarkeit des Energiesystems sind in den letzten Jahren drastisch sichtbar geworden. Denn die politischen, sozialen, ökonomischen und ökologischen Krisen verstärken sich gegenseitig und schlagen auch auf das Energiesystem durch.“ Professor Ingo Sass, Deutsches GeoForschungsZentrum Potsdam, zweiter wissenschaftlicher Leiter der FVEE-Jahrestagung formulierte die aktuelle Zielrichtung für Energieforschung und Energiepolitik: „Die Energieversorgung muss erneuerbarer und unabhängiger gestaltet und ertüchtigt werden, um die Versorgung mit Strom, Wärme und Mobilität auch unter Krisenbedingungen zu gewährleisten.“

Die Wasserstofftechnologie ist entscheidend bei der Energiewende und eine klimafreundliche Alternative zu fossilen Energieträgern. Für die Wasserstoffwirtschaft werden hochproduktive Technologien für die kostengünstige Produktion der benötigten Baugruppen zur Erzeugung und Nutzung benötigt. Am Fraunhofer FEP wurde dazu eine Metallband-Pilotanlage zur plasmaaktivierten Elektronenstrahlverdampfung für die hochproduktive und effiziente Beschichtung von Bipolarplatten für Elektrolyseure und Brennstoffzellen qualifiziert.

Immer mehr Prozesse sollen elektrifiziert werden, wobei der Strom bis 2030 zu 80 % aus erneuerbaren Energiequellen kommen soll. Dafür muss das Energiesystem, aber auch das Stromnetz angepasst werden. In den nächsten Jahren sollen 14.000 Kilo­meter Stromleitungen neu installiert werden. Bisher sind lediglich 1.900 Kilometer gebaut und angeschlossen. Diese Mammutaufgabe gewinnt zwar durch die vor kurzem beschlossenen beschleunigten Genehmigungsverfahren an Tempo, aber wegen des Personalmangels ruckelt es schon wieder. Dabei gibt es so ehrgeizige Vorhaben wie die unterirdische Verlegung von 700 Kilometer Kabel auf der Südlink-Stromtrasse von Schleswig-Holstein nach Baden-Württemberg.

• Nachhaltigkeit in der Metallindustrie
• Handlungsanweisung für Cobots

CO₂-Berechnung und Nachhaltigkeitsaspekte werden immer wichtiger. Die Berechnungsinstrumente entwickeln sich dahingehend rasant. Der Industrieverband Feuerverzinken macht jetzt darauf aufmerksam, dass Nachhaltigkeitswerte nicht ohne weiteres miteinander verglichen werden können. Herzstück des Berechnungsstandards ist die so genannte Environmental Product Declaration, kurz EPD.
Der Verband setzt sich dafür ein, dass es einheitliche Standards bei der Berechnung des CO₂-Footprints und der Zirkularität gibt. Die transparente Berechnung steht dabei im Mit­tel­punkt. Die derzeitige Umweltproduktdeklaration (EPD-BFS-20180167-IBG1-DE) für feuerverzinkte Baustähle, die bis Ende dieses Jahres Gültigkeit hat, wird überarbeitet. Diese Überarbeitung erfolgt aufgrund sich ändernder Daten und fortschrittlicherer Nachhaltigkeitsbewertungsmethoden.

Zwei farbige Flüssigkeiten, die durch Röhrchen blubbern: Sieht so die Batterie der Zukunft aus? Diese Frage will Empa-Forscher David Reber in den nächsten vier Jahren beantworten mit der Unterstützung eines „Ambizione“-Grants des Schweizerischen Nationalfonds (SNF). So genannte Redox-Flow-Batterien sind bereits seit den 1970er-Jahren bekannt. Im Gegensatz zu den herkömmlichen Lithium-Ionen-Akkus speichern sie die Energie nicht in festen Elektroden, sondern in Tanks mit flüssigen Elektrolytlösungen. Der Lade- und Entladevorgang geschieht nicht in den Tanks selbst: Dafür werden die Elek-
trolyte durch eine elektrochemische Zelle gepumpt.

Wenn Sie diese Zeilen lesen, wird er gerade zu Ende gegangen sein, der Weltklimagipfel in Dubai. Der fand vom 30. November bis zum 12. Dezember 2023 statt. Und wie immer vor solchen Groß­ereignissen, hagelte es von vielen Seite Kritik.
Zunächst war es der Veranstaltungsort, der bemängelt wurde. Der ungezügelte Bauboom in den Emiraten, die rücksichtslose Zerstörung des besonders sensiblen Ökosystems Wüste und die Tatsache, dass das Land vor allem von seinen fossilen Energieträgern lebt, machen Dubai in der Tat nicht gerade zu einem Vorbild in Sachen Klimaschutz. Dazu kam, dass sich Dubais Regierung schon vor der Konferenz klar zu seinem wirtschaftlichen Kurs bekannte und keinerlei Drosselung seiner Fördermengen von Öl und Gas ankündigte. Dubai bewegt sich damit in illustrer Runde: Nur drei Prozent der Öl- und Gas fördernden Länder kündigten an, langfristig aussteigen zu wollen.

• LZH: Laser für die Landwirtschaft
• Ferenc Krausz erhält den Physik-Nobelpreis
• Veranstaltungen

Vom 26. bis 27. April traf sich die Community der Entwickler und Anwender von Ultrakurzpuls (UKP)-Lasern in Aachen zum 7. UKP Workshop. Neben Fachwissen ging es auch diesmal um gemeinsame Erinnerungen, denn der Workshop ist auch ein Familientreffen, wobei die „Familie“ wächst und gedeiht: Unter den etwa 150 Teilnehmerinnen und Teilnehmern waren erfreulich viele junge Gesichter.
Der Workshop informierte über die Grundlagen der UKP-Technologie und gab eine Übersicht zu aktuellen Entwicklungen im Bereich der UKP-Strahlquellen und der erforderlichen Systemtechnik. Im Fokus lagen individuelle, auf spezifische Prozesse optimierte Strahlformungslösungen. Vorgestellt wurden neueste laserbasierte Anwendungen und Verfahren, die die Grenzen der bisherigen Technologien in Bezug auf Prozessgeschwindigkeit, Qualität, Präzision und Materialbandbreite erweitern. Die Palette der Anwendungen reichte von der Elektronik über die Energiespeicherung, der Glasverarbeitung bis hin zur Mikroelektronik.

Die Jahrestagung des VDMA: Rund 170 Teilnehmende, eine Fülle brandaktueller Infos und News rund um das Thema Batterieproduktion und ein durchweg positives Feedback – so ging die Jahrestagung 2023 des VDMA (Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e. V.) Fachbereich Batterieproduktion zu Ende. Die beliebte Fachveranstaltung fand am 22. und 23. Juni 2023 bei der Plasmatreat GmbH, Weltmarktführer für atmosphärische Plasmatechnologie, in Steinhagen, statt. Sie bot den Besuchern ein spannendes Programm aus Fachvorträgen und Diskussionsrunden. Darüber hinaus erhielten die Besucher reichlich Gelegenheit zum Austausch mit Experten und Networking. Der gefragte Branchentreff des VDMA Batterieproduktion, diesmal ausgerichtet in enger Zusammenarbeit mit Plasmatreat, startete mit der Eröffnung durch Gastgeber Christian Buske, Gründer und Geschäftsführer der Plasmatreat GmbH.

Es ist der erklärte Feind jedes Kleingärtners oder großen Landwirtschaftsbetriebs: das Unkraut in seinen verschiedenen Formen. Streng genommen sind es aber auch nur Pflanzen, die vitaler sind als unsere Nutzpflanzen und vielleicht von der Evolution aus uns nicht bekannten Gründen bevorzugt werden. Oft sind wir nur mit der chemischen Keule oder dem heldenhaften und unermüdlichen manuellen Einsatz von Kleingärtnern in der Lage, dieses zu bekämpfen oder zumindest im Zaum zu halten. Denn das Unkraut war schon immer da und wird immer da sein. Es ist eine Plage, die wir kaum in den Griff bekommen können und die auch nicht vorübergehen wird wie die zehn biblischen Plagen.

Tellurid-beschichtete 3D-Strukturen und Schwermetall-Entfernung: Die Affinität von Schwermetallen zu Sulfiden, Seleniden und Telluriden ist bekannt. Dieses Prinzip wird auch in der Abwasserreinigung verwendet. Wissenschaftler am Indian Institute of Technology Kharagpur, Indian Institute of Science Bengaluru und Christ University Bengaluru haben zu diesem Zweck 2D-Gadolinium-Tellurid mit Hilfe der Flüssigphasen-Exfoliationsmethode synthetisiert. 2D-Tellurid-Nanoblätter haben eine große Oberfläche und können als adsorbierende Filter verwendet werden. Sie haben eine größere Affinität zu Schwermetallen und anderen Schadstoffen. Außerdem lassen sich per 3D-Druck komplexe und maßgeschneiderte Filter zu geringen Kosten herstellen. Ein 3D-gedrucktes, poröses Polymilchsäuresubstrat wurde nach einem einfachen Tauchbeschichtungsverfahren mit 2D-Gd2Te3 beschichtet.

Grün werden – aber wie? Fast alle sind sich einig, dass wir aus der Nutzung fossiler Brennstoffe aussteigen müssen, wenn wir den Klimawandel eindämmen wollen. Das bedeutet, dass wir alle unseren Lebensstil ändern müssen – am Arbeitsplatz, zu Hause und bei unseren Reisen. Etwa 85 % der britischen Haushalte werden mit Gas beheizt, und das Gleiche gilt für die meisten Geschäfte und Büros. Sie werden über ein ca. 8000 km langes Hochdruckleitungsnetz mit Erdgas versorgt, das fast 300.000 km lange Niederdruckleitungen speist. Wie kann man also grün werden? Es gibt nur zwei ernsthafte Möglichkeiten. Die erste ist der Einsatz von Wärmepumpen, während die zweite Option darin besteht, das Gasleitungsnetz beizubehalten, es aber für den Transport von Wasserstoff und nicht, wie derzeit, von Methan (Erdgas) zu nutzen.

La Fonte ist ein italienischer Anbieter von Pumpen und Filtern für die Galvanik- und Schmuckbranche mit Sitz in Vedano Olona in Norditalien. Das Unternehmen beschäftigt 32 Mitarbeiter in seiner eigenen 4000 m² großen Produktionsstätte. Der Gründer Roberto Poretti, Vater von Marco Poretti, ist heute 82 Jahre alt und leitet das Familienunternehmen weiterhin. Die Geschäftsführung liegt in den Händen der Söhne Marco und Andrea und der Tochter Sonja. Marco ist für den Export und einen Teil des italienischen Marktes zuständig, Andrea für den italienischen Markt und den Goldsektor und Sonia leitet den administrativen Teil des Unternehmens. Marco Poretti ist verheiratet und hat drei Kinder. Giacomo und Simone, die Söhne von Sonia und Marco, begannen parallel zu ihrem Universitätsstudium in der Firma zu arbeiten.

IMO Oberflächentechnik ist seit 50 Jahren am Markt und hat sich in dieser Zeit vom kleinen Galvanikbetrieb zur 500-Mitarbeiter-Firmengruppe gewandelt. Mit den beiden Produktionsbereichen Band- und Einzelteilgalvanik ist das Unternehmen im Zuge der Elektrifizierung der Wirtschaft zur richtigen Zeit am richtigen Platz und zählt neben mittelständischen Unternehmen Global Player wie Amphenol, Bosch, Continental, Siemens und ZF zu seinen Kunden.
Salman Karatus prüft ein letztes Mal, ob das Bronzeband richtig sitzt – dann startet er die Produktion der über 80 Meter langen Bandanlage. 40 Stunden wird der Auftrag dauern. In dieser Zeit werden unzählige filigrane Kontakte für elektronische Automobilbauteile galvanisiert, die in dem vorgestanzten Band schon zu erkennen sind. Andere Aufträge laufen mehrere Tage oder sogar über eine Woche.

Irgendwie war es mit einem Mal der 22.11. (Sie wissen: unverhofft kommt oft) und eine Email vom Lieblingschefredakteur der Galvanotechnik flatterte ins Haus mit der Bitte, die Texte für die Rubriken bis Mitte der kommenden Woche zu liefern. Uppssss! Da war doch noch mal was ….
Mein Redaktionsplan war für den Dezember, der Jahreszeit im Hohen Norden entsprechend, weiß wie Schnee … Was tun?
Nachdem KI in aller Munde ist und in unendlichen vielen Nachrichten, in Social Media sowie in der Arbeitswelt kaum noch wegzudenken ist, hatte ich einen Gedanken: „Mach’s dir einfach und lass die KI deinen Text schreiben“ gesagt, getan.

Kontinuierliche Wartung von Nickelelektrolyten: Unser Nickelelektrolyt umfasst ein Volumen von 8000 Litern. Um eine möglichst hohe, gleichbleibende Qualität aufrecht zu erhalten, würden wir gerne das Bad laufend mit Aktivkohle reinigen. Diesbezüglich kam es bei uns zu lautstarken Diskussionen. Ein Teil der Galvaniker schwört auf entsprechende Filterkerzen, andere wiederum lehnen dies strickt ab und fordern eine kontinuierliche Selektivreinigung, gepaart mit einer diskontinuierlichen Aktivkohlereinigung, die ein- bis zweimal im Jahr durchgeführt werden soll. Wer hat nun Recht?

Es ist erschreckend, wenn man sieht, dass es wirklich noch Firmen geben soll, die keine LED- Beleuchtung und elektronische Heizungspumpen einsetzen. Das ist die Kür vor jeder Investition. Über die Notwendigkeit einer Isolierung von Heizung, Wasser- oder Kühlrohren kann man dagegen streiten. Isolierungen machen nicht das Gros bei der Energieeinsparung aus, mussten aber bei Strähle und MVB wegen der langen Wege angebracht werden.
LED Leuchtmittel: Haben Sie in Ihrem Betrieb einmal die Leuchtstoffröhren gezählt? Einsparungen durch LED-Beleuchtung sind wirklich nicht zu unterschätzen, denn in einem mittelständischen Betrieb sind 250 – 300 Leuchtstoffröhren sicherlich keine Seltenheit. Eine Leuchtstoffröhre hat einen Energiebedarf von 58 Watt. Ersetzt man diese, spart man nicht nur Strom, man hat auch eine viel bessere Beleuchtung und benötigt nur die Hälfte an Leuchtmittel.

Im Rahmen des Vortragsstrangs 3 gab es Referate zu den Themenfeldern „Kosten- und ressourceneffiziente Abwasserbehandlung“ und, in einem weiteren Vortragsteil, zu „ergänzenden Technologien“.
Kosten- und ressourcenschonende Abwasserbehandlung: Dr. Elke Moosbach war als Moderatorin für diese Session vorgesehen, wurde aber von Dr. Martin Metzner vertreten. Den Vortragsreigen eröffnete Laurens Wessels von MacDermid Envio Solutions mit dem Thema „Fortschrittliche Abfallbehandlung für alkalische und saure Zink-Nickel-Abfälle“. Hochleistungsfähigen Zink-Nickel-Schichten als Korrosionsschutz kommt in vielerlei Branchen immer mehr Bedeutung zu. Verlängern sie doch die Lebensdauer gerade vieler aus Stahl hergestellter Komponenten. Nachteilig jedoch ist, dass die Abfallbehandlung der Prozesschemie schwieriger ist, als die üblichen alkalischen oder sauren Zinkverfahren. Das Unternehmen hat einen innovativen neuen Ansatz entwickelt, mit dem konzentrierte Abwässer wie auch Spülwässer effektiv behandelt werden.

Einen grenzüberschreitender Expertenworkshop zum Thema „Ressourcen schonen“ richtete Anfang Oktober Prozesswasser- und Recyclingspezialist ProWaTech in Glattfelden nahe Schaffhausen aus. Es kamen rund 50 Teilnehmer aus Medizintechnik, Uhrenindustrie und Elektronik sowie aus Lohnbetrieben der nasschemischen Oberflächenbehandlung. Thema: Lösungswege aufzeigen, wie sich bei der Wasseraufbereitung Ressourcen und Kosten sparen lassen.

Wirtschaftliche Veränderungen, die Energiewende, neue Herausforderungen und gleichzeitig neue Chancen. Die Wirtschaft befindet sich u. a. durch die Energiewende im Wandel, die Industrie im Transformationsprozess. Um als innovativer Partner Kunden- und Marktanforderungen gerecht zu werden, arbeitet MacDermid Enthone stetig daran neue Trends zu identifizieren und angepasste Technologien zu entwickeln. „Wir nutzen ein globales Netzwerk von Experten und eine breite Palette an Technologien, um spezifische Lösungen anzubieten für den Elektrofahrzeugmarkt, die Wasserstoffproduktion, die Solartechnik, für Windkraftanlagen etc. – und das nicht nur im Bereich der Galvano- und Oberflächentechnik“, so Christian Kaiser, Business Director für Zentral- und Osteuropa bei MacDermid Enthone.

Application of pulse current made it possible to obtain an X-ray amorphous Co-W alloy at a lower concentration of the amorphizing component (sodium tungstate salts; Na₂WO₄) of 8 g/l in an aqueous electrolyte solution compared to the deposition mode using direct current (11 g/l). It has been found that increased concentration of sodium tungstate in aqueous electrolyte solution from 12 g/l to 16 g/l and, accordingly, tungsten content in the alloy from 32.2 wt.% to 35 wt.%, resulted in the enhancement of microhardness of electrodeposited films from 4800 MPa to 5600 MPa.

Es gibt viele Möglichkeiten den Energiebedarf in der Galvanik zu senken, den CO₂-Fußabdruck zu minimieren und somit den behördlichen Forderungen und den Erwartungen großer OEMs gerecht zu werden. Jeder Teilschritt in der Galvanik beinhaltet Einsparungsmöglichkeiten, welche mit teilweise geringem Aufwand und übersichtlichen Kosten umgesetzt werden können. Der Klimawandel ist eine der größten Herausforderungen unserer Zeit. Es werden große Anstrengungen unternommen, den Temperaturanstieg auf maximal 1,5 °C zu begrenzen. Um die globale Erwärmung auf diesen 1,5 °C zu halten, sollten die vom Menschen verursachten globalen CO₂-Emissionen in absehbarer Zeit auf „Netto-Null“ gebracht werden. Beispielsweise möchte die EU bis 2050 klimaneutral sein, zahlreiche Unternehmen inklusive namhafter Automobil-OEMs streben sogar ein sehr viel früheres Ziel an.

Aluminium ist ein vielseitiges Leichtmetall, dessen Anwendungspalette vom Maschinenbau, über die Luft- und Raumfahrt bis hin zur Verpackungsindustrie reicht. Mit der Art der Anwendung und der Herstellung von Bauteilen sind auch die verschiedenen Herstellungsprozesse der Aluminiumhalbzeuge eng verknüpft. Diese werden als Platten, Bleche und Folien oder als Profile angeboten. Das Aluminiumhalbzeug kann gezielt auf den Anwendungsbereich abgestimmt und somit die kostengünstigste Halbzeugvariante für die weitere Verarbeitung gewählt werden. Aluminium wird in den meisten Fällen als legiertes Leichtmetall verwendet.

Denn die einen sind im Dunkeln und die andern sind im Licht, und man siehet die im Lichte, die im Dunkeln sieht man nicht. Diese berühmten Verse von Bertolt Brecht kommen einem in den Sinn, wenn man die autobiographischen Auskünfte liest, die der 2022 verstorbene Optogenetiker und Biochemiker Dieter Oesterhelt aus München über sein „Leben mit Licht und Farbe“ gegeben hat. Oesterhelt ist wissenschaftshistorisch betrachtet eine Lichtgestalt, aber seinen Namen kennt kaum jemand in der Öffentlichkeit. Das große Thema seiner Forschungen am Max-Planck-Institut für Biochemie in Martinsried bestand in der Frage, wie Bakterien Licht einfangen, wobei man wusste, dass im menschlichen Auge Makromoleküle dafür zuständig sind, die Rhodopsin genannt werden.

• ArcelorMittal: Deutschland-CEO wird Europachef Flachstahl
  Rainer Blaschek wird ArcelorMittal-Europachef Flachstahl
• Neues Aufsichtsratsmitglied bei Technotrans
  Komplettiert den Technotrans-Aufsichtsrat: Florian Herger
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  Routinierter Metallurge mit Führungsqualität: Thoralf Schlutzkus

• Umweltmanagementpreis für BIA
• Hamburger Kupferhütte wird dekarbonisiert
• Bearlite-Trockner für Batterieelektroden spart Strom
• Lehrpreis 2023 für Prof. Andreas Bund
• 15 Jahre Chemisol
• Lackierroboter erobern die Industrie
• Lösemittelbad im Gleichgewicht
• 10 Jahre Heimerle + Meule Group
• Fernwartung für Abluftwäscher
• Neues Geschäftsleitungsteam bei WMV

Im Dezember steht traditionell das Weihnachtsfest bevor –­ das Fest der Besinnlichkeit und Liebe. Es ist auch eine Zeit des Rückblicks, des Rekapitulierens über die Weltlage, Deutschland und unsere Branche. Ich habe manchmal den Eindruck, Deutschland im Jahr 2023 ist eine Insel in einem stürmischen Ozean voller Untiefen und Tsunamis. Der Ukraine­krieg hält mit inzwischen mehreren Hundertausend Opfern unvermindert an und in Nahost ist mit dem grausamen Anschlag der Hamas-Miliz auf Israel das Pulverfass im heiligen Land erneut explodiert und kostet nun Tag für Tag nicht nur die kämpfenden Parteien, sondern auch zahlreiche Zivilisten das Leben. Beide Konflikte und viele weitere, die im Dunkeln bleiben, fördern menschliche Abgründe zutage und führen zu unendlichem Leid und lebenslangen Traumata bei den Betroffenen.

Prof. Dr.-Ing. Urs Peuker ist Lehrstuhlinhaber an der Technischen Universität Berg­akademie Freiberg. Er lehrt Anorganische Chemie und ist Experte im Verein Deutscher Ingenieure (VDI).

Galvaniken sind auf Phos­phor angewiesen – ein neues Vorkom­men wurde jetzt entdeckt. Was ist bekannt?

70 Milliarden Tonnen Phosphatgestein liegen unter der Erde im Süden Norwegens. Dieser Fund ist für viele Industrien und vor allem für die europäische Nutzung von Bedeutung. Es ist schon länger bekannt, dass es dort eine entsprechende Lagerstätte gibt. Was neu zu sein scheint, ist die nun festgestellte Dimension der Lagerstätte.

• Nachruf – Trauer um Dr. Harald Prestel
• Nachruf – Firmengründer Peter Zwez gestorben
• Rückzug aus Fachwelt – Günther Lausmann zieht sich mit 88 Jahren zurück
• ZVO – Frauennetzwerk ins Leben gerufen
• Familienunternehmen – Was Investitionen bremst, wohin sie fließen
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