Artikelarchiv

1 Einführung


Neue Bauteile mit feineren Anschlußrastern benötigen Leiterplatten mit immer höherer Packungsdichte, d. h. feinere Leiterzüge, geringere Lochdurchmesser und geringe Toleranzen bei den Isolationsstoffen werden gefordert. Das bedeutet, daß das Basismaterial der neuen Generation bessere elektrische Eigenschaften und eine höhere Dimensionsstabilität haben muß als die z. Z. noch im Einsatz befindlichen glasgewebeverstärkten Materialien. Für neue elektronische Verbindungselemente haben viele herkömmliche Basismaterialien - wie z.B. die glasgewebeverstärkten Laminate - einen zu hohen Ausdehnungskoeffizienten (GTE). Für die Bestückung mit SMD-Bauteilen wie z. B. unbedrahtete keramische Gehäuse (Leadles Chip Carrier) oder bei Flip-Chip Technologie sind Basismaterialien mit einem Ausdehnungskoeffizienten von < 10ppm/°C gefordert. Aufwendige Konstruktionen mit Kupfer-Invar-Kupfer oder anderen Verstärkungsmaterialien mit einem neutralen oder negativen CTE werden aus Gewichts- oder Kostengründen häufig verworfen.

Gewinner oder Verlierer, diese Option offeriert das Marktforschungsunternehmen BPA wiederholt den Elektronikunternehmen auf seinen Konferenzen (über die jüngste in Sindelfingen berichten wir auf S. 1972 in diesem Heft) und bietet Informationen an, dank deren man sich auf die Winner-Serte schlagen kann. Für die Leiterplattenhersteller sollte die Fragestellung durch die Goethesche Alternative „Amboß oder Hammersein“ erweitert werden. Inder Vergangenheit begnügten sich die Leiterplatten-herstellenden Unternehmen ausschließlich mit der Amboßfunktion. Mit anderen Worten, sie ließen gewaltig auf sich herumdreschen, waren technologisch vom Angebot der Zulieferer abhängig und preislich dem Diktat der Kunden ausgesetzt, die, besonders in den vergangenen Rezessionsjahren, dieses in vielen Fällen erbarmungslos durchsetzten.

Unter besonderer Berücksichtigung der aktuellen Ziele
und Aufgaben In der betrieblichen Abfallwirtschaft (Reststoffüberwachungsverordnung) in der Galvanotechnik

Bericht über ein DGO-Seminar am 23. und 24. März 1995 in Solingen

Dieses Seminar vor dem Hintergrund der Forderung des Gesetzgebers „Für eine saubere Umwelt“ wurde speziell für die Betreiber galvanotechnischer Fertigungsstätten veranstaltet. Es war das zweite Seminar im neuen DGO- Seminar-Zentrum in Solingen. Die hohe Teilnehmerzahl zeigte schon zu Beginn der Veranstaltung das große Interesse von Unternehmern und Mitarbeitern aus der galvanotechnischen Industrie. Das Seminar stand unter dem Motto „Weitergabe des technischen Know-how zur direkten Umsetzung in den einzelnen Betrieben“, und deshalb wurde bereits bei der Konzipierung der Vortragsinhalte Wert auf den Bezug zur Praxis gelegt.
Das Landesabfallgesetz in Nordrhein-Westfalen vom 14. Januar 1992 besagt, daß die „Erzeuger von Abfällen“ mit mehr als 500 kg Sonderabfall ein betriebliches Abfallwirtschaftskonzept für alle im Betrieb anfallenden Abfallstoffe zu erarbeiten, fortzuschreiben und auf Verlangen der zuständigen Abfallwirtschaftsbehörde vorzulegen haben. Der nächste Termin zur Erstellung der Abfallbilanz war der 31. März 1995; somit kam die Durchführung des Seminars noch rechtzeitig, um die Unternehmensleitungen in die Lage zu versetzen, den behördlichen Abgabetermin fristgerecht einzuhalten.

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Neben den ökonomischen und ökologischen Aspekten rückt auch die soziale Verantwortung für die Gesellschaft als Wertschätzungs- und Marketingparameter immer stärker in den Mittelpunkt des öffentlichen Interesses.
Unternehmen sind gehalten, nicht nur zu ihren Aktionären und Investoren ein gutes Verhältnis zu pflegen, sondern in ihrer Umgebung auch ein vertrauensvolles Miteinander zu ihren Nachbarn aufzubauen. Davon hängen auch politische Akzeptanz, Beschaffung qualifizierten und loyalen Personals sowie das Ansehen in der Gesellschaft ab.
Interessierte Gruppen, Journalisten vor allem aber die Mitarbeiter wissen ganz genau, wie die Stimmungslage in ihren Abteilungen und Standorten aussieht.
Sie unterscheiden sehr wohl, ob ihr Unternehmen zu den „Schaumschlägern“, „Schönrednern“ und „Aktionskünstlern“ zählt, oder ob die Führungsmannschaft von der gesellschaftlichen Verantwortung nachhaltig beseelt ist. //
Parallel to aspects of economy and ecology the social responsibility as an appreciation and marketing factor for the society is focused more and more in the public concern.
Companies are obliged, not restricting their activities to an excellent relationship towards shareholders and investors only, but arrange a trusting interconnection with the neighborhood. This engagement is influencing political acceptance, acquisition of quali- fied and loyal employees and finally the reputation in the society.
Stakeholders, journalists but mainly employees know properly, how the atmosphere is looking like in the different departments and sites.
They are able to distinguish very well, whether their employer is belonging to overdrawing people, clap speakers and con artists or their management team is impressed sustainably by social responsibility.

Die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV) hat diese Regel auf den Weg gebracht – passgenau für unsere Branche – sie wird daher auch Branchenregel genannt. Sie gibt konkrete Hilfestellungen für einen gut organisierten Arbeitsschutz und umfasst die wichtigsten Präventionsmaßnahmen, um die gesetzlich vorgeschriebenen Schutzziele für unsere Unternehmen sowie Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zu erreichen.

Vom 17. bis 22. Juni 2018 fand an der Drexel University in Philadelphia, Pennsylvania in den USA die siebte internationale Konferenz für Plasmamedizin statt. Plasmamedizin ist die Anwendung kalter physikalischer Plasmen für therapeutische Zwecke.

In den 1990er Jahren wurden erstmals neuartige sogenannte Plasmajets entwickelt. Plasmajets ermöglichen die Behandlung empfindlicher Oberflächen und somit auch menschlichen Gewebes mit Plasma. Bereits zertifizierte Plasmageräte werden für die Behandlung von Hautkrankheiten genutzt. Beispielsweise chronische Wunden können mittels Plasmabehandlung geheilt werden. Die Wirkung beruht auf den im Plasma erzeugten reaktiven Spezies und Komponenten, wie etwa reaktiven Stickstoff- und Sauerstoffspezies (ROS und RNS).

Heilen mit Strom und Feuer ist fast so alt, wie die Menschheit selbst. Ärzte im alten Ägypten stellten Patienten auf Zitterrochen, um mit den – übrigens beachtlichen – Stromstößen beispielsweise Rheuma zu behandeln. Bereits viel früher schon wurden Wunden mit Feuer kauterisiert um Blutungen zu stoppen.

Nach dem Wechsel des Biomaterial-Kolloquiums vom Herbst auf das Frühjahr, fand das 11. Thüringer Biomaterial-Kolloquium wie auch schon in den Jahren zuvor gemeinsam mit den Thementagen Grenz- und Oberflächentechnik (ThGOT) am 15. März 2018 im Bio-Seehotel Zeulenroda statt. Insgesamt 97 angemeldete Teilnehmer aus Forschung und Industrie nahmen diesmal am Kolloquium teil. Sie konnten sich in 4 Plenar- und 16 Kurzvorträgen sowie an 17 Postern zu verschiedenen Themengebieten informieren, wobei die Tagungsschwerpunkte dieses Jahr auf den Gebieten

•Rapid Prototyping: Technologien bzw. additive Fertigungsverfahren in der Regenerativen Medizin


•Smart Biomaterials: Funktionelle Strukturen und Oberflächen durch Etablierung von sensorischen und aktuatorischen Eigenschaften
lagen.

Das wissenschaftliche Programm wurde, wie schon in den letzten Jahren, durch eine begleitende Industrieausstellung abgerundet.

Plasmatechnologische Schichtabscheidungsverfahren gehören mit zu den wichtigsten Beschichtungsverfahren in der industriellen Fertigungstechnik und nehmen eine immer wichtigere Rolle ein. Mit ihnen lassen sich Materialien aller Art, wie Glas, Metalle und vor allem auch Kunststoffe, mit funktionellen Beschichtungen versehen, wodurch die Werkstücke ganz neue Oberflächeneigenschaften erhalten und sich dadurch auch neue Anwendungsmöglichkeiten erschließen. Mit Plasma abgeschiedene Schichten können zwar in der Regel mit einer sehr hohen Qualität hergestellt werden, haben aber oft den Nachteil, dass die Beschichtungsprozesse vergleichs- weise langsam und nur schwer auf große Flächen skalierbar sind. Für viele Anwendungen ergibt sich dadurch ein Nachteil gegenüber konventionellen Beschichtungstechniken, wie zum Beispiel dem Lackieren. In diesem Beitrag wird daher anhand der Beschichtung von Polycarbonat mit UV- und Kratzschutzschichten das Potential eines auf Mikrowellenplasma basierten Abscheideverfahrens aufgezeigt, welches sehr hohe Abscheideraten aufweist und auf große Flächen skalierbar ist.

Der deutsche Astronaut Alexander Gerst ist am 8.6.2018 nach
zwei Tagen Flug in der Internationalen Raumstation (ISS) ange-
kommen. Es ist sein zweiter Aufenthalt im Weltraum und er hatte
viele Experimente bereits bei seiner ersten Expedition instal-
liert. Diesmal wurden neue Proben ins All gebracht, darunter für
den Elektromagnetischen Levitator (EML), einen Schmelzofen
für die Materialforschung, bei dem die Proben schweben ohne
die Ofenwand zu berühren. Die Ergebnisse dieses Experiments
sollen unter anderem bei der Fertigung von Turbinenschaufeln
und Motorgehäusen helfen. Auch das Plasmakristallexperiment
(PKE-4) wird mit neuem Versuchsmaterial bestückt. Bei diesem
werden Niedertemperatur-Plasmen durch Hinzufügen von mikrometerkleinen Kunststoffpartikeln verändert.

Energiespeicher in solarthermischen Kraftwerken

3.2 Charakterisierung der Oxidschichten

In Abbildung 3 bis Abbildung 5 sind die REM Aufnahmen, der mittels FIB Methode erstellen Querschnitte von 1.4404 und 1.4903/T91 sowie zugehörige EDX Flächenanalysen dargestellt.
Die in Abbildung 3 dargestellten Querschnitte des Stahls 1.4404 wurden nach 168h, 1008h und 3000h Oxidation bei 560 °C in Salzschmelze 1 aufgenommen. Die Oxidschicht weist nach 168h und 1008h Oxidation Bereiche mit unterschiedlichen Schichtdicken auf. Ein Grund hierfür ist, dass es sowohl Bereiche gibt, die durch eine dünne aber deckende Chromoxidschicht geschützt sind, während in anderen Bereichen die Schutzwirkung dieser Schicht durch ihr Abplatzen, durch Fehlstellen oder Beschädigungen in der Oxidschicht nicht vorhanden oder verloren gegangen ist und sich in diesen Bereichen dann schnell wachsendes Eisenoxid in den gebildeten Korrosionsmulden bzw. Löchern ablagert.

Die erfolgreiche Umsetzung der Energiewende braucht nicht nur
fortschrittliche Technologien, sondern Menschen, die sie akzeptieren und anwenden. Dies kann nur gelingen, wenn die Bevölkerung sich darauf einlässt. Es geht ja nicht nur darum, den Energieverbrauch zu senken, sich an den Anblick von Windkraftanlagen oder riesigen Photovoltaik-Anlagen zu gewöhnen. Auch auf
dem Arbeitsmarkt wird es Veränderungen geben. Die neue Infrastruktur bringt neue Arbeitsgebiete hervor, die gar nicht gleich als
Folge der Energiewende zu erkennen sind. Die vielen dezentralen
Energieversorger müssen im Stromverteilungsnetz aufeinander
abgestimmt werden, was online gesteuert wird.

Korrosionsschutz durch galvanisches Verzinken

Frage: Wir stellen verzinkte Werkzeuge, Beschläge und Hilfsmaterial für den Bereich „Haus und Garten“ her. Unsere Kunden, vorwiegend Eisenwarenhandlungen und Baumärkte, beschweren sich, die Teile würden vorzeitig rosten und wären dann unverkäuflich. Der galvanische Betrieb, in dem wir die Teile verzinken lassen meint, er würde dies so durchführen, wie auf den technischen Zeichnungen angegeben und kann mit Versuchsprotokollen belegen, dass die vorgeschriebene Qualität eingehalten wurde. Unsere Konstrukteure sagen, sie hätten bei der Wahl der Überzüge die gültigen Normen und Vorschriften benützt. Können Sie uns Hinweise geben oder Literatur nennen, die uns helfen, dieses offensichtliche Dilemma zukünftig zu vermeiden?

Staatsschulden

Die Wirtschaftslage der Welt wird immer mehr uneinheitlich, komplexer und brüchiger. Laut Weltwährungsfonds (IMF) liegen die Gesamtstaatsschulden bei etwa 63 Trillionen USD, wovon die von den USA mit 20 Trillionen USD Schulden bei etwa 32 % liegen. Das Verhältnis Schulden : Bruttosozialprodukt bei den USA liegt bei 107,1 %. Japans Schulden liegen bei etwa 19% und das Verhältnis Schulden: BSP liegt bei 239%. Japans Schulden sind jedoch überwiegend interne Schulden.