Artikelarchiv

Bericht über eine Betriebsbesichtigung mit anschießendem Fachgespräch bei der Firma Galvano- und Oberflächentechnik GmbH, GOTech,
in D(0)-6060 Zella-Mehlis/Thüringen

Wer sich an der B280 Zella-Mehlis/Meiningen am Ortsausgang von Zella-Mehlis in Richtung Benshausen aufmerksam umsieht, der wird feststellen, daß am Gebäude der Galvanik der ehemaligen robotron Elektronik GmbH, an dem Flüßchen Lichtenau gelegen, ein neuer Firmenname die Aufmerksamkeit des Betrachters auf sich zieht. Die Bezeichnung GOTech in der stilisierten Elektrolysezelle in Form eines H deutet dem Kenner der Branche eine Verbindung mit der Holzapfel Metallveredelung GmbH in Sinn/Hessen an und macht gleichzeitig auf eine Unternehmensgründung auf dem Gebiet der galvanischen Lohnveredelung im neuen Bundesland Thüringen aufmerksam.

Bericht und Hervorzuhebendes von einem Seminar der Technischen Akademie Wuppertal am 24./25. März 1992

In seiner Einleitung zu diesem immer aktuellen Thema ging der Seminarleiter, Herr Läser, u. a. auf die Problematik der unsinnigen Verteufelung des Elementes Zink aus der Sicht des Umweltschutzes ein. Es sei immer wieder erstaunlich, mit welcher erfrischenden Unbedarftheit Grenzwerte festgelegt werden, Beim Zink springt dies besonders ins Auge, da der menschliche Organismus einen verhältnismäßig hohen Bedarf an Zink hat. Dieser ist nun einmal vorhanden, auch wenn man einen ganzen Eimer voll Wasser mit einem Zn-Gehalt von 2 mg/l trinken müßte, um seinen Tagesbedarf zu decken. In der Medizin werden Zinktabletten gegen Entzündungen, Allergien und andere durch Zinkmangel verursachte Leiden verabreicht. Zink regt so- gar die Entgiftung bei Überschuß an anderen Schwermetallen an.

Bericht über einige Neuheiten von der EMV ’92, Karlsruhe, 25. bis 27. Februar 1992

Bayshield, Enshield, Omnishield


Drei neue Methoden und Verfahren, thermoplastische Kunststoffteile, die elektromagnetisch geschirmt sein müssen, partiell bzw. selektiv naßchemisch zu metallisieren
Auf der EMV ’92 in Karlsruhe ^5.-27. Februar 1992) wurde ein neues Sprühverfahren zur partiellen und selektiven Metallisierung von Kunststoffgehäusen der breiten Öffentlichkeit vorgestellt. Der Grund dieser neuen Entwicklung ist die Tatsache, daß die bisherige Metallisierung von thermoplastischen Kunststoffteilen z. B. für Computer-Gehäuse daran krankte, daß der hohe Oberflächenglanz von bunt eingefärbten Thermoplasten durch die chemische Metallisierung verloren ging.

Bericht über eine Veranstaltung des Verbandes Galvanobetriebe der Schweiz (VGAS) am 14. März 1992 in Malters

Das diesjährige Frühlings-Galvano-Forum war besonders drei aktuellen Themen gewidmet:


- Kommunikationskonzept für Lehrlingswerbung
- Notfallplan für Galvanobetriebe und
- Imagepflege durch Anwendung von Q-Sicherungsnormen

Der Präsident des VGAS, Herr Anton Dörrer, konnte eine erfreulich große Anzahl von Mit- gliedern sowie die Referenten zu dieser Veranstaltung willkommen heißen und dankte eingangs den mit der Organisation des Anlasses betrauten Flerren Urs Kopp sowie Hans und Hansueli Blaser.

Ein Gespräch über die Aktivitäten der Werner Flühmann AG in CH-8600 Dübendorf im Februar 1992

Fast genau vor zehn Jahren, im April 1982, stellten wir unseren Lesern die Firma Werner Flühmann AG (WFAG), Galvanik mit Edelmetallen (Ringstraße 9, CH-8600 Dübendorf) vor. Den Bericht überschrieben wir damals mit „Problemlösungen im Lohn“. Damit sollte ausgedrückt werden, daß sich dieses Unternehmen neben Lohnarbeiten auf dem Gebiet der Edelmetallgalvanotechnik, auf die komplexe Lösung von spezifischen Problemen funktioneller Oberflächen vor allem im High- Tech-Bereich mit Hilfe galvanischer Überzüge spezialisiert hatte. In ausgezeichnetet ausgerüsteten Laboratorien wurden Überzüge mit spezifischen Eigenschaften für die Elektronik, Luft- und Raumfahrt sowie andere hochtechnologische Gebiete gemeinsam mit den zu ihrer technischen Erzeugung benötig- ten Verfahren entwickelt und im galvanischen Betrieb des Unternehmens auf entsprechend hohem Niveau realisiert.

Bericht über neue Produkte der Firmen
Büttner-Schmitz Gestellbau GmbH und Schmitz Metallbearbeitung GmbH

Auf den ersten Blick kann man zwischen den Firmen Büttner-Schmitz Gestellbau GmbH und Schmitz Metallbearbeitung GmbH keinen Zusammenhang erkennen. Doch wenn man weiß, daß die erste Firma Lackier-, Gehänge- und Transportvorrichtungen baut und die Fa. Schmitz Metallbearbeitung GmbH ein Dienstleistungsbereich für Entlackung/Entschichtung ist, schließt sich der Kreis.

Portrait der Firma Hendor b. v., Bladel/Niederlande

Gut funktionierende Pumpen und Finiter sind eine wesentliche Voraussetzung für einen geordneten Prozeßablauf in der Galvanotechnik und Leiterplattentechnik. Die niederiändische Firma Hendor ist einer der führenden Hersteller Europas dieser wichtigen Hilfsausrüstungen für die Oberflächentechnik. Mit dem Verkaufsleiter von Hendor, Herrn Pinie Voets sprach die Redaktion, um mehr über die Firma zu erfahren.

Dunkle Wolken ziehen über Europa

Gegenwärtig erholt sich die britische Wirtschaft von einer der längsten und schwersten Rezessionsperioden seit dem Kriege. Die Rezession hatte verschiedene Gründe - einige ergaben sich aus Fehlern, die von der Regierung gemacht wurden, andere waren durch Faktoren bedingt, die wir nicht beeinflussen können, da weltweit viele Länder mit ihren eigenen ökonomischen Problemen konfrontiert sind. Aber aus dieser Erfahrung können wir einiges lernen - und diese Erkenntnisse an unsere Freunde in Deutschland weitergeben. Noch vor ein, zwei Monaten waren sich alle „Finanzexperten“ der britischen Zeitungen darüber einig, daß die Aussichten düster und hoffnungslos seien. Heute, nur einige Wochen später, mutet es an, daß dieselben „Experten“ überein anderes Land berichten. Kurzum, die Kommentare in den Zeitungen sollten nicht allzu ernst genommen werden, ausgenommen, es wird über wirkliche Veränderungen und Fakten berichtet.

Abgeschlossen im November 1991

Fortsetzung aus Heft 3,4 und 5/92

1 Einleitung


Seit mehreren Jahren kann man beobachten, daß die seit langem bekannten Probleme im Bereich der Metallkorrosion unter neuen Sichtwinkeln betrachtet und für den Korrosionsschutz größere Anforderungen gestellt werden. Heutzutage gehören die Korrosions- schutz-Überzüge zu den qualitativen Eigenschaften von metallischen Teilen, sie werden also nicht mehr als ein separates Element betrachtet. Diese Überzüge müssen zusätzlich zu ihrer verstärkten Korrosionsschutz-Beständigkeit auch neuen Anforderungen entsprechen:
- Keine Verminderung der Wirkungsfähigkeit gegen Korrosion nach der Montage (mechanischer 
Widerstand und Hitzebeständigkeit). 

- Einhaltung der funktionellen Toleranzen. 

- Für bestimmte Teile ist wegen zahlreicheren automatischen Montageanlagen ein bestimmter 
Reibungskoeffizient erforderlich. 

- Keine sichtbare Veränderung der Teile (Weißrost 
wird mit einbezogen).



Fortsetzung aus Heft 5/92

5 Galvanoplastik für Textildruck


5.1 Rückblick


Zum Ende des 18. Jahrhunderts beginnt überall die maschinelle Produktion von Textilfasern, die auch intensive Bemühungen zur Ablösung der Handarbeit in der Textilproduktion und den Einsatz erster Textildruckmaschinen bewirkte. Hierzu ist J.F. Danneberger als Pionier zu nennen; er lernte 1799 bis 1804 den Beruf des Textildruckers und qualifizierte sich bald zum Koloristen. In der Folgezeit hatte Danneberger Gelegenheit, im Labor von F.S. Hermbstädt an der Berliner Universität zu arbeiten und dort auch an Lehrveranstaltungen über Chemie und Technologie teilzunehmen. Das waren entscheidende Stationen über die er sich, beginnend vom Manufakturarbeiter zum selbständigen Handwerker, entwickelte.

1 Einführung

Die Trommelgalvanisierung ist eine altbekannte Technik zur Abscheidung metallischer Überzüge auf eine große Zahl kleiner Gegenstände. Sie ist sowohl theoretisch [1,2,3] als auch experimentell [4,5,6,7] ausreichend untersucht worden.
In den Veröffentlichungen [1] und [2] wird ein einfaches Modell vorgestellt, das den Zusammenhang zwischen der mittleren Schichtdicke und der Schichtdickenstreuung von Teil zu Teil beschreibt.

Allgemeines

Die bekannten Verfahren der Galvanotechnik erfüllten jahrzehntelang und erfüllen auch heute noch die meisten Forderungen der Industrie in bezug auf Korrosionsschutz. Es gibt jedoch Fälle, in denen sie auf Grenzen ihrer Wirtschaftlichkeit stoßen. Zu ihnen gehören beispielsweise die Beschichtung von Grundmaterialien mit besonders hoher Empfindlichkeit gegen Wasserstoffversprödung oder besonders hohe Belastungen der beschichteten Teile, in denen der Einsatz galvanischer Verfahren besondere und aufwendige Maßnahmen erfordern würde.
Wie auf Abb. 1dargestellt, zeichnet sich das DELTA-TONE-Verfahren durch Eigenschaften aus, die seinen Einsatz besonders bei solchen Anwendungen vorteilhaft machen.

Prof.Dr.Ch.J. Raub zum 60. Geburtstag gewidmet


1. Einleitung


Mit Ausnahme der Altsilberfärbung im dekorativen Bereich ist die Reaktionsfähigkeit des Silbers mit Schwefel und Schwefelverbindungen ein unerwünschter Nachteil dieses Edelmetalls, das seine Verwendbarkeit zunächst einschränkt.
Im Gebrauch läuft eine Silberoberfläche nach kurzer Zeit zumeist ungleichmäßig, mehr oder weniger fleckig an. Der Grund ist die Bildung von schwer löslichen Silbersulfid- schichten, die das Auftreten von Interferenzfarben verursachen und auf diese Weise das bekannte Anlaufen bewirken [1]. Durch diese Verfärbungen der Oberfläche wird das sehr gute Reflexionsvermögen des Silbers bzw. dessen dekorative Wirkung stark herabgesetzt [2].


Es sind noch keine zehn Jahre her, da stand die zentrale Entsorgung im Mittelpunkt des Interesses. Man hatte vor, die Standorte von Kläranlagen auszubauen, um auch Abwässer der regionalen Industrie zentral aufzubereiten, wertstoffmäßig gut zu verwerten und den Rest in eine deponiegerechte Form bringen zu können.
Eine einleuchtende Idee, die sehr komplexen und aufwendigen Entgiftungs- und Aufbereitungsverfahren zu konzentrierten, um sie mit modernsten Anlagen, zu günstigen Kosten, mit optimalen Ergebnissen und mit der minimalsten Umweltbelastung zu realisieren. Es müssen weniger Genehmigungen verhandelt werden, die Überwachung ist einfacher, die Behörden werden entlastet.

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Fragebogenaktion des VdL bei den Leiterplattenherstellern

Keine Konferenzen, keine Seminare, keine Workshops: das haben die Gründerväter dem Verband der deutschen Leiterplattenindustrie e.V. ins Stammbuch geschrieben. Diese Grundsatzentscheidung beinhaltet jedoch durchaus nicht die Ablehnung solcher Fachveranstaltungen, deren Stellenwert von vielen Leiterplattenherstellern hoch eingeschätzt wird. Man ist vielmehr beim Leiter- platten-Wirtschaftsverband der Meinung, daß der Markt schon ausreichend mit derartigen Instrumentarien versorgt ist. Wesentliche Aufgaben, die sich der VdL in seiner Satzung gestellt hat, werden von Arbeitskreisen wahrgenommen. Seit der Verbandsgründung bestehen vier Arbeitskreise mit den Inhalten „Umwelt“, „Technologie- Trends“, „Ausbildung“ und „Technische Spezifikationen“. Ein fünfter für den Bereich „Informatik“ hat sich vor wenigen Wochen konstituiert und ein „Strategie“-Arbeitskreis wird in Kürze zusammentreten.

Bericht vom ElPC-Seminar in Essen am 17. Februar 1992

Zu dem Seminar, das vom EIPC in Zusammenarbeit mit VDI/VDE und DGO veranstaltet wurde, konnte der Tagungsleiter, Dr. G. Beyer, Gittelde, ca. 90 Teilnehmer von Leiterplattenherstellern und Fachfirmen begrüßen.

Additivtechnologie

Obwohl die entscheidenden Entwicklungen der Additivtechnologie in den 50er und 60er Jahren in den USA erfolgten, wird der größte Teil der nach dieser Technologie hergestellten Leiterplatten heut ein Japan produziert. „Additivtechnologie“ bedeutet in Japan, daß die Durchkontaktierung ausschließlich durch chemische Kupferabscheidung erfolgt (Volldadditivverfahren). Abb. 1 zeigt verschiedene Varianten zur Herstellung von Leiterplatten in Additivtechnik.

Branchenbezogene Streiflichter von der Hannover Messe ’92

Was eigentlich allgemein bekannt ist, hat sich auch auf der diesjährigen Hannover Messe bestätigt: die Leitmesse der Industrie im Norden der Republik wird von den Leiterplattenherstellern wenig frequentiert, man konzentriert die Präsentation mehr auf die speziellen Fachmessen in Nürnberg und vor allem in München. Das hat gewiß vielfache Gründe. Eine bestimmende Ursache ist zweifelsohne die, daß der einzelne in der fachbezogenen Münchener Begrenzung besser zur Geltung kommt als in der Universalität Hannovers.
Die seit Jahren bestehenden Bestrebungen, neuen Entwicklungen Rechnung zu tragen und das umfassende Angebot funktionsbezogener und damit durchschaubarer darzustellen, führten in diesem Jahr in Hannover zu einer verbesserten, an zukünftigen Marktentwicklungen orientierten Programmstruktur, Durch die Neuordnung der Technikschwerpunkte sollen die zweifellos schon immer vorhandenen Synergieeffekte der Messe deutlich verstärkt werden. So sind die Angebotsbereiche Mikroelektronik und Optoelektronik in den Verbund Elektronik und Elektrotechnik voll integriert worden.