Artikelarchiv

Bericht über die Konferenz Surface Treatment of Polymers – New Developments and Trends

Am 18. November 2003 fand im Rahmen der International Converting Exhibition (ICE) in München die Konferenz Surface Treatment of Polymers – New Developments and Trends statt. Sie wurde vom Fraunhofer-Verbund Polymere Oberflächen (POLO) organisiert. Die Teilnehmerzahl lag bei etwa 80. Neben einer starken Beteiligung Deutschlands waren auch Vertreter aus Großbritannien, Italien, Belgien, Finnland, der Türkei, der Schweiz und aus Österreich anwesend. Experten aus verschiedenen Fraunhofer-Instituten sowie Industrievertreter referierten zu aktuellen Entwicklungen der Oberflächentechnik, von der Analyse von Polymeroberflächen über die Beschichtung von Polymerfolien bis hin zu antimikrobiell wirksamen Oberflächen. Die einzelnen Beiträge werden nachfolgend kurz dargestellt.

Mit Schichten von PlasmOTec feiert die Stecher GmbH Erfolge

2002 war das beste Jahr in unserer Firmengeschichte. Während andere Unternehmen unter der wirtschaftlichen Flaute ächzen, freut sich Günter Stecher, einer der Geschäftsführer der Stecher GmbH, wenn er sich die Zahlen der vergangenen Monate ansieht. Die Dreherei hat sich mit innovativer Logistik und einem hochwertigen Produktspektrum einen hervorragenden Ruf erarbeitet. Ein Baustein des Erfolgs: Stecher arbeitet seit einiger Zeit mit PlasmOTec, dem Schichtspezialisten aus Rheinbreitbach, zusammen.

Bericht über ein Fachsymposium im UTG, Augsburg

Am 12. Februar 2004 fand im Umwelttechnischen Gründerzentrum (UTG) Augsburg ein Fachsymposium zum Thema Plasmabeschichtung – Vorsprung durch Innovation statt. Unter dem Motto Kosteneinsparung durch neuartige Verschleißschutzschichten hatten die AxynTeC Dünnschichttechnik GmbH und ihre Partner eingeladen, sich über neueste Entwicklungen und Anwendungsmöglichkeiten auf dem Gebiet der Plasmabeschichtung praxisnah zu informieren und mit Anwendern und Herstellern darüber zu diskutieren.

Systembeschreibung

Das MIEDA-System (Multichannel Ion Energy Distribution Analyser) (Abb. 1) bietet die Möglichkeit einer automatischen Aufnahme der Ionenströme als Funktion der kinetischen Energie der Ionen durch Variation der Gittergegenspannung URPD am Gitter 2 innerhalb des MIEDA-Sensors (Abb. 2). Die so ermittelten Daten geben Auskunft über die Größe des Ionenstromes bei einer bestimmten Ionenener- gie. Durch Ableitung des Ionenstromes nach der Energie (dI/dU) erhält man die so genannte Ionenhäufigkeit als ein Maß für die Anzahl der einfallenden Ionen in einem bestimmten Energieintervall. Die Steuerung des Systems erfolgt über eine grafische Benutzeroberfläche (Abb. 3). Die Messdaten werden in einem Daten-File (ASCII-Format) gespeichert und stehen einer weiteren Verarbeitung zur Verfügung.

Einem Jahrzehnte alten Ritual folgend beginnen sich die Fronten zwischen Arbeitgebern und Gewerkschaften auch in diesem Frühjahr wieder zu verhärten. Man steht sich diesmal besonders unversöhnlich und kompromisslos gegenüber. Die eine Seite droht mit Streiks wie nie zuvor, die andere Seite sieht in der massiven Verlagerung von Arbeitsplätzen ins billigere Ausland die einzige Chance, den endgültigen wirtschaftlichen Kollaps zu verhindern. Dem nicht ganz unbeteiligten Zuschauer kommen Endzeitszenarien in den Sinn, Armageddon, der letzte Kampf zwischen Gut und Böse, sei nahe! Armageddon (hebräisch: Harmagedon) wird in der Offenbarung des Johannes (16.16) genannt als der mythische Ort der letzten Schlacht zwischen Gott und den Königen der Welt. Manche Historiker sehen auch einen Bezug zu dem im 13. vorchristlichen Jahrhundert herrschenden Krieg zwischen den Reichen der Ägypter und der Hethiter. Dieser wurde aber nicht durch eine Entscheidungsschlacht beendet. Pharao Ramses II handelte 1270 vor Christus mit dem Reich der Hethiter einen Frieden aus, der niemals gebrochen wurde. Armageddon fand nicht statt!

Bericht über die 23. Fachtagung über das elektrostatische Pulverbeschichten am 12. und 13. Februar 2004 in München

-Fortsetzung aus Heft 4/2004-

Pulverslurrylack

Der zweite Tag der Tagung wurde von Thomas Lendl von der Firma Bubenhofer AG mit einem sehr interessanten Vortrag über die erste erfolgreiche Anwendung einer viel versprechenden Pulvervariante eröffnet. Auslöser zur Entwicklung des neuen Pulversystems war vor allem die VOC-Richtlinie, die ab 2007 umgesetzt werden muss. Zudem suchte der Ventilatorenhersteller Ebm-Papst nach hochqualitativen Beschichtungsvarianten, die bei sehr gleichmäßiger Schichtdickenverteilung die Bildung von Unwuchten bei Ventilatoren verhindert.

Eine Fragestellung beschäftigt die chemische Industrie zur Zeit sehr heftig: Ist REACH umsetzbar und welche Auswirkungen wird es haben? Die Hersteller von Lacken und Farben in Deutschland befürchten Einschränkungen in ihrer Innovationsfähigkeit durch die Neuordnung der europäischen Chemikalienpolitik. Sorge bereitet ein Entwurf der EU-Kommission, der immerhin auf nur 1200 Seiten, die Umsetzung der Ideen des Weißbuchs der Chemikalienpolitik in gesetzliche Regelungen vorstellt. Im so genannten REACH System wird die Registrierung, Evaluierung und Autorisierung von Chemikalien geregelt. Den Hauptanteil der Arbeit hat bei REACH sicherlich der Rohstoffhersteller oder Importeur, der alle Stoffe die über eine Tonne pro Jahr hergestellt oder eingeführt werden in einer zentralen Datenbank registrieren lassen muss. Diese Unternehmen sind auch dafür verantwortlich, ein Chemical Safety Assessment durchzuführen. Hierbei sind geeignete Maßnahmen und Verfahrensweisen festzulegen um die Risiken für Mensch und Umwelt zu begrenzen. Alle nachgeschalteten Anwender, so z.B. auch die Lackindustrie, müssen ein Downstream User Chemical Safety Assessment durchführen. So ist der gesamte weitere Lebensweg eines Produktes mit der Übernahme der Rohstoffe vom Lieferanten aufzuzeigen. Dabei ist die Herstellung des Lackes im eigenen Werk wie auch die beabsichtigte Verwendung des Produktes beim Kunden zu berücksichtigen.

Bestimmung von Eloxalfarbe und Färbevermögen

Frage: Wir anodisieren und färben Teile von Gebrauchsgegenständen, bei denen es zwar auch auf die Farbtiefe, vor allem aber auf einen möglichst gleichmäßigen Farbton ankommt. Zum Färben dienen mehrere Behälter, in denen die verschiedenen Eloxalfarben angesetzt sind und die je nach Bedarf angefahren werden. Wenn der Farb-ton nachlässt, versuchen wir, das ursprüngliche Aussehen durch Nachsetzen von Eloxalfarbe wieder herzustellen. Bei gleichen Teilen gelingt dies anhand von Erfahrungen meist ganz gut, bei den zahlreichen unterschiedlichen Teilen, die wir jetzt behandeln müssen, aber nicht immer. Gibt es ein einfaches Verfahren, um Eloxalfarben analytisch zu bestimmen?

„Ganz unmöglich!"

Ich bin mir sicher, dass viele unserer Leser, so wie ich auch, schon einmal in der Bergbahn von Kaprun im Salzburger Land auf den Gipfel des Kitzsteinhorns (ca. 3100 m hoch) gefahren sind. Die meisten, die diesen Ausflug unternahmen, stimmen wohl zu, dass dies ein wunderbares Beispiel für ein technisches Projekt war – modern, sauber, schnell, den älteren Seilbahnen weit überlegen. Für einige hundert Menschen am 11.11.2000 war dies jedoch ein Ausflug in die Hölle, ein Trauma, das sie nie vergessen werden. Und für 155 Menschen war dies ihr Todesurteil.

Präsentation der neuen Anlage zur Oberflächenveredlung von Aluminium und Magnesium

Die Koenigsdorf Oberflächentechnik GmbH, Wolfhagen, präsentierte am 13. November 2003 eine neue Anlage zur Oberflächenveredelung von Aluminium und Magnesium sowie deren Legierungen. Die Produktpalette des Unternehmens erstreckte sich bisher im Wesentlichen auf Eloxal sowie Pulverbeschichtungen, z. B. für Architektur, Elektro- und Automobilindustrie. Sowohl Groß- als auch Kleinserien können mit modernster Anlagentechnik realisiert werden. Die elektrostatische Pulverbeschichtung (EPS) wird eingesetzt, um eine nahezu grenzenlose Vielfalt der farblichen Gestaltung von Aluminium oder verzinktem Stahl zu erreichen, wobei Pigmentauftrag und thermische Behandlung bei Koenigsdorf vollautomatisch ablaufen. Als Vorbehandlung werden die Bauteile grün- oder gelbchromatiert bzw. anodisiert. Die Kapazität der Beschichtungsanlage beträgt 850 m2/h, das maximale Teilegewicht liegt bei 500 kg und die Werkstückabmessungen können bis 7,5 × 0,9 × 2,2 m3 betragen. Die Eloxalanlage ist mit 22 Bädern ausgestattet und für alle gängigen Verfahren gemäß ISO-Normen und DIN 17611 [1] eingerichtet; die Kapazität beträgt hier 270 m2/h.

11. Leipziger Fachseminar

Galvanotechnik-praktisch und aktuell unter diesem Motto fand am 11. März 2004 das von den DGO-Bezirksgruppen Sachsen und Thüringen organisierte 11. Leipziger Fachseminar wieder am Standort Treff Hotel Leipzig statt. Eröffnet wurde das Programm mit dem Plenarvortrag Einsatz von Zink-Nickel-Legierungen gestern, heute, morgen. Der nächste Vortrag war der Vorbehandlung von Zinkdruckguss und Aluminium gewidmet. Die folgenden Vorträge befassten sich mit der mikrobiologischen Kontamination von galvanischen und Spülbädern und Möglichkeiten der Verminderung und Vermeidung. Anhand zweier Anwendungsbeispiele aus den Bereichen Luftfahrt und Maschinenbau/Fahrzeugtechnik wurde der Einsatz von Chemisch-Nickel-Schichten dargestellt. Den Abschluss bildeten Ausführungen zum neuen Gewährleistungs- und Verjährungsrecht bei Kauf- und Werkverträgen in der täglichen Unternehmenspraxis.

Die Herbert Schmidt GmbH & Co. (Herbert Schmidt Oberflächentechnik, HSO), Solingen, präsentierte am 19. März 2004 eine neu errichtete Versuchsgalvanik vor Kunden und Journalisten. Das 1936 gegründete Unternehmen liefert seit über einem halben Jahrhundert qualitativ hochwertige, innovative und bewährte Verfahren für die Oberflächentechnik. Die mit den Verfahren der HSO beschichteten Bauteile finden sich in nahezu allen technischen Bereichen. Automobil-, Sanitärarmaturen-, Maschinenbau-, Möbel- und Textilindustrie sowie die Verbindungs- und Medizintechnik sind hierfür nur einige Beispiele.

Zahlreiche Mitglieder, Freunde und Gäste nahmen an der Jahrestagung in Schwäbisch Gmünd teil

Zur Jahrestagung des Fördervereins am 12. März 2004 im Hans-Baldung-Saal des Stadtgartens in Schwäbisch Gmünd konnte der Vorstandsvorsitzende, Christian Deyhle, eine große Zahl von Mitgliedern, Freunden und Gästen begrüßen. In seiner Begrüßungsrede verwies er auf die Tatsache, dass entgegen den Markterfordernissen Schwierigkeiten bestünden, Schüler für die Galvanotechnikschulen zu finden. Das liege zum Teil auch daran, dass das Image der Galvanotechnik in der Öffentlichkeit nicht so gut sei, wie man sich das wünschen würde. Der Leiter der Gewerblichen Schulen, OStD. Benz, überbrachte die Grüße von Landrat Pavel. Er dankte dem Förderverein für die tatkräftige Unterstützung der Schule.

Professor Dr. rer.nat.habil. Waldfried Plieth von der Technischen Universität Dresden, Institut für Physikalische Chemie und Elektrochemie ist am 31. März 2004 emeritiert worden und befindet sich nun im wohlverdienten Ruhestand. Professor Plieth wurde am 7. November 1937 in Cottbus in der Niederlausitz geboren. Nach dem Besuch der Grundschule in Großräschen-Süd und der Walter Rathenau-Oberschule in Senftenberg legte er 1955 das Abitur ab. Seine anschließende Studienbewerbung wurde in der DDR abgelehnt, weil sein Vater Angestellter war. Deshalb war der junge Plieth bürgerlicher Herkunft und kein Arbeiter- und Bauernkind! Aus diesem Grund ging er nach Westberlin und absolvierte dort von September 1955 bis September 1956 einen Abitur-Anpassungslehrgang. Er begann nach erfolgreicher Prüfung im Wintersemester an der Freien Universität Berlin sein Studium in der Fachrichtung Chemie. 1960 schloss er das Studium als Diplom-Chemiker ab.

Das galvanotechnische Spezialunternehmen ist weiter auf Wachstumskurs

Im High-Tech-Zentrum Niklasdorf (Österreich) ist ein Spezialist für innovative Oberflächentechnik herangewachsen. Der Gewinn des Forward Award 1999 (Innovationspreis des Landes Steiermark), der Gewinn des Mercedes Dynamik Award sowie des Publikumspreises beim Staatspreis 2000 für Innovationen und auch die Nominierung zum Forward Award 2002, sind Zeichen für den Erfolg von Platingtech. Das Unternehmen wurde 1994 von Helga und Wolfgang Kollmann als galvanotechnisches Spezialunternehmen gegründet. Helga Kollmann war zu Beginn ihrer Karriere Galvaniseurin bei Mercedes und als Servicetechnikerin knüpfte sie weltweit Kontakte. Dabei lernte sie auch Wolfgang Kollmann kennen, der zu diesem Zeitpunkt bereits vier Jahre in der Forschungs- und Entwicklungsabteilung der Steyr Fahrzeugentwicklung beschäftigt war.

Bericht zur Branchenpräsentation auf der diesjährigen Hannover Messe

Seit geraumer Zeit sieht sich die deutsche Wirtschaft in allen Produktionsbereichen mit laufend wiederkehrenden Negativmeldungen und starker Unsicherheit aus Politik und Wirtschaft konfrontiert. Dadurch ist vor allem der Investitionsbereich durch eine extreme Zurückhaltung charakterisiert. Die Produktionsbereiche stehen durch die zunehmende Globalisierung – deren jüngster Schritt die EU-Erweiterung nach Osten ist – unter einem immer stärkeren Druck in Bezug auf die Lohn- und ganz besonders die Lohnnebenkosten. Unter diesen Aspekten wurde vom 19. bis 24. April eine der wichtigsten Industriemessen abgehalten, bei der auch die Oberflächentechnik entsprechend dem zweijährigen Rhythmus wieder vertreten war, und die als Trendbarometer für die wirtschaftliche Entwicklung in diesem Jahr gilt.