Artikelarchiv

Bei Markus Lanz haben Sie gemeinsam mit den Ex-Chefs von VW und Siemens über die Wirtschaft diskutiert. Wie war das?

Das war natürlich eine große Verantwortung. Mir war wichtig, eine Bühne für die Galvanotechnik zu schaffen und auch die Bedeutung energieintensiver Industrien und des Mittelstands herauszustellen. Mir kam die Aufgabe zu, im Umfeld der ehemaligen CEOs den Mittelstand zu vertreten. Markus Lanz hat meine Anliegen bereits in der Vorstellungsrunde sehr gut angekündigt. Er bezeichnete unsere Branche als systemrelevant. Kein metallverarbeitender Betrieb könne ohne Metallveredler produzieren. Er verlieh auch meiner Sorge Ausdruck, dass es im Augenblick ums blanke Überleben der deutschen Wirtschaft geht. Auch Joe Kaeser hat ein Plädoyer für den Mittelstand gehalten, das war unerwartet.

• Kräfte bündeln für den innovativen Mittelstand
• Oberflächenverein mit neuer Vorständin
• Meisterliche Teile
• ZVO: Gewinner des #AzubiChallenge23 stehen fest
• VOA Frühjahrsindikator: Veredelungsindustrie von Rezession beeinflusst
• Messen & Konferenzen
• Fortbildungstermine

• Cavallotti Award 2024 geht an Dr. Taylor
• GrindingHub 2024: Schleiftechnik im Fokus

Die Regeln des Hygienic Designs zielen darauf ab, eine Maschine oder Anlage mit geringstmöglichem Reinigungsmitteleinsatz vollständig zu reinigen und zu entleeren. Der Misch- und Dispergiertechnik-Spezialist ystral hat verschiedene technische Lösungen für eine effektive Reinigung entwickelt. Dabei werden ystral-Maschinen und -Anlagen immer öfter nach den Regeln des Hygienic Designs konstruiert: Jeder Flansch, jede Dichtung eines Mischers oder Dispergierers ist auf eine Weise konzipiert, welche eine leichte und komplette Reinigbarkeit gewährleistet – ohne Spalten, ohne Gewinde, ohne schwer erreichbare Zonen. Selbst kritische Bereiche, wie die Unterseite eines Mischerflansches, können über spezielle Reinigungsköpfe schattenfrei gereinigt werden.

Bereits zum 6. Mal trafen sich die Experten und Anwender zum Thema Anwendung der Lasertechnik zur Herstellung von Elektrofahrzeugen im Rahmen des Laser Symposium Electromobility (LSE 24) des Fraunhofer-Instituts für Lasertechnik ILT in Aachen. Im Mittelpunkt der Veranstaltung am 23. und 24. Januar 2024 stand dabei die Präzision der Bearbeitung als Beitrag einer nachhaltigen und wirtschaftlichen Produktion von Elektrofahrzeugen. Neben klassischen Anwendungen wurde die Applikationsmöglichkeit der bewährte Laserverfahren wie Löten, Schneiden und Schweißen bei Lösungen für die Batterietechnik, insbesondere für die Herstellung von Batteriemodulen und -packs, ausführlich diskutiert.

Bei meinen Recherchen zum Thema Nachhaltigkeit in der industriellen Fertigung bin ich auf einen interessanten Bericht der Plattform Statista, einer globalen Datenbank mit umfassenden Statistiken, Reports und Fakten, gestoßen. Die spezielle Nachricht, auf die ich mich hier beziehe, beschäftigt sich mit dem Thema Müll in Europa und wohin wir Europäer unseren Müll exportieren. So wurden gemäß Eurostat im Jahr 2022 rund 32,2 Mio. Tonnen Müll in Nicht-EU Länder ausgeführt, eine durchaus beachtliche Menge. Hauptabnehmer des in der EU produzierten Abfalls ist die Türkei. Insgesamt über 12 Mio. Tonnen wurden zur Deponierung, Verbrennung oder Aufarbeitung in dieses Nachbarland geschickt.

• Rege Nachfrage nach Anlagen zur Methanolproduktion
• Wechselrichter für Gewerbedächer

Elektrofahrzeuge sind entscheidend bei der Reduzierung von CO₂-Emissionen im Straßenverkehr. Sie speichern die Antriebsenergie in Batterien, ein E-Motor wandelt sie in Bewegung um. Werden die Akkumulatoren mit Strom aus erneuerbaren Energien aufgeladen, weisen sie eine CO₂-freie Energiebilanz auf. Als Akkumulatoren kommen heute fast ausschließlich Lithium-Ionen-Batterien zum Einsatz. Für ihre Herstellung ist Vakuumtechnik unverzichtbar. Prüfgaslecksuche sichert Qualität: Für die einwandfreie Funktion, Qualität und Sicherheit von Lithium-Ionen-Batterien, die als Akkumulatoren in Elektrofahrzeugen eingesetzt werden, ist ihre Unversehrtheit und Dichtigkeit gegenüber äußeren Einflüssen wie zum Beispiel eindringender Feuchtigkeit entscheidend. Aus diesem Grund werden in der Batterieproduktion Lecksuchanlagen eingesetzt, mit denen die Batterien überprüft werden. Pfeiffer Vacuum liefert die dafür erforderlichen Vakuumlösungen aus einer Hand.

Auf der Suche nach fossilfreien Energieträgern ist die klimafreundliche Methanolproduktion eine weitere Variante im viel diskutierten Technologiemix. Es sollen die CO₂-Emissionen insgesamt gesenkt werden, indem das CO₂ aus Abgasen oder der Atmosphäre entnommen und genutzt wird. Methanol ist ein wichtiger Grundstoff in der chemischen Industrie. Aus Methanol wird Formaldehyd hergestellt, das für die Produktion von Klebstoffen, Polymeren, Lösungsmitteln und Kunstharzen gebraucht wird. Außerdem kann Methanol als Kraftstoff oder Kraftstoffzusatz eingesetzt werden, bei dem im Vergleich zu fossilen Kraftstoffen keine schwefel- und stickoxidhaltigen Luftschadstoffe ausgestoßen werden. Bisher wird Methanol aus Erdgas oder Kohle hergestellt, wobei immense Mengen CO₂ ausgeschieden werden. In Zukunft soll grünes Methanol aus CO₂, das aus industriellen Abgasen oder Biogas kommt, und Wasser sowie grünem Strom aus Windkraft- oder Photovoltaikanlagen klimafreundlich hergestellt werden.

• Kreislaufwirtschaft: Digitaler Batteriepass

Unternehmen, die in ihrer Produktion Gefahrstoffe benötigen, dazu gehören Galvaniken zweifellos, sehen sich einer Reihe von Problemen gegenüber: Wo und wie können die Gefahrstoffe gesetzeskonform und vor allem sicher für Mitarbeiter und Umwelt aufbewahrt werden? Natürlich gibt es für die Aufbewahrung gefährlicher Stoffe diverse Gesetze und Vorschriften. Darauf kommt der Beitrag später zurück. Grundsätzlich ist zu sagen, dass es mehrere Möglichkeiten der Aufbewahrung von Gefahrstoffen gibt. Welche die richtige für ein Unternehmen ist, kommt vor allem auf die Menge der Gefahrstoffe an, auf die Zeit, in der die Stoffe verfügbar sein müssen (Zugriff) und darauf, ob die Stoffe tatsächlich gelagert oder nur bereitgestellt werden.

Eine der großen Gefahrenquellen im Arbeitsleben ist das Vorhandensein gefährlicher Stoffe in einem Betrieb. Das gilt besonders für beschichtende Betriebe. Grundsätzlich wird zwischen Arbeitsstätten und Arbeitsräumen unterschieden. In Arbeitsstätten dürfen Gefahrstoffe nur dort aufbewahrt bzw. gelagert werden, wo dies mit der Sicherheit der Beschäftigten vereinbar ist. Dabei hat dies als Mindeststandard immer unter Anwendung der Grundpflichten bei der Gefahrstofflagerung zu erfolgen. Bei Überschreitung der stoffspezifischen Kleinmengen bzw. der Gesamtlagermenge von 1500 kg ist ein Gefahrstofflager verpflichtend einzurichten und rechtskonform zu betreiben. In Arbeitsräumen sind Gefahrstoffe unabhängig von der zu bevorratenden Menge immer in besonderen Einrichtungen wie z.B. Sicherheitsschränken oder Auffangeinrichtungen zu lagern. So dürfen Druckgasbehälter in Arbeitsräumen nur in Sicherheitsschränken der Widerstandsklasse G90, entzündbare Flüssigkeiten in Sicherheitsschränken der Feuerwiderstandsklasse F90.

• Veranstaltungen
• Fraunhofer ILT lädt zu neuem Netzwerk für Wasserstofftechnologie ein
  
  

In einem Forschungsprojekt wurden Aluminiumoxid-Beschichtungen mittels atmosphärischem Kaltplasmaspritzen auf Edelstahloberflächen appliziert, wobei die mechanischen und intrinsischen Schichteigenschaften in Abhängigkeit von der Plasmaleistung untersucht wurden. Ergebnis: Mit zunehmender Leistung wird eine Verringerung der Porosität sowie eine Steigerung der Härte und der Abrasionsbeständigkeit erreicht. Darüber hinaus ließen sich maximale Haftfestigkeitswerte von 13 MPa erzielen. In der modernen Materialwissenschaft und -technologie spielt die gezielte Modifikation von Oberflächeneigenschaften eine immer bedeutendere Rolle. Mit dem stetig steigenden Anspruch an Leistungsfähigkeit, Haltbarkeit und Funktionalität neuer Materialien wird die Optimierung ihrer Oberflächen zu einer entscheidenden Herausforderung und gleichzeitig einer Quelle für innovative Lösungen.

Als archē, den Ursprung allen Seins, bezeichnete der griechische Mathematiker und Naturphilosoph Thales von Milet (um 625–545 v. Chr.) das Wasser. Er war der Erste, der Ursprung und Ende des Alls auf ein einziges Element zurückgeführt hat, denn „aus Wasser, sei es in festem, sei es in flüssigem Zustande, bestehe das Universum“. Das ist natürlich nicht richtig, aber der größte Teil der Oberfläche unseres Planeten ist von Wasser bedeckt, 96 % davon sind Salzwasser und nur wenige Prozent das für uns so wertvolle und lebenswichtige Süßwasser. Wasser ist knappe Ressource, Ware und Ursache von Konflikten weltweit. Wasser ist auch Quell des Lebens bei praktisch allen Weltreligionen. Flüsse und Quellen wie der Ganges, der Jordan oder der Euphrat wurden und werden deswegen oft als heilige Orte angesehen.

chutzbeschichtung für Windräder: Bei Windturbinen entstehen jährlich schätzungsweise Schäden in Höhe von etwa 100 Mio. Euro durch Blitzeinschläge. Zu den Schutzsystemen gehören ein äußeres Blitzschutzsystem und ein Überspannungsschutzsystem, die sich aber als unzureichend erwiesen haben. Die zunehmende Häufigkeit von Blitzeinschlägen – vermutlich auch aufgrund des Klimawandels – macht es zwingend erforderlich, dass die Industrie für Windturbinen widerstandsfähigere Produkte herstellt, die den härteren Betriebsbedingungen standhalten. Blitzeinschläge machen 80 % der Versicherungsansprüche für Windkraftanlagen aus. Das knapp 130 Jahre alte, global-tätige hamburgische Unternehmen Mankiewicz, bekannt für hochwertige Industrielacke, hat nun eine neue Beschichtung auf den Markt gebracht, die dieses Problem beseitigen soll. Die Beschichtung ArcGuide verwendet eine Deckschicht auf Polyurethanbasis mit einer speziellen Mischung verschiedener Elemente.

Im Gerichtshof 1: Was auch immer in der Welt passiert – Krieg, Hungersnot, Erdbeben .... Die Anwälte sind immer beschäftigt. Die letzten Monate waren da keine Ausnahme. Vor über anderthalb Jahren wurden die Nordstream-Pipelines zwischen Russland und Deutschland beschädigt. Schwedische Taucher fanden Spuren von Sprengstoff, so dass kein Zweifel besteht, dass sie sabotiert wurden. Aber von wem? Russland, die Ukraine, die USA und Großbritannien wurden beschuldigt, aber nichts konnte bewiesen werden. Obwohl die deutsche Wirtschaft gelitten hat, hat Russland durch den Verlust von Gas­exporten Milliarden Euro verloren. Jetzt verklagt ein Energieunternehmen, die Nord Stream AG mit Sitz in Zug, Schweiz, Lloyds of London und Arch Insurance auf 400 Millionen Euro.

Dr. Öte ist Leiter und Dr. Etschel Entwickler im Bereich Surface Technologies der Schaeffler Technologies AG & Co. KG.

Dr. Öte, Dr. Etschel, herzlichen Glückwunsch zum Leipziger Galvanopreis. Sie haben im Team eine Beschichtung für Elektrolyseure entwickelt. Inwieweit trägt Ihre Innovation dazu bei, dass sich der Elektrolyseur zur Erzeugung von grüner Energie durchsetzt?
Dr. Etschel: Die galvanische Beschichtung Enertect CT+ schützt die Bipolarplatte des Elektrolyseurs vor Korrosion und macht sie leitfähig. Wichtig ist auch die gute Skalierbarkeit des Verfahrens. Man kann viele Quadratmeter beschichten – das macht die Technologie wirtschaftlich.
Dr. Öte: Das Verfahren ist auch wirtschaftlich, weil die Beschichtung frei von Edelmetallen ist. Die Schicht ist aber elektrochemisch sehr stabil und weist einen deutlich geringeren elektrischen Kontaktwiderstand im Vergleich zu Titan auf. Zugleich ist sie nachhaltig in der Herstellung und nachhaltig im Einsatz. Wir glauben fest daran, dass die Beschichtung dazu beiträgt, dass sich diese Technologie etabliert. Für uns sind die Beschichtungen Befähiger dieser Technologie.

Die Gewerbliche Schule Schwäbisch Gmünd bildet in der Galvano- und Oberflächentechnik die Fachkräfte von morgen aus. Klassenleiter Ulrich Urban und andere praxisorientierte Lehrkräfte
treffen hier auf die Generation Z (GenZ) – und wecken mit ausgefeilten Lehr- und Unterbringungskonzepten die Faszination für den Beruf und die Branche. Sie ist eine der bedeutendsten Schulen für Oberflächenbeschichter in Deutschland: die Gewerbliche Schule Schwäbisch Gmünd – nur 20 Autominuten nach Osten vom Oberflächentechnik-Hochschulstandort Aalen und rund 40 Minuten nach Westen von der Baden-Württembergischen Landeshauptstadt Stuttgart entfernt. Es ist ein Standort mit längerer Tradition, ein Fixpunkt für die vielen Hidden Champions im Ländle, die auch weiter auf Galvano- und Oberflächentechnik setzen – den hohen Energiepreisen und den demografischen Schwierigkeiten ihrer Betriebe zum Trotz.

„Frau Schmied-Wolfsbauer, mein Chef meinte, wenn ich mir einen Coach an die Seite hole, könnte mir dies als Schwäche als Vorgesetze ausgelegt werden. Darum möchte er mir auch kein Coaching zahlen“ – dieser Satz fiel unlängst bei einem meiner Strategie-Gespräche. Ich wurde von einer erfahrenen, langjährigen und sehr strukturierten Führungskraft gefragt, wie diese mit drei unterschiedlichen Mitarbeitenden umgehen solle. Weil sie im Umgang mit ihnen an ihre Grenzen kam. Schlicht nicht weiter wusste. Schon einiges ausprobiert hatte. Leider erfolglos. Und sich jetzt Rat suchte
• um jeden einzelnen Mitarbeitenden bestmöglich zu motivieren
• um die Produktivität im Team hoch zu halten
• um am Ende des Tages die vorgegebenen Ziele zu erreichen
• um weiterhin erfolgreich als Führungskraft zu arbeiten.

Haftfestigkeitsprobleme bei polierten Oberflächen: Seit Jahren erhalten wir mechanisch polierte Buntmetalle, die wir in einer Gestellanlage vernickeln und verchromen. Die hochglänzende Nickelschicht beträgt circa 20 µm, während die Chromschicht eine für diesen Zweck übliche Dicke aufweist. Der Prozess wurde über die Jahre perfektioniert. Abgesehen davon, dass wir vor rund zwei Jahren auf einen Chrom(III)-Elektrolyten umgestellt haben, gab es keine nennenswerten Änderungen. Vor etwa einem Jahr begann eine Serie von Reklamationen, die uns bis heute beschäftigt. Es handelt sich dabei um massive Haftfestigkeitsprobleme. Insbesondere im gut sichtbaren Bereich der Teile blättert die Nickelschicht großflächig ab. Sowohl unser Kunde als auch unser Chemikalienlieferant behaupten, nichts geändert zu haben, und auch wir können keine Veränderungen unserer Parameter feststellen.

Bedeutende wissenschaftlich-technische Entwicklungen haben immer wieder weltweit große technologische und gesellschaftliche Veränderungen zur Folge gehabt. Um die wirtschaftliche Verwertung dieser Spitzenleistungen erfolgreich umsetzen zu können, sind Patente von grundlegender Bedeutung. Häufig erfährt nur ein kleiner Kreis unmittelbar betroffener davon, was die Durchsetzung und Verwertung von Patenten in der Praxis bedeutet. Wie kostspielig und schwierig es ist, selbst nobelpreisgekrönte Forschungsergebnisse erfolgreich wirtschaftlich zu verwerten, ist u. a. an Beispielen der Ziegler-Katalysatoren- oder der Fischer-Tropsch-Patente nachzuverfolgen. Häufig Jahrzehnte dauernde Auseinandersetzungen, die manchmal einem Kampf von „David“ gegen „Goliath“ glichen und in ihrem historischen Ablauf nicht selten einem Kriminalroman ähneln, zeigen, welches Durchhaltevermögen und diplomatisches Geschick z. T. notwendig war bzw. ist, um einer neuen Technologie auf breiter Basis zum Erfolg zu verhelfen.

Zink-Nickel-Beschichtungen sind aufgrund ihrer ausgezeichneten korrosionsschützenden Eigenschaften weit verbreitet. Entscheidend für die Qualität dieser und anderer metallischer Beschichtungen ist es, dass sich die Zusammensetzung des galvanischen Bads in einem engen Toleranzfenster bewegt. Nur so können die gewünschten Schichteigenschaften erreicht werden. Für eine effiziente Badüberwachung und -steuerung bietet sich die Inline-Messung per Röntgenfluoreszenzanalyse an. Galvanikbäder unterliegen prozesstechnischen Schwan­­­kungen, die einen erheblichen Einfluss auf das Abscheideverhalten und die hieraus resultierende Beschichtungsstärke haben können. Um den Abscheidungsprozess besser kontrollieren und ohne übermäßigen Ausschuss durchführen zu können, müssen die Badlösungen regelmäßig überwacht werden durch möglichst häufige Lösungsanalysen.

Mit verlässlicher Regelmäßigkeit treffen sich Galvano- und Oberflächentechniker im März zum Leipziger Fachseminar. So auch in diesem Jahr, in dem die Veranstaltung der DGO-Bezirksgruppen Sachsen und Thüringen mit 220 Teilnehmern und 44 Ausstellern ähnlich erfolgreich verlief wie im vergangenen Jahr. Allerdings konnten sich die Teilnehmer 2024 wieder über die Vergabe eines Galvanopreises freuen, der für eine Innovation im Bereich Wasserstofferzeugung verliehen wurde. Prof. Dr. Thomas Lampke, Leiter des Lehrstuhls Werkstoff- und Oberflächentechnik an der TU Chemnitz, leitete das Fachseminar mit einigen Worten zur allgemeinen Lage in Wirtschaft, Forschung und Industrie ein. Er bezeichnete die sich verändernden Märkte und den demographischen Wandel als Herausforderung und plädierte für Technologieoffenheit und Forschungstransfer, um die technologische Souveränität in Deutschland und Europa zu erhalten oder auch wiederaufzubauen.

Magnesium is the ninth most abundant element in the universe by mass. It is plentifully available in the seawater (~ 0.13%) and earth’s crust (constitutes around 2.4%). Because of its strong reactivity, it does not occur in the native state, but rather it is found in a wide variety of compounds in seawater, natural brines, and rocks. By far the largest source is the oceans, though seawater consists of only about 0.13 % magnesium, it represents an almost inexhaustible source. Additionally, magnesium alloys are easily recyclable at low-energy costs without environmental pollution.

Aluminium ist ein vielseitiges Metall mit hoher Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Dennoch kann das Metall unter bestimmten Bedingungen korrodieren, was zu einer Beeinträchtigung seiner mechanischen Eigenschaften und Ästhetik führen kann. Eine bewährte Methode, um die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium zu verbessern und gleichzeitig eine, in mehreren Hinsichten funktionale Oberfläche zu erzeugen, ist das chemische Passivieren oder Chromatieren. Im letzten Teil der Aluminiumserie werden die Grundlagen des chemischen Passivierens von Aluminium auf Chrom(III)-Basis sowie seine Anwendungen und Vorteile aufgezeigt.

Die galvanische Verkupferung spielt bei der Herstellung von Leiterplatten eine entscheidende Rolle. Ihr Hauptvorteil ist die Reduzierung der Impedanz der Leitung und des Spannungsabfalls. Die Prozessleistung wirkt sich direkt auf die Qualität der Kupferschicht und die damit verbundenen mechanischen Eigenschaften aus: Bei der sauren Verkupferung besteht die Herausforderung darin, eine angemessene Schichtdickenverteilung und Oberflächengleichmäßigkeit zu erreichen, ohne dabei die metallurgischen Eigenschaften wie die prozentuale Dehnung und die Zugfestigkeit der Abscheidung übermäßig zu beeinträchtigen. Eine Verringerung der Stromdichte kann die Kupferdicke bis zu einem gewissen Grad ausgleichen, führt aber zu einer übermäßigen Verlängerung der Gesamtbeschichtungszeit, was den Durchsatz von Leiterplatten drastisch beeinträchtigt.

„Computus“ – so heißt das Buch, in dem der Mittelalterhistoriker Arno Borst erklärt, dass das Wort Computer von dem Ausdruck „computus“ abstammt, der uralt und vielseitig ist. Bereits in der Antike erfassten die Menschen mit „computus“ Zahlen und Zeit und drückten die Messbarkeit und Berechenbarkeit von Gegenständen und Abläufen aus. In den 1940er-Jahren kamen in den USA „Computing Machines“ auf, die in „Computer“ umbenannt wurden, wobei man kurio­serweise das Wort benutzte, das zuvor für das Gegenteil von Maschinen reserviert war, nämlich für die Frauen, die an der Sternwarte der Harvard Universität Himmelsfotografien auswerten sollten. Als die Computer in den 1970er-Jahren schneller, genauer und mit größeren Speichern ausgestattet wurden, lagen Quantencomputer noch in ferner Zukunft. Mit ihren Rechenkapazitäten riskieren es ihre Hersteller inzwischen, Vorhersagen über künftige Welten zu machen.

Industrieverband Feuerverzinken gibt Kommunikation in neue Hände
Spricht künftig für die Branche der Feuerverzinker: Marco Göllrich

VdL mit neuem Geschäftsführer
Sein Engagement für die Farbenbranche hat sich ausgezahlt: Der Chemiker Dr. Christof Walter ist VdL-Geschäftsführer

Salvatore Bongiorno ist Unternehmer der Zukunft
Mit dem Rackstar-Patent hat sich Salvatore Bongiorno die Auszeichnung „Unternehmer der Zukunft“ gesichert

• Color Report: Schwarz legt zu, Lieblingsfarben sind chromatisch
• Millioneninvestition für Zinn- und Kupferbeschichtung
• Chromtrioxid-Zulassung für FGK-Antrag
• Brenntag feiert 150-jähriges Bestehen
• Leuchtende Oberflächen
• Galvanik-Neubau bei Hubert Stüken in Rinteln
• Kupfer: Produktionsrückgang hält an
• TU Graz nutzt CVD für eisabweisende Schicht
• VDI: Klimaschutzverträge helfen der Industrie

Das in der Atmosphäre angesammelte CO₂ hat inzwischen die prognostizierte globale Erwärmung von 1,5 Grad überschritten und die damit verbundenen Klimaveränderungen sind deutlich. Da wir den CO₂-Gehalt in der Atmosphäre derzeit nicht reduzieren können, tun wir gut daran, uns mit allen Maßnahmen auf diese Veränderungen dauerhaft einzustellen. Und es wird noch ärger kommen, da global sogar verstärkt mehr CO₂ erzeugt wird. Dabei ist der Anteil Deutschlands mit inzwischen 1,8 % so gering, dass wir – was auch immer von uns gemacht wird – fast überhaupt keinen Einfluss auf die klimatische Entwicklung haben. Das Klima wird in China, Indien und den USA gemacht, nicht bei uns und auch nur marginal in Europa.

Jessica Schnäker ist seit anderthalb Jahren Mitglied der Geschäftsleitung bei Galva­no­technik Kessel. Nach Positionen in der Disposition und im Vertrieb wurde sie Vertriebsleiterin und Mitglied der Geschäftsleitung. Geschäftsführer sind Bernd Buhse und Marc Schreckenberg.

Galvanotechnik Kessel hat eine Zinnbeschichtungsanlage eingeweiht. Welche Eckdaten hat sie und welchem Zweck dient sie?
Die am 19. Februar eingeweihte Anlagen ist 50 m lang, hat ein Badvolumen von 30.000 l und wir wollen damit eine Kapazitätserweiterung von über 1000 t jährlich im 3-Schicht-Betrieb erreichen. Wir haben einen vorhandenen Automaten, der mit einer zusätz­lichen Anlage im 4-Schicht-Betrieb komplett ausgelastet war. Da wir zwei Standorte an einer Straße in Vechelde betreiben und in einer der Hallen noch Platz war, sind wir zu dem Schluss gekommen, dort eine neue Anlage zu errichten. In diese Kapazitätserhöhung haben wir 2,5 Jahre Bauzeit und 3,5 Millionen Euro investiert. Nachdem die Anlage jetzt fertiggestellt ist, suchen wir natürlich auch Galvanotechniker.

• Erfolgreiche Unternehmensführung durch Gamification
• Industrie 4.0 als Hebel für stärkere Resilienz und mehr Nachhaltigkeit
• Vollblut-Chemiker
• Zukunftsbilder 2045 – eine Reise in die Welt von morgen

• 95. Geburtstag von Prof. Bogenschütz
• Heiße Verfahren dank besserer Wannen
• DGO-Bezirksgruppe Nürnberg – Weihnachtsfeier blickt auf 60. Jubiläum zurück
• DGO Bezirksgruppe Thüringen – Umstellung auf Chrom(III)-Elektrolyten: Bericht aus der Praxis
• BREF – VOA-Daten ebnen den Weg bei der Revision
• ZVO – Frauennetzwerk nimmt Gestalt an
• Messen & Konferenzen
• Fortbildungstermine

• Die Müller Präzisionswerkzeuge GmbH schließt Erweiterung des Maschinenparks ab
• Bewerbungsphase für den FiT2clean Award 2024 gestartet!

Das Prozesswasser in Gleitschleifanlagen für die Oberflächenbearbeitung enthält Abrieb, Öl und Fette. Es wird aufbereitet und in einer Zentrifuge recycelt. Bei großen Schlammmengen kommen Schälzentrifugen zum Einsatz. Der Maschinenbauer Walther Trowal hat jetzt eine neue bedienerfreundliche, praktische und effiziente Zentrifuge vorgestellt.
Das Prozesswasser in Gleitschleif-Anlagen für die Oberflächenbearbeitung enthält den Abrieb der Werkstücke und der Schleifkörper, außerdem eingeschlepptes Öl und Fette. Bevor es in die Anlage zurückgespeist oder in die Kanalisation eingeleitet wird, muss es aufbereitet werden. In den meisten Gleitschleif-Anlagen läuft das Prozesswasser in einem geschlossenen Kreislauf und wird in einer Zentrifuge recycelt. An den Innenwänden ihrer rotierenden Trommel setzt sich der Schlamm, der im Wasser enthalten ist, ab. Wenn so große Schlammmengen entstehen, dass ein manuelles Entleeren des Korbes nicht mehr wirtschaftlich ist, werden Schälzentrifugen eingesetzt, in denen ein Schaber den Schlamm entfernt.

eim Studium unterschiedlicher internationaler Wirtschaftsmedien bin ich vermehrt auf eine sehr interessante Entwicklung gestoßen, die mich an den Titel von J.R.R. Tolkiens Roman „Der Hobbit oder Hin und zurück“ erinnert. Als großer Heilbringer gefeiert und durch Politik und vor allem große Teile der europäischen Automobilindustrie gepusht, galt das Elektroauto als einzige Zukunft der Mobilität. Ungeachtet aller strukturellen Probleme wurde mit großem Bravo die hundertprozentige Umstellung auf die Elektromobilität verkündet. Alle anderen Konzepte wie Brennstoffzelle oder Hybridantriebe wurden als unzureichend dargestellt. Während das Elektroautomobil seine Berechtigung im urbanen Nahverkehr hat und der amerikanische Pionier Tesla Kultstatus genießt, zeigen sich vor allem am US-Markt starke Bruchlinien. Werden in Europa kritische Ausfälle ganzer E-Busflotten bei winterlichen Temperaturen eher am Rande erwähnt, so wendet sich in den Vereinigten Staaten der Käufer zunehmend von dem Konzept der ausschließlich batteriebetriebenen Automobile ab.

• Vulcan eröffnet Lithiumextraktionsoptimierungsanlage
• Natrium-Ionen-Batterien auf Basis nachwachsender Rohstoffe

Unter dem Motto „Bereit für neues Handeln: die grüne Transformation Europas“ fand der Handelsblatt Energie-Gipfel 2024 in Berlin statt und führte die entscheidenden Köpfe aus Politik, Energie und Startups zusammen, um die Weichen für den nachhaltigen Umbau des Energiesystems zu stellen. Eine Anwort auf die Frage, wie wir aus dem Krisenbewältigungsmodus zu einer aktiven Gestaltung der Zukunftsaufgabe Energiewende kommen, ist, dass ein europäischer Ansatz gebraucht wird. Eine Dekarbonisierung der Energieversorgung ist nur mit grenzüberschreitenden Lösungen möglich. Anfang Dezember 2023 konnten lediglich 10 % Erneuerbare Energien ins deutsche Netz eingespeist werden. Mit einer intelligenten Netzintegration ist eine stabile Stromversorgung möglich. Die Energieversorgung muss bezahlbar sein. Auch dafür ist der Netzausbau weiter voranzubringen.

Die Teilnehmer des Kongresses sendeten die klare Botschaft, dass mit Blick auf den Aufholbedarf beim Klimaschutz im Verkehr und den weltweiten Fahrzeugbestand von rund 1,3 Mrd. Fahrzeugen mit Verbrennungsmotor an einem Hochlauf alternativer Kraftstoffe kein Weg vorbeiführe. Auch wenn Elektrofahrzeuge zukünftig die Pkw-Neuzulassungen dominierten, würden Klimaschutzlösungen für nicht-elektrifizierbare Einsatzbereiche wie Luft- und Schifffahrt, Maschinen in Land- und Forstwirtschaft oder den Schwerlastverkehr sowie den Fahrzeugbestand mit Verbrennungsmotor benötigt. Der Vorsitzende des Bundesverbandes Bioenergie, Artur Auernhammer, betonte zur Kongresseröffnung, dass nachhaltige Biokraftstoffe wie Biodiesel, Bioethanol oder Biomethan aktuell den größten Klimaschutzbeitrag im Verkehr leisten, zukünftig aber noch weitere Optionen wie E-Fuels und HVO hinzukommen müssten, die in der bestehenden Infrastruktur eingesetzt werden könnten.

Die Erdwärme ist eine Energiequelle, mit der fossile Brennstoffe ersetzt und CO₂-Emissionen gesenkt werden können. Es gibt Technologien zur Nutzung geothermischer Energie, jedoch sind die Betriebsbedingungen in geothermischen Anlagen aufgrund der chemischen Zusammensetzung der hydrothermalen Flüssigkeiten und der hohen Temperaturen in vielen Fällen extrem korrosiv. Daher ist die Werkstoffauswahl auf der Grundlage einer vorausgehenden Werkstoffqualifizierung mittels Korrosionsuntersuchungen unerlässlich.
Ergebnisse Auslagerungstests: Außer in Wässern mit niedrigem pH-Wert wiesen alle untersuchten Werkstoffe nach 24-wöchiger Auslagerung Korrosionsraten auf, die unter dem zuvor festgelegten Grenzwert von 0,3 mm/Jahr lagen. Alle Werkstoffe zeigten eine ausreichende bzw. sehr gute Korrosionsbeständigkeit in den ausgewählten synthetischen Geothermalwässern. Es wurden keine Anzeichen für eine SpRK-Anfälligkeit gefunden. Bei einem pH-Wert von 2 wies der Kohlenstoffstahl Korrosionsraten von mehr als 1 mm/Jahr auf.

Langsam nimmt die Elektromobilität Fahrt auf und die Akzeptanz steigt. Der International Council on Clean Transportation (ICCT) analysierte Daten zur Elektromobilität und untersuchte außerdem die soziale Teilhabe. Die Analysen zeigen deutlich, dass die Marktakzeptanz von Elektroautos kontinuierlich steigt. Von Januar bis Oktober 2023 lag bei den Neuzulassungen der Anteil für E-Autos bei 18 Prozent, wobei die wenigsten Autos im Osten Deutschlands zugelassen wurden. Von Januar 2021 bis Dezember 2022 hat sich die Zahl der Ladesäulen fast verdoppelt. Aber auch diese sind geographisch ungleichmäßig verteilt. Ab 2035 dürfen neuzugelassene Fahrzeuge kein CO₂ ausstoßen, so empfiehlt es der EU-Umweltrat. Das Europäische Parlament verhandelt noch über eine entsprechende Verordnung. Die Fahrzeuge sollen dann entweder e-Fuels tanken oder batterieelektrisch unterwegs sein.

• Kunststoffrecycling neu gedacht
• Schulungen für die Industrie von morgen
• Versandhalle aus grünem Stahl

Immer stärker in den Fokus des Umweltschutzes gerät die Ressource Wasser. Früher als Abwasser abqualifiziert, spricht man heute durchaus von einem Wertstoff. Ein wichtiges Instrument im (Ab-)Wassermanagement sind Filter. Wasser ist eine essenzielle Ressource für das Leben auf unserem Planeten. Es ist nicht nur für den menschlichen Konsum unverzichtbar, sondern spielt auch eine entscheidende Rolle in vielen Industriezweigen und landwirtschaftlichen Prozessen. Gleichzeitig stellt die effektive Behandlung und Entsorgung von Abwasser eine Herausforderung dar, um die Umwelt zu schützen und eine nachhaltige Nutzung der Ressourcen zu gewährleisten. In diesem Kontext gewinnt das Thema Wasser- und Abwassermanagement zunehmend an Bedeutung. Ganz zu schweigen vom Faktor Kosten: Frisches Süßwasser wird in den meisten Industrieländern stetig teurer und wer beispielsweise Prozesswasser aus filtriertem Altwasser nehmen kann, spart erheblich.

Filtern kommt aus dem Italienischen und bedeutet durchseihen. Auch die alten Germanen hatten dafür ein geflügeltes Wort, wer etwas durch Filz (Altdeutsch Felt) laufen ließ, der tat nichts anderes, als zu Filtrieren. Die Filtration beinhaltet die Abtrennung von festen Partikeln, Makromolekülen, Mikroorganismen, Viren oder Tröpfchen aus einem Fluid mittels eines Filtermediums. Das Fluid kann dabei das Filtermedium durchströmen, während die abzutrennenden Komponenten des zu filtrierenden Fluids durch das Filtermedium zurückgehalten werden. Die Permeation des Fluids durch das Filtermedium ist dabei mit einer Druckdifferenz verbunden. Das zu filtrierende Fluid kann gasförmig oder flüssig sein. Es kann sich um eine Lösung, eine Suspension, eine Emulsion oder ein Aerosol handeln. Die Filtration gehört zu den mechanischen Trennverfahren. Da als Filtermedien häufig Membranen verwendet werden, besteht ein enger Zusammenhang mit der Membrantechnik. Klassische Filtrationsprozesse werden üblicherweise von anderen membranbasierten Separationsprozessen oder chromatographischen Verfahren abgegrenzt.

• Winzige Elektromagnete aus ultradünnem Kohlenstoff
• Magnetisierung per Laserblitz
• Effizientere Rotorblattfertigung für Windenergieanlagen durch PeelPLAS-Trennfolie
• Veranstaltungen

Sol-Gel-Beschichtungen sind typischerweise in der Schichtdicke beschränkt, um rissfrei aushärten zu können. Die Aushärtung mit Atmosphärendruckplasmen verschiebt den nutzbaren Schichtdickenbereich deutlich nach oben. Diese Studie verknüpft die Aushärtung mit Plasma-Jets mit gleichzeitiger Funktionalisierung der Schichten, um antimikrobielle Eigenschaften
unter Verwendung eines thermisch und UV-härtenden Sol-Gel-Systems zu erzielen. Die Infektionslast kann mittels integrierter Kupfer-Partikel massiv reduziert werden.
Mithilfe der FTIR-Spektroskopie können der Reaktionsfortschritt und der Grad der Polykondensation in der Schicht zu verschiedenen Zeitpunkten nach dem Plasma-Curing bestimmt werden. Dadurch ist es möglich, chemische Reaktionen zu beschreiben und deren Auswirkungen auf das Aushärteverhalten aufzuzeigen. Die Primärreaktion wird durch die Polykondensation der Si-Ethoxygruppen (1067 cm^-1) untereinander unter Bildung eines Si-O-Si-Netzwerks (1013 cm^-1) beschrieben.

Zwerge sind in der Mythologie und im Volksglauben menschengestaltige, kleinwüchsige Fabelwesen, die meist unterirdisch in Höhlen oder im Gebirge leben. Ihren Ursprung haben sie in der nordischen Mythologie. Sie waren für Götter, Helden und Könige, aber auch für den Normalbürger (Schneewittchen, Heinzelmännchen zu Köln) tätig. Sie waren Schmiede mit Meisterqualifikation aber auch erfahrene Bergleute und Metallurgen, die benötigte Erze oder Edelmetalle selbst abbauten, verhütteten und auch weiterverarbeiteten. Ob sie für die oft von Göttern und Helden in Auftrag gegebenen Sonderanfertigungen (Laurins Tarnkappe, Odins Donnerkeil, Thors Hammer oder Handschellen für den Fenriswolf) auch Seltene Erden abbauten und mit Hilfe von Laser- und Dünnschichttechnologien bereits nanotechnologische Produkte erzeugten, wissen wir nicht.

ISF 2024 Konferenz und Messe: Nach acht Jahren hat die Metal Finishers‘ Association of India MFAI, die indische Dachorganisation für die Oberflächentechnik mit mehr als 1000 Mitgliedern, wieder von 14. bis 16. Februar 2024 die Konferenz und Messe „Indian Surface Finishing ISF 2024“ im Großraum Neu-Delhi organisiert. Eine ähnliche Veranstaltung im Jahr 2020 wurde wegen der Pandemie gestrichen. Eine Besonderheit der ISF 2024 war die Tatsache, dass die „Regional Interfinish 2024“ der International Union for Surface Finishing IUSF gleichzeitig stattfand. Während der Eröffnungsveranstaltung sprach Prof. Dr. Sungo Moon, Vize-Präsident von IUSF sowie Präsident der Korean Society of Surface Finishing and Engineering (KSSFE), von der engen Zusammenarbeit zwischen KSSFE und MFAI.

Moderne Kriegsführung: Wir sind Oberflächentechniker, keine Soldaten, aber trotzdem betreffen die beiden Kriege, einer in der Ukraine und einer im Nahen Osten, uns alle. Als Oberflächentechniker beschichten wir Militärfahrzeuge, Marineschiffe und Flugzeuge. Einige dieser Beschichtungen sind hochtechnisch und sollen Radarwellen absorbieren. Als Oberflächentechniker behandeln wir die Innenflächen von Waffenrohren, um sie härter zu machen. Die Kriegsführung ist zunehmend elektronisch, und so sind Leiterplatten heute das Herzstück vieler Waffen. Aber darüber hinaus sind wir als Technologen Zeugen des technologischen Wandels in der Kriegsführung, der sich auf unsere Branche auswirken wird. Und als europäische Bürger beeinträchtigt die faktische Blockade des Roten Meeres und damit auch des Suezkanals die internationalen Handelsströme. Jemen ist ein Land, das aufgrund von Wassermangel vielleicht näher am totalen Zusammenbruch ist als irgendein anderes Land auf der Welt – doch den Huthis scheint das egal zu sein – Krieg führen ist die einzige Fähigkeit, die sie beherrschen.