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Frage: Für Geräte der Raumfahrt bestimmte verhältnismäßig große zylinderförmige Teile werden in unserer Galvanik in Einzelfertigung mit 0,5 bis 0,7 mm dicken Silberschichten versehen. Der Silberüberzug darf keine organischen Stoffe enthalten, deswegen verwenden wir ein zusatzfreies cyanidisches Silberbad. Die Silberoberfläche soll glatt und blank sein, Glanz wird jedoch nicht verlangt. Wenn wir die gesamte Schichtdicke ohne Unterbrechung abscheiden, bekommen wir einen rauen und zum Teil knospenhaltigen Niederschlag, der sich nicht oder nur sehr schlecht polieren lässt. Wir unterbrechen deshalb einige Mal und versuchen zwischenzupolieren, allerdings nur sehr mühsam und nicht mit dem gewünschten Erfolg. Man hat uns geraten, den Niederschlag mit Drahtbürsten von Hand aus „zwischenzukratzen", das würde in solchen Fällen helfen. Wir können uns aber des Eindrucks nicht erwehren, dass sei ein Instrument aus der Galvanik unserer Großväter und möchten lieber auf modernere Maßnahmen setzen, etwa auf Pulsstrom.

Am 17. Mai 2017 stellten Agora Energiewende und die Unternehmensberatung Roland Berger eine Charta für Energiewende-Industriepolitik vor, mit der die Zukunftsfähigkeit der deutschen Industrie ebenso abgesichert werden soll wie der Erfolg der Energiewende.

Physikalische Wasseraufbereitung zwischen Alchemie und moderner Technik

Man nehme ein speziell geformtes Stück Leichtmetallguss, flansche dieses gemäß der Betriebsanleitung auf das Wasserversorgungsrohr und der lästige Ärger mit Rohrverkalkung oder Korrosion wird aufhören. Beispielsweise so oder ähnlich lassen sich seit Jahrzehnten kursierende Offerten türphysikalische Wasseraufbereitungsgeräte lesen und deuten. Nicht viel anders gab es auch Werbung für entsprechende Geräte, die auf ähnlich mysteriöse Weise die Effizienz von Ölbrennern steigern oder den Kraftstoffverbrauch von Automobilen reduzieren sollten.
Was hat es damit auf sich? Warum werden sie nicht in großem Stil eingesetzt oder gar per Werbe-Kampagnen vom Bundesumweltministerium oder Umweltbundesamt öffentlich gefördert? Nachfolgend soll diese Art der Wasseraufbereitung historisch und aus aktueller Sicht diskutiert und die verheißene zauberhafte und geheimnisvolle Wirkung beleuchtet werden.

Österreichischer Metallveredlungsbetrieb errichtet neue Abwasseranlage

Bericht von der Eröffnung einer neuen Abwasseranlage bei der Firma Collini in Hohenems/Österreich

Eine Metallveredlung mit nahezu allen Verfahren und ein Eloxalwerk zu betreiben, Abwasser-Direkteinleiter zu sein und dazu noch im Einzugsgebiet des Bodensees zu liegen, bedeutet nicht nur große Verantwortung und hohe Kosten für eine problem- gerechte Abwasserentsorgung. Man muß auch viel Mühe aufwenden, um diese Aktivitäten publik zu machen und vor der Öffentlichkeit, die - ob zu Recht oder Unrecht – Befürchtungen hegt und verunsichert ist, ins rechte Licht zu setzen.
In einer solchen Lage befand sich offensichtlich auch die Firma Collini Ges.m.b.H. (Schweizer Straße 59, A-6845 Hohenems), die eine nahezu alle wichtigen Verfahren einschließende Metallveredlung, ein Eloxalwerk und eine Besteck- und Tafel- geräte-Produktion betreibt.

Bericht über eine Besprechung und Interview

In der 5. Novelle des Wasserhaushaltsgesetzes (WHG) wurden die Festlegungen über Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen nach §19 g WHG, die sich bisher nur auf Anlagen zum Lagern, Abfüllen und Umschlagen dieser Stoffe bezogen, auch auf Anlagen zum Herstellen und Behandeln so- wie zur Verwendung solcher Stoffe im Bereich der gewerblichen Wirtschaft und der öffentlichen Einrichtungen erweitert. Dadurch fallen unter diesen Begriff auch die Produktions- sowie Abwasseranlagen des galvanischen Betriebs.

So bezeichnet sich die Firma „hooker, metal finishing international“ mit ihrem Sitz in Chätelaine-Genf in einer Presse-Mitteilung. Darin wird mitgeteilt, daß Verhandlungen zwischen der Firma hooker und einer amerikanischen Industriegruppe geführt wurden, die nun zum Abschluß gelangten. Es heißt darin: „Die spanische Regierung gab am 18. 6. 1969 ihr Einverständnis zum Aufkauf von 80 % des Kapitals der Firma Institute Electroquimico S.A. durch die Occidental Petroleum.“ (Anmerkung der Redaktion: Die Firma Institute Electroquimico ist eine namhafte Lieferfirma der Galvanotechnik in Spanien).

Referate der in Braunschweig am 24. 11. 1960 gehaltenen Vorträge: Dr.-Ing. B. Keysselitz, Leiter des Zinn-Informationsbüros in Düsseldorf eröffnete die 7. Vortragstagung und begrüßte die etwa 180 Teilnehmer der Tagung, zu denen auch Herren aus Belgien, Holland, Österreich und der Schweiz gehörten. Die Vortragstagungen des Tin Research Institute beschäftigen sich in jedem Jahr mit einem bestimmten Verwendungsgebiet des Zinns in der Technik. Auf diese Weise wird das gleiche Thema nach etwa 5 Jahren wiederum behandelt. Nach der ersten Weißblech-Tagung 1955 in Hannover solle 1960 ein Überblick über die seitherigen Entwicklungen, über künftige Entwicklungstendenzen und über den neuesten Stand der Korrosionsprobleme gegeben werden.

Auf den Berliner Energietagen – der Leitveranstaltung für Energiewende und Klimaschutz in Deutschland – wurde über Strategien der Energiewende diskutiert. Zugleich ging ein Appell für entschiedenen Klimaschutz von dem Großkongress aus. Die Berliner Energietage 2022 wurden als hybrider Großkongress Anfang Mai von Jürgen Pöschk, Initiator und Hauptveranstalter der Energietage, eröffnet. Er appellierte in seiner Eröffnungsrede für einen ehrlichen und verantwortungsvollen Diskurs in Zusammenhang mit der aktuellen Energiekrise. „Wir sollten uns nicht von alten ideologischen Leitplanken eingrenzen lassen. Gesinnungsethische Ansätze, die darauf abzielen, seinen ethischen und ideologischen Grundsätzen treu zu bleiben, sind in der aktuellen Krise unbrauchbar“, so Pöschk.

Leserbrief zum Aufsatz von D. Bindschedler

Zum oben aufgeführten Aufsatz (Galvanotechnik 1/88, S. 93-96) erhielten wir einen Beitrag von Herrn Wilhelm Kesternich (Auf der Hufe 12, D-4926 Dörentrup-Wendlinghausen), den wir nachstehend im vollen Wortlaut veröffentlichen. Soweit Bezugnahme auf bestimmte Stellen erfolgt, muß voraus- geschickt werden, daß Herr Kesternich der Originaltext des Vortrages vorlag, der unter der Überschrift „Probleme bei der Prüfung von Bauteilen im Kesternichtest“ bei der Dreiländertagung in Konstanz am 1./2. Oktober 1987 gehalten wurde. Wie angemerkt, ist der veröffentlichte Aufsatz anhand eines auf diesem Vortrag basierenden Manuskriptes entstanden.

Dieses mag nicht nur der eine oder andere, sondern die Mehrzahl derer, die sich mit der Fluxmittelentfernung von Leiterplatten nach dem Löten beschäftigen, denken. Warum ist aber gerade dieser Teilbereich der Elektronikreinigung so problematisch?

Dieses Zitat eines der größten Autoren aller Zeiten, nämlich H. G. Wells, führt K. E. Langlord in der englischen Originalausgabe seines Buches „Analysis of Electroplating and related Solution“ im Vorwort an. Zum Zeitpunkt des Erscheinens des vorliegenden Zeitschriftenheftes etwa kommt die einzig autorisierte deutsche Ausgabe dieses wichtigen Standardwerkes der Galvanotechnik heraus. Die deutsche Ausgabe besorgte Herr Dr. Richard Springer, sie trägt den Titel „Die Analyse galvanisher Bäder und anderer Lösungen zur Oberflächenbehandlung von Metallen“.

Erstes Projekttreffen

Im Februar 1998 erfolgte im Fraunhofer-Institut für Zuverlässigkeit und Mikrointegration (Fh IZM) in Berlin das erste Projekttreffen zum Vor- haben Umweltgerechte Produktgestaltung In der Berliner IKT‘-Branche (U W E), das mit Mitteln der Berliner Senatsverwaltung für Wirtschaft und Betriebe und des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung gefördert wird.
Neben einer Projektkurzbeschreibung und -überblick sowie Projektschwerpunkten und -Planung wurden die Kooperationspartner vorgestellt. Dipl.-Ing. H. Griese, Leiter der Abt. Environmental Engineering im Fh IZM, wies in seiner Einleitung zu der Veranstaltung auf die Aktivitäten des Instituts im Bereich Umweltschutz hin, im Rahmen dessen auch das Projekt U W E bearbeitet wird.

Eindrücke von der Elektro-Mechanika vom 3. bis 4. März 1993 in Chemnitz

Rund 75 Aussteller, vorwiegend aus den neuen Bundesländern, präsentierten sich auf der zum zweiten Male stattfindenden Messe im sächsischen Chemnitz. Nach einem eher mäßigen Erfolg im vergangenen Jahr wandelte sich das Bild unter der herrschenden Konjunkturlage merklich.

Die Oberflächennachbearbeitung gewinnt durch steigende Ansprüche an die Oberflächengüte bei gleichzeitig höheren Anforderungen an die Reproduzierbarkeit, Nachverfolgbarkeit sowie Ressourceneffizienz der Prozesse zunehmend an Bedeutung. Dies erfordert beim Oberflächenfinish angepasste Verfahren und innovative Lösungen. Mit dem DryLyte-Verfahren bietet Rösler Oberflächentechnik eine alternative, innovative Technologie für das Elektropolieren anspruchsvoller, metallischer Bauteile. Im Gegensatz zu klassischen elektrochemischen Polierverfahren erfolgt die automatisierte Bearbeitung mit elektrolythaltigen, festen Partikeln in einem primär trockenen Umfeld.

Kludi nahm in Menden am 7. Juli 2001 die weltweit erste Beschichtungsanlage für schmutzabweisende Oberflächen in Betrieb

Durch Kalk und andere Verschmutzungen in Küche und Bad sind Oberflächen von Armaturen tagtäglichen Härtetests ausgesetzt. Damit sie nicht unansehnlich werden, war bislang eine regelmäßige Reinigung erforderlich - ein mühsamer und zeitaufwendiger Akt, der auch in dermatologischer und ökologischer Hinsicht bedenklich sein kann, wenn zu den falschen Mitteln gegriffen wird.

Der Schweizerische Verein für Schweisstechnik (SVSXASS) ist ein unabhängiger, innovativer und kundenorientierter Verein in der Schweiz, dessen Mitglieder aus Industrie, Handel, und Gewerbe kommen. Er bietet Dienstleistungen in den Bereichen Aus- und Weiterbildung, Zertifizierung, Beratung und Prüfung sowie Inspektions- und Überwachungstätigkeiten an. Dazu zählen Kurse, die Schweißerprüfung, Material- und Verfahrensprüfungen, Zeugnisaufwertung, Arbeitssicherheit, Qualitätssicherung, Betriebszertifizierung, Beratung und Gutachten.

Bericht von Klaus Maurischat über den kalifornischen Leiterplattenhersteller Hallmark Circuits, Inc.

Hallmark Circuits teilt mit vielen anderen Leiterplattenherstellern die bisherige Entwicklung: 1970 gegründet, erfolgreich, schnell wachsend, seit Mitte der 80er Jahre aber dann „zu teuer“ gegenüber dem Wettbewerb.
Heute beschäftigt das Unternehmen 185 Mitarbeiter, arbeitet dreischichtig, ist bei knapp US $ 20 Mio. Umsatz profitabel, beliefert bekannte Elektronikhersteller mit zunehmend komplexeren Leiterplatten - und hat Zukunftspläne voller Optimismus.

Was ist das Geheimnis dieses Wandels? Es gibt keines!

Obwohl die Herstellung derartiger Überzüge gar nicht stromlos erfolgt, sondern nur ohne äußere Stromquelle, hat sich doch diese Benennung eingebürgert. Die ersten, auf reduktivem Wege wirtschaftlich hergestellten Überzüge waren im Jahre 1944 Nickelniederschläge. Der Hauptvorteil, Nickel auf diesem Wege abzuscheiden, liegt in dem absolut gleichmäßigen Niederschlagswachstum des behandelten Werkstückes, da die Reduktionsreaktion an allen Stellen des der Lösung ausgesetzten Werkteiles stets mit gleicher Kraft stattfindet, Als weiterer Vorteil ist zu werten, daß nicht reines Nickel abgeschieden wird, sondern je nach dem verwendeten Reduktionsmittel eine Nickellegierung, die durch anschließende Wärmebehandlung in ihrer Härte noch wesentlich gesteigert werden kann. Bei stärkeren Auflagen spricht man von Dicknickelschichten als einer wertvollen Ergänzung zur technischen Hartverchromung, denn ihr Verschleißund Korrosionsschutz ist hervorragend.

Als 11. Fachmesse für Blechbearbeitung fand vom 6.-10. November die Blech '90 in Essen statt, auf der etwa 700 Aussteller aus 20 Ländern vertreten waren. Im Mittelpunkt des Ausstellungsprogrammes standen Maschinen und Anlagen, die weitgehend prozeßgesteuert und -überwacht werden können und die die Qualität der Endprodukte weiter verbessern bzw. noch steigern sollen. Die Bedeutung des Werkstoffes Blech - vor allem für die Automobilindustrie – unterstrich Henri Petri, Technischer Werksleiter bei der Mercedes-Benz AG, u.a. mit dem Hinweis, daß allein in Sindelfingen pro Tag etwa 10001 Blech für die Karosserien von rund 1700 Pkw verarbeitet werden und daß auch in Zukunft Blech in diesem Bereich dominierend sein wird. Zwar ist der Anteil an Kunststoffen in den letzten Jahren deutlich gestiegen, doch gilt für die Karosserie nach wie vor, daß sie fast ausschließlich aus Blech herstellt wird. Konkurrenz erwächst den Blechteilen dort, wo sie in kleinen Stückzahlen benötigt wer- den oder als Konstruktionselement mit mehreren Funktionen und in einem Guß aus Kunststoff hergestellt werden können, wie z. B. als Bauelemente für die Elektronik.

Die im baden-württembergischen Keltern bei Pforzheim beheimatete Galvano-Manufaktur RST GmbH Oberflächentechnik setzt bei ihrer IT-Landschaft auf permanente Weiterentwicklung und hat aktuell ihr Betriebsführungssystem neu aufgestellt. Die RST GmbH wurde 2001 als Spezial-Unternehmen für die galvanische Behandlung von Oberflächen gegründet. Neben den klassischen Aufgabenfeldern einer Lohngalvanik hat sich das Unternehmen auf hochwertige Kleinauflagen, Prototypen, Musterbau sowie Edelmetalle spezialisiert. Zum Kundenstamm zählen Kunden aus den Bereichen Elektroindustrie, Telekommunikation, Maschinenbau, Automotive und Medizintechnik. Zur Abbildung seiner Geschäftsprozesse setzte das Unternehmen seit 2004 die ERP-Lösung OMNITEC classic der Karlsruher Softec AG ein. Neben der Angebots- und Rechnungsstellung wurde die Auftragsabwicklung, Materialwirtschaft, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung über die speziell für Oberflächenveredler entwickelte ERP-Software umgesetzt. An ihrem IT-Dienstleister schätzt die RST GmbH die Verlässlichkeit und Erreichbarkeit. Diese ist für Unternehmen, bei denen kein eigener Vollzeit-System­administrator im Hause ist, vor allem im Supportfall besonders wichtig.

Die Reinigung und Vorbehandlung von Oberflächen ist die Grundlage für eine erfolgreiche Lackierung.
Technische Oberflächen sind vor allem funktionelle Schichten. Sie werden in industriellen Prozessen erzeugt und haben als Aufgabe den Schutz des Produktes zu sichern und die funktionalen Aufgaben zu gewährleisten.

Bericht über eine Konferenz am 10. 4. 1970 in Wien Für den 10. April 1970 hatten die Firmen Bayer, BASF, Marbon und Schering zu einer gut organisierten Konferenz unter dem Motto „So galvanisiert man Kunststoff“ nach Berlin eingeladen. Mehr als 100 Fachleute nahmen an der Tagung teil. Am Vortage wurden die Teilnehmer bei einem Empfang von Herrn Direktor Dr. Heymann (Schering AG) namens der einladenden Firmen begrüßt. Danach fand eine Besprechung mit Vertretern der Fachpresse statt. Dabei wurde zunächst über die Entwicklung des galvanislerbaren Kunststoffes ABS durch die kunststofferzeugenden Firmen Bayer, BASF und Marbon und die Galvanisierung von Kunststoffen allgemein berichtet.

REACh steht bekanntermaßen für Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals (Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe). Um nach Inkrafttreten der REACh-Verordnung am 01.06.2007 chemische Stoffe auch weiterhin herstellen, in Verkehr bringen und verwenden zu dürfen, muss hierfür eine „Fahrkarte" gelöst werden. Dies ist die oben genannte Registrierung. Denn es gilt gemäß REACh, dass nur Chemikalien mit ausreichender Datenlage über das Gefährdungspotential und dessen Beherrschbarkeit auf dem Markt bestehen bleiben dürfen — frei nach dem REACh-Motto: „No Data, no Market!"

Bericht über eine Festveranstaltung der Firma Schweizer

Gleich einen doppelten Grund zum Feiern hatte die Firma Christoph Schweizer &Söhne GmbH &Co., denn zum einen kann sie auf 130 Jahre Schweizer Präzisionsarbeit" zurückblicken und zum anderen wurde das moderne Werk in Schramberg-Sulgen in Betrieb genommen. Anläßlich dieser Ereignisse wurde am 16 November 1979 im neuen Leiterplattenbetrieb eine Festveranstaltung abgehalten, zu der sich über 100 geladene Gäste einfanden.

Trotz der gegenwärtigen politischen Querelen zwischen der DDR und der Bundesrepublik Deutschland und auch im Hinblick auf den Exodus zahlreicher Bürger aus der DDR steht es um den innerdeutschen Handel im Vergleich zu den vorangegangenen Jahren nicht schlecht, und auch die diesjährige Leipziger Herbstmesse (3.-9. September) hat bei der Mehrzahl der „westlichen“ Aussteller eine durchweg gute Bewertung erfahren. Beachtenswert war u. a., daß die DDR-Kombinate offenbar nunmehr größere Entscheidungsspielräume haben und auch die direkten Kontakte verbessert werden konnten, wobei allerdings die Entwicklungen im Handel mit DDR-Betrieben immer noch schwer einschätzbar sind. Wiederum will die DDR Kooperationen mit „westlichen“ Firmen nicht unter dem Gesichtspunkt der billigen Lohnfertigung verstanden wissen, sondern ist viel- mehr an einem Technologie-Transfer interessiert, wobei Vertrieb oder auch Marketing von Seiten der DDR bis jetzt noch ausgeklammert werden.

Folgt man den Meldungen der Tagespresse, so hängt unsere Zukunft maßgeblich von der Rettung unserer Umwelt ab. Entsprechend werden Gesetze und Verordnungen erlassen sowie häufig scharfe, z.T. extreme Grenzwertforderungen gestellt, die zunehmend prophylaktischen Charakter annehmen und immense finanzielle Aufwendungen der Wirtschaft zur Folge haben. Wie einer Meldung der Z. „Entsorga“ 11/91 zu entnehmen war, hat z.B. allein die Industrie der alten Bundesländer von 1986 bis 1991 93,8 Milliarden DM für den Umweltschutz ausgegeben.

Ein Vertrieb stellt kritische Fragen an seine Kunden

Die partielle Heißverzinnung von Leiterplatten hat sich im Laufe der letzten Jahre zu einem standardisierten Verfahrensschritt in der Print-Produktion entwickelt.
Das Cemco-Quicksilver-System hat in der Heiß-Luft-Technologie für eine Neuorientierung gesorgt, was allein durch über dreihundert weltweit installierte Maschinen manifestiert wird.
Silvia Willand, zuständig für Öffentlichkeitsarbeit im Hause FSL Deutschland GmbH – dem deutschen Cemco-Vertriebspartner – wählte aus der Liste von knapp vierzig deutschen Quicksilver-Anwenderunternehmen drei typische Quicksilver-Ein- bzw. -Umsteiger und fragte nach ihren Beweggründen und Erfahrungen.

Bericht über eine holländische Tagung: Die Firma Plating Chemie (holländische Fachfirma für Galvanotechnik) hatte zu einem „Platers Meeting“ am 4. 4. 63 nach ‘s-Hertogenbosch eingeladen. Mehr als 300 Besucher hatten sich eingefunden. Zu Beginn wurden Filme der Firmen Efco-Udylite und Friedr. Blasberg GmbH vorgeführt. Außerdem war eine Ausstellung aufgebaut in Form eines großen Messestandes. Hier wurden die verschiedensten Verfahren, Produkte, Anlagen und Zubehörteile aus dem Lieferprogramm der Firma Plating-Chemie gezeigt.

Die rund 100jährige Geschichte der Reichskrone weist trotz großem geschichtlichem Interesse immer noch Lücken auf. Durch die außergewöhnliche Bedeutung und den letztlichen Verbleib des Originals in Wien gab die Krone immer wieder Anlass, Repliken derselben herzustellen. Eine Herausforderung für die Goldschmiedekunst und nicht zuletzt auch für die Oberflächentechnik. Die Reichskrone des Heiligen Römischen Reiches Deutscher Nation war über mehr als 800 Jahre das höchste Symbol und zugleich das hervorragendste Herrschaftszeichen Europas. Die Träger der Reichkrone betrachteten sich dadurch als rechtmäßige Nachfolger der weströmischen Kaiser der Spätantike und fühlten sich den oströmischen Kaisern in Byzanz ebenbürtig. Die Krone besteht aus acht Goldplatten, die mit Edelsteinen, Perlen und Figurenemails geschmückt sind. Bildplatten, figürliche Darstellungen in Zellenschmelzarbeit und Edelsteinplatten wechseln sich ab. Die Bildplatten zeigen deutlich byzantinische Einflüsse. Das Außergewöhnliche an dieser Krone ist ihre oktogonale Form. Sie symbolisiert das himmlische Jerusalem. Die sakrale Symbolik des Oktogons nimmt Bezug auf den achten Welttag, der sowohl den Ernst des Weltgerichts als auch die Seligkeit eines himmlischen Jerusalems zu bringen verspricht. Eine Emailplatte zeigt Christus als König der Könige.

Im Herbst eines jeden Jahres heißt es auf der Münchner Theresienwiese „O’zapft is!“. Das Oktoberfest, das größte Volksfest der Welt, ist für 2013 erst einmal Geschichte. Es ist schon längst nicht mehr erstaunlich, dass die meisten Sitz- und Tischreservierungen von Firmen vorgenommen werden.

Bericht über eine Fachmesse für Oberflächen- und Schleiftechnik in Friedrichshafen/Bodensee

Ursprünglich war diese Fachmesse für den 26. bis 30. Oktober 1983 vorgesehen und damit begann bereits ein grober Fehler, denn zu diesem Zeitpunkt fand die Surtec in Berlin statt. Gerade noch rechtzeitig legte der Veranstalter (P. E. Schall GmbH, Messeunternehmen, Gustav-Werner-Straße 6, D-7443 Frickenhausen 3) die Messe auf den 5. bis 9. Oktober 1983.
Um es vorweg zu nehmen: Die Fachmesse entsprach nicht den Erwartungen, weder im Hinblick auf die Beteiligung als Aussteller, noch der Besucher. Das Interesse der Fachwelt scheint sich wie- der mehr und mehr der Hannover-Messe mit ihrem „Fachmarkt Oberflächentechnik“ zuzuwenden.

In Heft 7/1959 der vorliegenden Zeitschrift erschien unter dem Titel „Wechselwirkungen zwischen Nickelelektrolyt und Nickelanode“ ein Aufsatz von Herrn Dr. Otto Storing. Zu dieser Betrachtung für die Betriebspraxis erhalten wir seitens der Firma Friedr, Blasberg GmbH., Solingen-Ohligs die nachlolgend abgedruckte Stellungnahme. Wir begrüßen es, daß aufgrund dieses Aufsatzes sich ein Erfahrungsaustausch entwickelt hat und dieses Thema Grundlage zu einer Diskussion wurde. Weitere Diskussionsbeiträge zum Thema sind erwünscht.

Technologien und ökologische Bewertung

Erst durch die Wechselwirkungen aller Fakto-ren im gesamten Lebenszyklus entsteht ein umwelt- und recyclinggerechtes Produkt. Umweltschutz in der Leiterplattentechnik bedeutete bisher produktionsbezogener Umweltschutz und stellte den produktbezogenen Umweltschutz in den Hintergrund. Mit der Einführung des Kreislaufwirtschaftsgesetzes [1] und der EG-Verordnung zum Öko-Audit [2] werden auch in der Leiterplattentechnik umfassendere ökologische Aktivitäten über den gesamten Lebenszyklus des Produktes gefordert. Im Rahmen dieser Untersuchungen soll gezeigt werden, wie eine bilanzierende Erfassung des Abfalls über den gesamten
Lebenszyklus die Entscheidung zum Einsatz neuer Technologien aus ökologischer Sicht unterstützen kann.

Im Geleitwort der Galvanotechnik Heft 9, Band 91, wurde von Herrn Käszmann der Sinn oder Unsinn? mancher behördlicher Forderungen am Beispiel einer Lohngalvanik in Karlsruhe diskutiert. Als zuständige Sachbearbeiterin der Lohngalvaniken des Stadt- und Landkreises Karlsruhe beim Staatlichen Gewerbeaufsichtsamt Karlsruhe habe ich diesen Beitrag mit großem Interesse gelesen. Aus meiner Sicht kann an dieser Stelle das Kompliment über die Qualität der angebotenen Produkte der Anlagenbauer nur unterstützt und dahingehend erweitert werden, dass die Zusammenarbeit der Anlagenbauer mit den Behörden meist sehr gut funktioniert.

Mit dem Fünften Rahmenprogramm für Forschung und technologische Entwicklung soll die europäische Gemeinschaft auf den Eintritt ins 21. Jahrhundert vorbereitet werden. Ursprünglich geplant für den Zeitraum 1998 bis 2002, war man schon zu Beginn durch Unstimmigkeiten zwischen Europarat und Parlament über die finanzielle Ausstattung gezwungen diese Zeitspanne auf die Jahre 1999 bis 2003 zu verschieben. Anfang 1999 soll es die ersten Aufrufe für Einzelprojekte geben. Skeptiker sind jedoch der Meinung, daß man froh sein kann wenn dies Mitte bis Ende 1999 der Fall sein wird. Will man für den Eintritt ins neue Jahrtausend noch etwas bewirken, so wird es wirklich Zeit für einen kräftigen End- spurt.

Firmengründer Heinrich Hering stand bei Namensfindung Pate – Gewinner des Wettbewerbs erhält Reise

Ein kleiner Mann im Arbeitsdress schleppt eine überdimensionale Lupe. Darüber der Slogan: Metoba – Qualität, die keine Lupe scheut! Diese witzige Figur prangt seit Ende der Sechzigerjahre auf der Fassade des Lüdenscheider Unternehmens Metoba. Jetzt hat sie endlich einen Namen: Heinrich.

Neun Fraunhofer-Institute zeigten auf der „LASER – World of Photonics 2015", Weltleitmesse der Laser- und Photonikindustrie, im Internationalen Jahr des Lichts ihre maßgeschneiderten Lösungen. Das Spektrum reichte von Optikdesign und Laserquellenentwicklung über optische Messsysteme und optomechanische Präzisionssysteme bis hin zur Laser-Mikro- und Makrobearbeitung verschiedener Werkstoffe.

Fertigung, Qualität, Probleme und Problemlösungen
Bericht mit Kurzfassungen der Vorträge von der Tagung am 29 /30. 9. 80 in Düsseldorf, Teil I

Am 29. und 30. September 1980 fand im Düsseldorfer Messe-Kongreß-Center die Fachtagung Leiterplattenfertigung heute statt. Zu der von der VDI/VDE-Gesellschaft Feinwerktechnik organisierten Veranstaltung kamen ca. 400 Teilnehmer. darunter auch viele ausländische Fachkollegen.
Die praxisorientierte sehr aktuelle Thematik, die von namhaften Spezialisten aus Leiterplatten- Fertigungsbetrieben vorgetragen wurde, und das Ansehen, das die VDI/VDE-Gesellschaft in Fachkreisen besitzt, mag dazu beigetragen haben, daß dieses Seminar eine außergewöhnlich starke Resonanz fand.

Fertigung, Qualität, Probleme und Problemlösungen

Bericht mit Kurzfassungen der Vorträge von der Tagung am 29./30. 9. 80 in Düsseldorf Teil II + Interview, Fortsetzung aus Heft Nr. 12/1980

Im täglichen Leben haben wir es - bewußt oder unbewußt - ständig mit Leiterplatten zu tun. Die Bedeutung dieses Industrieprodukts wird jedoch in der Öffentlichkeit oft unterschätzt oder gar nicht wahrgenommen. Eines der Anliegen des Verbandes der deutschen Leiterplattenindustrie ist es, in diesem Punkte Informationen zu vermitteln und die Verantwortlichen in Politik und Öffentlichkeit auf die Bedeutung der Leiterplatte als wichtigstes Verbindungselement in der Elektronikfertigung hinzuweisen. VdL-Geschäftsführer Arthur Hammesfahr versucht dies einmal auf andere, humorvolle Art, und es gelingt ihm - zumindest bei seiner Ehefrau - auf schlagkräftige Weise.

Die Arbeitsschutz Aktuell, das Präventionsforum aus Fachmesse und Kongress, findet seit 1972 alle zwei Jahre an wechselnden Standorten in Deutschland statt. Dieses Jahr wird vom 11. bis 13. Oktober in Hamburg angelegt Die Hansemetropole ist für den Branchentreffpunkt keine Unbekannte, denn bereits 2008 ankerten Messe und Kongress hier sehr erfolgreich. Nahezu 300 Aussteller aus 17 Ländern sind diesmal angemeldet, die Messeleitung erwartet bis zu 15000 Fachbesucher aus dem europäischen Wirtschaftsraum. Die Arbeitsschutz Aktuell ist vor allem eine Innovationsmesse: Unternehmen und Einrichtungen, die ihre Produkte und Dienstleistungen für maximale Sicherheit am Arbeitsplatz und gesundes Arbeiten stetig an die sich rapide verändernden Gegebenheiten des Arbeitsmarktes anpassen müssen, zeigen hier ihr Portfolio. Auch eine Vielzahl an News, Trends und Konzepten rund um persönliche Arbeitssicherheit, Sicherheit im Betrieb und Corporate Health, die für die galvano- und oberflächentechnische Fertigung relevant sind, wenden sich an interessierte Besucher unseres Fachgebiets.

Zur Betriebsüberwachung von lonenaustauscher-Kreislaufanlagen

Grundsätzliches

Der Einsatz von lonenaustauscher-Kreislaufanlagen zur Spülwasserentsalzung in der galvanischen Produktion sind heute so selbstverständlich, daß sie keiner Erläuterungen mehr bedürfen.
In der Regel handelt es sich neben der eigentlichen Entgiftung um vorgeschaltete Bestandteile der Abwasser(vor-)behandlungsanlagen, in denen die Prinzipien des Recyclings (Spülwasser-Rückführung) sowie der Einflußnahme nachgeordneter Einrichtungen auf den eigentlichen Produktionsprozeß relativ früh und konsequent realisiert wurde. Sie sind damit Vorläufer der immer stärker ins Blickfeld rückenden ,,Vermeidungstechnologien“ und ,,integrierte Gesamtkonzepte“.

Frage: Für spezielle Hochtechnologie-Anwendungen tragen wir in Einzelfertigung auf verhältnismäßig große zylindrische Teile etwa 0,5 bis 0,7 mm dicke Silberschichten auf. Das Silber muss rein sein, der Überzug darf keine organischen Stoffe enthalten, die Silberoberfläche soll glatt und blank sein, Glanz wird nicht verlangt. Deshalb verwenden wir einen cyanidischen zusatzfreien Silberelektrolyten üblicher Zusammensetzung. Wenn wir die gesamte Schichtdicke ohne Unterbrechung abscheiden, erhalten wir einen rauen und zum Teil knospenartigen Überzug, der sich nur sehr schwer polieren lässt. Wir unterbrechen die Abscheidung deshalb einige Male, um die Oberfläche zwischenzupolieren. Das ist aber sehr mühsam und hat vor allem nicht immer den gewünschten Erfolg. Man rät uns, den Niederschlag während der Unterbrechungen lieber mit einer Drahtbürste „zwischenzukratzen", das würde in solchen Fällen helfen. Wir können uns aber des Eindruckes nicht erwehren, dies sei ein Instrument aus der Galvanotechnik unserer Großväter und erzeuge Effekte, die man auf eine zeitgemäßere Art und Weise, etwa durch den Einsatz von Pulsstrom, erzielen kann. Was halten Sie davon?

Das „Handelsblatt brachte mit seiner Ausgabe vom 14. 2. 1980 eine Sonderbeilage „Kongresse" mit interessanten Hinweisen für Tagungen. Da heißt es zum Beispiel, „daß die Teilnehmerzahlen an sol- Chen Veranstaltungen sinken“.

Das übergeordnete, bedeutende Ziel der REACh-Verordnung ist der verbesserte Schutz der menschlichen Gesundheit und der Umwelt vor den Risiken, die von (gefährlichen) chemischen Stoffen ausgehen können. Auch der ZVO unterstützt dieses Ziel.

Im Aufträge des International Council for Electrodeposition and Metal Finishing veranstaltet die Deutsche Gesellschaft für Galvanotechnik e. V., Düsseldorf, während und nach der Hannover-Messe 1968 die »7. Internationale Tagung für Oberflächentechnik der Metalle«. Die organisatorische Durchführung liegt in den Händen der Deutschen Messe- und Ausstellungs-AG, Hannover. Die Tagung, die ursprünglich in Berlin abgehalten werden sollte, wird am letzten Messetag (Sonntag, den 5. Mai) eröffnet und endet mit einer Reihe von Exkursionen am Donnerstag, dem 9. Mai. Die wissenschaftlichen Fachvorträge und Referate finden am Montag, Dienstag und Mittwoch dieser Tagungswoche in der Stadthalle Hannover statt.

Herausgegeben vom Zentralverband der Elektrotechnischen Industrie e.V., Fachverband 24 „Galvanotechnik“, Düsseldorf, Oststraße 162 unter Mitarbeit des Instituts für gewerbliche Wasserwirtschaft und Luftreinhaltung e.V., Köln 3. überarbeitete Auflage des 1963 herausgegebenen Merkblattes August 1971 Fachmesse „Surface 72“ in Basel IN ER ONAI2 Vom 5. bis 9. September 1972 wird in Basel die Vortrags-Tagung „Interfinish 72“ stattfinden und im unmittelbaren Zusammenhang öffnet die Fachmesse „Surface 72“ vom 6. bis 12. September 1972 ihre Pforten, Die Internat. Vortragstagung „Interfinish 72“ wird im Auftrag der „International Union for Electrodeposition and Surface Finishing“ in Basel ausgerichtet. Der „Union“ sind die nationalen Gesellschaften von 15 Ländern auf dem Gebiete der Galvanotechnik und Oberflächenbehandlung von Metallen angeschlossen.

...ist ein Ausspruch, den man heute sehr oft hört. Das Berufsleben fordert, in der Familie sind Probleme zu lösen, die Zeitknappheit der Rentner ist allseits bekannt. Am Arbeitsplatz sagt mancher, dass ihm die Zeit fehle, um neue Mitarbeiter einzuarbeiten. Eine völlig falsche Einstellung, denn man muss sich zuerst Zeit nehmen, um später durch sinnvolles Delegieren wieder Zeit zu sparen.

Einleitung

Ist die Leiterplatte ein Bauelement der Zukunft? Ja, sie ist es! Keine Entwicklung, auch nicht im Ansatz, deutet sich an, die Leiterplatte zu verdrängen, gar zu ersetzen.
Die zu stellende Frage ist: Erfüllt sie in ihrem heutigen Standard die Anforderungen der Halbleiterindustrie? Für die elektronische Industrie war und ist die treibende Kraft die Chipentwicklung. Sie wird in ihrer rasanten Weiterentwicklung auch in Zukunft keinen Stop einlegen.
Fortschritt ist nicht ausbremsbar. Das sollte die Leiterplattenindustrie wissen. Der Schlüssel zum Erfolg kann nur heißen, die Herausforderung anzunehmen und ihr kreativ und innovativ zu folgen. Hier ist das Management gefordert.
Ein erster Schritt auf diesem Weg muß die industrielle Beherrschung der Fine-Line- Technik (Strukturgröße 100-50 pm) sein, d. h. eine hohe reproduzierbare Produktausbeute (yield) zur Erreichung einer wirtschaftlichen Ertragskraft ist die Voraussetzung.
Warum und durch welche Haupteinflüsse wurde dieses Ziel bisher nur unbefriedigend er- reicht? Die Halbleiterindustrie stand vor ca. 20 Jahren vor genau dergleichen Problemstellung und erkannte den großen Einfluß des Handling. Es stellt sich die Frage: Hat der Undefinierte Begriff „Handling” auch in der Leiterplattenproduktion einen so bedeutenden Einfluß?
Eine praxisorientierte Projektstudie sollte diese Frage beantworten und Ergebnisse für künftige Entscheidungen liefern. Im folgenden werden das Vorgehen und die Projektschritte mit ihren Erkenntnissen und den aus- gelösten Maßnahmen dargestellt.

Die Meinungen zum zukünftigen Umgang mit der Kernenergie sind in Europa geteilt. Deutschland zählt zu den wenigen Staaten, die in der Kernenergie keine Zukunft sehen und auf andere Energiequellen setzen. Einerseits sollen umweltfreundliche wie die Solar- und Windenergie sowie die Wasserkraft weiter genutzt und ausgebaut werden, andererseits will man vermehrt auf im Land verfügbare Kohlevorräte zurückgreifen. Modernste, emissionsarme Braunkohlekraftwerke mit höherem Wirkungsgrad sollen den Ausstoß von Kohlendioxid deutlich verringern. Sicher eine brauchbare Übergangslösung, aber auch die Kohlevorräte sind endlich und es wird noch immer eine Menge Treibhausgas in die Luft gepustet. Welche Alternativen gibt es noch?