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Definition

Die Glasübergangstemperatur Tg eines Polymeren ist die Temperatur, bei der das Material vom glasartig spröden in einen zähelastischen Zustand übergeht.

Bei vielen Kunststoffen ist dieser Übergang mit einer endothermen Wärmetönung verbunden, die mittels der Differential Scanning Calorimetry (DSC) registriert werden kann und dadurch eine gängige Methode zur Bestimmung der Tg gegeben ist.

Nach eigenen Worten lief es einem Leiterplattenhersteller „kalt den Rücken runter“ als just in Nürnberg während einer Fachtagung das Leiterplatten-Innenleben von Sonys neuestem Handycamcorder vorgestellt wurde. Die drei über Flexschaltungen verbundenen Leiterplatten des in großen Volumen gefertigten, in der Tat handgroßen Geräts - auf der Titelseite dieses Heftes ist ein Quer- schnitt zu sehen - steilen modernste High Tech-Technologie dar, die, und das ist besonders bemerkenswert, auf Low Cost-Niveau gefertigt wird. Auf engstem Raum sind mehr als 20 Chip Size Packages über Interposer mit den Platinen verbunden.

Maßnahmen zur Vermeidung und Behandlung

Gemäß § 7a Wasserhaushaltsgesetz (WHG) darf eine Erlaubnis für das Einleiten von Abwasser in Gewässer nur erteilt werden, wenn die Schadstofffracht so gering gehalten wird, wie dies bei Einhaltung der jeweils in Betracht kommenden Verfahren nach dem Stand der Technik möglich ist. Die Einleitung dieses Abwassers aus Lackierbetrieben unterliegt den Anforderungen des neuen Anhangs 40 der Abwasserverordnung. Dieser Anhang regelt insgesamt zwölf verschiedene Branchen der Metallbe- und -Verarbeitung.

Umfrage zeigt, daß die Problematik nicht beseitigt ist

Zur Situation

Deutschland hat noch immer weltweit die schärfsten Grenzwerte für Schwermetalle im Abwasser. Als diese in Zusammenhang mit dem Anhang 40 der Allgemeinen Rahmen- AbwasserVwV im Jahr 1989 festgelegt wurden, haben die Praktiker in den verschiedenen Arbeitsgremien auf die Problematik vor allem bei den leicht komplexierbaren Metallen Kupfer und Nickel bei der Metallver- und -bearbeitung wiederholt hingewiesen, konnten sich jedoch gegenüber den Verfechtern höchster Anforderungen nicht durchsetzen.

Kein Anlaß für generelle Nachbehandlung gegeben
Hauptzweck der thermischen Behandlung (z. B. Großmüllverbrennung - HMV) von Abfällen ist es, die organischen Bestandteile und Schadstoffe weitgehend zu zerstören, anorganische Schadstoffe abzutrennen bzw. zu immobilisieren und die Reststoffe zu inertisieren, um so die Ablagerbarkeit von Rest-Siedlungsabfällen und - soweit möglich und sinnvoll - auch die Anforderungen für die Verwertung der Behandlungsrückstände zu erreichen. Sollen Rückstände (z. B. HMV-Schlacke) - wie in rechtlichen Regelungen gefordert - vorzugsweise einer stofflichen Verwertung zugeführt werden, müssen bestimmte Qualitätsanforderungen (z. B. Zuordnungswerte gemäß LAGA-Merkblatt/LAGA Technische Regeln) erfüllt werden.

Die Möglichkeiten der Wirtschaft, mit mehr Eigenverantwortung die einwandfreie Entsorgung und Verwertung von Reststoffen zu organisieren und durchzuführen bei rückläufigem Eingriff der Behörden, beginnen sich zu realisieren, wie die nachfolgende Veröffentlichung der Z. Umwelt 6/1997 dokumentiert.
Diese Entwicklung zeigt insbesondere die Möglichkeiten, sich entsprechend organisierter Betriebe zu bedienen, die die Gefahr der illegalen Entsorgung stark reduzieren. Nicht jeder kleine Handwerksbetrieb ist in der Lage, die Qualität eines Entsorgers bis ins letzte zu überprüfen; schließlich liegt seine Fachkenntnis nicht auf dem Entsorgungs-, sondern auf dem Oberflächensektor. Dennoch wird er in die Verantwortlichkeit einbezogen, wenn sich Illegalitäten heraussteilen. Bedient er sich jedoch eines durch Zertifizierung anerkannten Fachbetriebes, so darf er von weitgehender Entsorgungssicherheit ausgehen.

Selbst entlüftende Rohr-Vorlage SERV

Das Problem wurde vor Jahren insbesondere für Tankstellen diskutiert und inzwischen durch entsprechende Techniken in die Praxis umgesetzt: Beim Umfüllen von Flüssigkeiten, insbesondere mit hohem Dampfdruck können durch das aus dem zu befüllenden Tank verdrängte Luftvolumen in Summe erhebliche Mengen gasförmiger Stoffe in die Umwelt emittiert werden. Während das Problem in Zusammenhang mit Tankstellen allgemein bekannt ist, ist man sich beim Umfüllen und Betanken anderer Flüssigkeiten durchaus nicht immer der möglichen Tragweite bewußt.

ln der metallverarbeitenden Industrie werden aus verschiedenen Gründen die Metallteile vor der eigentlichen Oberflächenveredelung mit Ölen und Fetten benetzt. Dabei handelt es sich im Wesentlichen um Korrosionsschutzöle, Kühlschmierstoffe oder Schleif- und Polierpasten. So unterschiedlich die einzelnen Charakteristiken der einzelnen Öle und Fette auch sein mögen, die gemeinsame Eigenschaft ist die Unlöslichkeit in Wasser.

Um diese, für den Entfettungsvorgang ungünstige Eigenschaft zu umgehen, werden in herkömmlichen Entfettungsprodukten sogenannte Emulgatoren eingesetzt. Emulgatoren haben die Eigenschaft unpolare Stoffe, wie Öle, Fette etc., in polaren Lösungsmitteln wie z.B. Wasser, zu lösen. Diese Eigenschaft macht man sich insbesondere bei der Reinigung und Entfettung von Gegenständen (wie z.B. Metallteilen) zunutze, die durch starke Verölung oder Befettung gekennzeichnet sind.

Gefahrstoff-Management online

Schutz-, Überwachungs-, Ermittlungs-, Informations- und Dokumentationspflichten - die Gefahrstoffverordnung legt allen mit Gefahrstoffen arbeitenden und handelnden Betrieben umfangreiche Pflichten auf. Dies geschieht zum Schutz der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und der Umwelt.

Interessante Hinweise von einem Lehrgang über Möglichkeiten der Energiekostensenkung in Betrieben an der Technischen Akademie Esslingen am 23./ 24.September 1997

Die zunehmenden Energiekosten stellen für Gewerbebetriebe ein immer höheres Einsparungspotential dar. Dies gilt in ganz besonderem Maße auch für Galvanikfertigungen, da ein hoher Bedarf an Heizleistung und Strom für einen qualitativ hochwertigen Betrieb erforderlich ist. Durch die sinnvolle Ausnutzung des Einsparungspotential sollten für die meisten konventionellen Unternehmen eine Reduzierung der bisherigen Aufwendungen um ca. 15 % möglich sein.

Teil 1: Spülgeschwindigkeit im bewegten Bad

Zusammenfassung

Es wird von der Voraussetzung ausgegangen, daß der in das Spülbad an Gegenständen ein- geschleppte Flüssigkeitsfilm unter den Bedingungen der gegenseitigen Bewegung der Gegenstände und des Bades mit einer Geschwindigkeit beseitigt wird, die direkt proportional zu seiner Momentandicke ist. Es wurden für diese Voraussetzung gültige mathematische Beziehungen abgeleitet, sowie die daraus resultierende Beziehung für die zeitliche Konzentrationssteigerung des Spülbades. Experimente haben bestätigt, daß die Beseitigung des Hauptteils des Flüssigkeitsfilms nach angeführtem Verfahren verläuft.

Mit der Demokratisierung unseres Landes entstand die Idee der Gleichheit für alle, mit wenigen Ausnahmen jedem die gleichen Chancen. Während die Bibel noch den Platz am oberen Ende der Tafel als ehrenvoll hervorhebt (Lukas 14,7-11), hat man demokratisch die hierarchische Ordnung weitgehend abgeschafft und alles nivelliert. Der Roundtable, der runde Tisch, kam diesem An- sinnen optimal entgegen; alle sollen sich gleich fühlen, niemand privilegiert sein. Selbst der Leiter wird zum Primus inter pares.
Während in früheren Zeiten der Mann an der Tafelspitze ggf. kraft seines Wortes und seiner Funktion umstrittene Fragen in Autorität und Wahrung seiner Verantwortung kurzfristig entschied, wer- den heute anstehende Probleme ausgiebig diskutiert. Das Roundtable-Gespräch ist symptomatisch geworden. Statt von Zuversicht geprägt, gilt als wesentlicher Bestandteil, vor allem die Faktoren einzubringen, die bei aller Eventualität vielleicht dennoch eine Lösung benachteiligen könnten.

1 Einleitung


Die Modifikation von Oberflächen oder Randschichten von Materialien durch den Beschuß mit Ionen, Elektronen oder Lichtquanten hat zahlreiche Aspekte und kann vielfältige Veränderungen hervorrufen, z.B.:
- Deposition 

- Abtragung 

- Legieren.


Beim Laserstrahl spricht man z.B. von

- Laser-CVD 

- Laserschmelzen oder -legieren 

- Laserablation


Beim Elektronenstrahl handelt es sich um 


- Elektronenstrahlschmelzen oder
- Elektronenstrahlbearbeitung,

während der lonenstrahl für

- lonenstrahlgestützte Deposition 
(PVD oder CVD), 

- Ionenimplantation oder 

- lonenstrahlzerstäuben bzw. lonenstrahl-ätzen 

verwendet werden kann. 


Bericht über eine Veranstaltung in Pennsylvania, USA

Ende 1996 fand im Seven Springs Ski Ressort, Laurel Highlands, Pennsylvania, USA, der dritte jährliche Informationsaustausch über den Ersatz chromhaltiger Schichten und Lösungen statt. Sponsor dieser Advanced Techniques for Replacing Chromium Conference war das National Defense Center for Environmental Excellence (NDCEE). Auch die American Electroplaters and Surface Finishers Society (AESF) war an der Ausrichtung der Veranstaltung beteiligt. Im Mittelpunkt der Diskussionen stand die Frage, auf welche Weise der Einsatz chromathaltiger Prozesse und Chemikalien verringert oder ganz vermieden werden könnte. Der Schwerpunkt der Beiträge behandelte den Ersatz des krebserregenden Chrom(VI) in Elektrolyten, Konversionsüberzügen und anderen chromathaltigen Beschichtungen. Mögliche Alternativen wer- den nachfolgend kurz vorgestellt.

Die Frage, ob die Welt zunehmend zum Schachbrett wird, wird gestellt, seit es dieses Spiel gibt. Bereits in vergangenen Jahrtausenden waren es stets wenige Mächtige, die der Geschichte ihren Stempel aufprägten. Die Massen waren schon immer nur Bauern im Spiel der Könige, im besten Fall vielleicht noch Läufer oder Türme. Trotzdem wurde Geschichte immer von Menschen geschrieben und Menschen waren es auch, denen wir bahnbrechende Ideen und Erfindungen in Wissenschaft, Technik oder Biologie zu verdanken haben.


6 Zinkphosphatierung

6.1 Schichtbildung / Eigenschaften der Phosphatschicht

Im Gegensatz zu Alkaliphosphatiermitteln enthalten Zinkphosphatierprodukte schichtbildende Metallkationen. Der wesentliche Unterschied zur Alkaliphosphatierung besteht darin, daß sich bei der Zinkphosphatierung kristalline Phosphatschichten mit deutlich höheren Schichtgewichten (2 bis 3 g/m^2) bilden. Die Kristallstruktur hängt von der Zusammensetzung der Lösung und der Applikationstechnik ab.
Zinkphosphatierlösungen enthalten als Hauptbestandteile primäres Zinkphosphat, Phosphorsäure und Beschleuniger. Als Beschleuniger werden Nitrit, Nitrat, Chlorat, m- Nitrobenzolsulfonat, Peroxid und in letzter Zeit zunehmend Hydroxylamin eingesetzt.

Wir produzieren Qualität! Qualität ist unser Anliegen!
Auf diese oder ähnliche Weise wird heute von Firmen versucht Produkte jeglicher Art zu vermarkten. Aber was bedeutet denn nun eigentlich Qualität?

Qualität ist, wie es ein Tagungsreferent einmal treffend formulierte, wenn der Kunde zurückkommt und nicht das Produkt. Die Bedeutung des Begriffes hat sich in den letzten Jahren gewandelt.

Unregelmäßige Chromatierung auf Trommelteilen

Frage: Wir betreiben einen Gestell- und einen Trommelautomaten mit cyanidischen Zinkelektrolyten. Nach dem Verzinken wird in beiden Fällen gespült, In Salpetersäure aufgehellt und gelbchromatiert. Während die Chromatierung auf Gestellteilen einheitlich ausfällt, stellen wir auf den Trommelteilen sehr oft nicht chromatierte Fleckenfest. Gemeinsam mit dem Lieferanten der Chromatierung haben wir Tauchzeit, pH-Wert und Konzentration variiert, oh- ne ein besseres Ergebnis zu erhalten. Haben Sie einen Vorschlag, was wir noch untersuchen könnten?