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Kleine und kleinste elektrische Antriebe finden immer größere Anwendungsfelder. Bemerkenswert ist aber, selbst in Fachkreisen, dass das Wissen um die Unterschiede von Mikromotoren zu herkömmlichen Elektromotoren doch noch recht gering ist. Ein Mikromotor ist nämlich keine einfache Verkleinerung herkömm- licher Motoren. Es spielen hier physikalische und wirtschaftliche Aspekte eine besondere Rolle, die dann auf die Konstruktion, Herstellung sowie Ansteuerung und Funktion der Mikromotoren wesentlichen Einfluss nehmen.

Das Wort Bespaßung habe ich nicht im Duden gefunden, es stammt aus dem Wortschatz meiner Kinder, aber es gefällt mir besser und erscheint mir harmloser als mancher neue Begriff, der – vorwiegend in schlechtem Englisch – in die Welt gesetzt wird. Der Sachverhalt selbst wird im Titel der neuesten Ausgabe des Magazins mstnews (erscheint in Englisch, www.mstnews.de) mit Fun and Recreation with Microsystems beschrieben. Die klassischen Anwendungsgebiete der Mikrosystemtechnik sind Automobiltechnik, Medizintechnik, Kommunikationstechnik, Maschinenbau usw. Neben diesen großvolumigen Märkten gibt es aber immer mehr Marktnischen, die die Mikrosystemtechnik besiedeln kann, weil sie von der technischen Weiterentwicklung und den durch Massenproduktion immer billigeren Mikrosystemen profitiert. So werden einerseits die Nischenprodukte technisch höherwertig, andererseits wächst die Bedeutung der Mikrosystemtechnik-Industrie und führt zu immer neuen Anwendungen. Zur Illustration folgen einige einschlägige Beispiele aus dem genannten Heft: Viele erinnern sich an das Tamaguchi aus den späten 90er Jahren als ein Bespiel für ein elektronisches Spielzeug mit vielen Funktionen, das keiner brauchte. Man kann darüber streiten, ob der Roboterhund Aibo, ein wirkliches Mikrosystemtechnikprodukt, das Sony auf den Markt brachte, nützlicher ist.

The Scientific-educational SHS-Center of the Moscow State Institute of Steel and Alloys (MISA, Technological University) has been established in 1989 to perform research and education in the field of self-propagating high-temperature synthesis (SHS). Nowadays it is a multidisciplinary research center with many activities: Nanostructured Materials, Multicomponent Hard and Wear-resistant Coatings, Biocompatible Coatings, Nanodispersion Strengthened Coatings, Ceramics, Intermetallides, Composite and Functional-graded Materials, SHS, Surface Engineering Technologies including Magnetron-Sputtering, Ion Implantation, Ion Implantation Assisted Magnetron Sputtering, Electro-Spark Alloying (ESA), Thermo-reactive Electro-Spark Surface Strengthening (TRESS). // Das in Forschung und Lehre tätige SHS-Zentrum der Moskauer TU MISA (Moscow State Institute of Steel and Alloys) wurde 1989 gegründet, um Forschung und Ausbildung auf dem Gebiet der Hochtemperatursynthese (SHS) zu betreiben. Heute ist es ein multidisziplinäres Forschungszentrum mit zahlreichen Aktivitäten: nanostrukturierte Werkstoffe, komplexe harte und verschleißbeständige Schichtsysteme, biokompatible Schichten, mit Nano- partikeln verstärkte Schichten, Keramiken, intermetallische Schichtsysteme, Verbund- und Gradientenwerkstoffe (FGM, functional-graded materials), SHS, Oberflächenbehandlungen wie Magnetron- sputtern, Ionenimplantation, ionenstrahlgestütztes Magnetronsputtern, Funkenlegieren (ESA, electro-spark alloying) und Oberflächenhärten durch thermoreaktive Funkenbehandlung (TRESS, thermo-reactive electro-spark surface strengthening).

Thermal spraying is an advanced technological surface engineering method, suitable for the application of a large number of coatings on different substrates. Thermal spraying techniques are extensively investigated at present and are being main topics of a number of scientific meetings. One of the most important aims of the modern surface engineering industry is the development of precise methods (preferably non-destructive) for characterization and control of the application conditions and different parameters of structure, physical, mechanical, chemical, etc. properties. Plasma- and flame-spraying are two thermal spraying techniques based on the injection of the coating material in high temperature fields, the last causing material particles melting. The molten particles are projected onto the substrate where they undergo non-equilibrium phase transformation and build up the solid coating [1, 2].

Unternehmensberatung ist nach wie vor ein sehr lukratives Geschäft. Nicht nur die Wirtschaft, sondern auch Behörden nutzen diese Dienstleistung in zunehmendem Maße. Seit Jahren schon berichten die Medien über den teilweise recht exotisch klingenden Beratungsbedarf des Bundes, zu den Highlights auf diesem Gebiet zählt nach wie vor das Gutachten zum Thema Wert der biologischen Vielfalt für die Armuts- bekämpfung (Quelle: http://www.merkur-online.de/nachrichten/politik/aktuell/art297,237959.html). Jahr für Jahr deckt auch der Bund der Steuerzahler Fälle der Verschwendung von Steuergeldern auf, darunter auch externe Beratungsleistungen in Fragen, die von der zuständigen Behörde leicht selbst beantwortet werden könnten.

Moderne Beschichtungsprozesse in der Automobilherstellung müssen den hohen Anforderungen genügen, die aus den Qualitätsansprüchen, dem Prozesskostenmanagement und der Bauweise mit verschiedenen Materialien abgeleitet werden. Für die Metallvorbehandlung vor dem Lackieren bedeutet dies ständige Entwicklung und Optimierung von Verfahren zur Abscheidung oder zum Auftragen von gleichmäßig dünnen Konversionsschichten auf unterschiedlichen Substraten, um dauerhaft Korrosionsschutz und Lackhaftung zu gewährleisten. Wettbewerbsfähig sind dabei nur solche Prozesse, die in einer Gesamtkostenbetrachtung eine hohe Wirtschaftlichkeit aufweisen und zugleich im Einklang mit der erwarteten Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit stehen.

Jährlich werden in Deutschland rund 190 Milliarden Euro in die Errichtung und die Erhaltung von Gebäuden investiert. Das Baugewerbe ist mit einem Gesamtumsatz von etwa 160 Milliarden Euro und fast 2 Milliarden Beschäftigten eine der tragenden Säulen der Volkswirtschaft. Zur Zeit richtet sich der Schwerpunkt beim Bauen in Deutschland auf den Gebäudebestand, wobei die energiesparenden Bauweisen, wie auch Fassaden mit immer mehr Funktionen die Zukunft sein werden. Fassaden, Gebäude, früher gebaut wie ein Fels, unbeweglich, monumental, manchmal auch einschüchternd – heute entstehen Außenflächen von großer Individualität und überraschenden Kommunikationsimpulsen. Die klassische Lochfassade hat ausgedient. Fassade soll nicht mehr nur verpacken, verhüllen oder repräsentieren, vielmehr werden ihr und ihrer Beschichtung neben den dekorativen und korrosionsschützenden Eigenschaften immer mehr Funktionen zugedacht. Ganz klar ist die Fassade einer der wichtigsten Bauteile eines Gebäudes, der wirtschaftlich, nutzungstechnisch und ästhetisch jedes Projekt entscheidend beeinflusst.

Bericht über eine Veranstaltung im Haus der Technik, Essen, am 10. Mai

Derzeit gilt das Verbot von Chrom(VI) nur für den Fahrzeugbereich, wie Tagungsleiter Manfred Kasperowski einführend erläuterte. Trotzdem sind auch einige andere Industriebereiche daran interessiert, wenigstens zu prüfen, ob eine Vermeidung von sechswertigem Chrom sinnvoll ist. Dazu zählen beispielsweise die Beschlagindustrie oder die Hersteller von Nutzfahrzeugen. Im Moment werden zwar bei einigen Automobilherstellern bereits in breitem Umfang Passivierungen ohne sechswertiges Chrom eingesetzt, allerdings sind noch keine allgemein an- erkannten Verfahren für alle Anwendungen akzeptiert und vor allem sind auch die Zusatzkosten für die Alternativverfahren ein Diskussionspunkt.

Ultraschallgenerator und Tauchschwinger mit bis zu drei Frequenzen in einem Gerät

Ultraschall erfüllt bei der Teilereinigung in Industrie, Labor, Instandhaltung und Handwerk vielfältige Aufgaben. Maßgebend für die Reinigungswirkung ist die Frequenz der vom Ultraschallgenerator erzeugten Schallwellen. Für die Grob-, Fein- und Feinstreinigung beziehungsweise bei einem unterschiedlichen Teilespektrum waren deshalb bisher mehrere Generatoren und Schwinger mit unterschiedlichen Frequenzen erforderlich. Der innovative Modulgenerator und Schwinger ist wahlweise als Zwei- oder Dreifrequenzgerät mit 40, 80 und 120 kHz erhältlich. Die Frequenzumschaltung erfolgt entweder am Gerät oder über die serienmäßige Schnittstelle.

Ultraschallgenerator und Tauchschwinger mit bis zu drei Frequenzen in einem Gerät

Ultraschall erfüllt bei der Teilereinigung in Industrie, Labor, Instandhaltung und Handwerk vielfältige Aufgaben. Maßgebend für die Reinigungswirkung ist die Frequenz der vom Ultraschallgenerator erzeugten Schallwellen. Für die Grob-, Fein- und Feinstreinigung beziehungsweise bei einem unterschiedlichen Teilespektrum waren deshalb bisher mehrere Generatoren und Schwinger mit unterschiedlichen Frequenzen erforderlich. Der innovative Modulgenerator und Schwinger ist wahlweise als Zwei- oder Dreifrequenzgerät mit 40, 80 und 120 kHz erhältlich. Die Frequenzumschaltung erfolgt entweder am Gerät oder über die serienmäßige Schnittstelle.