Artikelarchiv

Die gegenwärtig gebräuchlichste Rißprüfmethode ist das Farbeindringverfahren. Hierbei wird ein stark gefärbtes oder fluoreszierendes Penetrieröl auf das Werkstück aufgetragen, oder das Werkstück in die Einwirkflüssigkeit getaucht, damit dieses in die Fehlstelle selbständig eindringen kann. Danach wird die zu prüfende Oberfläche gereinigt und nach Aufträgen eines Entwicklers treten die mit bloßem Auge nicht sichtbaren Risse mit großer Deutlichkeit hervor.

Kürzlich verunglückten Vater und Sohn in einem Galvanisierbetrieb in Berlin durch Einatmen nitroser Gase (Stickoxide) tödlich. Nachdem eine Holzkiste mit Eisenwinkeln in ein größeres Salpetersäurebad gefallen war, ereignete sich der Unfall, als die Verunglückten versuchten, die Werkstücke aus der Salpetersäure zu bergen. Dabei atmeten sie Stickoxide ein, die zunächst nur einen Hustenreiz ausgelöst hatten. Vater und Sohn fuhren anschließend nach Hause. Dort stellte sich zunehmende Atemnot ein, so daß die Verunglückten ins Krankenhaus eingeliefert wurden. Trotz der ärztlichen Bemühungen kam für beide jede Hilfe zu spät. Sie versterben noch am gleichen Tage. Dieser tragische Unfall gibt Veranlassung, die chemischen Vorgänge bei der Entstehung von Stickoxiden kurz zu skizzieren und auf die Gefahren hinzuweisen, die beim Arbeiten mit Salpetersäure oder salpetersäurehaltigen Bädern (z. B. Metallbrennen, Mischsäuren, Bäder zum chemischen Glänzen von Metallen, Beizbäder für Aluminium- und Nickellegierungen usw.) beachtet werden müssen.

Die Arbeit befaßt sich mit Abwasserfragen, bevorzugt mit der Entgiftung von Cyaniden durch Oxydation im neutralen und im alkalischen Bereich.

This paper deals with sewage-questions, favouraly with the detoxication of cyanids through oxidation in the neutral and in the alkaline range.

Das Tampon- oder Bürsten-Galvanisieren kann in der Technik ein vorteilhaftes Verfahren sein, z. B. beim Aufarbeiten von großen Teilen. Ausbessern bechädigter Schichten auf sperrigen Gegenständen großer Abmessungen und auch in der Edelmetallgalvanotechnik zur Einsparung von größeren Mengen teuren Elektrolyts bei speziellen Anwendungsfällen. Es werden hoch konzentrierte Elektrolyte verwendet bei hohen Stromdichten.

The subject of this paper is brush- or pad-electroplating, a process which can be used to advantage for various purposes, such as building-up of large parts, repair of damaged coatings on bulky parts of large dimensions, or in precious metal plating where this technique is used for special processes with the aim of saving great volumes of expensive electrolytes. The technique of brush-electroplating which demands the use of highly concentrated electrolytes and the application of high current densities, is described in full detail.

Die Arbeit befaßt sich mit dem Filtrieren in der Galvanotechnik. Es werden einige Grundlagen besprochen, Filterhilfsmittel. Geräte und Filtrier-Verfahren besprochen. Neben praktischen Hinweisen sind Formeln zur Berechnung der Vorgänge erarbeitet und angegeben.

This paper deals with the subject of filtration in electroplating. Apart from several basic aspects of this problem, filtration processes, equipment as well as filtering aids of several types are outlined. Useful examples and formulae suitable for an estimate of filtration costs are also included.

In dieser Arbeit werden die Anwendungsbereiche der korrosionsschützenden und dekorativen Metallüberzüge behandelt, wobei auch die Grenzen der Anwendung berücksichtigt werden. Für die Auswahl der zu verwendenden Metallüberzüge ist es entscheidend, für welchen Zweck diese benötigt werden und ob diese einem Innen- oder Außenklima ausgesetzt sind, aber noch zahlreiche andere Einflüsse sind maßgebend. Die verschiedenen gebräuchlichen Metalle werden besprochen. In einer Tabelle wird das Korrosionsverhalten von vernickeltem und verchromtem Stahl gegenüberstellend mit den Schichtdicken aufgezeigt.

Frankfurt am Main wird im Abstand von drei Jahren zum Zentrum des Chemie-Ingenieurwesens in Europa. In der Zeit vom 17. bis 24. Juni 1970 findet dort das Europäische Treffen für Chemische Technik und die ACHEMA-Tagung 1970 statt. Es ist die 95. Veranstaltung der Europäischen Föderation für Chemie-Ingenieur-Wesen und die 16. Ausstellungs-Tagung für chemisches Apparatewesen. Neben 8 Plenarvorträgen werden 24 Übersichtsvorträge und rund 220 Informations-Vorträge gehalten. Etwa 2000 Firmen sind in den 23 Ausstellungshallen untergebracht, davon 580 ausländische Aussteller-Firmen. Der internationale Besuch wird nicht kleiner sein als zur letzten Veranstaltung im Jahre 1967 und seit Wochen sind Hotel- und Privatquartiere in weitem Umkreis von Frankfurt vorbestellt.

Ausführliche Referate über Vorträge und Veranstaltungen bei den Bezirksgruppen der ,,Deutschen Gesellschaft für Galvanotechnik“.

• Terminplan der Bezirksgruppen-Veranstaltungen der DG
• Galvanische Bearbeitung von Flugzeug- und Triebwerksteilen im Rahmen der Flugzeug-Instandhaltung
• Nibodur-Vernicklung
• Konzentrationsregelung galvanischer Bäder
• Temporärer Korrosionsschutz
• Neue Deutsche Normen DIN 50 970
• Fachtagungen, Hinweise und Berichte
• Aus der Betriebspraxis
• Sie fragen, wir antworten
• Wichtiges in Kürze
• Neues aus der Fachwelt
• Neue Verfahren, neue Einrichtungen
• Patentschau
• Neue Fachbücher

Bericht über eine Konferenz am 10. 4. 1970 in Wien Für den 10. April 1970 hatten die Firmen Bayer, BASF, Marbon und Schering zu einer gut organisierten Konferenz unter dem Motto „So galvanisiert man Kunststoff“ nach Berlin eingeladen. Mehr als 100 Fachleute nahmen an der Tagung teil. Am Vortage wurden die Teilnehmer bei einem Empfang von Herrn Direktor Dr. Heymann (Schering AG) namens der einladenden Firmen begrüßt. Danach fand eine Besprechung mit Vertretern der Fachpresse statt. Dabei wurde zunächst über die Entwicklung des galvanislerbaren Kunststoffes ABS durch die kunststofferzeugenden Firmen Bayer, BASF und Marbon und die Galvanisierung von Kunststoffen allgemein berichtet.

Im Vergleich zu den vorangegangenen Technischen Messen konnte man feststellen, daß die Automatisierung sowohl in der DDR als auch in den anderen COMECON-Staaten in letzter Zeit beachtenswerte Fortschritte gemacht hat. In Anbetracht der in der Bundesrepublik und Westeuropa bereits abgeschlossenen bzw. bevorstehenden Fachmessen und -ausstellungen werden die Exponate der „westlichen“ Firmen, die auf der diesjährigen Leipziger Frühjahrsmesse ausstellten, in unserem Bericht nur kurz gestreift. Im Rahmen unserer sonstigen Messe- und Firmenberichte werden diese Neuentwicklungen jeweils laufend berücksichtigt.

Unter dem Titel „Fleckenfreie Trocknung in der Galvanotechnik“ wurde in Heft 12/1969, Seiten 950–955, der vorliegenden Zeitschrift ein Aufsatz von Ing. Wilhelm Keyser veröffentlicht (Mitarbeiter der Firma Deutsche Castrol, Hamburg). Wir erhielten von der Firma Turco- Chemie GmbH, Hamburg 22, die nachstehend veröffentlichte Rückfrage, welche wir dem Autor mit der Bitte um Stellungnahme vorlegten. Wir verweisen zusätzlich auf einen Bericht (mit Diskussion) in Heft 4/1970, Seite 325. Die Firma Turco-Chemie GmbH, schreibt: In diesem Artikel wird auf Seite 952 behauptet, daß beim Umgang mit Lösungsmitteln mit einem Flammpunkt von über 40° C keine ex-geschützten Motoren erforderlich sind.

Schleifen, Polieren und Entgraten von Massenteilen (Schüttgut) erfolgt In Trommeln oder Glocken. Die mechanische Bearbeitung wird ergänzt durch chemische Behandlungsmittel, Schleifkörper, Pollerkugeln usw. Es werden die verschiedenen Systeme für diese Arbeitsweisen besprochen, insbesondere Trommelanlagen unter Verwendung einer Vielzahl von kleineren Trommeln anstelle eines großen Gerätes. Die Arbeitsweisen werden dadurch rationalisiert und vereinfacht.

Polishing, buffing and deburring of mass-produced, small parts (bulk work) is done by the use of horizontal or oblique-type barrels. As a rule, the mechanical effect of barreling is improved by the addition of suitable chemicals, barreling media, polishing balls etc. In the present paper the various types of equipment available for these operations are discussed. Special emphasis is given on the advantages of a barrel-plating plant using a number of small barrels instead of single targe one, thus achieving greater simplicity and rationalization in operation.

In Heft 1/1968, S. 37-39, und in Heft 9/1969, S. 700-702. beschäftigten sich Aufsätze mit der Überwachung von Phosphatierungsbädern. Der vorliegende Beitrag ist eine wissenschaftlich-theoretische Ergänzung zu diesem Thema, angeregt durch die erstgenannte Publikation des Autors Chr. Ries.

In No. 1/1968, pages 37-39, and No. 9/1969, pages 700-702 of this journal two papers were published on the subject of the control of phosphating solutions. The present paper is a scientific-theoretical contribution to this subject, the author having been inspired by the first cited publication of Chr. Ries.

Die Arbeit beschäftigt sich mit Sonderverfahren der Metallrelnlgung. Es werden Anlagen beschrieben, welche bei der Lösungsmittel-Reinigung unter Vakuum arbeiten, die Ultraschallentfettung wird berücksichtigt. Kolene-Verfahren (In Salzschmelzen) und das Beizentfetten werden bevorzugt behandelt.

In the present paper special processes for metal cleaning are discussed. The author describes vacuum-cleaning plants, i. e. plants in which metal parts are cleaned in a vacuum by the use of solvents. He also refers to ultrasonic cleaning as well as to the special Kolene process (degreasing in salt melts) and a combined pickilng- cleaning operation.

Aufgaben und Bedeutung der Entfettung: Für die Galvanisierung müssen die Metalloberflächen grundsätzlich in einem chemisch reinen, absolut fettfreien Zustand vorliegen, damit der metallische Niederschlag eine gute Haftfestigkeit besitzt. Schon das Vorhandensein kleinster Spuren von Öl, Fett, Schmutz usw. genügt, um ein schlechtes Haften des Niederschlages hervorzurufen, so daß dann bei geringster mechanischer Beanspruchung der Niederschlag „aufsteigt“. Ähnliche Mißerfolge sind auch bei der Ausführung von Metallfärbungen, Oxydierungen und anderen Verfahren der Oberflächenveredelung zu erwarten, wenn die vorhergehende Entfettung ungenügend war. Die Fette und Öle können je nach Entfettungsverfahren a) in einem Lösungsmittel gelöst oder b) emulgiert bzw. suspendiert oder c) verseift werden.

Bei der Entfettung und Reinigung müssen Tri und Per von Zeit zu Zeit auf ihre Stabilität überprüft werden. Die Rentabilität einer eigenen Destillationsanlage für Tri und Per wird diskutiert und durch Kosten-Beispiele behandelt. Für die Beheizung ist Öl billiger als Strom.

This paper deals with aspects of rentability in solvent degreasing. When cleaning or degreasing with Tri- or Perchlorethylene, the stability of these solvents must be controlled from time to time and if need be restabillsed. The author furthermore outlines in how far a distillation plant operating (n conjunction with the degreasing equipment is worth while and can help to save costs. As for heating mediums it is shown that oil is less expensive than electricity.

Diese Arbeit beschäftigt sich mit dem Reinigen und Entfetten mittels Tri und Per. Es werden Anlagen beschrieben, welche mittels Luftkühlung wirtschaftlich arbeiten und mit denen die Lösungsmittel auch aufgearbeitet werden können, so daß die Anlagen zugleich auch ein vollwertiger Destillator sind. Die serienmäßig hergestellten Geräte (Uddeholm) können für Tri und Per verwendet werden.

This paper deals with cleaning and degreasing metals by the use of Tri- or Perchlorethylene. The author describes plants and equipment provided with special air cooling systems which allow an economical operation, also due to the fact that the solvent can be distilled in the degreaser itself which can function as fully effective still. The described equipment is manufactured in series by UDDEHOLM and is exclusively designed for the use of Tri- or Perchlorethylene.

Diese Arbeit beschreibt den gegenwärtigen technischen Stand der galvanischen Verzinkung. Die Vor- und Nachteile der verschiedenen Elektrolyte werden beschrieben. Die schwachsaure Verzinkung hat sich in der Praxis bereits gut eingeführt und wird in nächster Zeit noch an Bedeutung gewinnen. – Eine vortreffliche Zusammenfassung für das Gesamtgebiet der galvanischen Verzinkung.

This paper is a review of the current technical status of electrolytic zinc plating. Advantages and disadvantages of the various electrolytes are discussed and it is shown that the weakly acid zinc plating process has already found wide application and is bound to increase in importance in future. The paper presents a first-class summary of the total field of the electrolytic zinc deposition.

Teil XII einer Aufsatzserie über „Galvanotechnik in der elektronischen Industrie“ und Sonderverfahren der Galvanotechnik und verwandter Gebiete. Die vorangegangenen Folgen dieser Aufsatzreihe über magnetische Legierungsschichten für elektronische Speicher befaßten sich mit hartmagnetisehen Legierungsschichten sowie mit Dickschichtspeicher mit weichmagnetischen Schichten. Die heutige Beschreibung befaßt sich mit Dünnschichtspeicher und verschiedene Neuentwicklungen.

This paper belongs to a series of papers on the subject of magnetic alloy films used for computer memories. While the preceding papers published in earlier numbers of this journal dealt with hard magnetic alloy films as well as with thick-film memories with soft magnetic films, the present description concerns thin-film memories along with several new developments of great Interest.

In diesem Heft steht das Thema „Elektronik“ im Rahmen der Aufsatzfolge über die Galvanotechnik in der elektronischen Industrie wieder im Blickpunkt. Diesmal werden die magnetischen Legierungsschichten für elektronische Speicher behandelt, und zwar die weichmagnetischen Materialien (Dünnschichtspeicher und spezielle Speichertypen). Ein neues Fachbuch von Dr. Bogenschütz über die Oberflächentechnik in der Elektronik unter besonderer Berücksichtigung der Galvanik befindet sich in Vorbereitung und wird im Herbst 1970 erscheinen. Eine ausführliche Vorankündigung dieses bemerkenswerten neuen Buches wird in Kürze an dieser Stelle noch erfolgen. Neben einem Beitrag zum technischen Stand der galvanischen Verzinkung steht als weiteres Thema in diesem Heft das Reinigen und Entfetten im Vordergrund. Die Vorbehandlung der Oberflächen ist für die weitere Veredelung von maßgebender Bedeutung. Wie oft entstehen in der Praxis Fehler, deren Ursache nach langem Suchen bei den Arbeitsweisen der Endbehandlung dann schließlich bei der Vorbehandlung bzw. beim Reinigen und Entfetten erkannt und ermittelt werden.