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Jahrestagung 1979 des Institute of Metal Finishing (IMF)

Die Jahrestagung des IMF fand vom 8. bis 12. Mai 1979 im Norbreck Castle Hotel in Blackpool statt. Mit mehr als 200 Teilnehmern war die Tagung besser besucht als im vergangenen Jahr. Es fanden insgesamt 12 Sitzungen statt, auf denen 37 Vorträge gehalten wurden (Proceedings vorhanden). Auch das Bankett am 11 5 1979 war gut besucht.

Mechanische Oberflächenveredelung durch Schleifen oder Polieren hat sicher auch heute noch das primäre Ziel, Unebenheiten einer Werkstückoberfläche zu verringern oder ganz zu beseitigen. Zumeist stammen diese aus vorangegangenen Fertigungsstufen (Gieß-, Schweiß-, Schmiedegrate, typische Rauheiten verschiedener Gießverfahren, Riefen durch spanabhebende Bearbeitung). Gerade bei galvanotechnischer Weiterbearbeitung spielt dabei die Einebnung bis hin zum Spiegelglanz eine erhebliche Rolle.

Fußgestelle für Bürodrehsessel sind als Stahlschweißkonstruktion anzutreffen oder werden aus Leichtmetallegierungen gegossen. Vor der Fertigstellung der Werkstücke ist eine Oberflächenbearbeitung erforderlich, wobei es für das lackierte Fertigprodukt genügt, die Werkstücke zu schleifen. Werden die Füße jedoch verchromt oder eloxiert, so wird nach dem Schleifen üblicherweise noch ein zusätzlicher Poliervorgang eingeschaltet.
Vom Design her sind zwei Grundausführungen üblich: die trompetenförmigen Tellerfüße (Abb. 1, in Skandinavien sehr häufig anzutreffen), und die allgemein bekannten, mehrarmigen sternförmigen Fußgestelle (Abb. 2).

Die Bearbeitung von Oberflächen durch das Schleifen und Polieren zählt auch heute noch zu den unangenehmsten Bearbeitungsverfahren, wenn sie manuell durchgeführt werden müssen.
Das Bedienungspersonal muß die meist scharfkantigen Werkstücke von Hand an die Werkzeuge (wie Schleifband und Polierscheibe) halten und ist somit unmittelbar einem hohen Unfallrisiko, einer großen Lärm- und Staubbelästigung ausgesetzt. Auch bei halbautomatisch eingerichteten Schleif- und Poliermaschinen können diese Erscheinungen beobachtet werden.

Beschreibung eines neuen Verfahrens

Die Verfahren zum Entgraten, Schleifen, Glätten und Polieren von Serien- und Massenteilen aller Art, die in Trommeln, Glocken und Vibratoren durchgeführt werden, haben in großem Umfang Eingang in die industrielle Fertigung gefunden. Es gibt eine Vielzahl von Bearbeitungsproblemen, die ohne Einsatz dieser Verfahren nicht mehr gelöst werden könnten, wobei auch beachtliche Kosteneinsparungen möglich sind.
Zum Glätten und Glänzen von Werkstücken, die in großen Stückzahlen anfallen und an deren Oberfläche hohe bis höchste Anforderungen zu stellen sind, werden derzeit von den Industrien meist zwei Wege beschritten.

1. Ständig steigende Kosten - Wie soll es weitergehen?

In der Galvanik haben die Kostenfaktoren Frischwasser und Abwasser eine besondere Bedeutung, Ihre Höhe schwankt regional sehr stark, wobei die Bandbreite zwischen 0,50 und 4,50 DM/m^2 für Wasser und Abwasser liegt.
Dies führt zu erheblichen Wettbewerbsverzerrungen.

1. Allgemeines

Die selektive fotometrische Bestimmung kleiner Nickelmengen stellte aufgrund der wenig spezifischen herkömmlichen Analysenverfahren bislang ein Problem dar. In der nachfolgenden Methode sind diese Schwierigkeiten behoben: sie gewährleistet eine sehr exakte und störungsfreie Ermittlung der Nickelgehalte. Die anschließend beschriebene Arbeitsweise ist unkompliziert und von jedermann schnell und mit guter Reproduzierbarkeit durchführbar. Sie eignet sich besonders für die Nickelbestimmung in Abwässern.

Durch chemische oder elektrochemische Behandlungen mit Lösungen, die sechs-wertiges Chrom und andere Bestandteile enthalten, können Chromatschichten auf verschiedensten Metallen gebildet werden. Diese Behandlungen wandeln die Metalloberfläche in Deckschichten um die aus Mischungen von komplexen Chromverbindungen bestehen. Für das Chromatieren können verschiedene Anwendungstechniken eingesetzt werden, wie Tauchen, Spritzen, Bürsten oder Anstreichen.

1. Einleitung

Das für den Korrossionschutz von Eisenwerkstoffen wichtigste Metall Zink läßt sich bekannterweise wegen der hohen Wasserstoffüberspannung an Zink kathodisch abscheiden und bildet in inhibitorfreien Elektrolyten grobkristalline und rauhe Überzüge. Trotz der durch die 3 d^10 4s^2-Elektronenbesetzung sowie den relativ niedrigen Schmelzpunkt von 419.5 °C nach Fischer [1] bedingten geringen Inhibitorempfindlichkeit ist es im letzten Jahrzehnt gelungen, solche Inhibitorsysteme zu entwickeln, mit denen das Abscheiden glänzender Zinkschichten aus allen bekannten Elektrolyttypen problemlos möglich ist. Besonderes Interesse gilt hierbei den sauren Zinkelektrolyten, da diese als vergleichsweise umweltfreundlich anzusehen sind und darüber hinaus einige technologische Vorteile bieten.

Die ACHEMA, 19. Ausstellung für chemisches Apparatewesen, fand im Juni dieses Jahres in Frankfurt statt. Einen ausführlichen Bericht werden wir im nächsten Heft noch veröffentlichen. ln Wort und Bild wird dann ausgewertet, was der Fachmann dort sah und was für ihn wissenswert und interessant ist. Wir zitieren aus diesem Bericht, der sich bei Erscheinen dieses Heftes noch in Arbeit befindet:

Die Gefährdungsbeurteilung ist eines der wichtigsten Instrumente im Arbeitsschutz, um Unfälle und berufsbedingte Erkrankungen zu verhindern. Dennoch führt nur rund die Hälfte der Unternehmen in Deutschland eine derartige Beurteilung für Arbeitsplätze bzw. Tätigkeiten durch. Und dies, obwohl Arbeitsschutzgesetz, Gefahrstoffverordnung, Betriebssicherheitsverordnung und Arbeitsstättenverordnung fordern, dass Gefährdungen ermittelt und geeignete Schutzmaßnahmen festgelegt werden müssen, und zwar bereits ab einem Mitarbeiter. Berufsgenossenschaften unterstützen Unternehmen, u. a. gewähren sie Prämien für persönliche Schutzausrüstung.

Herzlich willkommen, liebe Leserinnen und Leser, im neuen Jahr! Darf ich Ihnen zu Anbeginn von 2020 ein Zitat von Novalis mit auf den Weg geben? Hier ist es: „Begrüße das neue Jahr vertrauensvoll und ohne Vorurteile, dann hast du es schon halb zum Freunde gewonnen.“

Kohlenstoff ist ein Grundbaustein des Lebens. In der Materialforschung hat er einen festen Platz: Diamant und Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC) sind seit Jahrzehnten Thema vieler Forschungsarbeiten. Mit der Entwicklung/Entdeckung von Graphenen ist eine vielbeachtete Materialklasse hinzugekommen. Wie Kohlenstoff auch Teil gegenwärtiger Forschung im Bereich medizintechnologischer Entwicklungen ist, wird in den folgenden drei Beispielen beschrieben.

Kohlenstoff in Diamantform hat die Menschen schon immer inspiriert. Vor einigen Jahrzehnten flossen viele Forschungsgelder in Untersuchungen zur Herstellung großer einkristalliner Diamanten. Man kann heutzutage mit Gasphasenabscheidung mehrere Karat Diamanten herstellen. Das Interesse liegt dabei weniger darin, Schmuckdiamanten zu erzeugen vielmehr geht es um die besonderen Eigenschaften von Diamanten, die man sich zu Nutze machen möchte.

Das „15. International Symposium on Self-Propagating High-Temperature Synthesis (SHS)“ fand vom 16.–20. September 2019 in Moskau statt. Organisatoren waren die National University of Science and Technology (MISIS), Moskau, Russland, und das Merzhanov Institute of Structural Macrokinetics and Material Science der Russischen Akademie der Wissenschaften (ISMAN) Chernogolovka, Russland.//

The 15th International Symposium on Self-Propagating High-Temperature Synthesis (SHS) took place from September 16 to 20 in Moscow, Russia. It was organized by the National University of Science and Technology (MISIS) Moscow, Russia and the Merzhanov Institute of Structural Macrokinetics and Material Sciences of the Russian Academy of Science (IS-MAN) Chernogolovka, Russia.

 1 Einleitung

Die Herstellung von metallischen Beschichtungen durch elektrochemische und chemische Verfahren wird neben den zahlreichen dekorativen Anwendungen, beispielsweise in der Automobil- oder Sanitärindustrie, insbesondere im Korrosions- und Verschleißschutz eingesetzt [1]. Ein kleiner Bereich der modernen Galvanotechnik ist die Herstellung von Chemisch Nickel-Dispersionsschichten, bestehend aus einer Nickel-Phosphor-Matrix mit eingebetteten funktionellen Partikeln. Um optimale und gewünschte Beschichtungseigenschaften zu erzielen, ist es wichtig, eine homogene Verteilung der Partikel in der Schicht zu gewährleisten. Dazu müssen die Partikel im Elektrolyten stabil und gleichmäßig verteilt sein. Bei hydrophoben Substanzen werden häufig Dispergierer und Tenside eingesetzt, die die Partikel umschließen und in einer stabilen Dispersion halten.

„Und da ließ er mich ein kleines Ding schauen in der Größe einer Haselnuss, das in meiner Hand lag und das meinem Verstand nach so rund war wie eine Kugel. Ich blickte es an und dachte: was mag das wohl sein? Und mir wurde die Antwort zuteil: Es ist alles, was erschaffen wurde“ (Juliana von Norwich, englische Mystikerin, ca. 1342 bis 1413).