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Im Herbst eines jeden Jahres heißt es auf der Münchner Theresienwiese „O’zapft is!“. Das Oktoberfest, das größte Volksfest der Welt, ist für 2013 erst einmal Geschichte. Es ist schon längst nicht mehr erstaunlich, dass die meisten Sitz- und Tischreservierungen von Firmen vorgenommen werden.

Die rund 100jährige Geschichte der Reichskrone weist trotz großem geschichtlichem Interesse immer noch Lücken auf. Durch die außergewöhnliche Bedeutung und den letztlichen Verbleib des Originals in Wien gab die Krone immer wieder Anlass, Repliken derselben herzustellen. Eine Herausforderung für die Goldschmiedekunst und nicht zuletzt auch für die Oberflächentechnik. Die Reichskrone des Heiligen Römischen Reiches Deutscher Nation war über mehr als 800 Jahre das höchste Symbol und zugleich das hervorragendste Herrschaftszeichen Europas. Die Träger der Reichkrone betrachteten sich dadurch als rechtmäßige Nachfolger der weströmischen Kaiser der Spätantike und fühlten sich den oströmischen Kaisern in Byzanz ebenbürtig. Die Krone besteht aus acht Goldplatten, die mit Edelsteinen, Perlen und Figurenemails geschmückt sind. Bildplatten, figürliche Darstellungen in Zellenschmelzarbeit und Edelsteinplatten wechseln sich ab. Die Bildplatten zeigen deutlich byzantinische Einflüsse. Das Außergewöhnliche an dieser Krone ist ihre oktogonale Form. Sie symbolisiert das himmlische Jerusalem. Die sakrale Symbolik des Oktogons nimmt Bezug auf den achten Welttag, der sowohl den Ernst des Weltgerichts als auch die Seligkeit eines himmlischen Jerusalems zu bringen verspricht. Eine Emailplatte zeigt Christus als König der Könige.

Bericht über eine holländische Tagung: Die Firma Plating Chemie (holländische Fachfirma für Galvanotechnik) hatte zu einem „Platers Meeting“ am 4. 4. 63 nach ‘s-Hertogenbosch eingeladen. Mehr als 300 Besucher hatten sich eingefunden. Zu Beginn wurden Filme der Firmen Efco-Udylite und Friedr. Blasberg GmbH vorgeführt. Außerdem war eine Ausstellung aufgebaut in Form eines großen Messestandes. Hier wurden die verschiedensten Verfahren, Produkte, Anlagen und Zubehörteile aus dem Lieferprogramm der Firma Plating-Chemie gezeigt.

Ein Vertrieb stellt kritische Fragen an seine Kunden

Die partielle Heißverzinnung von Leiterplatten hat sich im Laufe der letzten Jahre zu einem standardisierten Verfahrensschritt in der Print-Produktion entwickelt.
Das Cemco-Quicksilver-System hat in der Heiß-Luft-Technologie für eine Neuorientierung gesorgt, was allein durch über dreihundert weltweit installierte Maschinen manifestiert wird.
Silvia Willand, zuständig für Öffentlichkeitsarbeit im Hause FSL Deutschland GmbH – dem deutschen Cemco-Vertriebspartner – wählte aus der Liste von knapp vierzig deutschen Quicksilver-Anwenderunternehmen drei typische Quicksilver-Ein- bzw. -Umsteiger und fragte nach ihren Beweggründen und Erfahrungen.

Folgt man den Meldungen der Tagespresse, so hängt unsere Zukunft maßgeblich von der Rettung unserer Umwelt ab. Entsprechend werden Gesetze und Verordnungen erlassen sowie häufig scharfe, z.T. extreme Grenzwertforderungen gestellt, die zunehmend prophylaktischen Charakter annehmen und immense finanzielle Aufwendungen der Wirtschaft zur Folge haben. Wie einer Meldung der Z. „Entsorga“ 11/91 zu entnehmen war, hat z.B. allein die Industrie der alten Bundesländer von 1986 bis 1991 93,8 Milliarden DM für den Umweltschutz ausgegeben.

Trotz der gegenwärtigen politischen Querelen zwischen der DDR und der Bundesrepublik Deutschland und auch im Hinblick auf den Exodus zahlreicher Bürger aus der DDR steht es um den innerdeutschen Handel im Vergleich zu den vorangegangenen Jahren nicht schlecht, und auch die diesjährige Leipziger Herbstmesse (3.-9. September) hat bei der Mehrzahl der „westlichen“ Aussteller eine durchweg gute Bewertung erfahren. Beachtenswert war u. a., daß die DDR-Kombinate offenbar nunmehr größere Entscheidungsspielräume haben und auch die direkten Kontakte verbessert werden konnten, wobei allerdings die Entwicklungen im Handel mit DDR-Betrieben immer noch schwer einschätzbar sind. Wiederum will die DDR Kooperationen mit „westlichen“ Firmen nicht unter dem Gesichtspunkt der billigen Lohnfertigung verstanden wissen, sondern ist viel- mehr an einem Technologie-Transfer interessiert, wobei Vertrieb oder auch Marketing von Seiten der DDR bis jetzt noch ausgeklammert werden.

Bericht über eine Festveranstaltung der Firma Schweizer

Gleich einen doppelten Grund zum Feiern hatte die Firma Christoph Schweizer &Söhne GmbH &Co., denn zum einen kann sie auf 130 Jahre Schweizer Präzisionsarbeit" zurückblicken und zum anderen wurde das moderne Werk in Schramberg-Sulgen in Betrieb genommen. Anläßlich dieser Ereignisse wurde am 16 November 1979 im neuen Leiterplattenbetrieb eine Festveranstaltung abgehalten, zu der sich über 100 geladene Gäste einfanden.

REACh steht bekanntermaßen für Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals (Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe). Um nach Inkrafttreten der REACh-Verordnung am 01.06.2007 chemische Stoffe auch weiterhin herstellen, in Verkehr bringen und verwenden zu dürfen, muss hierfür eine „Fahrkarte" gelöst werden. Dies ist die oben genannte Registrierung. Denn es gilt gemäß REACh, dass nur Chemikalien mit ausreichender Datenlage über das Gefährdungspotential und dessen Beherrschbarkeit auf dem Markt bestehen bleiben dürfen — frei nach dem REACh-Motto: „No Data, no Market!"

Bericht über eine Konferenz am 10. 4. 1970 in Wien Für den 10. April 1970 hatten die Firmen Bayer, BASF, Marbon und Schering zu einer gut organisierten Konferenz unter dem Motto „So galvanisiert man Kunststoff“ nach Berlin eingeladen. Mehr als 100 Fachleute nahmen an der Tagung teil. Am Vortage wurden die Teilnehmer bei einem Empfang von Herrn Direktor Dr. Heymann (Schering AG) namens der einladenden Firmen begrüßt. Danach fand eine Besprechung mit Vertretern der Fachpresse statt. Dabei wurde zunächst über die Entwicklung des galvanislerbaren Kunststoffes ABS durch die kunststofferzeugenden Firmen Bayer, BASF und Marbon und die Galvanisierung von Kunststoffen allgemein berichtet.

Die Reinigung und Vorbehandlung von Oberflächen ist die Grundlage für eine erfolgreiche Lackierung.
Technische Oberflächen sind vor allem funktionelle Schichten. Sie werden in industriellen Prozessen erzeugt und haben als Aufgabe den Schutz des Produktes zu sichern und die funktionalen Aufgaben zu gewährleisten.

Die im baden-württembergischen Keltern bei Pforzheim beheimatete Galvano-Manufaktur RST GmbH Oberflächentechnik setzt bei ihrer IT-Landschaft auf permanente Weiterentwicklung und hat aktuell ihr Betriebsführungssystem neu aufgestellt. Die RST GmbH wurde 2001 als Spezial-Unternehmen für die galvanische Behandlung von Oberflächen gegründet. Neben den klassischen Aufgabenfeldern einer Lohngalvanik hat sich das Unternehmen auf hochwertige Kleinauflagen, Prototypen, Musterbau sowie Edelmetalle spezialisiert. Zum Kundenstamm zählen Kunden aus den Bereichen Elektroindustrie, Telekommunikation, Maschinenbau, Automotive und Medizintechnik. Zur Abbildung seiner Geschäftsprozesse setzte das Unternehmen seit 2004 die ERP-Lösung OMNITEC classic der Karlsruher Softec AG ein. Neben der Angebots- und Rechnungsstellung wurde die Auftragsabwicklung, Materialwirtschaft, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung über die speziell für Oberflächenveredler entwickelte ERP-Software umgesetzt. An ihrem IT-Dienstleister schätzt die RST GmbH die Verlässlichkeit und Erreichbarkeit. Diese ist für Unternehmen, bei denen kein eigener Vollzeit-System­administrator im Hause ist, vor allem im Supportfall besonders wichtig.

Als 11. Fachmesse für Blechbearbeitung fand vom 6.-10. November die Blech '90 in Essen statt, auf der etwa 700 Aussteller aus 20 Ländern vertreten waren. Im Mittelpunkt des Ausstellungsprogrammes standen Maschinen und Anlagen, die weitgehend prozeßgesteuert und -überwacht werden können und die die Qualität der Endprodukte weiter verbessern bzw. noch steigern sollen. Die Bedeutung des Werkstoffes Blech - vor allem für die Automobilindustrie – unterstrich Henri Petri, Technischer Werksleiter bei der Mercedes-Benz AG, u.a. mit dem Hinweis, daß allein in Sindelfingen pro Tag etwa 10001 Blech für die Karosserien von rund 1700 Pkw verarbeitet werden und daß auch in Zukunft Blech in diesem Bereich dominierend sein wird. Zwar ist der Anteil an Kunststoffen in den letzten Jahren deutlich gestiegen, doch gilt für die Karosserie nach wie vor, daß sie fast ausschließlich aus Blech herstellt wird. Konkurrenz erwächst den Blechteilen dort, wo sie in kleinen Stückzahlen benötigt wer- den oder als Konstruktionselement mit mehreren Funktionen und in einem Guß aus Kunststoff hergestellt werden können, wie z. B. als Bauelemente für die Elektronik.

Obwohl die Herstellung derartiger Überzüge gar nicht stromlos erfolgt, sondern nur ohne äußere Stromquelle, hat sich doch diese Benennung eingebürgert. Die ersten, auf reduktivem Wege wirtschaftlich hergestellten Überzüge waren im Jahre 1944 Nickelniederschläge. Der Hauptvorteil, Nickel auf diesem Wege abzuscheiden, liegt in dem absolut gleichmäßigen Niederschlagswachstum des behandelten Werkstückes, da die Reduktionsreaktion an allen Stellen des der Lösung ausgesetzten Werkteiles stets mit gleicher Kraft stattfindet, Als weiterer Vorteil ist zu werten, daß nicht reines Nickel abgeschieden wird, sondern je nach dem verwendeten Reduktionsmittel eine Nickellegierung, die durch anschließende Wärmebehandlung in ihrer Härte noch wesentlich gesteigert werden kann. Bei stärkeren Auflagen spricht man von Dicknickelschichten als einer wertvollen Ergänzung zur technischen Hartverchromung, denn ihr Verschleißund Korrosionsschutz ist hervorragend.

Bericht von Klaus Maurischat über den kalifornischen Leiterplattenhersteller Hallmark Circuits, Inc.

Hallmark Circuits teilt mit vielen anderen Leiterplattenherstellern die bisherige Entwicklung: 1970 gegründet, erfolgreich, schnell wachsend, seit Mitte der 80er Jahre aber dann „zu teuer“ gegenüber dem Wettbewerb.
Heute beschäftigt das Unternehmen 185 Mitarbeiter, arbeitet dreischichtig, ist bei knapp US $ 20 Mio. Umsatz profitabel, beliefert bekannte Elektronikhersteller mit zunehmend komplexeren Leiterplatten - und hat Zukunftspläne voller Optimismus.

Was ist das Geheimnis dieses Wandels? Es gibt keines!

Der Schweizerische Verein für Schweisstechnik (SVSXASS) ist ein unabhängiger, innovativer und kundenorientierter Verein in der Schweiz, dessen Mitglieder aus Industrie, Handel, und Gewerbe kommen. Er bietet Dienstleistungen in den Bereichen Aus- und Weiterbildung, Zertifizierung, Beratung und Prüfung sowie Inspektions- und Überwachungstätigkeiten an. Dazu zählen Kurse, die Schweißerprüfung, Material- und Verfahrensprüfungen, Zeugnisaufwertung, Arbeitssicherheit, Qualitätssicherung, Betriebszertifizierung, Beratung und Gutachten.

Kludi nahm in Menden am 7. Juli 2001 die weltweit erste Beschichtungsanlage für schmutzabweisende Oberflächen in Betrieb

Durch Kalk und andere Verschmutzungen in Küche und Bad sind Oberflächen von Armaturen tagtäglichen Härtetests ausgesetzt. Damit sie nicht unansehnlich werden, war bislang eine regelmäßige Reinigung erforderlich - ein mühsamer und zeitaufwendiger Akt, der auch in dermatologischer und ökologischer Hinsicht bedenklich sein kann, wenn zu den falschen Mitteln gegriffen wird.

Die Oberflächennachbearbeitung gewinnt durch steigende Ansprüche an die Oberflächengüte bei gleichzeitig höheren Anforderungen an die Reproduzierbarkeit, Nachverfolgbarkeit sowie Ressourceneffizienz der Prozesse zunehmend an Bedeutung. Dies erfordert beim Oberflächenfinish angepasste Verfahren und innovative Lösungen. Mit dem DryLyte-Verfahren bietet Rösler Oberflächentechnik eine alternative, innovative Technologie für das Elektropolieren anspruchsvoller, metallischer Bauteile. Im Gegensatz zu klassischen elektrochemischen Polierverfahren erfolgt die automatisierte Bearbeitung mit elektrolythaltigen, festen Partikeln in einem primär trockenen Umfeld.

Eindrücke von der Elektro-Mechanika vom 3. bis 4. März 1993 in Chemnitz

Rund 75 Aussteller, vorwiegend aus den neuen Bundesländern, präsentierten sich auf der zum zweiten Male stattfindenden Messe im sächsischen Chemnitz. Nach einem eher mäßigen Erfolg im vergangenen Jahr wandelte sich das Bild unter der herrschenden Konjunkturlage merklich.

Erstes Projekttreffen

Im Februar 1998 erfolgte im Fraunhofer-Institut für Zuverlässigkeit und Mikrointegration (Fh IZM) in Berlin das erste Projekttreffen zum Vor- haben Umweltgerechte Produktgestaltung In der Berliner IKT‘-Branche (U W E), das mit Mitteln der Berliner Senatsverwaltung für Wirtschaft und Betriebe und des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung gefördert wird.
Neben einer Projektkurzbeschreibung und -überblick sowie Projektschwerpunkten und -Planung wurden die Kooperationspartner vorgestellt. Dipl.-Ing. H. Griese, Leiter der Abt. Environmental Engineering im Fh IZM, wies in seiner Einleitung zu der Veranstaltung auf die Aktivitäten des Instituts im Bereich Umweltschutz hin, im Rahmen dessen auch das Projekt U W E bearbeitet wird.

Dieses Zitat eines der größten Autoren aller Zeiten, nämlich H. G. Wells, führt K. E. Langlord in der englischen Originalausgabe seines Buches „Analysis of Electroplating and related Solution“ im Vorwort an. Zum Zeitpunkt des Erscheinens des vorliegenden Zeitschriftenheftes etwa kommt die einzig autorisierte deutsche Ausgabe dieses wichtigen Standardwerkes der Galvanotechnik heraus. Die deutsche Ausgabe besorgte Herr Dr. Richard Springer, sie trägt den Titel „Die Analyse galvanisher Bäder und anderer Lösungen zur Oberflächenbehandlung von Metallen“.