Artikelarchiv

Forscher der Universität Stuttgart haben eine Echtzeitüberwachung für schnelle integrierte Schaltkreise entwickelt, die mittels integrierter Regelungseinheit einen Durchbruch der pn-Übergänge verhindert. Das könnte Oszillatorschaltungen für beispielsweise Radaranlagen oder Smart Power-Schaltungen noch leistungsfähiger machen. An den pn-Übergängen der Transistoren tritt der Durchbruch ab einer kritischen Feldstärke auf. Die Schaltung wird dadurch zerstört oder unbrauchbar.

Als pn-Übergang wird die Grenzfläche (Grenzschicht) zwischen einer n-dotierten und einer p-dotierten Zone innerhalb eines monokristallinen Halbleiters bezeichnet. Bei geringer Sperrschichtweite treten hohe Feldstärken im Sperrbetrieb auf. Übersteigt die Feldstärke bestimmte Werte, so wächst der Sperrstrom stark über den Sperrsättigungsstrom an. Man spricht vom Durchbruch des pn-Überganges. Zurzeit kann der Durchbruch einer solchen Grenzschicht nur durch eine externe Spannungs- oder Strombegrenzung des IC verhindert werden. Um individuelle Schwankungen der Arbeitsweise des Bauelementes und Temperatureffekte zu berücksichtigen, schränken bisherige Lösungen den sicheren Betriebsbereich (SOA – safe operating area) aber stark ein. Dadurch kann wiederum die Leistung nicht voll ausgeschöpft werden.

Wissenschaftler der US-amerikanischen Stanford University (Kalifornien) sind einer neuen Chip-Technologie auf der Spur, die eines Tages eine völlig neue Generation von superleistungsfähigen Computern ermöglichen könnte [1]. Das Besondere daran: Mithilfe des von den Forschern entwickelten Ansatzes lassen sich elektronische Schaltungen herstellen, die gerade einmal drei Atome dick sind.

Workshop ‚Substanzregelung Elektronik' im März – FBDi und AMSYS – Experten-wissen für Anfänger und Fortgeschrittene

Jetzt in Kraft: EMVG – Gesetz über die elektromagnetische Verträglichkeit von Betriebsmitteln

Über den FBDi e.V.

Die Mitgliedsunternehmen (Stand Januar 2017)

Die Dimensionierung und Optimierung von Motorsteuerungen ist ein komplexes Thema, das umfassend nur in einer Mechatronik-Software-Simulation abgebildet werden kann. Zur Optimierung werden elektronische Bauteiltoleranzen, Fehleralgorithmen in der Software und Besonderheiten der Mechanik kombiniert und an die maximale Effizienz und Zuverlässigkeit des Gesamtsystems angepasst.

Diese Artikelserie richtet sich an Systemarchitekten und Software-Entwickler, die Embedded-Systeme für Wearables entwerfen. Der erste Teil befasste sich mit den Marktkräften und den Wachstumssegmenten in der Wearable-Industrie. Dieser zweite Beitrag erörtert nun die Power-Management-Techniken, zum Beispiel wie ein Multicore-Framework die Software-Entwickler unterstützt. 

Da die nächste Welle von tragbaren Geräten zu einer neuen Klasse von revolutionären und innovativen Produkten führt, steigt die Bedeutung von Echtzeitbetriebssystemen (Real-Time Operating System oder kurz RTOS) und entsprechender Middleware. Tragbare System-on-Chip(SoC)-Prozessoren erfordern ein Betriebssystem, das hinsichtlich Größe und Leistungsfähigkeit für energieeffiziente drahtlose Konnektivität für die Maschine-zu-Maschine(M2M)-Kommunikation und Cloud-Anbindung optimiert ist. Ein komplettes RTOS mit einer Vielzahl von Power-Management-Techniken ist hier von größter Bedeutung. Das Nucleus-RTOS von Mentor Graphics ist ein solches Betriebssystem. Es bietet vielfältige Funktionen zur Energieeinsparung und zum Power-Management. Zwei wesentliche Power-Management-Funktionen von Nucleus sind das Nucleus-Native-Power-Management-Framework und das Mentor-Embedded-Multicore-Framework.

Die Internetapplikation ,Infineon Designer' verbindet analoge und digitale Funktionalitäten zur Simulation von Prototypen. Benötigt wird hierfür lediglich ein Webbrowser. Gleichzeitig hilft dieses Tool den Kunden dabei, für die gewünschten Anwendungen die richtigen Produkte auszuwählen.

Gerber RS-274X ist ein De-facto-Standardformat für Leiterplattendesign-Software. Es wird für die Herstellung von etwa 90 % aller Leiterplatten weltweit genutzt. Trotz seiner Verbreitung besitzt Gerber eine Reihe von Einschränkungen, die zu einer Vielzahl von Problemen während des gesamten Herstellungsprozesses führen können. Glücklicherweise gibt es Alternativen (Abb. 1).

FED-Mitgliedschaft und Vorteile für Mitglieder

Termine aus dem FED-Seminarkompass

FED vor Ort – Regionalgruppentreffen

Aktuelles aus dem Verband

Schulung für Certified IPC Specialist (CIS) für die Abnahmekriterien nach IPC-A-600H-DE mit komplett deutschsprachigen Schulungs- und Prüfungsunterlagen

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Das FED-Fachforum – Wissensaustausch und Kommunikation Plattform

Wird die Brennstoffzelle zum Antriebssystem der Zukunft? Mercedes GLC F-Cell – mit Wasserstoff zu einer disruptiven Innovation

Wir beginnen heute mit einem Rückblick, um die Zukunft zu verdeutlichen: Als Mercedes Benz CEO Dieter Zetsche am 13. September 2011 ein Blick in die automobile Zukunft der nächsten 10 bis 15 Jahre machte, ge-hörte auch die Präsentation des visionären Forschungsfahrzeug F 125 (Abb. 1) dazu. Zetsche sagte damals: „Merken Sie sich zwei Zahlen – 7 und 1000! Mit 7 Liter Wasserstoff kann das Fahrzeug 1000 km weit fahren“ Es handelte sich beim F125 um ein vollelektrisches Brennstoffzellenfahrzeug, das Wasserstoff emissionsfrei in Strom umwandelt. Die Botschaft von Zetsche: Auch zukünftig wird das Luxussegment gefragt sein, so könnte der F 125 zur ‚S-Klasse‘ unter den Elektrofahrzeugen werden. Herzstück des Antriebs war eine besonders leistungsstarke Weiterentwicklung des Brennstoffzellen-Antriebs von Mercedes-Benz.

Was wird im Februar erwartet?//What is expected in February?

Die Gründung des EIPC und seine Funktion

EIPC-Workshop über den Stand von Bio-MEMs

RUSCON 2016 in Sankt Petersburg

WECC-Aktivitäten

Leiterplatten-Welt- konferenz 2017

Markttrends in der Elektronik

Firma Ruwel hat den Namen geändert

Veranstaltungskalender 2017

Die CONTAG AG, Berlin, ist ein Leiterplattenhersteller, der schon immer auf die kurzfristige Realisierung der Kundenwünsche setzte. Das Unternehmen hat sein Portfolio mit neuen Technologien für neue Anwendungen und Märkte erweitert. Zudem konnten die Liefer- zeiten weiter reduziert werden – Standard sind nun nur noch drei Arbeitstage.

Auch die electronica 2016 stand bei der CONTAG AG unter dem Motto ,neue Technologien und Leiterplatten ab 3 AT als Standard‘. Auf der Messe wurden zahl- reiche neue Kundenanwendungen aus unterschiedlichen Bereichen vom Spielzeug bis hin zur Profi-Drohne basierend auf Leiterplatten des Unternehmens präsentiert. Viele neue Technologien konnten so auf der Ausstellung besichtigt werden. Zudem konnte man mit einer Live-Schaltung in die CONTAG-Fertigung einen direkten Einblick nehmen, wie die Leiterplatten hergestellt werden. Olaf Donner, Leiter Customer Relationship, und Christian Ranzinger, Vorstand Technologie, informierten die Redaktion über Einzelheiten und gaben Hintergrundinformationen.

Die Elektronikindustrie hat sich in den letzten Jahren daran gewöhnt, daß bei den Jahresverhandlungen jedes Mal ein niedriger Preis erzielt werden kann. Das ging sogar so weit, dass bei der Erteilung des Erstauftrags schon festgelegt wurde, um welchen Prozentsatz der vereinbarte Preis jedes Jahr reduziert werden muss – und selbst das war nicht genug, denn es wurden weitere Nachlässe gefordert. Jede Einsparung durch Rationalisierungsmaßnahmen oder konstruktive Vorschläge wurde von den Auftraggebern ganz selbstverständlich eingefordert.

Schön, wenn es Partner wie die Becker & Müller Schaltungsdruck GmbH gibt, die Materialbestände, Daten und offene Aufträge übernehmen und abarbeiten können und so einer reibungslosen Materialversorgung der Kunden nichts im Wege steht. So geschehen im Falle der Häfele GmbH aus Aulendorf, einem Hersteller von spezialisierten Leiterplatten. Im Juni 2016 ging dort eine jahrzehntelange Ära zu Ende, die Häfele GmbH musste ihre Tore schließen. Becker & Müller übernahm Betriebsbereiche.

Am gleichnamigen EIPC-Workshop, der am 8. Dezember 2016 in London Heathrow veranstaltet wurde, haben 25 Experten teilgenommen. Organisatoren waren neben dem EIPC Dr. Despina Moschou, Bath University, und Dr. Peter Hewkin, Centre for Business Innovation. Im Workshop wurde das Innovationspotential aufgezeigt, das die Leiterplattentechnologie und medizinische Fortschritte für die Weiterentwicklung der Bio-MEMS-Technologie bieten.

Der Krefelder Leiterplattenspezialist MicroCirtec GmbH steigert sein Produktionspotential um satte 50 %. Mit Inbetriebnahme einer hochmodernen Galvanikanlage (PAL) sichert das Traditionsunternehmen für seine Leiterplattenfertigung den technologisch neuesten Stand.

Durch ein selbstentwickeltes, flexibles Automatisierungskonzept im Fertigungsprozess ist es MicroCirtec möglich, auch in Deutschland ökonomisch erfolgreich zu produzieren. Das Unternehmen setzt den Fokus klar auf die Produktion hochwertiger unbestückter Leiterplatten. Die gesamte Bandbreite dieses Produktbereichs wird in Krefeld abgedeckt. Das beginnt bei einfachen ein- oder doppellagigen Leiterplatten, bis hin zu 24- lagigen Multilayern, die sowohl mit Micro Vias- (? 100 µm) als auch mit Blind Vias Bohrungen geliefert werden können. Neben sogenannten starren Leiterplatten werden auch semiflexible Leiterplatten angeboten. Diese sind durch bestimmte Tiefenfräsungen und den Einsatz spezieller Flex-Lacke biegbar.

Hans Joachim Friedrichkeit ist einer der bekanntesten Fachleute der Leiterplattenindustrie. Er ist ein wichtiger Förderer und unermüdlicher Ideenlieferant, aber auch ein konstruktiver Kritiker dieser Branche. Für die Fachzeitschrift PLUS ist er seit 15 Jahren Autor mit seiner monatlichen Kolumne ,Auf den Punkt gebracht' und wichtiger Mitgestalter als Beiratsmitglied. Am 2. März wird ,HJF', wie ihn viele Branchenkollegen nennen, 70 Jahre alt.

Seine Biografie ist auch ein Rückblick auf 40 Jahre Leiterplattengeschichte. Erste Berufserfahrungen nach Abschluss seines Studiums als Diplom-Ingenieur Maschinenbau und Diplom-Wirtschaftsingenieur sammelte er im Qualitätswesen bei Bosch. Danach zog es ihn beruflich für zwei Jahre in die USA. 1975 folgten acht Jahre als Sales Manager Europe und später Japan bei BMC Industries, einem amerikanischen Technologiekonzern.

ZVEI-Studie ,Die Elektroindustrie als Leitbranche der Digitalisierung'

Leitfaden zur neuen Niederspannungs- richtlinie erschienen

Papierlose Betriebsanleitungen erlaubt?

Rolf Winter neuer Geschäftsführer ZVEI-Fachverband Transformatoren und Stromversorgungen

Ehrenmitglied Werner Peters verstorben

Termine ECS-PCB-Automotive 2017

Im Geschäftsbereich Embedded der TQ-Group tut sich einiges – personell wie produktmäßig. Die Embedded-Sparte untersteht seit Anfang des Jahres Josef Fromberger, der zuvor bei Kontron in einer VP-Funktion tätig war. Der Vertrieb der Embedded-Module (ARM, Power und X68) soll unter seiner Leitung international ausgeweitet werden. Dazu bestehen intensive Partnerschaften mit führenden Chip-Herstellern.

Als E²MS-Anbieter (Electronics Engineering and Manufacturing Services) und Lohnfertiger (Contract Electronics Manufacturer, CEM) bietet die im bayerischen Seefeld ansässige TQ-Group ein komplettes Leistungsspektrum von der Entwicklung über Produktion und Service bis zum Produktlebenszyklus-Management für Systemhersteller. Diese industrienahen Dienstleistungen erstrecken sich auf Baugruppen, Geräte und Systeme, und zwar für Hardware, Software und Mechanik. Sämtliche Leistungen können modular als Einzelleistungen oder auch im Komplettpaket kontraktiert werden. Standardprodukte wie Microcontroller (Minimodule), Antriebs- und Automatisierungslösungen ergänzen das Spektrum.

Forscher der Korea University haben zusammen mit Kollegen der University of Illinois einen neuen, ultradünnen und zugleich flexiblen Film mit Silber-Nanodrähten entwickelt. Dieser ist nicht nur äußerst billig herstellbar, sondern auch ein hervorragender Leiter für elektrischen Strom ist [1, 2]. Die Ergebnisse werden als ein wichtiger Schritt zur skalierbaren und ökonomischen Fertigung flexibler und preiswerter (low cost) Elektronik gesehen.

Der US-amerikanische Fachverband IPC hat sich das Ziel gestellt, bis zur IPC APEX EXPO im Februar 2017 schon erste Richtliniengrundlagen für den Übergang der Unternehmen der Elektronikindustrie auf Industrie 4.0 bzw. auf das Industrie-Internet der Dinge vorzustellen. An der Erarbeitung der Richtlinie sind führende amerikanische Firmen der Elektronikindustrie beteiligt, wodurch eine ‚USA-Lastigkeit‘ des neuen Standards nicht auszuschließen ist.