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Breed ist das niederländische Wort für „breit" und ein Name, der die Breite der Gruppe von Mitarbeitern und die breite Skala an Produkten und Dienstleistungen symbolisiert. Breed Industrie und Dienst- verlening ist ein Unternehmen mit mehreren Werkstätten im Raum Nijmegen nahe der deutschen Grenze, in denen Behinderte und andere Arbeitnehmer mit Abstand zum regulären Arbeitsmarkt beschäftigt, gefördert und ausgebildet werden. Das Werk von Breed Elektro in Druten bietet dabei spezielle Komplett- lösungen in der Montage von elektronischen Baugruppen, Systemen und Geräten und ist damit Anbieter von vergleichsweise hochqualifizierten Dienstleistungen mit kommerzieller Zielsetzung unter Ausführung eines sozialen Auftrages.

Die phoenix|x-ray Systems + Services GmbH, Wunstorf, kann in diesem Jahr auf ihr fünfjähriges Be- stehen zurückblicken. Das Unternehmen wurde am 1. April 1999 in Wunstorf bei Hannover gegründet und hat es in diesem kurzen Zeitraum geschafft, sich als Marktführer unter den Anbietern für Mikrofocus- und Nanofocus-Röntgeninspektionstechnik zu etablieren.

Die moderne SMT-Fertigung stellt neue Forderungen an den Hersteller. Argumente, die in der Vergangenheit entscheidend waren, werden heute nicht mehr in diesem Maße gefordert. Dafür gilt es neue Forderungen flexibel, schnell und kostengünstig zu erfüllen.

Ein entscheidender Grund für die Anschaffung einer moderne Maschine sind z. B. sinkende Los- größen bei gleichzeitig steigender Bauteilkomplexität. Bei einem großen Anteil der heutigen Baugruppen werden in erheblichem Umfang Fine-Pitch-Bauteile und BGA neben gängigen SMD-Bauteilen eingesetzt.

Bei King-electronic GmbH wurde der Silberleitkleber PC 3002 von Heraeus verwendet und erfolgreich für die Be- stückung der High Power LEDs (1-5 Watt Emitter) von Luxeon eingesetzt. Dadurch wird eine im Vergleich zur Herstellerempfehlung kostengünstige Serienbestückung möglich.

Das Problem der High Power LEDs liegt in der fehlenden Koplanarität der LED-Pins zueinander wie auch zum Gehäuseboden. Um diesen Mangel zu kompensieren, empfiehlt Luxeon, diese LEDs mit einem Hot Bar Soldering Equipment zu löten. Dieses Verfahren ist allerdings sehr teuer und aufwendig und erzielt zudem meist nur schwache Durchsatzraten. Die Kosten pro LED stehen im Vergleich zur reinen, heute üblichen SMD-Bestückung in keinem Kosten-Nutzen-Verhältnis.

Vom Komponentenfertiger zum Komplettservice-Dienstleister

Die Innovationszyklen sind kürzer als je zuvor, der Kostendruck nimmt stetig zu und die Konkurrenz schläft nicht: Um sich im Markt behaupten zu können, besinnen sich viele Elektronikhersteller auf ihre Kernkompetenzen und lagern Teile ihrer Produktion von elektronischen Bauteilen an Dienstleister aus. Diese EMS-Anbieter haben sich in der Vergangenheit darauf beschränkt, einzelne Abschnitte der Wertschöpfungskette für OEMs zu übernehmen. Inzwischen haben sich die EMS-Unternehmen aber zu Komplettservice-Dienstleistern entwickelt und bieten End-to-End-Lösungen an: Von der Entwicklung und Prototyping über Beschaffung und Logistik bis hin zu Produktion und Test von fertigen Baugruppen, Leiter- platten oder kompletten Elektronik-Systemen sowie After-Sales-Services.

Seminar bei Dürr Ecoclean in Filderstadt

Auf die Anwender industrieller Reinigungstechnik kommen aus unterschiedlichen Richtungen höhere Anforderungen zu: Einerseits sind bei der Teilereinigung verstärkt genau definierte Reinheitsgrade zu erfüllen und nachzuweisen. Andererseits haben sich bei der Reinigung mit Lösemitteln durch die verschärfte Umweltgesetzgebung Veränderungen ergeben. Restschmutzbestimmung und Anwendung der VOC-Richtlinie waren die Themen eines ganztätigen Seminars, das vom Reinigungsanlagenhersteller Dürr Ecoclean GmbH in Filderstadt mit Referenten aus Forschung, Industrie und Politik Mitte Mai durchgeführt wurde.

In der Elektronikmontage werden trotz des erreichten hohen Automatisierungsgrades nach wie vor zahl- reiche Arbeitsschritte mittels Handarbeit ausgeführt. Dabei lassen sich Gase und Dämpfe oft nicht ver- meiden. Zum Schutz der Mitarbeiter benötigt man Lösungen, die die gesundheitsschädlichen flüchtigen Stoffe möglichst nahe am Ort der Entstehung absaugen und unschädlich machen.

Gefährdungen bei der Elektronikmontage

In der Elektronik werden zwar nur geringe Mengen an Füge- und anderen Materialien benötigt und demzufolge auch nur geringe Mengen an Dämpfen und Gasen an die Umgebung abgege- ben, doch kann sich ohne Absaugung und Frischluftzuführung unmittelbar am Arbeitsplatz eine so hohe Konzentration an Schadstoffen bilden, die zumindest langfristig gesundheitsschädlich ist. Bei vielen manuellen Arbeiten sitzt der Mitarbei- ter und hat wegen der Kleinheit der Teile oft auch noch die Nase nahe am Ort des Geschehens. Beim Arbeiten unter einer Lupe oder einem Stereo- Mikroskop ist das noch kritischer.

Am 7. Mai 2004 fand in München die Sitzung der Fachgruppe IV Elektronische Baugruppen – Leiterplatten, Bestückung, Integrierte Schichtschaltungen – des Fachverbandes Bauelemente der Elektronik im ZVEI statt, auf der über die Aktivitäten der Arbeitskreise und die aktuelle Marktentwicklung berichtet wurde.

Deutlich über 40 Teilnehmer waren zu der Veranstaltung gekommen, zu deren Beginn der Vorsitzende der Fachgruppe IV, Johann Weber, Zollner Elektronik AG, die Organisation der Fachgruppe IV mit den Vorsitzenden der Fachabteilungen und Arbeitskreise vorstellte. Seit März diesen Jahres ist Dr. Siegmund Zweigart, Solectron, Vorsitzender des Arbeitskreises Technologie und Prüftechnik innerhalb der Fachabteilung Bestückung. Er folgt in dieser Funktion Johann Weber nach, der wegen der Übernahme weiterer ehrenamtlicher Funktionen innerhalb des ZVEI von diesem Ehrenamt zurückgetreten war.

Nach einem kurzen Blick auf den Markt für Elek-tronische Baugruppen – er soll 2004 weltweit um 14,4 % (auf US$-Basis) und in Deutschland immerhin um 6,6 % auf 22,2 Mrd. € wachsen – stellte er die Aktivitäten der Fachabteilung Bestückung vor, der er ebenfalls vorsteht.

Jahresstatistik Leiterplattenproduktion in Europa 2003 des VdL/ZVEI – Erstmals mit neuen EU-Betrittsländern

Neuer Sammelordner RECHT PRAKTISCH

Gemeinsame Fachtagung von ZVEI, VdL und EITI am 15. Oktober 2004 in Bad Homburg

Steigenberger Hotel

Veranstaltung des Fachverbands Electronic Components and Systems Europäische Umweltgesetzgebung – Elektronikindustrie stellt sich aktuellen und künftigen Herausforderungen

Halbleitermarkt in Deutschland - Mai 2004

ZVEI-Services GmbH – Aktuelle Seminartermine 2004

Termine des Fachverbandes

Eine interessante Variante einer Leiterplatte mit Embedded Components stellte die Hofmann Leiterplatten GmbH aus Regensburg erstmals auf der diesjährigen Hannover Messe vor. Bei dem Aktiver Multi Layer (gekürzt AML®) bezeichneten Verfahrenstyp werden nicht nur die Außenlagen, sondern auch die Innenlagen der Leiterplatte zur Bestückung genutzt. Nach Geschäftsführer Thomas Hofmann macht das Unternehmen damit einen Sprung in die Zukunft der Baugruppenfertigung.

Die RUWEL AG und die FUBA PRINTED CIRCUITS GMBH haben eine Kooperation in wesentlichen Unternehmens- funktionen vereinbart. RUWEL und FUBA sind nach europäischer Produktion gerechnet die Nummern 2 und 3 in Europa. Zusammen vertreten die beiden Unternehmen einen Umsatz von € 270 Mio. und beschäftigen rund 2 200 Mitarbeiter. Nach der wirtschaftlich schwierigen Situation in den vergangenen drei Jahren in der Elektronikbranche ist dies eine zukunftsgerichtete Initiative, um die Position beider Unternehmen im internationalen Leiterplattenmarkt weiter zu stärken und auszubauen.

Tecnomatix präsentiert eM-Execution, eine neue eMPower-Lösung, die Übersicht in der Elektronikherstellung vom Shop Floor bis zur Geschäftsführungsetage bietet

Tecnomatix Technologies Ltd., führender Anbieter von Manufacturing Process Management (MPM)-Lösungen für die Fertigungsindustrie, bringt eM-Execution auf den Markt, die neueste eMPower?-Lösung im Bereich der Elektronikfertigung. eM-Execution ist eine komplexe webbasierte Software-Lösung, die eigens auf die Anforderungen der Hersteller elektronischer Leiterplatten und ihrer Zulieferer in punkto Produktionsmanagement und Analytik zugeschnitten ist. Sie macht sich die neueste Software- und Servertechnologie zu Nutzen, um ein vereinheitlichtes Produktionssystem in Echtzeit zu liefern. Durch eine anwenderfreundliche grafische Web-Schnittstelle erhalten Benutzer vom Shop Floor bis zur Geschäftsführung Zugang zu gebündelten Informationen, die ihnen bei der Entscheidungsfin- dung und der Erreichung ihrer Ziele behilflich sind.

Wie kein anderer hat Dr. Hayao Nakahara die Entwicklung der Microviatechnologie weltweit beglei- tet und kommentiert. Im folgenden Bericht gibt er einen Überblick über diese nunmehr ausgereifte und für die Erzeugung hochdichter Leiterplatten unentbehrliche Technologie aus heutiger Sicht. // 

As no-one else, Dr. Hayo Nakahara has observed and commented on the development of microvia technology around the world. In this paper, an overview is offered of this largely mature techno- logy, which is virtually an essential element in production of high-density printed circuit boards today.

Im Automobilbereich spielt mit steigendem Elektronikanteil die Klimabeständigkeit und die Zuverlässigkeit der Leiterplatte eine immer wichtigere Rolle. Dies umfasst im Besonderen die Beständigkeit gegenüber Temperaturwechseln. Diese werden durch Testverfahren geprüft. Durch die Verwendung geeigneter Basismaterialien konnte SEAG nachweisen, dass Leiterplatten mit neueren Materialien gegen Tempe- raturwechsel durchaus sehr beständig sind (über 3 000 Wechselzyklen zwischen – 40 °C und +140 °C) und somit eine gute Ausgangsbasis für einen zuverlässigen Einsatz im Automobil darstellen.

Nach Japan, Taiwan und China hat nun auch Südkoreas Leiterplattenindustrie nachgezogen und demonstriert ihre Leistungskraft im Rahmen einer Messe. Die erste Korean Printed Circuit Association (KPCA) Show fand vom 27. bis 29. April 2004 in Seoul statt und kann als ein Erfolg bezeichnet werden.

Die Ausstellung wurde vom Weltverband der Leiterplattenindustrie WECC (World Electronic Circuit Council) unterstützt. Alle im WECC ver- einigten Fachverbände hatten Vertreter nach Korea entsandt (Bild 1). Diese nutzten das Zusammentreffen für Arbeitssitzungen des WECC und sei- nes Standardkomitees. U.a. wurden Standards für HDI Leiterplatten und die Einführung von blei- freien Loten diskutiert.

Die Greule GmbH aus Engelsbrand bei Pforzheim blickt dieses Jahr auf ein halbes Jahrhundert Firmengeschichte zurück. Der Leiterplattenhersteller beschäftigt über 200 Mitarbeiter und ist damit ein bedeutender Arbeitgeber in seiner Region. Greule gilt seit jeher als Pionier der Leiterplatten- Branche. Die Firma ist das Lebenswerk des ehemaligen Seniorchefs Fritz Greule, einer Unternehmerpersönlichkeit wie sie nicht typischer für die Generation seiner Zeit sein könnte. Den zweiten Weltkrieg (üb)erlebte der gelernte Steindrucker und spätere Offsetdrucker als Spezialist für Kartographie. Nach der Kriegsgefangenschaft gründete der umtriebige Geselle des Drucker- handwerks 1954 in Pforzheim eine graphische Anstalt und stellte vornehmlich Druckvorlagen für die Schmuck- und Uhrenindustrie her. Als er im Jahre 1955 aufgrund einer Anfrage des Pforzheimer Radio-Geräteherstellers Schaub-Lorenz als einer der ersten in Deutschland eine „Gedruckte Verdrahtung" herstellte, nahm die Entwicklung seines jungen Betriebes einen unvorhersehbaren und äußerst erfolgreichen Verlauf.

Bis zum Anfang der neunziger Jahre galt Japan bezüglich Mas- senproduktions-Methodik und Organisa- tion, Effizienz, Automation und Technologie als das Musterbeispiel für die westliche Welt. Der Erfolg machte maßlos: Japaner kauften amerikanische Symbole wie Empire State Building oder Metro Goldwyn Mayer, ebenso wie das Hamburger Nobelhotel Atlantik, einen Hort hanseatischer Tradition. Dann platzte die überhitzte Bubble Economy auch aufgrund veränderter Währungsparitäten zwischen Yen und Dollar. Für ein Jahrzehnt machte Japan dann mehr durch negative Wachstumsraten, faule, nicht wertberichtigte Kredite und Firmen-pleiten von sich reden.

Nach KSG und Schweizer Electronic ist Würth Elektronik der dritte deutsche Leiterplattenhersteller, der nach der neuen Standardnorm der Automobilindustrie ISO/TS 16949:2002 zertifiziert ist. Damit ist Würth Elektronik der erste Leiterplattenhersteller Europas, der gleichzeitig in den Bereichen Arbeits- sicherheit, Umweltmanagement und Qualitätsmanagement qualifiziert ist. Neben der Erfüllung von Kundenanforderungen profitiert Würth Elektronik durch die Optimierung der Produktionsprozesse und den damit verbundenen Kosteneinsparungen. Prozessorientierte integrierte Managementsysteme bringen dem Unternehmen dauerhaft Nutzen, weil die Mitarbeiter sie akzeptieren und im Alltag danach leben.

Einladung zur 12. FED-Konferenz Elektronik-Design – Leiterplatten – Baugruppen 2004

12. FED-Konferenz, Neu-Ulm, Edwin-Scharff-Haus Elektronik-Design – Leiterplatten – Baugruppen 2004

Begleitausstellungen

Neue Ganztagsseminare zur Konferenz:

FED-Veranstaltungskalender

Aus dem Verbandsleben

Noch nicht vergessen ist die Meldung von Ende 2003 über das Regierungsabkommen von Cadence mit der chine- sischen Regierung, in dem sich das amerikanische Unternehmen beispiellos intensiv in der Designausbildung chi- nesischer Studenten und Fachleute „engagiert". Schon kommt eine neue Meldung, die aufhorchen lässt: Cadence eröffnet als erstes EDA-Unternehmen in Russland ein Forschungs-, Entwicklungs- und Kundensupport-Center. Hinzu kommen im Abstand weniger Tage Presseinformationen, die neue Produkte und Dienstleistungen für die Anwender vorstellen. Kein Zweifel: Cadence ist voll dabei, auf allen möglichen Wegen seine Globalisierungsstrategie durchzusetzen.