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Bericht über eine Veranstaltung der Dörken MKS-Systeme GmbH & Co. KG in Dortmund

Am 27. und 28. Oktober 2005 veranstaltete die Dörken MKS-Systeme GmbH & Co. KG ihre zweite internationale Fachtagung für Mikroschicht-Korrosionsschutz-Systeme (MKS) im Kongresszentrum Westfalenhallen in Dortmund. Den rund 250 Teilnehmern aus mehr als zehn Ländern wurde ein um- fangreiches Vortragsprogramm präsentiert. Einen besonderen Schwerpunkt bildeten Vorträge, die sich dem differenzierten Anforderungsprofil und breiten Anwendungsspektrum der chrom(VI)freien Zink- lamellensysteme widmeten. Weltweit sind Mikroschicht-Korrosionsschutz-Systeme auf Verbindungs- elementen, Federn und anderen Funktionsteilen für die Automobilindustrie weit verbreitet. Ihre Anwendung ist jedoch nicht auf diesen Sektor begrenzt, sondern überall dort sinnvoll, wo Korrosion und Korrosionsschutz von Bedeutung sind [1].

Bericht über eine Veranstaltung am 28. Juni 1996 an der Fachhochschule Aalen

Die neue industrielle Revolution wird von fünf Schlüsseltechnologien vorangetrieben: Informationstechnik, neue Methoden der Energieerzeugung, Raumfahrt, Gentechnik und neue Werkstoffe. Deutschland ist nicht nur ein Land der Dichter und Denker, sondern auch ein Land der Ingenieure. Dennoch gehört Deutschland zu den Habenichtsen unter den großen Industrienationen. Einerseits gibt es nur wenige nennenswerte Rohstoffe, anderseits kann man die vorhandenen Bodenschätze, wie vor allem die Steinkohle, aus wirtschaftlichen Gründen nicht vollständig nutzen. Deshalb ist das Leistungs- und Wissenspotential der Ingenieure eine der wichtigsten Grundlagen für den Fortbestand unseres Landes und damit Europas.

Auch das Deutsche Museum für Galvanotechnik e. V. beteiligte sich Die Industriekultur hat in Leipzig ihren angestammten Platz. Darauf aufmerksam zu machen, hat sich der Verein für Industriekultur zum Ziel gesetzt. Und so wurde am 6. und 7. September 2014 in Zusammenarbeit mit dem Dezernat für Wirtschaft und Arbeit zum zweitem Mal der Tag der Industriekultur durchgeführt.

Worauf es bei Usability Engineering in der Medizintechnik ankommt: Hinter der Entwicklung medizinischer Produkte steckt ein ausgedehnter Prozess an Testverfahren, bis sie überhaupt eine Zulassung für den Markt erhalten. Eher weniger Beachtung scheint man der Benutzerfreundlichkeit zu schenken. Oder? Wenn es um Medizinprodukte geht, gehört das Thema Benutzerfreundlichkeit nicht unbedingt zu den Begriffen, die der Laie damit assoziiert. Und der Zulassungsprozess selbst ist nur das Ende einer langwierigen Konstruktionsphase. „Zu Beginn zählt vielmehr die Frage: Wie muss ein Medizinprodukt überhaupt gestaltet sein, damit es eine auf den Nutzer abgestimmte Anwendung gewährleistet? Denn was bringt schließlich eine Innovation, wenn sie nur eine geringe Benutzerfreundlichkeit aufweist?“, klärt Dr. Michaela Kauer-Franz, Gründerin und Geschäftsführerin von Custom Medical, auf.

Dickschichthybride sind kundenspezifische Schaltungen, die durch Drucken von Leiterbahnen, Widerständen und Dielektrika auf einer Aluminiumoxid-Keramik hergestellt werden. Durch Integration verschiedener Technologien lassen sich spezielle elektronische Funktionen realisieren. Dadurch steht die Dickschichttechnologie zwischen dem monolithisch integrierten Halbleiter und der Leiterplatte.
Der Vorteil der Dickschichttechnologie gegenüber dem IC liegt in der Integrationsbreite der Bauelemente. Außerdem lassen sich hochgenaue, abgleichbare Widerstände im Bereich von 1 Ohm bis 10 M-Ohm drucktechnisch realisieren. Da die Entwicklungszeiten im Vergleich zu ICs kürzer und somit die Kosten niedriger liegen, lassen sich auch kleine Stückzahlen ökonomisch herstellen.

Interview bei der Fa. Neust Schaltungs-Elektronik GmbH in Ehringshausen-Katzenfurt

Herr Friedrich Kraus, Vertriebsleiter der Firma Neust in Ehringshausen, nimmt Stellung zu Fragen der „Galvanotechnik-Leiterplattentechnik“.

Es ist wieder einmal so weit: in München steht die electronica an und dem Messekonzept wird der letzte Schliff verpaßt. Auch die 16. Internationale Fachmesse für Bauelemente und Baugruppen in der Elektronik wird sicher wieder ihrem Anspruch, Leitmesse der Elektronikbranche zu sein,
gerecht. Allerdings stellen sich immer mehr Her- und Aussteller die Frage, ob denn der (beträchtliche) finanzielle Aufwand in einem vernünftigen Verhältnis zum Nutzen steht und ob konventionelle Messekonzepte im angehenden Zeitalter der überall und ständig verfügbaren Information noch zeitgemäß sind. Sind die erheblichen Mittel nicht effektiver eingesetzt, wenn sie, abseits vom Münchener Exhibitionismus, in übers Jahr verteilte Marketingkampagnen gesteckt werden? Der Showeffekt ist in München infolge Masse ja sowieso abgeschwächt.

1 Einführung

Es ist bekannt, daß Silber-Indiumlegierungen einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten besitzen und daher z. B. ausgezeichnet für die Herstellung von Gleitlagern geeignet sind [1], Weniger bekannt ist, daß sich bei der elektro- chemischen Silber-Indium-Abscheidung periodisch spiralförmige Strukturen auf der Elektrodenoberfläche bilden können [2]. Diese spiralförmigen Strukturen, bestehend aus verschiedenen Silber-Indium-Phasen mit einem unterschiedlichem Gehalt der beiden Komponenten, lassen noch weitere, unbekannte Eigenschaften dieser Überzügen erwarten. Solche Selbstorganisationserscheinungen während der kathodischen Abscheidung - bei stark vom Gleichgewicht abweichenden Bedingungen - wurden sonst nur bei der elektrochemischen Abscheidung von Silber-Antimon-Legierungsüberzügen [3-7] und bei der Abscheidung von Iridium-Ruthenium- Überzügen aus Salzschmelzen [8] beobachtet. Oszillierende Reaktionen können dabei sowohl bei der Abscheidung einer Komponente, z. B. von Indium aus sauren Thiocyanatelektrolyten [9], als auch bei der Abscheidung zweier Komponenten, z. B. von Silber- Antimon aus alkalischen Thiocyanat-Tartrat- Elektrolyten [5] beobachtet werden. Allerdings ist eine störungsfreie Ausbreitung entstehender Spiralwellen bei der Abscheidung von Silber-Indium-Überzügen, im Gegensatz zu den Silber-Antimon-Überzügen, weniger zu erwarten. Der Grund ist die unterschiedliche Wirkung der beiden Legierungsmetalle auf die Schichtbildung. Während Antimon in Silberelektrolyten eine kornverfeinernde und glanzbildende Wirkung hat, wurde dies beim Indium als Legierungselement nicht beobachtet.

Korrosion befällt tagtäglich Bauteile in und an Autos, Windkraftanlagen oder Agrarmaschinen. Um diese Belastungen vorab zu simulieren, gibt es verschiedene Korrosionstests, die die Bauteile und deren Schutzschichten auf Herz und Nieren testen.//

Corrosion affects components in and on cars, wind turbines and agricultural machinery on a daily basis. In order to simulate these stresses in advance, there are various corrosion tests that put the components and their protective layers through their paces.

Einleitung


Beim Bau von Motoren, insbesondere für Automobile, ist derzeit ein starker Trend zur Substitution von Eisenwerkstoffen durch Aluminium zu beobachten, um Gewicht zu sparen und dadurch den Kraftstoff- verbrauch zu senken. Dieser Trend betrifft vor allem den Motorblock selbst, denn dieser ist das größte und schwerste Einzelbauteil eines Pkws. Motorblöcke aus Aluminium (Abb. 1) benötigen aber eine spezielle oberflächentechnische Gestaltung der Zylinderlauf- bahnen, um den komplexen Anforderungen gewachsen zu sein. Die serienmäßig bewährten Laufbahn-Oberflächen sowie aktuelle Entwicklungsrichtungen sollen in diesem Beitrag vorgestellt werden.

Ein geschäftiger Monat liegt hinter dem Leuze- und Galvano­technik-Team: Mit flinker Fe­der begleiteten mehrere Kollegen
sowie Dr. Klaus Wojczykowski vom DGO-Forschungsausschuss das ­ausgedehn­te Programm auf den ­Oberflächen­tagen in Berlin (erster Teil ab S. 1301). Dann folgten Abstecher nach ­Leip­zig zum Museum für Galvanotechnik (­Repor­ta­ge ab S. 1314) sowie nach Dresden zur so­genannten V2023 (Interview auf S. 1380), einem gutbesuchten Kongress, bei dem die Dünnschichttechnik etwa per physikalischer und chemischer Gasphasenabscheidung im Mittelpunkt stand. Doch auch danach ging dem Team der Galvanotechnik die Puste nicht aus. Bei der Messe ­Parts2Clean in Stuttgart wurde die neue Heftrubrik „Vor- und Nachbehandlung“ beworben (ab. S. 1349) und ein intensiver Blick auf die Hightlights der International bedeutenden Messe für Technische Reinigung in Stuttgart geworfen. Mehr hierzu in der nächsten Ausgabe.

Gegendarstellung und Diskussion: Vorbemerkung der Redaktion: In Heft 6/1973 der Fachzeitschrift „Gavanotechnik“ erschien auf Seiten 449-451 eine „Kritische Betrachtung zu einem aktuellen Geschehen“ unter dem Titel „Abfallbeseitigung ja – aber nicht so!“. Es ist kein Geheimnis, daß der Autor dieser Veröffentlichung Herr Dr. Eugen Mohr ist. Um keine Unklarheiten aufkommen zu lassen, sei dieser Diskussion vorangestellt, daß natürlich kein Zweifel darüber bestehen kann, wie notwendig die Abfall-, Abwasser- und Schlammbeseitigung nach wie vor ist. Als Gegendarstellung erhalten wir die nachstehend abgedruckte Entgegnung und veröffentlichen diese wunschgemäß: Abfallbeseitigung – wie anders?

Die Mülheimerin Petra Pepper fertigt Kunstgegenstände aus Glas und veredelt sie mit galvanisch aufgebrachten Stilelementen. Ich habe schon immer gerne gewerkelt und mich kreativ versucht“, beginnt Petra Pepper, wenn sie nach der Motivation gefragt wird, Kunstgegenstände ausgerechnet galvanisch zu veredeln. „Zuerst konzentrierte ich mich auf die Malerei – mit zwei Malkursen und Frühwerken in Acryl.“
Das war vor neun Jahren und zwischenzeitlich ist Petra Peppers Kunst dreidimensional geworden, denn 2014 hat sie den Werkstoff Glas für sich entdeckt: „Ich war so fasziniert, dass man Glas am Tischbrenner schmelzen kann, dass ich mich umgehend für einen Basiskurs angemeldet und gleich darauf einen kleinen Arbeitsplatz zuhause eingerichtet habe.“ Dass sie neugierig und experimentierfreudig ist, schreibt sie ihrem Beruf als Laborantin zu, nennt die beiden Eigenschaften gar „eine Berufskrankheit“.

Das Projekt OptiMet soll unter anderem neue Erkenntnisse für Recyclingprozesse gewinnen. Mit am Projekt beteiligt ist auch der Aluminiumverband, der verschiedene Vorschläge eingebracht hat. Jörg H. Schäfer erklärt – und kritisiert – OptiMet im Interview.

„Galvanotechnik“: Herr Schäfer, worum geht es beim Projekt OptiMet?
Jörg H. Schäfer: Das Projekt befasst sich mit der Ressourceneffizienzsteigerung in der Metallindustrie in Hinblick auf die Substitution von Primärrohstoffen. Dabei liegt ein Fokus auf der Untersuchung der Möglichkeiten eines legierungsspezifischen Recyclings von Stahl-, Aluminium-, Kupfer- und Zinkschrotten. Hier soll die Untersuchung verschiedener Schrottfraktionen vor bzw. nach innovativen Sortier- und Separier-Prozessen neue Erkenntnisse liefern. Zu den Bewertungsmaßstäben gehören die Einsparpotenziale bei Rohstoffen und Treibhausgasemissionen sowie die Kostenstruktur für die Herstellung von Legierungen aus Rezyklaten.

Die Kunststoffmesse Düsseldorf aus der Sicht eines Mikrotechnikers

Wie populär Polymere sind, kann man am besten auf der alle drei Jahre stattfindenden Kunststoffmesse K2004 feststellen. Messebesucher, vollbepackt mit Werbematerial – vom Hartschalenkoffer über den Kinderfahrradwimpel bis zu kompletten Kunststofffässern – schieben sich durch die 14 Messehallen in Düsseldorf. Dass man sich nicht auf einer Familien- oder Verbrauchermesse befindet, erkennt man am Outfit des Publikums: Vorwiegend Herren in Anzügen und Aktentaschen sind vom Sammeltrieb erfasst und stehen minutenlang vor einer integrierten Fertigungslinie, um zu sehen wie ein kompletter Tischtennisschläger aus mehreren Materialkomponenten gefertigt und zusammengesetzt wird.

Laser gains increasing importance in the production of photovoltaic and display devices. For example in thin film solar there are currently two laser ablation processes used in the production: Scribing via selective ablation and edge isolation via deletion. To reduce the Ohm loss the solar active layer is segmented in zones. The active zones are connected in series through homogeneous vapour deposition process and scribing process in turn. For electrical isolation and hermetic sealing of solar cells all layers in the boundary region of the completely processed solar cells on glass substrate have to be removed via laser ablation. Because of its huge application potential laser ablation process is also intensively investigated for scribing and structuring of thin films and silicon solar wafer [1–3]...

Lagerhaltung kostet Geld. Nicht nur bei der EG-Butter und den landwirtschaftlichen Überschüssen, auch die Bevorratung mit Zulieferteilen ist aufwendig. Das Material, die Verarbeitungs- und Lagerkosten und alle damit verbundenen Aufwendungen binden Kapital und verteuern dadurch das Endprodukt.
Der Abbau unnötiger Vorratshaltung ist daher eine wichtige Maßnahme, um Kosten zu senken und die Produktion zu rationalisieren. Auf diese an sich nicht neue Erkenntnis stützt sich die in der japanischen Automobilindustrie entwickelte “Just-in-time”-Methode.

Die 5. Diskussionsrunde Gaivanoformung (1980) veranstaltete die International Nickel Deutschland GmbH, Düsseldorf, unter der bewährten Leitung von Herrn H.-U. Schwabe in Ottobrunn bei München; Gastgeber war dieses Mal die MBB Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, Betriebsbereich Ottobrunn, die in der Diskussionsrunde durch die Herren Dr. R. Suchentrunk und O. Tuscher vertreten war.

Das Programm der Veranstaltung, die 25 Teilnehmer besuchten, umfaßte fünf Referate, an die sich jeweils genügend Zeit für die Diskussionen anschloß. Nach der Mittagspause wurde die MBB-Galvanoformungsanlage besichtigt; der Gastgeber bot damit den Teilnehmern in dankenswerter Weise die seltene Gelegenheit, sich aus erster Hand über Anlagen und Arbeitsweise der Galvanoformung im Bereich der Luft- und Raumfahrt zu informieren. Es wunderte daher nicht, daß die Besichtigung von einem regen Fragen und Antworten begleitet war.

Bericht über eine Tagung in der Schweiz

Die Schweizerische Galvanotechnische Gesellschaft (SGT) veranstaltete aus Anlaß ihres 25- jährigen Bestehens am 14. November 1980 im Rathaus von Bern eine Fachtagung, auf der in fünf Vorträgen Leistungen und Anforderungen zum Thema ,,Abnutzung und Galvanotechnik“ diskutiert wurden. Der Istzustand wurde in diesen Referaten analysiert und richtungsweisende Wege aufgezeigt.

Aufsätze im vorliegenden Heft widmen sich aktuellen Themen der Abwasser-Entgiftung und -Neutralisation. Ein interessanter Beitrag über „Behelfsmäßige Abwasserentgiftung“ konnte in dieser Ausgabe nicht mehr untergebracht werden, weil dieses Manuskript von Professor Dr. Weiner zu spät einging; es wird in einem späteren Heft veröffentlicht. Bleiben wir bei dem Stichwort „Behelfsmäßige Abwasserentgiftung“. Sofort tritt die Frage auf, ob man eine solche Bezeichnung überhaupt benutzen soll und ob behelfsmäßige Lösungen dieser Art überhaupt zu verantworten sind. Wir möchten diese Frage unbedingt mit einem klaren „ja“ beantworten, weil sehr oft die einwandfreie und endgültige Lösung aus wirtschaftlichen oder rein betriebstechnischen Gründen im Augenblick nicht durchführbar ist, andererseits aber eine Sofortlösung zwingend geboten ist.

Ein Wort, mit dem Probleme verbunden sind, welche durchaus nicht neu sind. Echte Aufgaben gibt es für den Fachmann zu lösen und es wird niemandem geholfen, wenn unter der Parole „Umweltschutz“ zu oft, nutzlos und lauthals Übertreibungen durch die Tagespresse an die Allgemeinheit hinausposaunt werden. Aufsätze im vorliegenden Heft greifen einige fachliche und wirtschaftliche Abwasserfragen auf. Die kritische Betrachtung im vorigen Heft „Abfallbeseitigung ja – aber nicht so“ mag als Beispiel zitiert werden. Dort hieß es „Es ist doch volkswirtschaftlich gesehen absoluter Unsinn, teure Metalle wie Kupfer, Nickel und Zink – um nur einige zu nennen – als Hydroxide auf die Müllkippen zu fahren, statt sie zurückzugewinnen“. Damit ist nur eine der Aufgaben genannt, aber die aktuellen Probleme sind mancherorts viel primitiver: Wohin mit dem Abwasserschlamm, selbst dann, wenn er bereits entwässert ist?

Mit dem Advanced Investigator Grant des Europäischen Forschungsrates (European Research Council – ERC) erhält Professor Dr.-Ing. habil. Ekkard Brinksmeier vom Fachbereich Produktionstechnik der Universität Bremen, Leiter des Labors für Mikrozerspanung und Direktor der Hauptabteilung Fertigungstechnik der Stiftung Institut für Werkstofftechnik in Bremen, eine der höchstdotierten Förderungen in der europäischen Forschungslandschaft. In den nächsten fünf Jahren bekommt der Bremer Wissenschaftler für sein Forschungsvorhaben CoolArt – die Kunst zu kühlen – 2,3 Millionen Euro.

Eloxalschicht-Dicken von etwa 6 µm bei Teilen der Autoindustrie (Zierleisten, Fensterrahmen usw.) und von etwa 20 µm bei Teilen des Baugewerbes (Verkleidungen, Fenster, Türen usw.) haben sich in ihrer Beständigkeit gegen auftretende Alkalien als nicht ausreichend erwiesen, selbst dann, wenn die Schichten mit größter Sorgfalt erzeugt wurden. Dort, wo diese Oxydschichten mit Kalk, Mörtel, Zigarettenasche usw. in Berührung kommen, treten nach kurzer Einwirkung dieser Stoffe Zerstörungen der dekorativen Oberflächen auf.

In diesem Aufsatz wird das „Alstan“-Verfahren für das Galvanisieren von Aluminium beschrieben. Im Gegensatz zur bekannten Zinkat-Methode handelt es sich um eine Stannat-Vorbehandlung (Zinn), welche eine gute Haftfestigkeit von metallischen Überzügen auf Aluminium gewährleistet.

In this paper the „Alstan“ Process for electroplating aluminium is described. As opposed to the wellknown Zinkat-Method, this new process involves a Stannate pre-treatment (tin) which guarantees an excellent adhesion of metallic coatings on aluminium.

Viele Menschen in unserer Gesellschaft haben Angst, eigentlich vor allem. Manche dieser Ängste sind durchaus real wie die Angst vor Arbeitsplatzverlust, vor Krankheit, zunehmender Kriminalität und wachsender terroristischer Bedrohung. Viele Ängste sind aber abstrakt und auf der Ebene unserer Gefühle angesiedelt, sie entziehen sich damit einer logischen Aufarbeitung und Bewältigung. Wer nur mit dem Herz denkt und entscheidet, ist zwar sicher ein wertvoller Mensch, aber er wird manipulierbar. Und das wird von Politikern, den Medien und zahlreichen gesellschaftlichen Gruppierungen aller Couleur zum Teil schamlos ausgenutzt.

Bericht über das 3. Ulmer Technische Gespräch der Deutschen Gesellschaft für Galvanotechnik e.V. am 16./17. November 1981 von Dipl.-Chem. T. W. Jelinek

Zum 3. Ulmer Technischen Gespräch der Deutschen Gesellschaft für Galvanotechnik e.V. fanden sich in Neu-Ulm rund 40 Teilnehmer ein. Eine verhältnismäßig geringe Zahl. Der Grund dafür ist, wie der Vorsitzende Dr. Bogenschütz bemerkte, an erster Stelle die unerfreuliche wirtschaftliche Situation. Sicherlich trug auch der etwas unglücklich gewählte Termin - knapp einen Monat nach der Jahrestagung der DG und unmittelbar nach der Productronica - dazu bei. Die Themenwahl ,,Energieprobleme“ war aktuell. Dies bestätigten sowohl die Vorträge als auch die Diskussion.
Der Anteil, mit dem die Galvanotechnik zur Bewältigung oder Linderung der Probleme beitragen kann, ist der Größenordnung nach vergleichsweise nicht allzu hoch, dafür aber für einzelne Teilbereiche sehr wichtig und in einigen Fällen fast unersetzbar.

Moderne Technik und Abbau der Sozialleistungen

Als im Jahr 1956 das Theaterstück Blick zurück im Zorn von John Osborne in London uraufgeführt wurde, erfolgte das vor dem Hintergrund einer im Umbruch befindlichen Gesellschaft; Zorn bei der jüngeren Generation über Entwicklungen, die sich aus der veränderten Weltsituation ergaben. Heute vollziehen sich in unserem Land umwälzende gesellschaftliche Veränderungen, über die bei vielen Zorn entbrannt ist. Dabei handelt es sich um Veränderungen, die seit Jahrzehnten überfällig sind, jedoch aus Gründen politischer Bequemlichkeit nicht vollzogen wurden. Man hat lauthals auf Globalisierung gesetzt, ohne jedoch die erforderlichen, zweifellos unbequemen Anpassungen im Inland einzuleiten.

Die Entwicklung auf dem Bauteilsektor beeinflußt bekanntlich die Leiterplattenherstellung wesentlich. So sind SMT und Chip on board zweifellos mitbestimmend für den Trend zur Mehrlagen-, Feinleiter- und Foto-Lötstoppmasken-Technik. Waren alle bisherigen Bauteile für die Montage auf den Außenebenen der Schaltung konzipiert, so sieht eine neue Technologie die senkrechte Bauteilanordnung innerhalb der Leiterplatte vor. IMD, Insert-Mounted-Device, wie das neue zum Patent angemeldete Verfahren bezeichnenderweise heißt, bedeutet also, daß geeignete Komponenten wie MICRO-MELFs vertikal in Bohrungen eingebracht und über die vorverzinnten Bauteilkappen mit den außen liegenden Anschlußflächen der Leiterplatte per Lötprozeß verbunden werden.

1 Einleitung


Seit mehreren Jahren kann man beobachten, daß die seit langem bekannten Probleme im Bereich der Metallkorrosion unter neuen Sichtwinkeln betrachtet und für den Korrosionsschutz größere Anforderungen gestellt werden. Heutzutage gehören die Korrosions- schutz-Überzüge zu den qualitativen Eigenschaften von metallischen Teilen, sie werden also nicht mehr als ein separates Element betrachtet. Diese Überzüge müssen zusätzlich zu ihrer verstärkten Korrosionsschutz-Beständigkeit auch neuen Anforderungen entsprechen:
- Keine Verminderung der Wirkungsfähigkeit gegen Korrosion nach der Montage (mechanischer 
Widerstand und Hitzebeständigkeit). 

- Einhaltung der funktionellen Toleranzen. 

- Für bestimmte Teile ist wegen zahlreicheren automatischen Montageanlagen ein bestimmter 
Reibungskoeffizient erforderlich. 

- Keine sichtbare Veränderung der Teile (Weißrost 
wird mit einbezogen).